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本实用新型涉及去毛刺技术领域，尤其是一种烧结后粉末冶金金属件高效研磨去毛刺装置；它包括底座、中央减振弹簧、外周减振弹簧、振盘、定位套和振动电机，所述底座上设置有中央减振弹簧，中央减振弹簧顶部安装有振盘，底座上围绕中央减振弹簧周围还设置有多根外周减振弹簧，外周减振弹簧的顶部与振盘外壁连接，所述振盘内设置有定位套，所述定位套内安装有振动电机，用于提供振动所需动力，所述振盘内表面均匀安装有蘑菇钉，所述振盘一侧连通有排料滑道；通过蘑菇钉的设置，对磨料和金属件产生不同的摩擦力，从而使得磨料与金属件之前产生较剧烈的摩擦，从而提高研磨去毛刺的效率。
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一种氧化铝弥散强化铜合金的粉末冶金制备方法，其特征在于将CuAl合金粉与Cu2O粉按比例混合均匀，将混合粉末进行高速压制成形，所得压坯置于气氛烧结炉中，依次进行内氧化-还原烧结一体化处理，制备Al2O3弥散强化铜合金。本发明工艺过程简单，制备的合金性能与以热挤压等变形加工方法制备的合金性能相当，实现了短流程、低成本制备性能优异的Al2O3弥散强化铜合金，适合于工业化生产。
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本实用新型公开了一种粉末冶金烧结炉上下恒温控制装置，包括底板，底板的下方设有U形板，且U形板贯穿底板的底部，并延伸至其上方，U形板的顶部安装有恒温控制装置本体，底板的顶部靠近左右两侧处均安装有L形板，且两个L形板的顶部均固定连接有固定板，两个固定板的顶部均固定连接有连接板，恒温控制装置本体的上方设有盖板，且盖板上开设有若干个散热孔，通过液压缸、清理板、清理擦、齿轮、齿条和集尘盒的相互配合，可以实现对恒温控制装置本体左右两侧进行清理，而盖板、导热棒和散热孔的设置，可以实现将恒温控制装置本体产生的热量引导散发出去，有效的提高了散热除尘效果。
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本实用新型公开了一种具有水冷功能的冶金连铸机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动机构，所述传动机构的轴心处固定连接有转筒，所述转筒的一侧固定连接有连铸辊，所述安装板的一侧固定连接有水箱。本实用新型通过驱动电机、传动机构、转筒、连铸辊、水箱、水泵、回流管和导风板的配合，驱动电机的输出轴通过第一齿轮和第二齿轮带动转筒旋转，转筒通过连铸辊带动导风板旋转，对连铸辊的内部进行降温，水泵使水箱中冷却水在回流管中流动，对连铸辊进行水冷，从而达到使用寿命长的效果，解决了现有装置使用寿命短的问题。
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本实用新型涉及刀盘的技术领域，尤其是涉及一种粉末冶金刀盘，包括若干块依次拼接的切刀块和安装架，所述切刀块的一面与安装架抵触，所述安装架包括若干组安装板、环形板和固定套，所述安装板的一端与环形板固定，所述安装板的另一端与固定套固定，所述固定套位于环形板的中间，所述切刀块与安装板和环形板之间设有锁紧件。本实用新型设计科学合理，结构简单，与现有技术相比，通过锁紧件将切刀块安装在安装架上，以便于切刀块的拆装，从而便于切刀块的更换；安装架对切刀块起到加强作用，从而优化切刀块的切割性能。
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本发明公开了一种用于粉末冶金烧结材料表面致密化的滚压工具，包括滚压头、压头连接杆、内套筒、前套筒、压力传感器以及后端盖，滚压头连接在压头连接杆上，压头连接杆锁紧于内套筒中，前套筒套接在内套筒外，压力传感器连接在压头连接杆后并与后端盖连接。由于本发明是固定设置的没有通过弹簧、悬挂物或液压传递滚压力，因此能够精确测得滚压开始时施加的滚压力的大小和精确测得滚压后剩余施加力的大小，滚压力是影响滚压效果的一个重要的参数，精确测量出滚压力大小有助于滚压加工时能简单、方便和精确的控制进给量，滚压头具有高的刚性，因此滚压出的工件表面粗糙度低且不会产生变形。
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本实用新型公开了一种粉末冶金的校正整形模具，包括上模具、上模芯、下模具和下模芯，所述上模芯固定安装在上模具的下表面，所述下模具的上表面开设有凹腔，所述下模芯上下滑动连接在凹腔的腔内，所述上模具靠近其两侧的下表面固定连接有定位杆，所述下模具的上表面开设有供两个定位杆插接的两个定位槽，所述下模芯的两侧均固定连接有第一传动块，两个所述第一传动块均上下限位滑动连接在下模具的内壁上，所述下模具的内壁左右限位滑动连接有两个第二传动块。本实用新型，通过上述等结构之间的配合，对模具合模时提供了缓冲作用力，进而提高了模具使用寿命。
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本实用新型公开了一种粉末冶金的成型装置，包括定模板和液压缸，所述定模板的右侧固定连接有喷射装置，所述定模板的左侧固定连接有两个对称的导柱，所述导柱的表面滑动套有动模板，所述液压缸上输出轴的右端与动模板的左侧固定连接，所述动模板的右侧固定连接有脱离装置，所述脱离装置包括两个挤压杆，两个所述挤压杆的左端与动模板的右侧固定连接，所述挤压杆的右端固定连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有滑杆，两个所述导柱的相对侧均固定连接有斜面块。本实用新型，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中由于成型模难以进行拆解，使得其中成型的模具难以快速取出，降低了工作效率，给使用带来不便的问题。
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本申请涉及钢丝绳润滑的技术领域，尤其是涉及一种冶金高温钢丝绳润滑油组合式自动控制喷淋设备，包括机架，所述机架上设置有用于喷淋润滑油的喷油装置，所述机架上设置有支撑板和牵引组件，所述支撑板上放置有用于缠绕钢丝绳的卷筒，所述牵引组件和钢丝绳配合用于牵拉钢丝绳，所述机架上设置有张紧组件，所述喷油装置设置在卷筒和牵引组件之间，所述张紧组件设置在喷油装置和卷筒之间。本申请具有便于润滑油均匀的喷涂在钢丝绳上的效果。
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本实用新型公开了一种粉末冶金整形机的送料装置，包括整形机，箱体，所述整形机的侧面与箱体的一侧固定连接，所述箱体上靠近其中部的顶部固定连接有电机，所述箱体上靠近其侧面的顶部贯穿连接有入料管，所述电机主轴的底部穿过箱体的顶部固定连接有不完全齿轮，所述箱体内远离整形机的一侧固定连接有弹性装置，所述弹性装置的端部固定连接有齿板，所述齿板的底部与箱体腔内的底部滑动连接。本实用新型通过上述等结构的配合，实具备能够间歇式自动送料，送料效率高，安全性高的优点，解决了现有的整形机都是采用人工送料的方式对整形机进行送料，送料方式不但不安全，而且工作效率低下的问题。
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本实用新型涉及一种粉末冶金温压工艺用往复式圆柱导轨送粉器。本送粉器由送料和驱动两个部分组成。送料部分由盖板12、闸板13、插板14、装粉靴1、弹簧11和绝热层10组成。驱动部分由连接板2、滑块3、导套7、销钉4、导轨5、底板6、汽缸8、连轴板9组成。汽缸8中心线与两导轨5的中心线相互平行,并且位于两导轨5的中心线平面的垂直平分面上。汽缸8的中心线通过装粉靴的质心,对中性好。本实用新型设计合理,结构简单,制造方便,操作简便,送粉器送粉准确、均匀,动作流畅,适用范围广,完全达到了温压工艺对送粉的要求,有利于先进的温压工艺的推广应用。
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本实用新型涉及金属制造技术领域，具体揭示了一种冶金用吊具，包括壳体，壳体的顶部的四角处均固定连接有连杆，连杆的顶部固定连接有顶板，顶板顶部的中央固定连接有固定环，壳体内壁的顶部安装有电机，壳体内壁的左右两侧之间转动连接有转动杆，转动杆表面的左右两侧刻设有两段螺纹相反的外螺纹，转动杆表面的中央位置处固定连接有两个锥齿轮，通过设置的电机，以及与电机通过锥齿轮连接的转动杆，配合丝杆螺母和夹持臂，使得工作人员在使用时，能够先控制电机转动，从而带动转动杆转动，并通过设置在转动杆表面的外螺纹，从而带动丝杆螺母在电机正反转动时，能够相互远离或相互靠近，从而对圆筒形的工件进行稳定的吊装。
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本实用新型公开了一种粉末冶金压制成型预警装置，包括底座，底座的顶部固定连接有工作台，工作台的顶部四个角处均固定连接有立柱，立柱的顶端固定连接有顶板，顶板上固定安装有液压缸，液压缸的输出轴底端固定连接有压制板，压制板的底部固定连接有成型模具，工作台上固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有成型槽，且支撑架内设置有第一气缸，第一气缸的输出轴顶端贯穿支撑架的顶部和成型槽的底部并固定连接有托板，工作台的一侧设置有推料机构，其另一侧设置有滑槽，滑槽的表面开设有活动槽，活动槽的下方设置有预警机构。本实用新型具有结构设计合理，便于成型出料，并且可对未推送至滑槽上的工件进行检测等特点。
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本实用新型公开了一种用于冶金的破碎锤安装结构,在破碎锤的末端分别与斗杆和连杆铰接,连杆另一端与气缸伸缩杆末端相铰接,油压管固定于斗杆内侧,油压管由破碎锤内部伸入到破碎锤边板内。本实用新型与现有技术相比,当用于水平作业时,油管位于破碎锤内部,不会因为下方碰到硬物或者地面导致油压管损坏,而且从破碎锤内伸入到破碎锤边板,不需要设置较长的油压管,当破碎锤由水平位置恢复至竖起位置时,油压管不会发生挤压损坏,可以有效的提高油压管的使用寿命,从而减少返修时间,提高工作效率。
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一种冶金有机粘结剂的喷洒装置,它是铁矿球团或烧结工艺中粘结剂的喷洒装置。其技术方案是利用压缩空气的引射,将有机粘结剂浓浆和清水在高速流动中雾化混合,这样就可实现在流程中任意改变进水量而能使定量的粘结剂均匀加入矿粉中。
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本发明公开了一种冶金用萤石加工的预处理装置，包括箱体，所述箱体的底部为开口设置，所述箱体的顶部插接有进料漏斗，所述进料漏斗上贯穿设有活动板，所述活动板位于箱体的内腔，所述活动板上开设有漏料口，所述活动板的左侧固定连接有竖板，所述竖板的左侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接在箱体的内腔左侧壁上，所述活动板的左侧开设有盲孔，所述盲孔的内腔设有横杆，所述横杆的左端贯穿竖板和第一弹簧，并固定连接在箱体的内腔左侧壁上，所述进料漏斗的底部设有第一筛分槽，所述第一筛分槽的底部开设有若干个第一漏孔，所述第一筛分槽的内腔设有转动杆，所述转动杆的前后两端分别贯穿第一筛分槽。
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本发明公开了一种冶金加工用的静电除尘装置及其检测方法,其包括外壳，外壳内的底部安装有侧壁开设有进气口的进气室，外壳内的顶部安装有开设有排气口的排气室，进气室和排气室之间连通有若干排竖直设置的阳极集尘管；阳极集尘管内同轴穿设有阴极绳，外壳安装有电源件；排气室内对应每排阳极集尘管位置均架设有悬挂管，进气室内对应每排阳极集尘管位置均架设有限位管，阴极绳的两端分别连接于悬挂管和限位管；限位管位于阴极绳的两侧分别滑移式安装有滑移座，两滑移座设有用于驱使阴极绳竖直朝下拉扯的拉动组件；进气室设有用于驱动同一对滑移座同时滑动的驱动组件。本申请具有提高集尘管内的电场稳定性，进而提高除尘过程的安全性的效果。
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本实用新型公开了一种粉末冶金机械手预警装置，包括工作台，工作台的左右两侧均固定连接有气缸，且两个气缸相远离的一侧上的出气口均套接有导气管，工作台的顶部靠近左右两侧处均安装有圆筒，且两个导气管相靠近的一端分别与两个圆筒相远离的一侧固定连接，并且两个导气管分别与两个圆筒的内部相连通，两个圆筒内均滑动连接有活塞，且两个活塞相靠近的一侧均固定连接有推杆，通过L形杆、第一按压块、第一控制按钮、连接板、第二按压块、控制器、第二控制按钮和警报器的相互配合，实现机械手本体不能对产品夹紧时，进行警报处理，避免对后续加工造成影响，有效的提高了加工效率和使用效果。
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本实用新型涉及一种粉末冶金成型冲子，包括照明灯板、手柄、挂环、高速钢机构、硬质合金钢机构、铜层一、银层二、硬质合金钢、高速钢、银层三、铜层二以及银层四，所述高速钢机构上固定有吹风机，所述吹风机左端固定有照明灯板，所述吹风机下端固定有出气管，所述高速钢机构上端与硬质合金钢机构固定连接，所述硬质合金钢机构包裹硬质合金钢、银层一、铜层一以及银层二，所述硬质合金钢外端面涂设有银层一、银层一外端涂设有铜层一，所述铜层一外端涂设有银层二，所述高速钢机构包括高速钢、银层三、铜层二以及银层四，所述高速钢外端面涂设有银层三，所述银层三外端涂设有铜层二，本实用新型能够防止开裂，便于清洁，携带方便。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用高强度耐高温模具，具体涉及模具设备领域，包括上模具和下模具，所述上模具设在下模具的上方，所述上模具的上表面开设有环形导流槽一，所述环形导流槽一内开设有四个导流孔，所述上模具的下表面开设有四个成型空腔，所述下模具上开设有四个放置孔，且四个放置孔内均设有成型凸起，四个所述成型凸起的底端均固定安装有旋转轴。本实用新型通过设置旋转轴、皮带轮一、传动皮带一、皮带轮二和传动皮带二，在胚料流入成型空腔和成型凸起之前时，启动驱动电机，驱动电机将会带动四根旋转轴同时发生转动，使得成型空腔和成型凸起内的胚料分布均匀，有利于提高成型后模型的质量，实用性较高。
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本发明描述一种适用于电解冶金工业,特别是适用于氯化物硫酸盐体系电积有色金属,具有电催化活性强表面涂层的钛电极,由基体、强化层和表面涂层组成,强化层包括底层和中间层,底层为钌-钛混合氧化物, 中间层为铱氧化物层,表面涂层为铱基钌、钯、钛四元复合氧化物层,表面涂层中铱∶钌为4∶1,铱∶钯为4∶1,钌∶钛为1∶2,从而既延长了电极寿命,又使其具有强的电催化活性。
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本发明涉及塑性成形技术和粉末冶金技术，提供一种成形与烧结一体化的粉末冶金 铁基合金材料的场耦合制备方法。所述场耦合制备方法是指压力场-脉冲磁场耦合成形 与电场-压力场耦合烧结相结合的方法。其中，磁场-压力场耦合成形是指加载轴向压力 后再施加脉冲磁场；电场-压力场耦合烧结是原位实施。所述轴向压力为10～50MPa， 脉冲磁场强度大于8×105A/m，单个脉冲磁场周期为2～20s，作用时间至少30s。本发 明不仅可以快速制备高致密块体铁基合金材料和零件，而且可改善其组织和性能的均匀 性和稳定性。本发明设备改装简便，易于实施和推广应用。
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本实用新型公开了一种粉末冶金模具校准感应预警装置，包括横板，所述横板上开设有穿孔，所述横板底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间靠近底部处共同固定连接有集料板，所述横板底部固定连接有两个斜板，两个所述斜板为左右设置，所述横板顶部设有下模具，所述下模具底部与横板顶部相互贴合，所述横板顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖板，所述竖板靠近底部处开设有螺纹孔，通过夹块的移动设置，使得其能够便捷的对下模具进行夹持固定，通过卡块与横槽的设置，使得其能够便捷的对上模具进行卡接，从而使得上模具和下模具能够便捷的进行更换，进而使得装置能够检测出两组模具是否匹配，防止不匹配而压坏两组模具。
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本实用新型公开了一种智能门锁锁舌的冶金装置，包括进料箱，还包括设置在所述进料箱上的用于对粉末原料进行搅拌的混料机构，以及设置在所述混料机构上方的用于对所述进料箱密封的密封机构，所述进料箱内侧下端位于所述混料机构下方设置有导料板，所述密封机构与所述进料箱连接。本实用新型通过密封机构使在下料过程中进行密封操作，避免粉末的飞扬，同时通过混料机构的设置使在下料时边搅拌边下料，提高下料的效率和质量。
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本实用新型公开了一种冶金模具制造用原料混合装置，包括主体，所述主体下端位置固定焊接有多组支撑柱，多组所述支撑柱内侧相对位置固接有支撑板，所述支撑板上端位置设置有清洗水箱，所述清洗水箱内部设置有清洗水泵，所述清洗水泵右端位置固接有清洗水管，所述清洗水管上端位置穿插设置有连接管口，所述主体左端位置连接有混合盖，所述混合盖上端位置贯穿连接有螺丝杆，所述螺丝杆上端位置固定焊接有螺丝帽，电热丝给混合室提供合适的反应温度，从而促进原料之间的反应，从而不仅缩短了原料与原料之间的反应时间，也能使原料搅拌吸收的更彻底,旋转杆带动纤维毛刷在主体内部进行升温清洗，从而比传统清洗方式方便快捷，且清洗的更加干净。
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本实用新型公开了一种冶金机械输送机用具有稳定减震机构的支撑装置，包括支撑底座和运输机构，伸缩杆的一端活动安装在固定块的上端，另一端固定安装在安装板的下端，且与电机电性连接，电机控制伸缩杆的伸缩，可调节运输机构的角度，实用性好，伸缩弹簧设置在空腔的内部，且设置在中柱的外表面，运输机构抬起时，伸缩弹簧可在空腔中被拉长，运输机构放下的时候，伸缩弹簧可复位，伸缩弹簧的弹性强，可便于提高运输机的稳定性，当物品掉落在运输面上端的时候，压力感应器固定安装在减震机构的上端，压力感应器可感应压力，减震机构可起到减震的作用，减震弹簧和减震块相互配合，减震效果好。
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本发明公开了一种改进型冶金污染减排装置，包括第一机体以及套接在所述第一机体顶部的滑推盖，所述第一机体外表面与所述滑推盖活动配合连接，所述第一机体内设有第一内腔，所述第一内腔内设有第二机体，所述第二机体内设有第二内腔，所述第二内腔底部内壁内机体设有左右相应的第一滤斗腔，所述第一滤斗腔底部内壁内联通设有通合孔，所述通合孔底部内壁内联通设有第二滤斗腔，所述第二机体内设有位于所述第二滤斗腔底部的第三内腔，所述第三内腔左右内壁内与所述第二滤斗腔底部内壁之间联通设有相相应的排送槽。
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本实用新型公开了一种干燥效率高的粉末冶金干燥装置，具体涉及粉末冶金技术领域，包括料筒、进料管和出料管，所述进料管和出料管分别固定设在进料筒顶端一侧以及底端另一侧，所述进料筒下方设有第一干燥机构和第二干燥机构，所述第二干燥机构设在第一干燥机构一侧，所述第一干燥机构远离第二干燥机构的一侧设有驱动机构，所述进料筒内部设有中空杆，所述中空杆一端延伸出进料筒一端，所述中空杆另一端设在进料筒另一端内壁上，所述中空杆外端固定设有螺旋叶片，所述螺旋叶片设在进料筒内部，所述中空杆内部设有加热棒。本实用新型实现多级干燥，干燥效果好，干燥效率高，且有利于节约成本。
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本发明公开了一种重金属火法冶金过程中产生的含尘烟气的处理方法，属于环保技术领域。本方法包括以下步骤：(1)通过除尘布网初次将大颗粒灰尘除去；(2)通入到烟气循环流化床去除含硫气体，并去除微小颗粒物；(3)通入氨气作为还原剂通过还原反应将氮氧化物还原为氮气和水；(4)剩余气体通过灼热的木炭粉，吸收未被氨气还原的氮氧化物；(5)将处理过的气体通过复合气体过滤膜装置过滤，然后通入水中吸收过量的氨气和二氧化碳，得到可以排入大气的气体。本发明有效的去除火法冶金过程中产生的废气中的烟尘、含硫气体及氮氧化物，方法简单，去除污染物效率高，而且适合大范围推广。
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