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本发明公开了一种铜基粉末冶金柱塞泵配油盘材料及其制备方法，制备方法为：按重量比称取2～4％镍、8.0％～12.0％锡、3～5％铅、0.4～0.65％粘结剂、0.4～0.6％润滑剂、余量为铜粉，混合后得到铜基混合粉；然后依次经过压制成形、烧结、整形、去应力、机械加工制得成品。本发明制得的材料金相组织主要为高温等轴单相组织，晶界处分布有铜锡化合物及单质态铅，铜锡化合物的存在可以增加材料强度、硬度及起到耐磨作用，单质态铅的存在起到减磨作用，满足了很好的使用效果；本发明制得的材料具有更好的摩擦学特性和更好的抗疲劳磨损及抗粘着磨损，且制备方法工序简单，生产效率高、加工成本低。
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本发明公开了一种冶金炉温度控制系统，属于钢铁生产技术领域。包括微处理器，微处理器与顺位控制模块之间通过转换器与顺位控制模块连接；其中顺位控制模块用于对枪位调节单元、氧气吹量控制单元和碳量控制单元进行顺位添加控制；微处理器与加热模块之间相连；微处理器通过A/D转换器分别与手动控制板、计时模块、电子电位差计和称量计连接；其中电子电位差计用于测量炉体内的温度；其中称量计用于对氧气和碳的质量进行称量；微处理器与显示单元连接。本发明通过对辅料的控制和对温度的检测实现对钢水的定性浇注，提高钢料的品质。
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本发明涉及起吊装置技术领域，具体为一种冶金专用悬臂吊，立柱的顶端固定连接回转驱动部的内腔设置有回转电机，回转电机的动力输出端套接旋转基座的一侧面与悬臂的一端面固定连接，悬臂的内腔沿轴向滑动套接有伸缩梁，电动葫芦固定连接在伸缩梁的外端，旋转基座内设置伸缩电机的动力输出端连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹套接在伸缩梁的轴心处，悬臂的下表面沿轴向设置的开槽内滑动卡接有连接座，连接座的上表面固定连接在伸缩梁里端的下表面处，连接座转动连接有支撑杆，立柱外围沿竖直方向滑动套接的圆环体一外侧面连接耳座的通孔内套接有定位螺栓，支撑杆的底端转动套接在定位螺栓的外围；解决了现有悬臂吊的悬臂不能调整长度的问题。
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本发明公开了一种高导热Cu‑Invar双金属基复合材料的粉末冶金制备方法，包括如下制备步骤：(1)选材；(2)筛分；(3)混料；(4)还原；(5)烧结。与其它Cu‑Invar复合材料的制备方法相比，本发明选取较大粒径的Invar合金粉体，采用放电等离子体烧结工艺，降低烧结温度，缩短高温停留时间,制备的Cu‑Invar双金属基复合材料中Invar颗粒分布均匀，性能无各向异性，且界面扩散基本完全抑制，综合性能优异，可用作高性能电子封装热沉材料。
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本发明公开了用于中大型冶金轧辊类零件再制造的高压射流清洗装置，包括清洗箱，清洗箱内设置有工件支承机构、射流清洗机构；射流清洗机构包括喷嘴安装架，喷嘴安装架悬吊设置在轧辊类零件的上方，喷嘴安装架顶端滑动设置在横梁上，横梁沿前后方向延伸且横梁的前后两端分别滑动设置在两个主导轨上，主导轨沿左右方向延伸，喷嘴安装架能在左右方向、前后方向、竖直方向上移动，喷嘴安装架呈向上凸起的弧形，喷嘴安装架内侧设有多个高压射流喷嘴，高压射流喷嘴能沿径向伸缩；清洗箱一侧连接有清洗液循环装置，清洗液循环装置用于对从清洗箱排出的清洗液过滤后再送入清洗箱内供射流清洗机构循环使用。本发明的优点：可产业化、清洗效率高。
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本发明提供一种冶金污秽条件下硅橡胶老化的试验方法，包括如下步骤：选定一工业污染区域，现场选取绝缘子污秽样品及调研气候环境；检测并得到绝缘子污秽样品中金属粉层的金属粉成份和比例，及气候环境的二氧化硫浓度；预制多个硅橡胶片；设定对比的金属粉成份和比例；配制样品成份和比例的金属粉及对比成份和比例的金属粉，一成份和比例的金属粉对应涂覆一硅橡胶片；将涂覆后的多个硅橡胶片及一未进行涂覆的硅橡胶片置于一二氧化硫试验罐内进行试验。本发明的有益效果是：采用该方法能够评估不同浓度的绝缘子污秽对于硅橡胶绝缘子老化的影响,亦能够评估在不同二氧化硫浓度下，绝缘子污秽对硅橡胶老化的影响。
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本发明公开了一种高体积分数SiCp/Al合金复合材料的粉体冶金制备方法，对市购的SiC粉体进行淘洗，去除其中细小的SiC颗粒，将经淘洗的平均粒径为10‑30um SiC粉体与平均粒径为5‑20um的Al合金粉体配料，双轴滚筒混料，在钢模中400‑600MPa单向压制，高纯N2气氛保护660‑720℃常压烧结制备的50vol％SiCp/Al合金复合材料致密度可达98.5％，抗弯强度达到495MPa，热导率达到153W/(m·K)，热膨胀系数低至8.1×10‑6/K。该高体积分数SiCp/Al合金复合材料的综合性能超过熔渗或热压法制备的类似成分的SiCp/Al合金复合材料，可用作高性能电子封装材料。
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本实用新型公开了一种油箱结构的粉末冶金液压机，其包括油箱体、主油泵电机组、辅助油泵电机组。该油箱体上安装有油箱面板，该油箱面板设置为高低错开布局的低油箱面板与高油箱面板。该主油泵电机组安装在该低油箱面板上，该辅助油泵电机组安装在该高油箱面板上。本实用新型的油箱结构的粉末冶金液压机，通过设计高低错开的两个油箱面板，即低油箱面板和高油箱面板，让位于低油箱面板卧式的主油泵电机组的油泵吸油高度得到有效降低，这样就减小了油泵的吸空和降低其噪音，并且油泵上压时间也迅速降低，可保证压机在短时间内满压力压制。
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本实用新型公开了一种粉末冶金液压机顶出缸限位的手动微调装置，包括位于工作台上的顶出缸，顶出缸上下两端分别设有上下伸出的顶杆，顶杆端部旋有厚螺母，顶杆上在厚螺母和顶出缸之间套设有用于支撑的顶筒，顶筒内设有定位杆，定位杆将顶筒和顶出缸固定，顶筒外套设有蜗轮，蜗轮通过蜗杆带动其旋转，顶筒外表面和蜗轮内表面为锯齿螺纹连接，蜗轮转动能带动顶筒上下方向移动；蜗杆依次连接轴套、第一轴，第一轴通过斜齿轮连接第二轴以改变转动方向，第二轴为前后方向设置，第二轴前端连接手轮。本实用新型相比现有技术具有以下优点：调节方便快捷、调节精度高、制件质量稳定、液压机工作效率高且结构简单、不占用设备外部空间、安装拆卸方便。
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本发明涉及一种冶金起重机回转机构，包括连接板，所述连接板的下侧面中部装有连接组件，所述连接组件的下侧面中部装有连接柱，所述连接柱的外周活动套装有回转组件，所述回转组件的一侧设有注油机，所述回转组件的另一侧设有降速组件，所述降速组件的一侧装有驱动电机，所述连接柱的下端装有回转梁，所述回转梁的两端均安装有吊机，所述吊机的下侧中部安装有减震组件，通过回转组件使回转梁的转动精度更高，转动的角度更精确，通过减震组件使吊绳的摆动快速静止，缩短物体的移动和准备时间，通过若干个上转动环件滚珠和下转动环件的支撑，使得连接柱所承受的力均匀地分散到每一对上转动环件和下转动环件上，延长连接组件的寿命。
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本发明提供了一种粉末冶金成型产品制造处理工艺，包括执行机构、夹持机构、往复机构和定位支撑机构，所述定位支撑机构上通过滑动配合方式安装有夹持机构，位于所述定位支撑机构的侧壁位置上安装有往复机构，所述的往复机构与夹持机构通过滑动配合方式相互连接，所述的执行机构安装在定位支撑机构上；本发明解决了现今要对管件进行打磨光顺，以便改善镀层不合格现象，对管件内壁的打磨作业过程中，最常用的方法是通过人工利用抛光机进行打磨作业，这种方法纯粹依靠人力，工作效率低、打磨表面质量差，劳动强度高，并且不能同时进行内外部打磨作业。
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本发明提供了一种粉末冶金成型产品表面处理系统，包括执行机构、夹持机构、往复机构和定位支撑机构，所述定位支撑机构上通过滑动配合方式安装有夹持机构，位于所述定位支撑机构的侧壁位置上安装有往复机构，所述的往复机构与夹持机构通过滑动配合方式相互连接，所述的执行机构安装在定位支撑机构上；本发明解决了现今要对管件进行打磨光顺，以便改善镀层不合格现象，对管件内壁的打磨作业过程中，最常用的方法是通过人工利用抛光机进行打磨作业，这种方法纯粹依靠人力，工作效率低、打磨表面质量差，劳动强度高，并且不能同时进行内外部打磨作业。
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本发明公开了一种粉末冶金高硬度轴承材料及其制备方法，由下列重量份的原料制成：铝85‑90、铁5‑8、铜3‑4、硅1‑2、镁0.5‑1、聚四氟乙烯粉3‑4、二硫化钼0.8‑1.5、硬脂酸2‑3、甲基纤维素0.6‑1、石墨1‑1.5、松木屑1‑2、氧化钇0.3‑0.4、炭微球0.8‑1.5、油酸适量；本发明制备的轴承材料具有粒度细小且分布均匀、高硬度、高抗弯强度、高断裂韧性、良好的高低温稳定性等特点，值得推广。
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本发明公开了一种高压开关柜用静触头粉末冶金制备方法，包括有以下工艺步骤：1）、配料工序：由以下重量份的原料组成：铜粉40?50份、锡粉2?3份、镍粉1.4?1.8份、硬脂酸锌2.5?3.5份、增塑剂0.8?1.2份、镁粉2.4?2.8份、合金增强元素0.5?0.8份、铁粉4?6份；2）、压制工序：向模具中装入所有配料，压制压力为400MPa～440MPa，压制时温度为250?280℃，压制密度达到2.2?3.1g/cm?；3）、烧结工序。本发明静触头合金配方更加合理，具有V型槽接触面增大，导电性明显改善。
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本发明公开了一种冶金光谱特征回归方法、装置、电子设备和存储介质。包括：将带有目标元素浓度标签值和光谱特征值的物料样本，按照浓度标签值，等距离划分为预设数量的段，标记每段包括的物料样本的数量；根据每段包括的物料样本的数量中的最大值，和每段包括的物料样本的数量，得到每段对应的权重；构建回归方程；根据每段对应的权重和回归方程，构建加权损失函数；将每段包括的物料样本的浓度标签值和光谱特征值代入加权损失函数，根据加权损失函数确定述回归方程系数，使用回归方程完成物料样本分布不均衡的回归优化。能够解决物料样本目标元素浓度分布不均衡情况下的小样本LIBS光谱数据欠拟合问题，提升小样本LIBS光谱的预测精度。
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本实用新型涉及粉末冶金行业半成品输送用组合式橡胶轮。其包括压圈、橡胶轮和止盘。橡胶轮为圆圈状,其轴向上均布设有六个通孔;压圈上对应均布设有六个螺栓孔;止盘为中部凸起的法兰状,中部设有轴孔,周边对应均布设有六个螺纹孔,止盘的中部凸起处位于橡胶轮内;通过螺栓将压圈、橡胶轮和止盘连接成一个整体。本实用新型采用组合式结构,拆装方便,缩短了周期;橡胶圈可定做,也可用橡胶板裁剪得来,一些废旧的橡胶板也可用,取材广泛,大大降低了成本。
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本实用新型公开了一种冶金用物料快速冷却装置，属于冶金技术领域，包括冷却盒、盒盖和保护壳，所述冷却盒固定连接在底板的上表面，且冷却盒的上方设置有盒盖，且盒盖的左右两侧面均固定连接有两个固定块，且每两个固定块前后对称设置，且固定块的下表面通过第一电动推杆与底板的上表面固定连接。本实用新型中，通过设置冷却盒和承载筐，承载筐内可以放入大量提炼的金属块，并在冷却盒内倒入冷凝水，金属块位于冷凝水内可以被有效冷却，且固定管转动连接在通孔内，因此驱动机构工作时可以带动固定管的顶端左右摆动，此时固定管的底端可以带动承载筐左右摆动，可以避免承载筐停留在一处位置进行冷却，因此提高了对金属块的冷却效果。
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本发明公开了汽车变速箱齿轮粉末冶金制备方法，包括有以下步骤，选用粉末原料包括有作为预合金的铬：0.65-0.95%、钼：0.7-1.2%、铜0.8-1.2%、碳0.2-0.5%、钴0.08-0.12%、钙1.2-1.4%、钛0.4-0.8%、粘合剂1.2-1.5%、0.04-0.09%的润滑剂，余量为铁粉；本发明以合金钢粉为主，能够提高金属部件强度、耐腐蚀性、耐磨性且减低了制造成本的粉末冶金材料。
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粉末冶金温压用电磁感应加热方法及其加热装置,其特征是以电磁感应加热驱动器中产生的交流电流流过电磁线圈在铁磁性金属套管上产生电磁感应热;被加热粉末自金属套管中流过,吸收金属套管上的电磁感应热得以升温。实现本发明方法的加热装置结构简单、加热速度快、热效率高、温控精度高、易于与现有粉末冶金压机实现连接和自动化操作。
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本发明公开了一种冶金起重机自适应紧急制动控制系统，包括信息采集模块、信息处理模块、数据传输模块、数据分析模块、紧急制动模块和制动提示模块，通过获取移动信息中两侧车轮的移动速度和起重机可行驶的轨道长度，而计算出轨差值反映出起重机两侧车轮的行走速度，同时通过CCD捕捉信息获取轨道图形，计算出平均差异块的形态值和轨差值是否影响起重机正常运行和起重机的零部件是否损坏，然后通过数据判断模块进行判断，并且获取轨道中最大差异块的形态值，进行初步判断能够避免出现较大的异物导致判断出错的情况，从而提升其安全性，若是需要紧急制动，通过数据传输模块即可启动紧急制动模块停止冶金起重机的运行。
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一种粉末冶金温压用电磁感应加热装置,其特征是设置控制电路,包括变频器、智能温度调节仪、产生交流电流的电磁感应加热驱动器、不同检测位置上的温度传感器I和温度传感器II,以及串联设置在电磁感应加热驱动器的输出回路中的电磁线圈;设置铁磁性金属套管,被加热粉末处于铁磁性金属套管的内腔中,电磁线圈绕制在铁磁性金属套管的外周。实现本实用新型方法的加热装置结构简单、加热速度快、热效率高、温控精度高、易于与现有粉末冶金压机实现连接和自动化操作。
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本发明涉及煤矿石破碎筛选处理技术领域，涉及一种矿石冶金处理用辅助设备，具体为一种用于煤矿石冶金处理用筛选机；采用伺服电机使驱动轴转动，驱动轴上的蜗杆随即转动并通过传动使粉碎刀转动，对落入粉碎腔的矿石进行破碎；粉碎刀离筛选腔越近，规格越小，粉碎程度越高，这样设置可以使粉碎组件对煤矿石进行多级粉碎，适应于矿石大小变化；驱动轴的曲拐也跟着转动，并通过套筒、一号连杆作用于感应组件，使摆动板产生周期性的摆动，实现对煤矿石进行高效地粉碎筛选。
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本发明公开了一种带有叠片式板钩的旋转冶金吊，可以解决传统的带有叠片式板钩的冶金吊在使用时，板钩的灵活程度不够，并且板钩内部的每个挂钩之间的间距无法调节，每个挂钩的角度也无法进行调节，从而使得板钩在使用时无法根据所需吊挂的物件的形状、体积大小进行自由调整，并且在针对吊挂一些形状不规则的吊挂时使用极其不方便的问题。包括吊架以及设置在其顶部的两个横向轴，两个所述横向轴顶部之间安装有两个纵向轴，两个所述纵向轴顶部之间安装有吊座，所述横向轴与所述纵向轴之间、所述纵向轴与所述吊座之间均安装有滑板，所述吊座一侧安装有位于所述吊架顶部的横向液压驱动，所述吊座另一侧安装有位于两个纵向轴之间的纵向液压驱动。
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本发明提出了一种冶金烟气脱硫脱金属方法，将待净化的冶金烟气通过用硫酸铵溶液进行喷淋洗涤，使冶金烟气的温度降至80℃以下，并利用硫酸铵溶液的表面活性将冶金烟气中含有金属离子的烟尘捕集下来，再将喷淋洗涤后的烟气通过袋式除尘器除尘，再进入脱硫塔进行脱硫，脱硫剂是由三氯化铁与含氯强氧化剂配置成的浆液，所述三氯化铁的重量百分数为含氯强氧化剂10～20％。该方法可以有效去除冶金烟气中的金属以及二氧化硫。
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本发明涉及一种粉末冶金管件加工系统，包括固定装置和钻孔装置，所述固定装置上端外侧安装有钻孔装置，所述固定装置包括工作台、矩形长板、固定架、滑动块和夹紧架，所述钻孔装置包括伸缩支架杆、U形架、电机、钻杆一、轴承、钻杆二、一号齿轮和二号齿轮，本发明提供的一种粉末冶金管件加工系统，通过固定装置和钻孔装置的配合，使管件在进行打孔时，通过齿轮传动可同时实现多孔钻孔，通过设置的链条传动，可实现流水线运输的状态，大大提高了工作效率。
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本发明公开了一种高减摩性铁基硫化粉末冶金含油轴承材料及其制备方法和应用，材料由以下组分按重量百分比组成：铜18.0%~22.0%、碳0.60%~1.1%、钨0.8~2.6%、铬0.6~2.2%、钼0.8~2.8%、镍0.8~3.2%、钒0.8~2.2%、硫0.08~1.2%和余量的铁，材料的显微组织的孔隙中分布有Cu 2S。由于烧结材料存在着孔隙，在硫化工序中，涂覆在烧结材料表面的硫磺，受热变成熔融状态并进入烧结材料的连通孔隙中，与烧结材料基体中的Cu发生反应，生成Cu 2S。Cu 2S为减摩组元，可以改善材料的减摩效果，降低摩擦系数，从而得到高减摩性铁基硫化粉末冶金含油轴承材料。
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本发明公开了一种降低冶金级硅太阳能电池暗电流的扩散工艺，第一步进行低温浓磷扩散，在较低温度下，通入高浓度磷源进行扩散，形成高浓度磷掺杂；第二步进行高温长时间磷吸杂，在较高温度下使铁、碳、硼、氧等杂质的沉淀态杂质、替位态杂质或者其它杂质复合体释放成间隙态杂质，间隙态的杂质快速扩散到高固溶度的磷硅玻璃层中，完成高温磷吸杂，提升体少子寿命；第三步低温推进，在较低温度下，推进结深、并调整至工艺要求的方块电阻；并且随着温度的降低表面浓磷区域杂质固溶度降低，使间隙态的杂质转变成沉淀态、复合体等形态的杂质。采用本发明扩散工艺对冶金级晶体硅片进行扩散，可以有效降低太阳电池的暗电流，提高太阳电池的转换效率。
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本发明公开了一种冶金铸造起重机主起升机构，一种冶金铸造起重机主起升机构，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有顶梁，所述顶梁的两侧均固定连接有传动机构，两个所述传动机构之间安装有活动架，所述活动架的顶部固定连接有起升装置，通过电机二带动驱动轮运动，使得输送带一跟随转动，通过调整两个张紧轮的位置，使得输送带一完全张紧，通过两个齿轮之间的传动，利用输送带一和输送带二与滚轴外表面的摩擦力，带动活动架的整体在顶梁中滑动，同时，滑轮卡接在滑轨上保证活动架的活动不会发生偏移；电机一工作，通过减速器的减速效果，带动转轴转动，带动安装在转轴上的转辊转动，通过转辊控制绳索的收卷达到吊装的效果。
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2025年03月25日 ~ 27日 
