权利要求
1.一种
锂电池涂布机用凸形展平辊，其特征在于，包括主辊体，其周侧设有若干挤压条，主辊体两端插接在外壳上;外壳内侧设有一圈环形槽，若干挡块通过滑块与环形槽配合，并且挡块与外壳之间设有第一锁定件，挡块用于抵接挤压条并通过第一锁定件实现外壳与主辊体相对固定;外壳外侧通过转轴与套环配合;套环外侧通过支撑架连接刷辊，支撑架与套环相对位置可调以实现刷辊清理主辊体。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布机用凸形展平辊，其特征在于，所述挤压条突出与主辊体表面，所述挡块用于抵接在挤压条端部两侧位置。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池涂布机用凸形展平辊，其特征在于，所述环形槽的半径大于主辊体半径，所述环形槽外侧的外壳内侧面上设有第一锁定孔，第一锁定件穿过挡块并与第一锁定孔配合。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布机用凸形展平辊，其特征在于，所述外壳截面为圆形，所述主辊体端部通过插杆与外壳内侧中心插接配合。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布机用凸形展平辊，其特征在于，所述套环包括外套环和内套环，外套环与内套环之间通过滚珠转动配合;所述转轴穿过内套环并与外壳外侧面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池涂布机用凸形展平辊，其特征在于，所述外套环底部通过立柱固定，立柱底部通过固定件与安装点位固定连接。
7.根据权利要求5或6所述的一种锂电池涂布机用凸形展平辊，其特征在于，所述外套环的外侧相对设置一组空心套，空心套与支撑架滑动配合，所述空心套上设有第二锁定件，支撑架与外套环调节相对位置后通过第二锁定件锁定。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池涂布机用凸形展平辊，其特征在于，所述支撑架之间通过横轴连接，横轴位于主辊体上方，所述刷辊安装在横轴上。
9.根据权利要求5所述的一种锂电池涂布机用凸形展平辊，其特征在于，所述外套环远离主辊体一侧设有固定孔。
10.根据权利要求9所述的一种锂电池涂布机用凸形展平辊，其特征在于，所述转轴远离套环一端设有锁定板，锁定板的外径大于转轴外径，转轴外侧的锁定板上设有孔洞，孔洞处设有第三锁定件，第三锁定件用于与固定孔配合。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及新能源电池技术领域，尤其是一种锂电池涂布机用凸形展平辊。
[0002]背景技术电池
[0003]锂电池极片是锂电池的核心组成部分，通过涂布机可以将石墨粉等粉末涂布到极片上，因此涂布工作是极片生产的必要环节。对极片涂布时，需要配合平辊结构将极片展平，保证极片表面光滑和平整;现有技术中，凸形展平辊相较于普通的平辊，其表面装有等间距排列的多组凸起挤压条，其通过挤压条压制极片，在传送带凭借表面带体引导锂电池极片等材料平移之时，对其进行压制处理，可延展金属材料的长度，也能迫使外壳等物定型。
[0004]发明人发现，目前的凸形展平辊多数架接在带有传送带的基板之上，根据锂电池等物件的高低大小调整其安装的位置，但主辊体与两侧的支撑组件缺少加固组件，其表面的凸形条等物与侧面配件容易产生摩擦而损毁，需要经常更换凸形条，降低了凸形条的使用寿命;此外，在凸形展平辊工作过程中，由于凸形展平辊与极片接触，使得极片上的石墨粉等粉末容易附着在凸形展平辊上，如果不及时清理此类附着粉末，会对后续的压制工作造成影响，进而影响极片质量。
发明内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种锂电池涂布机用凸形展平辊，通过锁定件实现外壳与主辊体相对固定，可防止主辊体与外壳产生晃动，可有效防止挤压条两端与外壳部分产生摩擦而损毁;通过在主辊体上方设置可升降的刷辊，随着主辊体的旋转可清理挤压条之间的缝隙，防止污垢残留，以免在长期的挤压过程中残留些许污垢无法清除，保证后续的极片压制质量。
[0006]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
[0007]一种锂电池涂布机用凸形展平辊，包括主辊体，其周侧设有若干挤压条，主辊体两端插接在外壳上;外壳内侧设有一圈环形槽，若干挡块通过滑块与环形槽配合，并且挡块与外壳之间设有第一锁定件，挡块用于抵接挤压条并通过第一锁定件实现外壳与主辊体相对固定;外壳外侧通过转轴与套环配合;套环外侧通过支撑架连接刷辊，支撑架与套环相对位置可调以实现刷辊清理主辊体。
[0008]作为进一步的实现方式，所述挤压条突出与主辊体表面，所述挡块用于抵接在挤压条端部两侧位置。
[0009]作为进一步的实现方式，所述环形槽的半径大于主辊体半径，所述环形槽外侧的外壳内侧面上设有第一锁定孔，第一锁定件穿过挡块并与第一锁定孔配合。
[0010]作为进一步的实现方式，所述外壳截面为圆形，所述主辊体端部通过插杆与外壳内侧中心插接配合。
[0011]作为进一步的实现方式，所述套环包括外套环和内套环，外套环与内套环之间通过滚珠转动配合;所述转轴穿过内套环并与外壳外侧面固定连接。
[0012]作为进一步的实现方式，所述外套环底部通过立柱固定，立柱底部通过固定件与安装点位固定连接。
[0013]作为进一步的实现方式，所述外套环的外侧相对设置一组空心套，空心套与支撑架滑动配合，所述空心套上设有第二锁定件，支撑架与外套环调节相对位置后通过第二锁定件锁定。
[0014]作为进一步的实现方式，所述支撑架之间通过横轴连接，横轴位于主辊体上方，所述刷辊安装在横轴上。
[0015]作为进一步的实现方式，所述外套环远离主辊体一侧设有固定孔。
[0016]作为进一步的实现方式，所述转轴远离套环一端设有锁定板，锁定板的外径大于转轴外径，转轴外侧的锁定板上设有孔洞，孔洞处设有第三锁定件，第三锁定件用于与固定孔配合。
[0017]上述本发明的有益效果如下：
[0018]1.本发明的外壳通过环形槽、挡块、滑块结构实现对主辊体上的挤压条的位置固定，通过锁定件实现外壳与主辊体相对固定，可防止主辊体与外壳产生晃动，并使得主辊体、外壳平稳地于套环之间旋转，可有效防止挤压条两端与外壳部分产生摩擦而损毁，保证挤压条的使用寿命;通过在主辊体上方设置可升降的刷辊，随着主辊体的旋转可清理挤压条之间的缝隙，防止污垢残留，以免在长期的挤压过程中残留些许污垢无法清除，保证后续的极片压制质量。
[0019]2.本发明的转轴与外套环之间通过第三锁定件配合，可实现转轴与外套环的相对位置固定，可有效防止主辊体空转;在解锁第一锁定件后，可将一侧的立柱、外套环以及外壳拆下，即使更换主辊体。
附图说明
[0020]构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
[0021]图1是本发明实施例中锂电池涂布机用凸形展平辊的整体结构示意图;
[0022]图2是本发明实施例中锂电池涂布机用凸形展平辊的截面示意图;
[0023]图3是本发明实施例中锂电池涂布机用凸形展平辊的局部结构示意图;
[0024]图4是本发明实施例中凸形展平辊的套环部分结构示意图。
[0025]图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意。
[0026]其中：1、外壳;2、底垫;3、螺钉;4、立柱;5、外套环;6、转轴;7、第三锁定件;8、支撑架;9、横轴;10、刷辊;11、主辊体;12、挤压条;13、空心套;14、第二锁定件;15、遮挡片;16、挡块;17、第一锁定件;18、环形槽;19、滑块;20、插杆;21、孔洞;22、固定孔;23、滚珠;24、内套环。
具体实施方式
[0027]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本发明使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0028]实施例一
[0029]本发明的一种典型的实施方式中，参考图1-图4所示，一种锂电池涂布机用凸形展平辊，包括包括主辊体11，其周侧设有若干挤压条12，主辊体11两端插接在外壳1上;外壳1内侧设有一圈环形槽18，若干挡块16通过滑块19与环形槽18配合，并且挡块16与外壳1之间设有第一锁定件17，挡块16用于抵接挤压条12并通过第一锁定件17实现外壳1与主辊体11相对固定;外壳1外侧通过转轴6与套环配合;套环外侧通过支撑架8连接刷辊10，支撑架8与套环相对位置可调以实现刷辊10清理主辊体11。
[0030]如图1、图2所示，挤压条12突出与主辊体11表面，形成凸形展平辊，其中，主辊体11两端部通过插杆20与外壳内侧中心插接配合，插杆20为转轴结构，通过两端的插杆20可实现将主辊体11安装在外壳内侧中心，如图2。
[0031]如图2所示，外壳1为圆形外壳体，其内侧边缘处设有遮挡片15，用于遮挡粉尘，主辊体11外侧的外壳内侧面上设有环形槽18，因此环形槽的半径大于主辊体半径，在环形槽18与遮挡片15之间的外壳内侧面上设有若干第一锁定孔。
[0032]在挤压条12转动方向的端部前后两侧设有挡块16，其中挡块沿着外壳的半径方向设置，挡块底端一侧通过滑块19与环形槽18滑动配合，挡块顶端处置设有第一锁定件17。
[0033]第一锁定件17垂直穿过挡块16顶端后与第一锁定孔配合，第一锁定件17可以是锁定螺钉，通过第一锁定件17与第一锁定孔配合，配合滑块19可实现对挡块16的位置限定。
[0034]如图2所示，挡块16用于抵接在挤压条端部两侧位置，本实施的主辊体11上均布六组挤压条12，每组挤压条12的端部两侧各与一组挡块16配合，因此每个外壳1的内侧环形槽18上滑动设有12组挡块，第一锁定件17与第一锁定孔的数量与挡块16数量相同，并且第一锁定孔的位置是根据挤压条12的位置确定的。
[0035]在安装主辊体11后，通过滑动挡块16，并通过第一锁定件17与第一锁定孔配合，使得挡块16两两为一组对称贴合在挤压条的表面，此时可防止主辊体11与外壳1产生晃动，并使得主辊体11、外壳1平稳地于套环之间旋转。可有效防止挤压条12两端与外壳部分产生摩擦而损毁，保证挤压条的使用寿命。
[0036]如图1、图3和图4所示，两个外壳1的外侧通过转轴与套环配合;套环包括外套环5和内套环24，外套环5与内套环24之间通过滚珠23转动配合;外套环5与内套环24以及滚珠23的关系形成轴承结构，转轴穿过内套环24并与外壳1外侧面中心处固定连接。
[0037]如图3所示，外套环5的底部通过立柱4固定，立柱4底部通过固定件与安装点位固定连接。具体的，立柱4底部设有支撑板，支撑板通过螺钉3和底垫2安装在对应的安装点位，实现外套环5的位置固定。通过两组套环稳定的支撑主辊体11转动。安装点位可以是涂布机上指定的点位，以便于极片带动主辊体11转动，实现通过挤压条12对极片的展平工作。可以理解的是，套环可以采用轴承结构，并且轴承通过轴承座支撑，轴承座底部通过立柱4固定。
[0038]如图3所示，外套环5的外侧相对设置一组空心套13，每个外套环5的前侧和后侧对应设置一个空心套13，两个空心套13与支撑架8滑动配合，支撑架8为倒U型结构，并插入空心套13中，所述空心套上设有第二锁定件14，第二锁定件14可以是锁定螺钉，转动第二锁定件14，可以使得第二锁定件14前端顶紧支撑架8，实现空心套13与支撑架8相对位置固定。
[0039]两组支撑架8顶部中间位置与横轴9端部通过轴承转动配合，横轴9上设有刷辊10，使得刷辊10位于主辊体11正上方，转动第二锁定件14后，可竖向拉动支撑架8。刷辊10上设有刷毛，调节支撑架8的高度，进而改变刷辊10与主辊体11的间距，实现对主辊体11以及挤压条12的清理，在无需清理时，可调高刷辊10高度，使得刷辊10不与主辊体11接触。
[0040]本实施例设置刷辊10可实现定期对主辊体11及挤压条12表面进行清洁，清理主辊体11表面的石墨粉等粉末，随着主辊体11的旋转可清理挤压条12之间的缝隙，防止污垢残留，以免在长期的挤压过程中残留些许污垢无法清除，保证后续的极片压制质量。
[0041]在其他示例中，横轴9与支撑架8固定连接，而刷辊10与横轴9套接。
[0042]如图4所示，外套环5远离主辊体一侧设有固定孔22，转轴远离套环一端设有锁定板，其中锁定板的外径大于转轴外径，并且在转轴外侧的锁定板上设有孔洞21，孔洞处设有第三锁定件7，第三锁定件可以是螺钉或者销轴，孔洞21可以是通孔或者螺纹孔。第三锁定件7穿过孔洞并与固定孔22配合。由于外套环5固定，在第三锁定件7的作用下，可实现转轴6与外套环5的相对固定，从而对主辊体11进行固定，可有效防止主辊体11空转。
[0043]可以理解的是，本实施例的主辊体11可在极片的带动下进行转动，也可以将转轴6外侧与电机等驱动机构连接，利用电机通过转轴6带动主辊体11主动旋转，但需要保证主辊体11的转动速度与极片的移动速度适配。
[0044]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
说明书附图(4)
声明：
“锂电池涂布机用凸形展平辊” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：安徽得壹能源科技有限公司
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2025年03月21日 ~ 23日 
