江苏苏州有色金属冶金技术理论与应用

含尘气体净化处理脉冲布袋除尘器 740     

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本实用新型是一种用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统的滤筒脉冲单机除尘机组，包括支脚、灰斗、中箱体、净气室和电控柜，支脚的内侧安装有灰斗，灰斗的顶部的一侧设有含尘气体入口；所述中箱体安装在支脚的上方，中箱体内部安装有滤袋架组件，中箱体的顶部设有花板，净气室安装在花板的上方，净气室的一侧安装有净气排放口和风机，净气室的另一侧安装有喷吹装置。本实用新型的收尘效率高，收尘效率达99.99%，排放浓度完全满足国家环保新的排放标准要求。维护费用低，由于结构设计的先进、采用可靠和高品质的关键件，提高了设备的可靠性，保证除尘器的长期稳定运行，维护费用仅为一般除尘器的70%左右。

异形孔螺旋齿轮一次成形模具 897     

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本实用新型公开了一种异形孔螺旋齿轮一次成形模具，包含一外上冲，外上冲内设有一内上冲，该模具还包含一中模，中模上设有一斜齿轮压坯，该模具还包含一外下冲，外下冲内设有一内下冲，所述外下冲和内下冲内设有一芯棒，所述的内上冲和内下冲为圆形，所述的内上冲、内下冲和芯棒一起固定不转动，本实用新型的异形孔螺旋齿轮一次成形模具通过设计圆形的内冲，并固定在模架上不转动，成形时仅外上下冲转动，异形芯棒则与内上下冲一起固定不转动，从而实现异形内孔对位，一次成形出带异形内孔的螺旋齿轮粉末冶金压坯，减少了后续磨削加工程序，降低了制造成本，具有显著的经济效益。

工业液氨汽化与纯化的一体化系统 852     

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本实用新型涉及一种工业液氨汽化与纯化的一体化系统,该系统包括:原料液氨储罐,与原料液氨储罐的汽相口和液相口相连的带有精馏塔塔釜的汽化器,带有精馏塔塔釜的汽化器上部联通有精馏塔节,精馏塔节上部为立式列管冷凝器,空气源热水器的进出口与带有精馏塔塔釜的汽化器的进出口联通,精馏塔节上部设有汽化氨出口。本装置集加料、汽化与纯化为一体,可广泛应用于钢铁、粉末冶金、热处理、化工、电子气体等行业液氨汽化、纯化的生产领域。

齿轮钢带状组织控制工艺 793     

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本发明提供了一种齿轮钢带状组织控制工艺，属于钢铁冶金制造技术领域，工艺步骤为钢坯加热、粗轧、中轧、一次穿水冷却、精轧、二次穿水冷却、缓慢冷却。其中，精轧温度设置在奥氏体未再结晶温度区域，相变后铁素体晶粒更加细化，可有效降低带状组织级别；精轧前后均对钢坯进行穿水冷却，可改善产品的金相组织以及表面质量；精轧后先快速冷却再缓慢冷却，能够有效抑制先共析铁素体生成，抑制碳的扩散，将钢坯快速冷却到珠光体相变区域，减少带状组织形成；对加热后的钢坯进行保温操作，能够均匀化钢坯材料的成份偏析，改善带状组织；穿水冷却装置内部喷射通道以及喷射角的设置能够降低钢坯表面承受的穿水阻力，提高冷却效率。

切割机电机控制系统及控制方法 710     

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本发明公开了一种切割机电机控制系统及控制方法，属于冶金设备技术领域，用于控制一切割机，所述控制系统包括：变频器，所述变频器与切割机通信连接，且所述变频器用于接收所述切割机发送的切割信号；第一电机，所述第一电机与所述变频器连接，且所述第一电机在所述变频器的控制下运行；第二电机，所述第二电机与所述变频器连接，且所述第二电机在所述变频器的控制下运行；控制器，所述控制器与所述变频器通信连接，且所述控制器向所述变频器发送控制信号，使所述变频器根据所述控制信号控制所述第一电机和第二电机，从而达到了满足生产钢坯切割需求，减少设备故障率，减少成本投入及后期设备维护成本的技术效果。

钢卷外圈卷取错层控制方法及热连轧系统 869     

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本发明提供一种钢卷外圈卷取错层控制方法及热连轧系统，涉及冶金工业技术领域，钢卷外圈卷取错层控制方法，通过对夹送辊设定力矩及芯轴设定力矩、抛钢后夹送辊及芯轴控制方式、夹送辊及芯轴参数调整切换点进行计算、优化及修正，并增加夹送辊抛钢前的减压控制功能，实现了尾部降速及抛钢阶段力矩平稳切换、平稳过渡，最终有效解决了带钢尾部张力波动导致的错层问题，并为进一步提升带钢轧制速度提供了上升空间。

纳米润滑母液 651     

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本发明提供了纳米润滑母液，其可在多种金属摩擦副磨损表面上快速生成高硬度、低摩擦系数冶金结合自修复性保护层，显著改善润滑介质的摩擦学性能，大幅度降低机械零件摩擦磨损，大大减少设备的维修。其由纳米金属粉体、纳米高分子材料、分散剂、催化剂、稳定剂、纳米清净分散剂、辅助性能调节剂、分散介质组成，各组分所占修复剂总量的重量百分比如下：在单个具体实施例的配方中，以上各项物质的各项参数相加所得总和为100％。

铝基复合材料板材与不锈钢板材外加磁场电子束焊接的方法 886     

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一种异种金属焊接技术领域的铝基复合材料板材与不锈钢板材外加磁场电子束焊接的方法，将铝基复合材料板材、紫铜片和不锈钢板材从下至上依次叠加并加压装配形成装配件，对装配件采用电子束焊接，焊接后进行保温冷却热处理，完成铝基复合材料板材和不锈钢板材的焊接。本发明采用紫铜片作为添加层，通过铜元素与铝基复合材料板材中的铝元素和硅元素反应，以及铜元素与不锈钢板材中的铁元素反应，实现冶金连接，能够有效抑制FeAl金属间化合物的生成，提高接头强度。

海缆金属屏蔽层多电极焊接装置及方法 980     

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本发明涉及一种海缆金属屏蔽层多电极焊接装置，包括安装盘、竖直设置于安装盘中心的中心电极组件、绕中心电极组件环形阵列分布的侧电极组件，侧电极组件与安装盘之间设有电极偏角调整机构，侧电极组件和中心电极组件结构相同且均设有电极高度调节上下机构。本发明通过多个电极组件联合工作，以提高电弧稳定性，降低焊接事故风险；多电极分流，减少电极温度，降低钨针烧损速率，极大提高钨针连续使用时间，提升产能，较单枪焊接系统，电极连续工作使用寿命可提高4~6倍；通过焊接预热改善熔池冶金反应，提高焊缝质量，保证海缆品质。多电极组件聚焦程度可自由调节，获得最佳焊接工艺性。

镀铝钢-铝合金的焊接方法 821     

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本发明提供了一种镀铝钢‑铝合金的焊接方法，包括以下步骤：A)将镀铝钢和铝合金的表面分别进行清洗；B)将清洗后的镀铝钢和清洗后的铝合金以交叠方式部分搭接后进行激光焊接；本申请通过激光焊接技术精准控制焊接热输入、焊接结构设计及熔深控制，从而实现镀铝钢不完全熔透，镀铝钢基体与铝合金基体不形成熔池，而使得镀铝钢表面的Al‑Si层与铝合金基体在焊接热循环的作用下熔合形成良好的冶金结合，抑制了界面处新的Fe‑Al金属间化合物的形成与长大，仅有Al‑Si层与镀铝钢基体间原有的Fe‑Al金属间化合物层，从而实现了镀铝钢‑铝合金异种材料的高效优质连接。

含硼钢板坯角部裂纹的控制方法 748     

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本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种含硼钢板坯角部裂纹的控制方法，含硼钢板生产工序依次包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、板坯连铸。连铸过程中控制结晶器水量与铸坯断面尺寸和拉速乘积的比值为0.02～0.03，同时控制结晶器宽面水量/宽面尺寸与窄面水量/窄面尺寸的比值为1～1.5；二次冷却方式采取全幅覆盖喷淋的方式，控制二次冷却的总水量与铸坯断面尺寸和拉速乘积的比值≤0.0075，各段的水量占总水量的比例分别是足辊区占10％～15％、零段区占35％～45％、弧形段区占25％～35％、矫直区占5％～10％。本发明提高了矫直温度，消除了角部横裂纹，由板坯角部横裂纹导致的热轧卷板边部翘皮缺陷发生率从3％降低到了0.2％以下。

氧化钪混合氧化钬稳定氮化硅材料的生产工艺 708     

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本发明涉及一种陶瓷材料技术领域，具体是一种氧化钬氧化钪作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅(Si3N4)陶瓷的方法。其组分及质量百分比含量为：氧化钬3％～7％，氧化钪5％～8％，氮化硅85％～92％。目的在于克服现有技术的不足，提供一种氧化钬氧化钪作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅陶瓷的方法，可广泛用于化工、机械、冶金、航空航天等领域的零部件制备。

槽筒 760     

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本发明公开了一种槽筒，该槽筒包括筒体和筒盖，两者采用螺纹连接，所述的筒体由筒身和导纱槽结构组成，所述的筒身的材质为高分子有机材料，导纱槽的材质为陶瓷，所述的导纱槽为一陶瓷骨架结构，该结构采用粉末冶金工艺烧制而成，所述的筒身材料通过注塑工艺与导纱槽结合为一体。本发明揭示了一种槽筒，该槽筒结构设计合理，使用性能突出，槽筒筒体中的导纱槽采用独立的陶瓷骨架结构设计，使得槽筒具有优良的导纱质量和精度；同时，该槽筒制备工艺简便，陶瓷骨架与与筒身的结合强度高，使用寿命持久。

金属注射成型坯件脱脂机 868     

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一种金属注射成型坯件脱脂机，属于对粉末冶金注射成型坯件脱脂用的脱脂设备领域。包括箱体，在箱体的箱体腔的下部构成加热夹腔，在加热夹腔内设置加热装置，在箱体腔的高度方向的近中部的内壁上构成有一条汇液槽，在汇液槽的底部开设出液孔，在箱体的外壁上设置保温层，在箱体的顶部配设箱盖，在箱盖的一侧设置箱盖保温层；一制冷机组，设置在箱体的一侧；冷凝盘管，围绕箱体腔的四周内壁敷设，冷凝盘管的冷凝盘管进液口和冷凝盘管出液口与制冷机组连接。优点：具有加热效果好，脱脂速度快的长处；有利于保障箱体腔在加热状态时的温度而藉以缩短加热装置的加热时间、提高溶剂萃取速度并且节约能源。

氧化铈复合氮化硅特种陶瓷的制备方法 647     

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本发明涉及一种陶瓷材料技术领域，具体是一种氧化铈(Ce2O3)作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅(Si3N4)陶瓷的方法。其组分及质量百分比含量为：氧化铈8％～15％，氮化硅85％～92％。目的在于克服现有技术的不足，提供一种氧化铈作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅陶瓷的方法，可广泛用于化工、机械、冶金、航空航天等领域的零部件制备。

高强度氮化硅掺杂钕镝的生产方法 1021     

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本发明涉及一种陶瓷材料技术领域，具体是一种氧化镝氧化钕作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅(Si3N4)陶瓷的方法。其组分及质量百分比含量为：氧化镝3％～7％，氧化钕5％～8％，氮化硅85％～92％。目的在于克服现有技术的不足，提供一种氧化镝氧化钕作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅陶瓷的方法，可广泛用于化工、机械、冶金、航空航天等领域的零部件制备。

用于原子荧光光谱仪的非色散光学系统 854     

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本发明涉及一种用于原子荧光光谱仪的非色散光学系统,包括原子化器以及设置于原子化器一侧的光电倍增管,原子化器后部设置有光学暗室,原子化器前部设置有两个光源,光源为空心阴极灯,光源正对原子化器的中心,光电倍增管设置于两光源的一侧,且与两光源分别形成第一夹角与第二夹角,其中,第一夹角为90度,第二夹角的范围为30-60度,光学暗室还设有火焰观察器。整个装置结构简单,布局合理;光源位置安排更加科学合理,操作更加方便,安全可靠,光学系统信噪比也得到了极大的提高。其适用于环境保护、临床医学、农业、地质冶金、制药行业、石化行业等行业的原子光谱分析之用。

浸入式水口氩封装置 1058     

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本实用新型公开了一种浸入式水口氩封装置，属于冶金设备领域。它包括氩气罐，其底部侧面设有出气端；U型吹氩管，其有呈U型的管状U型端和连通在U型端底部的直管端组成，所述U型端的内侧壁开设有呈U型的吹气口一；输气软管，其一端与氩气罐的出气端连通，另一端与U型吹氩管的直管端连通。本实用新型通过U型吹氩管，在定径水口与浸入式水口的连接处吹氩气形成氩封，有效减少了钢水二次氧化情况出现，提高了连铸质量，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。

电炉测温装置 636     

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本实用新型公开了一种电炉测温装置，属于冶金测温设备技术领域。所述装置包括测温枪、滑轮、横梁、旋转支架和移动卡槽，所述测温枪包括依次连接的枪头、枪管和把手，所述枪管设于所述圆环状的旋转支架的内部，所述旋转支架的顶部与所述滑轮铰接，所述滑轮滑动地设于所述横梁上，所述移动卡槽包括卡槽、竖板、底板和滚轮，所述滚轮设于所述底板的底部，所述竖板垂直设于所述底板的顶部，所述竖板的高度方向上设有若干组卡槽，所述卡槽用于固定所述把手。本装置能够使工作人员更加省力安全地测温。

新型偏心轴 943     

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本实用新型涉及到粉末冶金技术领域，尤其涉及一种新型偏心轴。该新型偏心轴，包括法兰、花键柱和小端凸柱，所述花键柱固定在法兰的一侧，所述小端凸柱固定在法兰的另一侧。本实用新型所涉及的一种新型偏心轴，该新型偏心轴由法兰、花键柱和小端凸柱，小端凸柱的顶部设有两个定位槽，能够方便偏心轴的快速定位，该新型偏心轴的结构设计合理，生产加工成本低，使用方便可靠，适合推广使用。

手动衬氟塑截止阀 726     

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本实用新型公开了一种手动衬氟塑截止阀,包括手动装置、手动装置输出轴、截止阀阀体、阀芯、阀芯连杆、进口、出口;所述手动装置上设置有手动装置输出轴;所述阀芯连杆下端连着阀芯,所述阀芯连杆上端连着手动装置输出轴,旋转手动装置,手动装置输出轴压使阀芯连杆使阀芯下移关闭截止阀出口;所述流体通过部位(包括截止阀体内腔、阀芯)均衬有耐腐蚀氟塑料衬里;所述的耐腐蚀氟塑料的厚度在2-3mm;本实用新型具有十分理想的防腐蚀功能,密封性能可靠,可广泛用于接触酸、碱等强腐蚀及有毒、易挥发介质的化工、石油、冶金、医药、电力等行业。

电渣炉电极导向定位及头部加热装置 946     

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本实用新型是电渣炉电极导向定位及头部加热装置，其特征是包括固定底座、电阻加热炉、旋转炉盖、电极、四根固定立柱、导向座和定位销，其中电阻加热炉固定在固定底座上；在电阻加热炉的上部设置了四个旋转炉盖，导向座固定在固定立柱上，定位销固定在固定立柱上，电极设在本装置中央。优点：设计各自工位的具有垂直中心定位功能的电极预加热装置，解决大型电渣锭交替自耗电极时，插人熔渣时降低渣温影响电渣锭质量。解决某些钢种交替插人熔渣时的冷热梯度太大，易爆裂掉块等产生的冶金质量问题。同时解决电极垂直中心定位，方便料杆对中锁紧自耗电极。另外，通过更换导向座，满足不同规格自耗电极的头部加热工艺要求。

计长仪的测长轮 804     

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一种用于测量纺织、造纸、冶金等行业产品实际长度的计长仪的测长轮,是对现有计长仪的测长轮结构之改进。它包括测长轮本体、延设在测长轮本体中间一侧的用于将测长轮本体固定到光电编码器转轴上去的轴套,其特点是:在所述测长轮本体的外壁上间布有锯齿槽,两相邻锯齿槽之间形成齿尖条,在齿尖条上间设齿尖槽,两相邻齿尖槽之间形成有齿尖,藉由齿尖与齿尖槽将齿尖条构成锯齿状。本实用新型由于在材质为金属的测长轮本体的外壁上直接形成有呈锯齿状的齿尖条,能增加滑动摩擦阻力、在使用过程中不会出现打滑现象,可极大地提高计量精度;且耐用、使用寿命长、可大大降低更换的频率、小化使用成本。

用于建筑高强度螺纹钢及其生产方法 891     

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本发明适用于钢铁冶金和轧钢技术领域，提供了一种用于建筑高强度螺纹钢及其生产方法，螺纹钢包括螺纹钢本体和防锈镀层，螺纹钢本体的组分包括碳、钒、硅、锰、钼和氮，防锈镀层由锌和镍组成，并且螺纹钢本体通过转炉冶炼、LF炉外精炼、连铸、铸坯冷却、铸坯加热、轧制和冷床冷却等步骤制成，然后在螺纹钢本体镀防锈镀层，从而获得本发明的高强度螺纹钢，本发明的高强度螺纹钢具有屈服强度高、抗拉强度高，且防锈性能好的特点。

不过精炼的加钛螺纹钢炼钢方法 888     

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本发明公开了一种不过精炼的加钛螺纹钢炼钢方法，涉及钢铁冶金领域，包括以下原料：硅锰合金、硅铁合金、钛铁合金。本发明通过改变工艺成分，在原本的硅锰、硅铁、钒氮合金中，加入钛铁、取消钒氮合金，钢炼中钒氮消耗约为0.3～0.5kg/t，而价格在不断上涨，取消后可以降低合金成本，而且降低了硅锰铁消耗、取消硅铁消耗，同时加入渣面脱氧剂调节钢水，采用连铸保护浇注，合金目标消耗由原来的26.3kg/t上升到27.6kg/t、成本下降到36.1元/t，去掉脱氧剂消耗成本可以下降31.3元/t，可以取得较好的经济效益。

转炉生产低P钢的冶炼方法 643     

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本发明公开了一种转炉生产低P钢的冶炼方法，属于冶金炼钢技术领域，包括主要原材料预处理、次要原材料预处理、转炉预处理、低P钢初步冶炼阶段、下枪开吹阶段和低P钢出炉处理，其特征在于：由以下重量份的原料制备制成：铁水为30‑40％、废钢10‑20％、石灰10‑20％、自产球团5‑15％、镁球2‑8％、升温剂2‑5％、轻烧白云石5‑15％、冷压球5‑10％、改质剂2‑6％和煤10‑30％。本发明通过设置有石灰和自产球团，在前期正常过程控制的基础上减少1/3的石灰，可以前期控制好温度，且在倒渣结束后，由于二次下枪中投入了一批石灰及自产球团，过程中通过小批量加入自产球团来控制温度，从而可以来控制温度，使得转炉生产低P钢更加安全。

处理窄成分合金钢的方法及装置 841     

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本发明提供了一种处理窄成分合金钢的方法及装置，涉及冶金技术领域，所述方法包括：获取合金钢的照片；将所述合金钢的照片输入模型中，其中，所述模型为使用多组数据通过机器学习训练得出的，所述多组数据中的每组数据均包括：合金钢的照片、用来标识所述合金钢的主元素信息的第一标签以及用来标识所述合金钢的合金元素信息的第二标签；获取所述模型的输出信息，其中，所述输出信息包括所述合金钢的照片中所述合金钢的主元素信息和合金元素信息；在所述合金钢的主元素信息和合金元素信息均满足预设要求的情况下，将所述合金钢运送至目标客户，达到了智能化程度高，减少人力投入，提高工作效率，避免判断错误现象的出现的技术效果。

黄铜矿选矿用多级沉淀池 750     

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本发明涉及矿业冶金领域，具体的说是一种黄铜矿选矿用多级沉淀池，包括沉淀池，沉淀池的底部由左至右均固定连接有支座，沉淀池呈十五度斜靠于支座顶部，支座由左至右高度依次增加，沉淀池翘起的一侧设有驱动组件，沉淀池下压的一侧设有封堵组件。通过设置调节组件，结合金字底座，便于将推进桨的倾斜角度得以调节，利于在经层层的加工后浮到矿浆表面所形成的矿化气泡层由于铜矿混合物的杂质成分含量不同时，推进方向以及角度可以改变利于适配不同杂质含量的铜矿混合物的浮选，通过设置插接于封堵管内壁底部的底轴，便于在打开一瞬间，由于混合物内含有大量金属物质所导致打开一瞬间，底轴足以承受对封堵闸门部件的挡板造成的冲击力。

金属绝缘芯片测试针架的加工工艺 951     

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本发明公开了一种金属绝缘芯片测试针架的加工工艺，其步骤包括：先将零件取出，用去毛刺机修正零件毛坯，并准备加工；领取刀具，选择硬质合金刀具的铣刀和钻头，确认装夹工单上所需要的刀具并确认，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。与高速钢、碳素合金钢相比，它硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性非常好。

防误操作的抽出式开关柜 1031     

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本发明公开了一种防误操作的抽出式开关柜，包括柜体、抽屉单元和隔板，所述隔板位于所述柜体内并将所述柜体分隔为断路器手车室、母线室、电缆室和继电器仪表室，所述断路器手车室包括多个抽屉单元、多个接地开关和断路器，所述断路器位于所述抽屉单元内，所述接地开关与所述抽屉单元相连并所述接地开关控制抽屉单元的移动。通过上述方式，本发明的防误操作的抽出式开关柜，此种结构能防止带负荷误拉合隔离触头，防止带电合接地开关未分前合断路器，该开关柜能作为接受和分配网络电能使用，并能对电路实行控制、保护和监控，可广泛应用于电力、冶金、石化、城建等行业中。