安徽有色金属冶金技术理论与应用

耐腐蚀模具钢的制备工艺 740     

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本发明公开了一种耐腐蚀模具钢的制备工艺，包括有浇注模具钢坯料步骤，该模具钢成分重量百分比为：C：1.0-1.2％，Cr：16-19％，Co：1.3-1.8％，Mn：0.2-0.6％，Si：0.2-0.7％，Mo：0.9-1.4％，V：0.05-0.2％，Ti：0.05-0.4％，稀土RE：0.05-0.4％和余量铁；本发明公布的新型模具钢，使模具钢有显著的硬度和韧性，再通过加入稀土La和Ce，由于稀土具有强烈的化学活性，可以中和钢中的氧、硫，使之发生剧烈的反应，净化钢并变质，减轻甚至消除了微量杂质的危害，改善了冶金的质量和淬透性，使钢的整体性能得到明显的提高。

铝合金 962     

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本发明属冶金技术领域，具体的说是一种铝合金；该材料由以下重量百分比的各组分组成：0.25wt％～0.6wt％的Fe，1wt％～2wt％的Mg，7wt％～7.5wt％的Zn，0.05wt％～0.15wt％的Cr，0.1wt％～0.2wt％的Ca，0.05wt％～0.15wt％的Ti，0.15wt％～0.25wt％的Ce，0.1wt％～0.2wt％的Y，0.1wt％～0.2wt％的Si，0.1wt％～0.2wt％的Mn，2wt％～6wt％的碳素纤维，余量为铝，该铝合金杂质含量低，具有一定的抗冲击力，用于门窗的生产，可有效保证其安装使用过程中的稳定性，且可保证在铝合金门窗破裂时，不会产生碎片飞出，伤及他人。

30CrMnSiNi2A钢用激光熔覆粉末及制备方法 871     

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本发明涉及30CrMnSiNi2A钢用激光熔覆粉末及制备方法，所述激光熔覆粉末中各组分的量按重量百分比为Cr0.8％‑1.0％，Mn0.75％‑1.10％，Si0.65％‑1.10％，Ni2.0％‑3.2％，C0.16％‑0.22％，Cu0.15％‑0.20％，P0.015％‑0.020％，S0.01％‑0.015％，稀土0.001％‑0.015％，余量为铁。本发明进一步提出熔覆粉末的制备方法，激光熔覆粉末专用于30CrMnSiNi2A钢的激光熔覆技术中，保证熔覆界面优异的结合强度、较低的冶金缺陷和降低的稀释率，且提高了熔覆层的韧性，改了熔覆粉的润湿性，抑制熔覆层开裂并延缓裂纹扩展速率。

含Sc、Ni铝合金及铜连接端子及其制备方法 668     

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本发明涉及一种含Sc、Ni铝合金及铜连接端子的制备方法。利用Sc、Ni元素作为连接端子铝合金管的微合金化元素，将经过熔化成液体状态的Al-Sc、Al-Ni中间合金加入铝合金液，通过连铸连轧按要求制成铝合金棒并在600℃保温处理后自然冷却，与铜头经过车端面进行旋转摩擦焊焊接形成冶金态结合，按要求对连接端子铝合金棒进行钻孔,得到铝合金/铜连接端子。本发明与现有技术相比，在保持优良导电性的同时提高铝合金/铜连接端子的强度，显著改善其耐蚀性与焊接性,使铝合金电缆间及铝合金电缆与各终端设备间能完美连接。

防霉菌水泥空心砖及其制备方法 809     

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本发明公开了一种防霉菌水泥空心砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：硫铝酸盐水泥51‑66、白云石17‑23、盐泥13‑19、中药渣灰烬5‑10、冶金废渣9‑14、硫磺渣7‑13、花岗岩废料10‑15、偏硼酸钙8‑14、十一烯酸锌3‑7、珍珠岩尾砂15‑20、铬矿渣12‑17、硅灰粉14‑18、膨胀珍珠岩16‑22、硼砂4‑8、茶枯粉5‑9、丙酸钙3‑5、磷酸铝4‑6、石棉尾矿10‑15、废糖蜜6‑9、羧甲基纤维素4‑7、火山碎屑岩11‑16、水适量。本发明水泥空心砖中各原料相互复合作用使得水泥空心砖具有优异的防霉菌性能，抑菌率可达99%以上，可有效防止霉菌的滋生。

可调节安装位置的耐磨破碎机锤头及其制作方法 801     

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本发明公开了一种可调节安装位置的耐磨破碎机锤头及其制作方法，所述锤头包括头部和柄部，所述头部和柄部分别采用高铬铸铁和高锰钢通过消失模铸造而成；所述头部的工作面上嵌设有若干条陶瓷增强条，所述陶瓷增强条的端部与所述锤头头部的工作面齐平；所述柄部设有第一安装孔和第二安装孔，所述的第一安装孔和第二安装孔为相连设置；所述头部与柄部之间、所述头部与头部内嵌设的陶瓷增强条之间均为冶金结合。本发明提供的可调节安装位置的耐磨破碎机锤头及其制作方法，该锤头的头部和柄部采用不同的材料通过消失模铸造而成，生产的锤头具有较好的耐磨性能、较长的使用寿命等优势。

抗疲劳性抗蚀性高的螺母连接件及其制备方法 746     

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本发明公开了一种抗疲劳性抗蚀性高的螺母连接件，其特征在于，包括以下重量份组分：碳0.26‑0.34、锰0.17‑0.25、钋0.05‑0.14、铝2.15‑3.25、钼0.03‑0.05、镁2.4‑2.7、镍0.073‑0.14、碲0.032‑0.045、钛0.07‑0.08、精炼调渣剂20‑25、适量氮气、余量Fe和不可避免的杂质；所述精炼调渣剂由以下重量份原料组成：铝矾土20‑45、大理石15‑25、石英砂19‑44、钡5‑10、活性石灰10‑11、氟石膏9‑10、硅微粉4‑8、电熔镁粉6‑7、钠长石5‑10、铝丸2‑5。本发明添加铝质还原剂、钙质冶金辅料，再用惰性物氮气封炉口且结合顶部吹入氧气和二氧化碳混合气体的吹炼技术提高螺母的抗疲劳机械性能。

表面光泽美观无暗纹机械性能好的尾翼支架及制备方法 1153     

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本发明公开了一种表面光泽美观无暗纹机械性能好的尾翼支架，其特征在于，包括以下重量份组分：包括以下重量份组分：菱铁矿500‑550、褐铁矿400‑480、斑铜矿10‑20、石棉矿石7‑9、磁赤铁矿10‑14、闪锌矿5‑6、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、白钨矿2‑3、钽金红石3‑4、辰砂2‑3、一水硬铝石4‑5、铬铁矿2‑4、红砷镍矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明可以提高镍合金液的利用率，同时镍合金液在压力下结晶，使铸件组织致密，表面光洁度好，机械性能好。

抗拉强度高合金钢材料制成的右前门锁扣固定板的制备方法 697     

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本发明公开了一种抗拉强度高合金钢材料制成的右前门锁扣固定板，其特征在于，包括以下重量份组分：包括以下重量份组分：褐铁矿500‑550、菱铁矿400‑480、磁铁矿10‑20、辰砂3‑4、孔雀石8‑9、磁赤铁矿10‑14、钛铁矿8‑9、黝铜矿9‑10、闪锌矿5‑6、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、钽铌铁矿5‑6、辉钼矿1‑3、白钨矿2‑3、钽金红石3‑4、红砷镍矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明提高镍金属的利用率，经过多道机械加工步骤，提高工件机械性能。

表面光泽美观无暗纹机械性能好的尾翼支架及其制备方法 766     

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本发明公开了一种表面光泽美观无暗纹机械性能好的尾翼支架，其特征在于，包括以下重量份组分：包括以下重量份组分：菱铁矿500‑550、褐铁矿400‑480、斑铜矿10‑20、石棉矿石7‑9、磁赤铁矿10‑14、闪锌矿5‑6、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、白钨矿2‑3、钽金红石3‑4、辰砂2‑3、一水硬铝石4‑5、铬铁矿2‑4、红砷镍矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明可以提高镍合金液的利用率，同时镍合金液在压力下结晶，使铸件组织致密，表面光洁度好，机械性能好。

焊接区耐蚀性能好易焊接的后门左铰链加强板及其制备方法 826     

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本发明公开了一种焊接区耐蚀性能好易焊接的后门左铰链加强板，其特征在于，包括以下重量份组分：包括以下重量份组分：菱铁矿500‑550、铝铁矿400‑480、辉铜矿10‑20、孔雀石8‑9、磁赤铁矿10‑14、闪锌矿5‑6、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、白钨矿2‑3、菱锌矿5‑6、钽金红石3‑4、钛铁矿2‑3、镍黄铁矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明耐磨性能好，耐腐蚀，易焊接的焊接区耐蚀性能好。

高性能铝镁合金钢螺母连接件及其制备方法 966     

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本发明公开了一种高性能铝镁合金钢螺母连接件，其特征在于，包括以下重量份组分：碳0.26‑0.34、铝1.17‑0.25、镁1.05‑1.14、铅0.15‑0.25、镉0.03‑0.05、磷锌0.011‑0.022、钒0.073‑0.14、钨0.032‑0.045、碲0.07‑0.08、精炼调渣剂20‑25、余量Fe和不可避免的杂质，所述精炼调渣剂由以下重量份原料组成：铝矾土20‑45、大理石15‑25、石英砂19‑44、钡5‑10、活性石灰10‑11、氟石膏9‑10、硅微粉4‑8、电熔镁粉6‑7、钠长石5‑10、铝丸2‑5。本发明熔炼过程中吹氧气和二氧化碳混合气体，以提高脱磷效果，提高铸造螺母性能。

多元合金耐磨钢锻及其制备方法 1142     

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一种多元合金耐磨钢锻及其制备方法，涉及钢锻技术领域，由以下重量份组分制成，铬:12.5‑16.5％、锰:0.8‑0.95％、碳:1.5‑1.85％、钛:0.5‑0.65％、硼:0.12‑0.2％、铝:0.15‑0.25％、硅:0.8‑1.2％、锆:0.05‑0.15％、钼:0.12‑0.2％、镍:0.1‑0.15％、钒:0.15‑0.2％、钪:0.02‑0.06％、钕:0.05‑0.12％、耐磨材料:0.08‑0.15％，其余为铁和其他不可避免的元素；所述耐磨材料由以下重量份组分制成：铜75～85％、锡5～15％、铅5～15％。多元合金耐磨钢锻的制备方法包括以下步骤：步骤1：熔炼，步骤2：浇铸，采用树脂砂模铸造，步骤3：退火处理，步骤4：锻轧处理，步骤5：淬火回火处理，步骤6：对表面压应力和表面缺陷进行系统处理；步骤7：表面镀耐磨层。本发明制得的钢锻具有很好的耐磨耐性，抗冲击性能好，抗拉性能好，机械强度高，有很好的推广价值。

高效烟气脱硫脱硝催化剂及其制备方法 1032     

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本发明公开了一种高效烟气脱硫脱硝催化剂及其制备方法，该高效烟气脱硫脱硝催化剂中包括8～12wt％活性组分、5～8wt％助催化剂和80～87wt％载体；活性组分中包括三氧化二钇、四氧化三钴、二氧化锰和氯化铝；助催化剂为三氧化二铁或氧化镍；载体为改性活性炭；分子筛的比表面积为350～500m2/g，孔径为0.8～1.2mL/g。本发明以三氧化二钇、四氧化三钴、二氧化锰和氯化铝为活性组分，三氧化二铁或氧化镍为助催化剂，改性活性炭为载体，对脱硫、脱硝均有良好的效果，能够脱去烟气中的硫、硝，可广泛运用于钢铁企业、烟煤电厂、烟煤窑炉、冶金行业等大型烟气排放企业的催化脱硝脱硫。

烟气脱硝催化剂及其制备方法 661     

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本发明公开了一种烟气脱硝催化剂及其制备方法，该催化剂中包括10～18wt％活性组分和82～90wt％载体；活性组分中包括三氧化二钇、三氧化钨、二氧化锰和二氧化钛；载体为分子筛和活性氧化铝的复合载体；分子筛的比表面积为400～600m2/g，孔径为0.6～0.8mL/g。本发明通过以三氧化二钇、三氧化钨、二氧化锰和二氧化钛为活性组分，分子筛和活性氧化铝为复合载体，使得本发明的烟气脱硝催化剂具有良好的脱硝效果，高脱硝率维持时间长。另外，本发明催化剂具有较高的催化氧化脱硝性能，可广泛运用于钢铁企业、烟煤电厂、烟煤窑炉、冶金行业等大型烟气排放企业的催化脱硝。

烟气脱硫催化剂及其制备方法 884     

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本发明公开了一种烟气脱硫催化剂及其制备方法，该烟气脱硫催化剂中包括10～20wt％活性组分和80～90wt％载体；活性组分中含有稀土氧化物、氧化铜和二氧化钛；载体为多孔硅胶珠和活性氧化铝的复合载体；多孔硅胶珠的比表面积为360～450m2/g，孔径为1.0mL/g。本发明通过以稀土氧化物、氧化铜和二氧化钛为活性组分，多孔硅胶珠和活性氧化铝为复合载体，使得本发明的烟气脱硫催化剂对烟气中的含硫物质有高的脱硫效果，且脱硫效率高。此外，本发明催化剂具有较高的催化氧化脱硫性能，可广泛运用于钢铁企业、烟煤电厂、烟煤窑炉、冶金行业等大型烟气排放企业的催化脱硫。

高速钢及其生产工艺 1082     

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本发明公开了一种高速钢及其生产工艺,所述的高速钢含有以下化学成分的质量百分含量:C?1.0-1.4%,Cr?3.8-4.2%,Mo?4.8-5.2%,W?6.3-6.5%,Co?8.2-8.4%,V?2.2-3.0%,Nb?0.4-1.5%,Si?0.2-0.4%,S≤0.03%,P≤0.03%,Mn≤0.4%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明将雾化沉积技术创造性的引入到制备高速钢,它既克服了传统铸造坯件晶粒粗大、偏析严重的缺点,又摒弃了粉末冶金工艺的工序繁多、能耗较高的不足,同时又兼有粉末冶金技术的优点,从而大大提高了金属材料的各种性能,其优势十分显著和突出。

废钢还原后再喷雾生产雾化铁粉的方法 1235     

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本发明公开了粉末冶金制粉技术领域的一种废钢进行还原后再喷雾生产雾化铁粉的方法，包括：对废钢原料进行切割分选；将分选好的废钢置于还原炉中；向还原炉中通入惰性气体，排出炉中的空气，再通入过量的煤气，获得金属溶液；将金属溶液升温至熔点以上预设过热度，并在高压雾化介质作用下，对金属溶液进行雾化，获得雾化铁粉；对雾化铁粉进行冷却，获得金属球形粉末，运用本发明中的方法所生产的雾化铁粉，具有成分均匀、品位高、成本低等优点，适用于生产高密度零件、烧结金属零件、粉末冶金锻造零件等，本发明中废钢还原后再喷雾生产雾化铁粉的装置，具有操作简单、生产灵活的优点。

采用青海盐湖水氯镁石转化的氢氧化镁煅烧高纯镁砂工艺 1000     

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本发明涉及钢铁冶金用耐火材料的生产技术领域,氢氧化镁一、二步煅烧生产特级高纯镁砂的工艺。采用青海盐湖水氯镁石转化的氢氧化镁煅烧高纯镁砂工艺,该工艺的原料来源于青海盐湖水氯镁石转化的氢氧化镁,该氢氧化镁具有晶粒大、纯度高、易洗涤脱水等优点。原料氢氧化镁经闪蒸干燥、分级细磨、加钙混合、压球、养护干燥、高温油竖窑煅烧而成。优点是利用青海盐湖的水氯镁石转化的氢氧化镁为原料,采用一步煅烧或二步煅烧的方式生产高纯镁砂,工艺合理,原料来源广泛。

铁基非晶纳米晶双相结构复合涂层及制备方法 761     

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本发明公开一种铁基非晶纳米晶双相结构复合涂层，其特征在于，复合涂层中按质量百分比计元素组分包括：3‑5％Ni、4‑7％Cr、1‑3％Mo、10‑15％B、5‑8％Si、2‑5％C、2‑4％W、1‑5％CeO₂、余量为Fe。一种铁基非晶纳米晶双相结构复合涂层的制备方法，制备方法包括以下步骤：S1:原料配比、S2：冶炼熔化、S3：金属液雾化处理、S4：干燥分级、S5：混合。本发明复合涂层添加CeO₂的铁基非晶纳‑米晶双相结构复合涂层，涂层厚度0.5～3mm，涂层与基材之间为冶金结合，结合强度≥300Mpa，涂层显微硬度≥600HV_0.2，涂层内部组织致密，孔隙率≤1％，涂层对摩擦配副磨损率≤1×10^‑5mm³/N·m，显著提高基材在的耐磨性能。

酸洗铁红脱硅滤饼处理装置及处理方法 749     

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本发明属于冶金工业的技术领域,公开了一种酸洗铁红脱硅滤饼处理装置,用于对酸洗铁红脱硅滤饼的无害化处理,其特征在于:该装置按工艺顺序设置加热装置和回收装置并互相连通,加热装置对所述的酸洗铁红脱硅滤饼加热分解,回收装置对由加热装置分解产生的固体和气体材料分别进行回收。本发明还公开了该处理装置采用的处理方法。采用上述技术方案,将有一定毒害性的滤饼进行无害化处理,所得的固体物中含全铁在64%以上,其性质与铁精粉接近,可返回烧结系统使用,也可做铁水预处理的脱硅剂使用;所得工业盐酸可做其它使用;整个生产过程无废液与毒害性气体产生。其工艺设备投资少,操作维护简单,经济效益良好。

叉车驱动桥桥壳及其铸造工艺 1150     

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本发明公开了叉车驱动桥桥壳及其铸造工艺，其中，叉车驱动桥按重量百分比包括以下成分：C0.3‑0.4％、Si0.15‑0.35％、Mn0.5‑0.8％、Cr0.15‑0.25％、Cu0.15‑0.25％、Ni0.1‑0.2％、S≤0.035％、P≤0.035，余量为Fe。通过电磁搅拌处理，强化液相穴内钢水的运动，由此强化钢水的对流、传热和传质过程，从而控制铸坯的凝固过程，提高铸坯的等轴晶率，得到良好凝固组织的铸坯，从而改善成品的性能；电磁搅拌选在熔融态金属二次冶金处理阶段，使中间包对熔融态金属二次冶金效果更佳。

降低表面粗糙度减少加工余量强度提高的加油口衬板及其制备方法 823     

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本发明公开了一种降低表面粗糙度减少加工余量强度提高的加油口衬板，其特征在于，包括以下重量份组分：包括以下重量份组分：褐铁矿500‑550、菱铁矿50‑70、黄铁矿400‑480、黄铜矿10‑20、水云母5‑6、孔雀石8‑9、磁赤铁矿10‑14、闪锌矿5‑6、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、辉铜矿5‑6、钛铁矿6‑7、黑钨矿2‑3、钽金红石3‑4、硫化铜镍矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明采用生物冶金技术，提高镍利用率，且采用多道机械加工工艺提高零件机械性能。

工艺路线合理效率质量高的安全带固定板及其制备方法 877     

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本发明公开了一种工艺路线合理效率质量高的安全带固定板及其制备方法，其特征在于，包括以下重量份组分：包括以下重量份组分：褐铁矿500‑550、菱铁矿400‑480、黄铜矿10‑20、孔雀石8‑9、磁赤铁矿10‑14、闪锌矿5‑6、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、白钨矿2‑3、钽金红石3‑4、一水硬铝石6‑8、黝铜矿8‑9、硫化铜镍矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明采用生物冶金技术，提高镍利用率，且采用多道机械加工工艺提高零件机械性能。

外壁硬度大抗拉强度好汽车前顶灯支架及其制备方法 712     

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本发明公开了一种外壁硬度大抗拉强度好汽车前顶灯支架，其特征在于，包括以下重量份组分：包括以下重量份组分：褐铁矿500‑550、磁赤铁矿30‑40、黄铁矿400‑480、辰砂10‑20、孔雀石8‑9、磁赤铁矿10‑14、闪锌矿5‑6、蓝铜矿3‑4、辉铜矿6‑7、锡石2‑3、钽铌铁矿3‑4、脆硫锑铅矿1‑2、白钨矿2‑3、钛铁矿8‑9、钽金红石3‑4、红砷镍矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明采用生物冶金技术，提高镍利用率，且采用多道机械加工工艺提高零件机械性能，加工的支架外壁硬度大，抗拉强度好。

采用含镍合金钢材料制成的右前门锁扣螺母板及制备方法 970     

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本发明公开了一种采用含镍易焊接合金钢材料制成的右前门锁扣螺母板，其特征在于，包括以下重量份组分：包括以下重量份组分：褐铁矿500‑550、磁赤铁矿400‑480、黄铜矿10‑20、孔雀石8‑9、磁赤铁矿10‑14、闪锌矿5‑6、黄锡矿1‑2、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、白钨矿2‑3、钽金红石3‑4、辰砂2‑4、蓝铜矿8‑9、镍黄铁矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明采用生物冶金技术，提高镍的利用率，且经过多道工艺步骤提高工件机械性能。

硬度高组织致密汽车中门下沿内板加强板及其制备方法 1022     

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本发明公开了一种硬度高组织致密汽车中门下沿内板加强板，其特征在于，包括以下重量份组分：包括以下重量份组分：褐铁矿500‑550、菱铁矿400‑480、黄铜矿10‑20、孔雀石8‑9、磁赤铁矿10‑14、辰砂2‑3、辉铜矿3‑5、蓝铜矿3‑5、闪锌矿5‑6、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、白铅矿2‑3、黄锡矿4‑5、白钨矿2‑3、钽金红石3‑4、红砷镍矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明采用生物冶金技术，提高镍利用率，且采用多道机械加工工艺提高零件机械性能，且提高了油漆的附着力度。

钢渣热量回收利用方法 783     

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本发明公开了一种钢渣热量回收利用方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明利用碳酸盐矿物吸收液态钢渣热量，所述的碳酸盐矿物为白云石、石灰石、菱镁矿、菱铁矿中的一种或多种；碳酸盐矿物吸收液态钢渣热量可通过混合或传热的方式实现。本发明利用碳酸盐分解吸收钢渣余热，钢渣温度在400℃以上的热量区间均能够得到高效利用，液态钢渣的余热回收范围得到扩展，钢渣潜热的利用率达到了70％以上；同时，碳酸盐矿物的分解产物多为冶金领域普遍运用的辅料，相比于在市场上购买这些辅料，通过购买碳酸盐矿物再使用本发明提供的方法制备得到，无疑将在很大程度上降低钢铁冶金企业的生产成本。

RH浸渍管用复合高级镁铬砖及其生产方法 983     

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本发明涉及一种RH浸渍管用复合高级镁铬砖及其生产方法,骨料采用电熔镁砂和部分尖晶石,细粉采用电熔镁砂与铁合金厂熔炼铬铁合金废弃的泡沫渣,其中泡沫渣Al2O3和Cr2O3含量高达60%和20%,生产方法首先将电熔镁砂、尖晶石和泡沫渣破碎、筛分、细磨,然后再经过配料、混料、成型、干燥、烧成、拣选等步骤完成。该方法可高该产品基质的纯度,并改善其结构增韧机制,提高了产品的抗熔渣渗透性与抗热震稳定性,并降低了生产成本。

五氧化二钒及其生产方法和应用 1124     

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本发明公开了一种五氧化二钒及其生产方法和应用，方法包括：选取二氧化硅的含量与五氧化二钒的质量比3‑12的钒渣进行焙烧，得钒渣熟料；向钒渣熟料中加入氯化钠，得混合物，氯化钠的质量为钒渣中五氧化二钒的质量的2‑4倍；将焙烧后的钒渣熟料出炉，在10℃以下进行冷却后水浸，并调节溶液pH为7以上，得到含钒溶液；对所得含钒溶液进行过滤，并向滤液中加入硫酸铵，得到偏钒酸铵；将所得偏钒酸铵进行洗涤、干燥、重结晶，获得纯度高的偏钒酸铵；煅烧获得五氧化二钒。本发明五氧化二钒生产工艺简单，原料成本低，利于推广应用，可带来巨大的经济效益；本发明最终的废水的可以回收利用，实现可持续发展，可带来显著的经济效益。