权利要求书: 1.一种螺旋输送机的螺旋叶片,其特征在于:包括主轴杆(1),所述主轴杆(1)的外壁上固定套装有螺旋叶片(4),所述主轴杆(1)的外侧装配有位于螺旋叶片(4)外侧的围板(3),且围板(3)与螺旋叶片(4)均为螺旋状。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机的螺旋叶片,其特征在于:所述主轴杆(1)的两端固定套装有轴座(2),所述轴座(2)由套杆及套板装配而成,且轴座(2)螺纹套装在驱动电机的输出端上。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机的螺旋叶片,其特征在于:所述围板(3)输入端的侧壁上固定安装有铲座(6),所述围板(3)的输出端上设置有斜座,且铲座(6)的外侧壁上设置有斜片座。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机的螺旋叶片,其特征在于:所述螺旋叶片(4)的外侧壁上固定安装有延边(5),所述螺旋叶片(4)的底侧开设有外螺孔,所述延边(5)中装配有与螺旋叶片(4)底侧外螺孔规格相适配的内螺孔,且内螺孔与外螺孔之间通过螺栓组件进行螺纹套装。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机的螺旋叶片,其特征在于:所述螺旋叶片(4)由多个单螺旋状的叶片装配而成,且螺旋叶片(4)的内侧壁与主轴杆(1)的外壁之间为焊接式装配。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机的螺旋叶片,其特征在于:所述螺旋叶片(4)螺旋状的顶面上设置有梯形状的高耐磨防滑凸点。
说明书: 一种螺旋输送机的螺旋叶片技术领域
本实用新型涉及螺旋输送机叶片技术领域,具体为一种螺旋输送机的螺旋叶片。
背景技术
经检索,专利申请号为CN202122102811.0的申请书中,公开了一种防堵料的螺旋输送机叶片,包括螺旋片、不粘涂层、不锈钢带、锯齿、右圆盘、右传动轴、右键槽、左圆盘、左传动轴和左键槽。本申请结构合理,通过在螺旋片两侧边缘加工制成锯齿边,大大改善物料在螺旋机内的运动,有效地避免了螺旋运行时的堵料现象,通过将螺旋片内部设置为不锈钢带且外部表面设置有不粘涂层,同时加上锯齿边,可降低对粘性物料的粘附性。
螺旋输送机主要用于斜向上输送物料,现有一般采用螺旋式叶片对物料进行上料,而上述螺旋输送机叶片这种锯齿状异形板的设置,能够避免物料堵料的情况发生,但是这种直板状叶片的设置,不利于对物料进行上料。
因此,我们提出了一种螺旋输送机的螺旋叶片。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种螺旋输送机的螺旋叶片,解决了螺旋式叶片传输物料过程中,物料受重力一直下落进而导致传输效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种螺旋输送机的螺旋叶片,包括主轴杆,所述主轴杆的外壁上固定套装有螺旋叶片,所述主轴杆的外侧装配有位于螺旋叶片外侧的围板,且围板与螺旋叶片均为螺旋状。
优选的,所述主轴杆的两端固定套装有轴座,所述轴座由套杆及套板装配而成,且轴座螺纹套装在驱动电机的输出端上。
优选的,所述围板输入端的侧壁上固定安装有铲座,所述围板的输出端上设置有斜座,且铲座的外侧壁上设置有斜片座。
优选的,所述螺旋叶片的外侧壁上固定安装有延边,所述螺旋叶片的底侧开设有外螺孔,所述延边中装配有与螺旋叶片底侧外螺孔规格相适配的内螺孔,且内螺孔与外螺孔之间通过螺栓组件进行螺纹套装。
优选的,所述螺旋叶片由多个单螺旋状的叶片装配而成,且螺旋叶片的内侧壁与主轴杆的外壁之间为焊接式装配。
优选的,所述螺旋叶片螺旋状的顶面上设置有梯形状的高耐磨防滑凸点。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种螺旋输送机的螺旋叶片。具备以下有益效果:
1、该螺旋输送机的螺旋叶片,通过螺旋叶片外壁上围板的设置,当主轴杆带动螺旋叶片及其外侧围板的旋动,能够对相应物料进行高效传输,同时围板的设置,能够对物料进行围堵,保证该装置对于物料的传输效果,解决了现有螺旋式叶片传输物料过程中,物料受重力一直下落进而导致传输效果不佳的问题。
2、该螺旋输送机的螺旋叶片,通过螺旋叶片外壁上延边的设置,能够搭配螺栓组件将围板套装在螺旋叶片的外壁上,以便于对其进行相应套装,而主轴杆两端轴座的设置,也便于将其装配在驱动轴上,从而达到对其进行高效装配的效果,解决了现有装置难以根据需求对该装置进行高效拆装的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型围板的结构示意图;
图3为本实用新型螺旋叶片的结构示意图;
图4为本实用新型围板的结构示意图;
图5为本实用新型图2中A处放大的结构示意图。
图中:1、主轴杆;2、轴座;3、围板;4、螺旋叶片;5、延边;6、铲座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种螺旋输送机的螺旋叶片,包括主轴杆1,主轴杆1的外壁上固定套装有螺旋叶片4,主轴杆1的外侧装配有位于螺旋叶片4外侧的围板3,且围板3与螺旋叶片4均为螺旋状;
其中,在本实施例中,需要补充说明的是,该螺旋输送机的螺旋叶片,通过螺旋叶片4外壁上围板3的设置,当主轴杆1带动螺旋叶片4及其外侧围板3的旋动,能够对相应物料进行高效传输,同时围板3的设置,能够对物料进行围堵,保证该装置对于物料的传输效果,解决了现有螺旋式叶片传输物料过程中,物料受重力一直下落进而导致传输效果不佳的问题。
在本实施例中,需要补充说明的是,主轴杆1的两端固定套装有轴座2,轴座2由套杆及套板装配而成,且轴座2螺纹套装在驱动电机的输出端上;
其中,轴座2的设置便于将该装置装配在驱动电机的输出端上,从而能够达到对该装置进行高效驱动的效果。
在本实施例中,需要补充说明的是,围板3输入端的侧壁上固定安装有铲座6,围板3的输出端上设置有斜座,且铲座6的外侧壁上设置有斜片座;
其中,铲座6的设置便于在该装置旋动时对物料进行铲料,增加该装置对于物料的传输效果。
在本实施例中,需要补充说明的是,螺旋叶片4的外侧壁上固定安装有延边5,螺旋叶片4的底侧开设有外螺孔,延边5中装配有与螺旋叶片4底侧外螺孔规格相适配的内螺孔,且内螺孔与外螺孔之间通过螺栓组件进行螺纹套装;
其中,该螺旋输送机的螺旋叶片,通过螺旋叶片4外壁上延边5的设置,能够搭配螺栓组件将围板3套装在螺旋叶片4的外壁上,以便于对其进行相应套装,而主轴杆1两端轴座2的设置,也便于将其装配在驱动轴上,从而达到对其进行高效装配的效果,解决了现有装置难以根据需求对该装置进行高效拆装的问题。
在本实施例中,需要补充说明的是,螺旋叶片4由多个单螺旋状的叶片装配而成,且螺旋叶片4的内侧壁与主轴杆1的外壁之间为焊接式装配;
其中,单螺旋叶片的设置便于分布将螺旋叶片4装配在主轴杆1上,同时焊接式装配的效果能够保证其装配时的稳定性。
在本实施例中,需要补充说明的是,螺旋叶片4螺旋状的顶面上设置有梯形状的高耐磨防滑凸点;
其中,高耐磨防滑凸点的设置能够增加该装置与物料之间的摩擦力,侧面增加该装置对于物料的送料效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要该装置进行送料时,预先分步将多组螺旋叶片4焊接在主轴杆1的外壁上,然后配合螺栓件将围板3套装在螺旋叶片4的外壁上,然后再将主轴杆1套装在轴座2上,并将其固定套装在驱动电机的输出端上,当主轴杆1受驱动电机带动旋动时,配合铲座6将物料铲入主轴杆1与围板3之间,而围板3的设置,能够对物料进行阻拦,避免大量物料下落进而导致对于物料输送效果不佳的情况发生,解决了现有装置难以根据需求对物料进行高效送料的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
声明:
“螺旋输送机的螺旋叶片” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)