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本实用新型涉及一种可清扫地面的过跨车，属于冶金技术领域，一种可清扫地面的过跨车，包括过跨车本体、固定横梁、若干套筒、固定装置以及若干清扫装置，其中：过跨车本体沿轨道设置，固定横梁沿过跨车本体宽度方向设置于过跨车底部；若干套筒安装于固定横梁上，清扫装置顶部置于套筒内；若干套筒筒体上均开设有一个安装孔，在安装孔处安装用于固定清扫装置的固定装置。本实用新型通过在过垮车本体底部固定一排可拆卸的清扫装置，通过固定装置对清扫装置与地面的间距进行高度调节，从而利用过跨车本体自身来回运行的行程动作，使清扫动作在过跨车本体倒卷的过程中自动完成，避免了清扫周期长导致积灰重的问题。
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本实用新型公开了一种轧辊装置，属于冶金加工机械领域。它包括轧辊；还包括辊环，其有若干个，套设于轧辊辊面，所述辊环表面周向开设有轧槽；隔套，其为环件，套设于相邻两辊环间的轧辊辊面上；隔套为弹性套且其外径小于辊环最大外径；还包括外辊环，其有两个，分别套设于轧辊两端部辊面上；外辊环表面为光整曲面。本实用新型通过设置开有轧槽的辊环，减轻轴承承受的负荷，从而减少对润滑需求损耗，降低轴承烧坏率，同时，多个辊环被隔套隔开，在轧辊上沿轴向形成多个工作区域，其中一个辊环损坏后，只要平移轧制位置即可继续进行轧制生产，节省了原有整根轧辊进行更换的时间，大大提高了生产效率，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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本实用新型公开了一种智能熔断器带限流功能的熔体，所述熔体主板的前后的两个侧面上对称分布有十二个卡槽，卡槽固定在绝缘座上，熔体主板的左右两侧的都设有快速挂环，所述熔体主板的面板的中间位置上设有焊锡槽，所述焊锡槽通过分流槽与对称分布在熔体主板两侧的六个熔体凹槽相接，焊锡槽内设有焊锡，所述熔体凹槽的两侧都对称分布着三行两排散热孔，所述熔体主板的左侧头和右侧头上都设有金属涂层。该智能熔断器带限流功能的熔体，采用的不同材料和厚度的金属涂层可调节熔断器的时间、电流特性，一定程度上提高了熔断的灵敏性、采用的焊锡槽，在电路短路时，能产生良好的冶金效果，熔体在熔体凹槽快速熔断，也大大提高了熔断的灵敏度。
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本实用新型公开了一种智能熔断器的双熔体，所述上熔体和下熔体对称焊接在一起，所述上熔体和下熔体的正面朝向都向上，所述熔体主板的前后的两个侧面上对称分布有十二个卡槽，熔体主板的左右两侧的飞边上都设有快速挂头，所述熔体主板的面板的中间位置上设有焊锡槽，且焊锡槽通过分流槽与对称分布在熔体主板两侧的六个熔体凹槽相接，焊锡槽内设有焊锡。该智能熔断器的双熔体，采用的双熔体结构即能满足正常的耐压要求，又不会因为熔体太厚造成非正常熔断的现象，在电路短路时，焊锡槽槽中的焊锡最先溶解，然后流入熔体凹槽，能产生良好的冶金效果，熔体在熔体凹槽快速熔断，大大提高了熔断的灵敏度。
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本实用新型公开了一种气动衬氟塑截止阀,包括气动装置、气动装置输出轴、截止阀阀体、阀芯、阀芯连杆、进口、出口;所述气动装置上设置有气动装置输出轴;所述阀芯连杆下端连着阀芯,所述阀芯连杆上端连着气动装置输出轴,气动装置启动,气动装置输出轴压使阀芯连杆使阀芯下移关闭截止阀出口;所述流体通过部位(包括截止阀体内腔、阀芯)均衬有耐腐蚀氟塑料衬里;所述的耐腐蚀氟塑料的厚度在2-3mm;本实用新型具有十分理想的防腐蚀功能,密封性能可靠,可广泛用于接触酸、碱等强腐蚀及有毒、易挥发介质的化工、石油、冶金、医药、电力等行业。
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本实用新型提供一种抱箍及回转台，抱箍包括第一抱箍盖和第二抱箍盖，第一抱箍盖的第一弧形凹口两端设有第一卡口，第二抱箍盖的第二弧形凹口上设有第二卡口和第三卡口，第二抱箍盖的第二凸缘与第一抱箍盖的第一凸缘可拆卸连接，第二抱箍盖与第二凸缘之间设有第一加强筋板，回转台包括回转台底座、包括回转台底座、如上抱箍，回转台底座的支座上设有回转驱动减速机，第一抱箍盖和第二抱箍盖抱合于回转驱动减速机外部，通过抱箍加强回转驱动减速机与回转台底座的结合安装整体强度和刚度，回转台频繁启动的巨大冲击而导致的轻微晃动现象不再出现，回转台可以用于冶金企业大圆坯连铸机设备，可以降低故障率、提高连铸机的整体生产效率和经济效益。
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本实用新型公开了一种防顶杆过位运动的出钢机，属于冶金设备领域。它包括出钢机机架；尾架，其布置于出钢机机架一侧；顶杆，其活动置于尾架上，顶杆在驱动件的驱动下沿尾架长度方向做前进或后退动作；还包括光电感应机构，其设于尾架上，光电感应机构与顶杆的驱动件信号连接，顶杆后退时，顶杆一端部经过光电感应机构后，光电感应机构控制顶杆驱动件停止驱动。本实用新型通过设置光电感应机构，能在顶杆尾端运动到位后及时发出信号控制顶杆停止，进而避免顶杆后退运动过位的情况发生，延长了出钢机有效使用寿命，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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粗中轧轧辊冷却装置，属于冶金生产辅助设备技术领域。所述轧辊冷却装置包括除雾机构和四组喷淋机构，所述除雾机构设于所述轧辊的上方，所述每组喷淋机构均包括冷却集管、喷口、流量阀、分流管和进液管，所述冷却集管设于所述轧辊的进料侧或出料侧，并与轧辊的轴向方向平行设置，所述冷却集管包括至少两支喷淋管，所述喷淋管通过分流管相互连接，所述喷口设于所述喷淋管上，并沿所述喷淋管的轴向方向平行交错设置，所述流量阀设于所述分流管和所述进液管之间。本实用新型的冷却装置提升了轧辊的冷却效果，使轧辊表面质量保持良好，轧辊使用时间延长，产品质量未受影响，避免了轧辊频繁更换，冷却水得到充分利用。
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本实用新型涉及一种轴用旋转四氟乙烯密封件，包括O型圈和滑动环，O型圈与滑动环相互接触设置，滑动环的横截面为矩形结构设置，滑动环的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的横截面为倒梯形结构设置，O型圈与第一凹槽的底边相接触设置，滑动环的底部开设有若干个第二凹槽，滑动环的底部两侧分别设置有第一倒角和第二倒角。本实用新型通过O型圈与滑动环相互接触设置结构，低摩擦，抗侧高压，抗高温及腐蚀性能较好，多用于工程机械及冶金机械的旋转接头中；通过滑动环的顶部开设的第一凹槽与O型圈相接触设置的结构，使得O型圈与滑动环之间的抗挤压能力更强。
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一种用于控制石油、化工、冶金等领域容器的液位,压力及液体、气体的流量的电子液面、流量自动控制器;解决了现有的液面控制系统控制液位造价高,技术复杂,安装检修繁琐;其特征是由测量电路、放大电路、开关电路、断续电路和电源供给电路连接组成;这样液位控制系统采用本实用新型配套,系统中设备少,障碍率低,当用于锅炉的液位控制,因控制范围窄(±7mm),可提高产气量,并防止执行机构频繁动作,延长给水调节阀使用寿命,实现高、低极限报警,使锅炉水位保持在设定值范围内。
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本实用新型公开了一种气动衬塑隔膜阀包括气动装置、气动装置输出轴、隔膜阀体、隔膜、阀芯、阀芯连杆,隔膜阀体内部设置有隔膜阀体通道,隔膜设置在隔膜阀体通道中间,隔膜上部设置有阀芯,阀芯上设置有阀芯连杆,气动装置上设置有气动装置输出轴:气动装置输出轴与阀芯连杆相连,气动装置输出轴伸出时使阀芯连杆向下运动,带动阀芯关闭隔膜阀体通道;所述流体通过部位(包括隔膜阀体内腔、隔膜、阀芯)均衬有耐腐蚀塑料衬里;所述耐腐蚀塑料是氟塑,本实用新型具有十分理想的防腐蚀功能,密封性能可靠,可广泛用于接触酸、碱等强腐蚀及有毒、易挥发介质的化工、石油、冶金、医药、电力等行业。
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一种液压站专用移动架，涉及冶金技术领域，包括固定柱，所述固定柱连接有支撑柱的一端，所述支撑柱另一端连接有第二固定柱，所述支撑柱内部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠底部连接有固定块，所述固定块底部连击有连接杆，所述连接杆穿过支撑柱连接有固定拉环，所述固定拉环上连接有手动葫芦的上挂钩，所述手动葫芦上还设有下挂钩和拉链，通过手动葫芦上拉链和下挂钩拉起液压泵及电机，通过伺服电机旋转，使固定块带动连接杆移动，从而使手动葫芦以滚轮在支撑柱上移动。
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本实用新型公开了一种杠杆零件的新型装配锁紧装置，涉及零件装配技术领域。本实用新型包括杠杆母体和分体压板，杠杆母体包括第一端头和第二端头，分体压板位于杠杆母体的上表面，分体压板一端固定安装弯板，弯板一端固定安装有延伸压板。本实用新型通过设置分体压板与杠杆母体的分体零件构造，取消了一体式母体零件方案，且分体零件与陶瓷柱接触部位设置安装槽，组装后陶瓷柱卡在安装槽中间，分体零件的制造工艺可采用粉末冶金压制成型，实现低成本量产，分体零件锁紧后的安装槽与陶瓷柱孔口和孔底起到限位的作用，省去了原有工艺的压铆工序，如后期杠杆组件使用中陶瓷柱磨损时，仅需松开螺钉取出分体压板后更换陶瓷柱再锁紧即可。
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本实用新型属于冶金领域，涉及一种测量装置，具体涉及一种高炉槽下返粉在线测量装置，它包括设置在返粉运输皮带上方的返粉料仓，所述返粉料仓入口接于所述高炉槽下的振动筛，所述返粉料仓底部开口于所述返粉运输皮带，所述返粉料仓底部设置有电液动闸门，所述电液动闸门处设置有接近开关，所述返粉料仓外侧壁通过传感器固定横梁安装有称重传感器，所述称重传感器连接有称重二次表，所述称重二次表连接有一PLC，所述电液动闸门连接有控制回路，所述控制回路连接所述PLC，所述接近开关连接所述PLC。通过以上设置能够实现对实际返粉量的实时自动测量。
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本实用新型属于冶金领域，涉及高炉卷扬上料系统，具体涉及高炉卷扬安全保护装置，它包括超限保护机构，所述超限保护机构包括设置于所述高炉卷扬中料车上行停车点时料车上方的第一钢丝绳，所述第一钢丝绳的一端固定有一超限拉绳开关，所述超限拉绳开关与所述高炉卷扬的主回路相连接。本实用新型的高炉卷扬安全保护装置能对高炉卷扬进行更加可靠的安全保护。
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本实用新型涉及一种X荧光光谱镀层分析仪,包括主支架、测试组件、以及样品平台,测试组件固定于主支架的上的一升降平台框上,样品平台位于主支架的底部且位于升降平台框的下方,升降平台框与主支架之间设有滑轨,升降平台框上连有一Z轴电机,样品平台上连有X轴电机与Y轴电机,测试组件底部两侧设有位置传感器,测试组件底部中间位置设有高度激光装置,测试组件包括一摄像头。提高了仪器的自动化程度,扩大了可测试样品的范围;位置传感器保护了测试组件和被测样品;可实时观测样品的测试过程;样品平台和测试组件位置可调节。其适用于环境保护、临床医学、农业、地质冶金、制药行业、石化等行业的X荧光光谱镀层分析之用。
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本实用新型涉及一种用于原子荧光光谱仪的光源热插拔装置,包括光源与光源驱动电源,光源与光源驱动电源之间设置有电源开关,电源开关与光电开关连接,光电开关上连接有机械开关,光电开关与机械开关都被设置于固定座上,固定座上还设置有光源插座与磁性固定块,光源插设在光源插座内并被所磁性固定块固定。整个装置结构简单,布局合理;增加了原子荧光光谱仪光源热插拔的功能,安全可靠,易于实现,简化了光源更换操作的流程,极大地方便了用户对仪器的使用,节约了仪器操作时间。其适用于环境保护、临床医学、农业、地质冶金、制药行业、石化行业等行业的原子光谱分析。
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本实用新型涉及一种硅钢重卷芯棒扇形板，属于冶金技术领域，包括：扇形板本体，所述扇形板本体纵截面为圆弧形，三所述扇形板本体为一组安装于芯棒外圆周面；凹凸齿，所述凹凸齿设置于所述扇形板本体两较长边端部，两所述凹凸齿的凹陷和凸起部分交错相对分布，一个所述扇形板本体上的两所述凹凸齿分别与另外两个所述扇形板本体上的所述凹凸齿卡合；连接部，所述连接部设置于所述扇形板本体两较短边并沿所述扇形板本体长度方向向外部环境延伸；若干安装部，若干所述安装部沿所述扇形板本体长度方向设置于所述扇形板本体靠近芯棒的圆弧面中部。本实用新型的有益效果是解决了因芯棒涨径后对钢卷造成冲击，导致钢卷产生变形的问题。
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本申请公开了一种驱动塞棒移动的执行结构，涉及冶金设备技术领域。在本申请中，驱动塞棒移动的执行结构，包括：主控装置包括：主机架的上端外周设置有保护罩；衔接架设置在主机架的下端，主机架与衔接架之间通过法兰固定连接；升降轴设置在主机架的内部，升降轴与主机架呈同一轴心；锁止装置设置在主控装置的外周，锁止装置与主控装置配合连接；驱动装置设置在锁止装置的下方，驱动装置与升降轴配合连接，驱动装置带动升降轴延主机架的轴向上下移动。本实用新型用于解决现有技术中控制塞棒移动的电动缸损坏后，更换电动缸过程中塞棒发生位移的问题。
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本实用新型公开了一种用于过滤镜中的端盖，包括：端盖本体，所述的端盖本体上设有底盘和与底盘相对的进水口，所述的底盘上设有穿孔，所述的进水口的内侧设有一组隔板，所述的隔板的中部通过连接件连接，所述的连接件中间设有开口，且，所述的端盖本体的边缘设有孔槽，所述底盘上的穿孔和连接件中间的开口相配合。本实用新型通过在进水口的内侧设有隔板，并在隔板中间的连接件上设置开口，当水流进入过滤器的瞬间，通过端盖的旋转，通过隔板和底盘的配合，让水经过一定的过滤后再进入过滤器中，提高整个过滤器的净化效果，这样让冶金污水处理可充分净化污水中残留的有害物质达到可排放标准，进而让其更好的满足企业生产的需求。
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本实用新型属于冶金工业技术领域，更具体地说，涉及一种耐磨球生产用可调节悬臂辊，它包括前辊部和调节部，所述调节部包括辊轴和与所述辊轴间隙配合的第一轴承座，所述辊轴处设置有链轮，所述辊轴在所述第一轴承座一侧且远离所述前辊部的一端螺接有调节螺母。调节部的辊轴套于第一轴承座之中，在第一轴承座一侧的辊轴端部螺接有调节螺母，通过拧动调节螺母可以调节辊轴在第一轴承座中移动从而调整前辊部在加热炉内的相对位置，达到方便调节的目的。
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一种防止引锭杆下滑结构，涉及冶金工业领域，包括机架，所述机架上设有转辊，所述转辊支撑有引锭杆，所述转辊上设有七字形保险，所述七字形保险两直角边套在转辊上，所述七字形保险连接至引锭杆内连接槽内，所述机架上方设有固定块，所述固定块内设有连接腔体，所述连接腔体内壁连接有液压杆，所述连接腔体内设有一对滑块，所述一对滑块之间连接有复位弹簧，所述一对滑块一侧连接液压杆，一侧连接有固定轴七字形保险一端深入引锭杆内连接槽内一端套接在转辊上，连接槽内凸块连接七字形保险凹槽，使七字形保险连接引锭杆，液压杆推动滑块使固定轴连接在引锭杆内连接孔内，固定轴连接引锭杆和机架。
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