多轴筛分螺旋输送机

696 编辑：中冶有色技术网来源：泉州市宏博环保科技有限公司

2023-11-13 13:55:09

权利要求书： 1.一种多轴筛分螺旋输送机，其特征在于：包括输送筛分机构、第一驱动机构和第二驱动机构，所述输送筛分机构包括壳体总成、第一转动轴和第二转动轴，所述壳体总成包括从上至下依次设置并相互连通的上层螺旋壳体、溜料壳体和下层螺旋壳体，所述上层螺旋壳体的进料端设有进料口，所述上层螺旋壳体的出料端设有第一出料口，所述下层螺旋壳体的出料端设有第二出料口，所述上层螺旋壳体内设有多个可转动的所述第一转动轴，所述第一驱动机构设于所述上层螺旋壳体外侧并用于带动多个所述第一转动轴进行转动，所述第一转动轴上固定设有向所述第一出料口一侧延伸的第一螺旋叶片，所述上层螺旋壳体内于所述第一螺旋叶片下方安装有筛网，所述下层螺旋壳体内设有可转动的所述第二转动轴，所述第二驱动机构设于所述下层螺旋壳体外侧并用于带动所述第二转动轴进行转动，所述第二转动轴上固定设有向所述第二出料口一侧延伸的第二螺旋叶片。

2.根据权利要求1所述的一种多轴筛分螺旋输送机，其特征在于：所述第一转动轴的数量为2-4个。

3.根据权利要求1所述的一种多轴筛分螺旋输送机，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一驱动电机和齿轮传动机构，所述第一驱动电机固定安装于第一电机座上，所述第一电机座与所述上层螺旋壳体固定连接，所述第一驱动电机的输出轴与其中一个所述第一转动轴传动连接，多个所述第一转动轴之间通过所述齿轮传动机构进行传动连接，所述第一转动轴可转动的安装于第一带座轴承上，所述第一带座轴承与所述第一电机座固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种多轴筛分螺旋输送机，其特征在于：所述齿轮传动机构包括传动齿轮，多个所述第一转动轴上均固定安装有所述传动齿轮，多个所述传动齿轮依次啮合传动，相邻两个所述第一螺旋叶片的旋向相反。

5.根据权利要求1所述的一种多轴筛分螺旋输送机，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装于第二电机座上，所述第二电机座与所述下层螺旋壳体固定连接，所述第二驱动电机的输出轴与所述第二转动轴传动连接，所述第二转动轴可转动的安装于第二带座轴承上，所述第二带座轴承与所述第二电机座固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种多轴筛分螺旋输送机，其特征在于：所述筛网呈圆弧状，所述筛网采用不锈钢多孔衬板制作而成。

7.根据权利要求1所述的一种多轴筛分螺旋输送机，其特征在于：所述上层螺旋壳体上于远离所述第一出料口的一端底部设有第一滤液口，所述下层螺旋壳体上于远离所述第二出料口的一端底部设有第二滤液口。

8.根据权利要求1所述的一种多轴筛分螺旋输送机，其特征在于：所述上层螺旋壳体出料端顶部设有至少一个废气口。

9.根据权利要求1所述的一种多轴筛分螺旋输送机，其特征在于：还包括机架，所述输送筛分机构从进料端一侧向出料端一侧向上倾斜设置并固定安装于所述机架上。

10.根据权利要求9所述的一种多轴筛分螺旋输送机，其特征在于：所述机架上于所述输送筛分机构的两侧还均固定设有走道，所述走道外侧边沿固定安装有栏杆。

说明书：一种多轴筛分螺旋输送机技术领域

本实用新型涉及厨余垃圾输送设备技术领域，具体的涉及一种多轴筛分螺旋输送机。

背景技术

随着我国物质生活水平的逐步提高，垃圾产生量，特别是厨余垃圾的数量急剧增加，对生活垃圾进行处理，从而保证环境清洁和可再生物质的利用，因此对于生活垃圾的综合处理尤为重要，在厨余垃圾预处理系统中，需要有相应的输送装置对厨余垃圾进行输送及转运，然而现有的输送装置大多为水平输送，垂直输送时需要其它设备辅助进行，且在出料口处易发生堵塞。

为解决该问题，授权公开号为CN208470814U的实用新型专利提供一种辅助垃圾筛分用输送装置。该实用新型专利提供的一种辅助垃圾筛分用输送装置包括外壳、进料口、出料口、螺旋输送桨叶、驱动电机、拨动桨和电动机，所述外壳左侧的上部安装有进料口，所述外壳右侧的下部安装有出料口，所述进料口的内部安装有转动辊，所述转动辊上安装有拨动桨，所述转动辊安装在传动轴上，所述传动轴通过固定支架固定在出料口的内壁上，所述传动轴通过第二轴承与固定支架转动连接，所述传动轴延伸到出料口的外部与电动机固定连接。然而该辅助垃圾筛分用输送装置为单轴单层结构，其输送效果较为一般，垃圾输送量较低，此外，其无法同时起到对厨余垃圾进行筛分及输送的目的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构新颖、实用可靠，大大提高厨余垃圾的输送量，同时在输送的过程中起到很好的筛分效果的一种多轴筛分螺旋输送机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种多轴筛分螺旋输送机，包括输送筛分机构、第一驱动机构和第二驱动机构，输送筛分机构包括壳体总成、第一转动轴和第二转动轴，壳体总成包括从上至下依次设置并相互连通的上层螺旋壳体、溜料壳体和下层螺旋壳体，上层螺旋壳体的进料端设有进料口，上层螺旋壳体的出料端设有第一出料口，下层螺旋壳体的出料端设有第二出料口，上层螺旋壳体内设有多个可转动的第一转动轴，第一驱动机构设于上层螺旋壳体外侧并用于带动多个第一转动轴进行转动，第一转动轴上固定设有向第一出料口一侧延伸的第一螺旋叶片，上层螺旋壳体内于第一螺旋叶片下方安装有筛网，下层螺旋壳体内设有可转动的第二转动轴，第二驱动机构设于下层螺旋壳体外侧并用于带动第二转动轴进行转动，第二转动轴上固定设有向第二出料口一侧延伸的第二螺旋叶片。

进一步的，第一转动轴的数量为2-4个。

进一步的，第一驱动机构包括第一驱动电机和齿轮传动机构，第一驱动电机固定安装于第一电机座上，第一电机座与上层螺旋壳体固定连接，第一驱动电机的输出轴与其中一个第一转动轴传动连接，多个第一转动轴之间通过齿轮传动机构进行传动连接，第一转动轴可转动的安装于第一带座轴承上，第一带座轴承与第一电机座固定连接。

进一步的，齿轮传动机构包括传动齿轮，多个第一转动轴上均固定安装有传动齿轮，多个传动齿轮依次啮合传动，相邻两个第一螺旋叶片的旋向相反。

进一步的，第二驱动机构包括第二驱动电机，第二驱动电机固定安装于第二电机座上，第二电机座与下层螺旋壳体固定连接，第二驱动电机的输出轴与第二转动轴传动连接，第二转动轴可转动的安装于第二带座轴承上，第二带座轴承与第二电机座固定连接。

进一步的，筛网呈圆弧状，筛网采用不锈钢多孔衬板制作而成。

进一步的，上层螺旋壳体上于远离第一出料口的一端底部设有第一滤液口，下层螺旋壳体上于远离第二出料口的一端底部设有第二滤液口。

进一步的，上层螺旋壳体出料端顶部设有至少一个废气口。

进一步的，还包括机架，输送筛分机构从进料端一侧向出料端一侧向上倾斜设置并固定安装于机架上。

进一步的，机架上于输送筛分机构的两侧还均固定设有走道，走道外侧边沿固定安装有栏杆。

由上述描述可知，本实用新型提供的一种多轴筛分螺旋输送机整体结构新颖、实用，通过多个第一螺旋叶片的设置，可大大提高对厨余垃圾的输送量，同时通过在第一螺旋叶片下方设置有筛网，从而当厨余垃圾在上层螺旋壳体内向前输送时，大尺寸的厨余垃圾将从第一出料口排出，而小尺寸的厨余垃圾将从筛网筛分出来，并通过溜料壳体落入下层螺旋壳体内，并通过第二螺旋叶片的设置，便于对下层螺旋壳体内的小尺寸厨余垃圾向前输送并从第二出料口排出，由此可达到对厨余垃圾同时进行输送和筛分的效果，便于将厨余垃圾按照尺寸大小进行分类排出，可很好的适用于处于垃圾预处理系统，从而方便后续的处理；通过第一滤液口的设置，从而便于及时排出积在上层螺旋壳体底部的垃圾废液，通过第二滤液口的设置，从而便于及时排出积在下层螺旋壳体底部的垃圾废液；通过废气口的设置，从而便于及时排出厨余垃圾产生的恶臭废气；通过机架的设置，可对输送筛分机构进行倾斜安装，从而便于对厨余垃圾实现向上输送，方便进入厨余垃圾预处理系统的下一工序，通过走道的设置，由此操作工人方便在走道对设备进行检修或观察设备的运行情况，通过栏杆的设置，由此可起到较好的防护作用，从而避免操作工人不小心从走道上摔落。

附图说明

图1为本实用新型一种多轴筛分螺旋输送机的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图3为图1中B处的局部放大示意图。

图4为图1中C处的局部放大示意图。

图5为输送筛分机构的内部结构示意图。

图6为机架的结构示意图。

图7为输送筛分机构的俯视图。

图8为齿轮传动机构的结构示意图。

图中：1-输送筛分机构；11-壳体总成；111-上层螺旋壳体；1111-进料口；1112-第一出料口；1113-第一滤液口；1114-废气口；112-溜料壳体；113-下层螺旋壳体；1131-第二出料口；1132-第二滤液口；12-第一转动轴；13-第二转动轴；14-第一螺旋叶片；15-筛网；16-第二螺旋叶片；2-第一驱动机构；21-第一驱动电机；22-齿轮传动机构；221-传动齿轮；23-第一电机座；3-第二驱动机构；31-第二驱动电机；32-第二电机座；4-第一带座轴承；5-第二带座轴承；6-机架；61-走道；62-栏杆。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1至图8所示，本实用新型所述的一种多轴筛分螺旋输送机，包括输送筛分机构1、第一驱动机构2和第二驱动机构3，所述输送筛分机构1包括壳体总成11、第一转动轴12和第二转动轴13，所述壳体总成11包括从上至下依次设置并相互连通的上层螺旋壳体111、溜料壳体112和下层螺旋壳体113，所述上层螺旋壳体111的进料端设有进料口1111，所述上层螺旋壳体111的出料端设有第一出料口1112，所述下层螺旋壳体113的出料端设有第二出料口1131，所述上层螺旋壳体111内设有多个可转动的所述第一转动轴12，所述第一驱动机构2设于所述上层螺旋壳体111外侧并用于带动多个所述第一转动轴12进行转动，所述第一转动轴12上固定设有向所述第一出料口1112一侧延伸的第一螺旋叶片14，所述上层螺旋壳体111内于所述第一螺旋叶片14下方安装有筛网15，所述下层螺旋壳体113内设有可转动的所述第二转动轴13，所述第二驱动机构3设于所述下层螺旋壳体113外侧并用于带动所述第二转动轴13进行转动，所述第二转动轴13上固定设有向所述第二出料口1131一侧延伸的第二螺旋叶片16。

通过多个所述第一螺旋叶片14的设置，可大大提高对厨余垃圾的输送量，同时通过在所述第一螺旋叶片14下方设置有所述筛网15，从而当厨余垃圾在所述上层螺旋壳体111内向前输送时，大尺寸的厨余垃圾将从所述第一出料口1112排出，而小尺寸的厨余垃圾将从所述筛网15筛分出来，并通过所述溜料壳体112落入所述下层螺旋壳体113内，并通过所述第二螺旋叶片16的设置，便于对所述下层螺旋壳体113内的小尺寸厨余垃圾向前输送并从所述第二出料口1131排出，由此可达到对厨余垃圾同时进行输送和筛分的效果，便于将厨余垃圾按照尺寸大小进行分类排出，可很好的适用于处于垃圾预处理系统，从而方便后续的处理。

此外，所述溜料壳体112的截面呈上宽下窄的梯形状，从而有利于从所述上层螺旋壳体111落下的厨余垃圾可很好的通过所述溜料壳体112进入所述下层螺旋壳体113内，便于所述第二螺旋叶片16进行螺旋输送。

如图5和图8所示，所述第一转动轴12的数量为2-4个，即所述第一螺旋叶片14的数量也为2-4个，优选的，所述第一转动轴12和所述第一螺旋叶片14的数量均为3个。

如图2和图8所示，所述第一驱动机构2包括第一驱动电机21和齿轮传动机构22，所述第一驱动电机21固定安装于第一电机座23上，所述第一电机座23与所述上层螺旋壳体111固定连接，所述第一驱动电机21的输出轴与其中一个所述第一转动轴12传动连接，多个所述第一转动轴12之间通过所述齿轮传动机构22进行传动连接，所述第一转动轴12可转动的安装于第一带座轴承4上，所述第一带座轴承4与所述第一电机座23固定连接，通过采用此结构，所述第一驱动电机21可带动多个所述第一转动轴12进行转动，从而带动多个所述第一螺旋叶片14进行转动，由此实现对所述上层螺旋壳体111内的厨余垃圾向前进行螺旋输送，并从所述第一出料口1112输送出去，从而进入下一工序做进一步处理。

如图8所示，具体的，所述齿轮传动机构22包括传动齿轮221，多个所述第一转动轴12上均固定安装有所述传动齿轮221，多个所述传动齿轮221依次啮合传动，通过采用此结构，便于通过所述第一驱动电机21同时带动多个所述第一转动轴12进行转动，由此带动多个所述第一螺旋叶片14进行转动，这样一来，相邻两个所述第一螺旋叶片14的转动方向将相反，通过将相邻两个所述第一螺旋叶片14的旋向设置成相反，由此能很好的确保多个所述第一螺旋叶片14都是往同一个方向进行输送。

如图3所示，所述第二驱动机构3包括第二驱动电机31，所述第二驱动电机31固定安装于第二电机座32上，所述第二电机座32与所述下层螺旋壳体113固定连接，所述第二驱动电机31的输出轴与所述第二转动轴13传动连接，所述第二转动轴13可转动的安装于第二带座轴承5上，所述第二带座轴承5与所述第二电机座32固定连接，通过采用此结构，所述第二驱动电机31可带动所述第二转动轴13进行转动，从而带动所述第二螺旋叶片16进行转动，由此实现对掉落于所述下层螺旋壳体113内的厨余垃圾向前进行螺旋输送，并从所述第二出料口1131输送出去，从而进入下一工序做进一步处理。

如图4和图5所示，优选的，所述筛网15呈圆弧状，从而能很好的与所述第一螺旋叶片14的形状相适配，更有利于在所述上层螺旋壳体111输送的过程中实现对厨余垃圾中细料的筛分，所述筛网15采用不锈钢多孔衬板制作而成，由此有效确保所述筛网15整体结构的强度，所述筛网15的开孔呈长方形，从而有利于对厨余垃圾的筛分掉落，如所述开孔的孔径尺寸可选用45×90mm，在实际使用中，可根据客户的实际需求使用不同孔径的所述筛网15。

如图2和图3所示，所述上层螺旋壳体111上于远离所述第一出料口1112的一端底部设有第一滤液口1113，所述第一滤液口1113方便与第一排液管道相连接，从而便于及时排出积在所述上层螺旋壳体111底部的垃圾废液，所述下层螺旋壳体113上于远离所述第二出料口1131的一端底部设有第二滤液口1132，所述第二滤液口1132方便与第二排液管道相连接，从而便于及时排出积在所述下层螺旋壳体113底部的垃圾废液。

如图4和图7所示，所述上层螺旋壳体111出料端顶部设有至少一个废气口1114，具体的，所述废气口1114的数量为2个并分别设于两侧，通过所述废气口1114的设置，所述废气口1114方便与排气管道相连接，从而便于及时排出厨余垃圾产生的恶臭废气。

如图1和图6所示，该多轴螺旋筛分输送机还包括机架6，所述输送筛分机构1从进料端一侧向出料端一侧向上倾斜设置并固定安装于所述机架6上，优选的，所述输送筛分机构1的倾斜角度为10-15度，从而便于对厨余垃圾实现向上输送，方便进入厨余垃圾预处理系统的下一工序，所述机架6上于所述输送筛分机构1的两侧还均固定设有走道61，由此操作工人方便在所述走道61对设备进行检修或观察设备的运行情况，所述走道61外侧边沿固定安装有栏杆62，由此可起到较好的防护作用，从而避免操作工人不小心从所述走道61上摔落。

本实用新型所述的一种多轴筛分螺旋输送机的使用方法如下：使用时，大小尺寸混合的厨余垃圾首先从进料口1111进入上层螺旋壳体111内，通过第一驱动电机21带动多个第一转动轴12进行转动，从而使得第一螺旋叶片14跟随着一同转动，由此可带动所述上层螺旋壳体111内的厨余垃圾向前输送，由于在所述第一螺旋叶片14下方设置有筛网15，从而当厨余垃圾在所述上层螺旋壳体111内向前输送时，大尺寸的厨余垃圾将从第一出料口1112排出，而小尺寸的厨余垃圾将从所述筛网15筛分出来，并通过溜料壳体112落入下层螺旋壳体113内，通过第二驱动电机31带动第二转动轴13进行转动，从而使得第二螺旋叶片16跟随着一同转动，便于对所述下层螺旋壳体113内的小尺寸厨余垃圾向前输送并从第二出料口1131排出，由此可达到对厨余垃圾同时进行输送和筛分的效果，便于将厨余垃圾按照尺寸大小进行分类排出，从而方便后续的处理。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。