湖南有色金属冶金技术理论与应用

离子型稀土除杂渣中有价元素综合回收的方法 2110     

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本发明提供一种离子型稀土除杂渣中有价元素综合回收的方法，实现除杂渣中稀土、铝、铀、钍的综合回收，最大化减少残渣剩余量并使其放射性达标，实现除杂渣减量化、无害化、资源化。

硫酸锰溶液除杂方法 5576     

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本发明目的在于，提供一种硫酸锰溶液的深度除杂方法，旨在有效脱除硫酸锰中的重金属、钙、镁、铁等杂质，获得高纯度硫酸锰溶液。

有色金属冶炼渣回收有价金属的方法 1562     

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有色金属冶炼渣回收有价金属的方法，其特征在于，包括以下步骤： (1)将有色金属冶炼废渣、卤化剂、硫化物混合研磨、干燥得到预处理矿料； (2)将步骤(1)中得到的预处理矿料放入加热炉内，控制加热炉内压力为负压，升温进行焙烧处理，焙烧处理过程中分区收集产生的金属卤化物烟气得到金属卤化物烟尘，焙烧结束后，得到焙烧渣。

粉末冶金用混料设备 1558     

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针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种粉末冶金用混料设备，能够有效地解决现有技术中，粉末冶金是将各种所需的粉末按一定的比例混合，并使其均匀化制成坯粉，装入压模重压制成具有一定形状、尺寸和密度的型坯；但是在混料的过程中经常出现因为金属粉末过细结块，并粘附混料设备内壁表面，导致混料不均匀，从而影响最后成品铸件质量的问题。

从伴生金银的硫化矿中回收金银的方法 2650     

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从伴生金银的硫化矿中回收金银的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、预处理：将伴生金银的硫化矿细磨至预定的细度；步骤二、调浆：将步骤一中所得硫化矿与水混合，并高速搅拌使其混合均匀；步骤三、调整步骤二所得矿浆的溶解氧浓度和/或矿浆的电位，得到备选矿浆；所述备选矿浆中溶解氧浓度不低于5mg/L和/或矿浆电位不低于-150mV；步骤四、往备选矿浆中加入捕收剂和起泡剂，搅拌，然后进行浮选。

低品位铜矿生物浸出液处理方法 1767     

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低品位铜矿生物浸出液处理方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1：向铜浓度为100～2000mg/L、铁浓度为300～6000mg/L的低品位铜矿生物浸出液中加入理论需求量的2～5倍的磷酸盐溶液，用H2SO4溶液或NaOH溶液或KOH溶液调节pH=1.4～2.7，在反应温度T=30～90℃、反应器的转速ω=80～350r/min、反应时间t=0.5～2h条件下进行除铁，反应后静置时间t=0.5～1h，过滤，得到磷酸铁滤渣和含铜滤液；

降低熔炼渣含铜的方法 2357     

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降低大型化底吹炉的熔炼渣含铜的方法，其特征在于，在富氧底吹熔炼过程中，控制熔炼渣渣层厚度进行造锍熔炼；在底吹炉排渣过程中，改变排渣口的形状； 所述熔炼渣渣层厚度控制为40-60cm，且当熔炼渣渣层厚度为40-50cm时，排渣口采用非锐边排渣口，当熔炼渣渣层厚度为50-60cm时，排渣口采用锐边排渣口； 所述大型化底吹炉的尺寸为φ（4.8-5.8）m×（28.8-30）m，设计年处理量为150-200万吨铜矿；

利用有色金属冶炼废渣制备高纯硅的方法 2147     

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1.利用有色金属冶炼废渣制备高纯硅的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将含有锌与硅的有色金属冶炼废渣进行氯化焙烧，分区收集氯化焙烧过程中产生的氯化物烟气得到氯化锌烟尘和液态四氯化硅；(2)还原焙烧处理步骤(1)中得到的氯化锌烟尘，得到金属锌；

回收低品位铜冶炼渣中铜的方法 1591     

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回收低品位铜冶炼渣中铜的方法，其特征在于：包括如下步骤：将铜渣颗粒与氧化硼混合得到混合物，混合物在空气气氛下焙烧，再经缓冷重凝后得到改性产物；改性产物经过破碎、球磨、浮选分离，即得到铜精矿。

硫化镍精矿的氧压浸出方法 2645     

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硫化镍精矿的氧压浸出方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、取待处理的硫化镍精矿，磨矿，获得矿浆；S2、将S1获得的矿浆和氧压浸出液、硫酸混合，获得混合浆料；

基于强冶金反应的随焊增强焊缝耐受性搅拌头及焊接方法 1746     

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本发明的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种基于强冶金反应的随焊增强焊缝耐受性搅拌头。采用此基于强冶金反应的随焊增强焊缝耐受性搅拌头进行焊接时，不需要对焊缝进行二次处理，而是伴随焊接过程的进行，同步达到提高焊缝耐磨、耐蚀性能的目的。

提高粉末冶金钛合金塑性的方法 1793     

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本发明为解决现有技术中存在的不足，提供一种提高粉末冶金钛合金塑性的方法，采用分步热处理技术大幅提高高氧含量（0.3~0.5wt.%）钛合金胚料的延伸率，此方法性能优异、工艺简单、适合大规模生产，克服了上述工艺的缺点。

用于TPA粉末冶金压机快速换装的夹具和方法 1664     

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国内粉末冶金压制模具有TPA模具和3R模具两种，进口电动压机基本采用3R模具，3R模具可以实现快速安装和拆卸模具，从而提高工作效率，具有快速定位，安装精度高等特点。而国产压机目前主要采用的还是TPA模具，TPA模具的上冲头需要采用螺栓紧固装置固定在压机上人工手动紧固，模具安装难度高，安装和拆卸时间长，模具安装精度低。本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种用于TPA粉末冶金压机快速换装的夹具，提高了模具安装精度。

β型四钼酸铵的制备方法 1989     

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目前行业内制备四钼酸铵主要采用酸沉工艺，将浓缩过滤后的钼酸铵溶液放入酸沉槽内，酸沉前控制溶液温度在40-45℃之间，开动搅拌并加入酸液，溶液未发浑前，加酸速度可快些，溶液发浑出现结晶后，减慢加酸速度，并检测溶液pH值，当pH=1.5~2.5时停止加酸。当pH值保持在1.5~2.5之间不变时，立即放料过滤，并用与酸沉最终pH值相同的氯化铵或硝酸铵溶液淋洗两次。

铜铵组合硫化活化剂及氧化铜矿硫化浮选方法 1997     

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浮选氧化铜矿的方法可分为直接浮选法、硫化浮选法。长期以来，氧化铜矿的浮选理论研究一直是国内外研究的热点。而硫化浮选是回收氧化铜矿的主要方法，前人在理论和实践方面做了大量的研究工作，提出了很多硫化浮选理论或假说，并在实际生产中得到了广泛应用。本发明涉及矿石浮选技术领域，具体涉及铜铵组合硫化活化剂及氧化铜矿硫化浮选方法。

含钴的铜萃余液处理工艺 1824     

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本发明涉及湿法冶炼技术领域，具体涉及含钴的铜萃余液处理工艺。