广东广州有色金属冶金技术理论与应用

纳米颗粒增强TC4金属粉末材料及其制备方法 602     

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本发明公开了一种纳米颗粒增强TC4金属粉末及其制备方法，属于金属粉末材料制备领域。本发明所述制备方法采用熔盐‑超声分散结合步骤制备产品，有效的将纳米尺寸的固体陶瓷颗粒引入至TC4金属材料中，所述方法制备的金属粉末材料具有硬度高、强度高、耐磨性高等特性，为扩展TC4基复合材料在工业领域中的应用提供了原料上的保证，所述陶瓷颗粒具有较高的纳米颗粒利用率；同时，纳米碳化钛颗粒增强TC4粉末材料同样能够扩展钛基复合类材料在增材制造、热等静压和粉末冶金领域的应用。本发明所述材料制备方法操作步骤简单，重复性高，安全环保，可实现工业化小规模生产。

新型锌镁基热浸镀锌用无锌花Mg-In-Ni锌合金 1028     

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本发明公开了新型锌镁基热浸镀锌用无锌花Mg‑In‑Ni锌合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Mg:5.0‑8.0wt.%,Y:0.2‑0.3wt.%,In:0.4‑0.6wt.%,Ni:1.0‑1.2wt.%,Bi:0.3‑0.5wt.%,Mo:0.2‑0.4wt.%，余量为锌。该材料可以在320‑340度用于钢板的热浸镀锌，并取得优异的耐腐蚀能力。对于提升我国的产业化进程和调整冶金工业结构，必将具有重要意义。

用粉末挤出轧制的成型工艺及其装置 730     

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本发明属于粉末冶金领域，具体的说是一种用粉末挤出轧制的成型工艺及其装置，包括机体、第一轧辊和第二轧辊；所述机体内部固连有工作台；所述工作台的内部转动连接有第一轧辊和第二轧辊；所述工作台的顶面于第一轧辊和第二轧辊之间位置开设有下料槽；所述工作台的顶面靠近下料槽位置转动连接有喂料块；所述喂料块的底面开设有喂料腔；所述喂料腔的内部滑动连接有压板；所述压板的表面固连有导料管；通过本发明设计，使得粉末始终处于被下压的状态，避免了喂料后期，粉末量发生变化，进而粉末自然向下喂料的压力发生变化，影响轧制成型质量，同时也可以减少粉末在下料槽的顶部堆积，出现无法连续下料的问题。

网带炉及其应用 612     

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本发明涉及粉末冶金领域，提供一种网带炉及其应用，用于提高网带炉的烧结或脱脂效率。本发明提供的一种网带炉及其应用，包括加热装置、传输装置，所述的传输装置包括循环网带，所述的加热装置包括加热隧道和加热组件，所述的循环网带的一部分穿过加热隧道的炉膛，所述的加热隧道包括预热区、烧结区和冷却区，所述的加热组件包裹在烧结区外侧。循环网带带动原料件在从炉膛内经过，依次经过预热、烧结和冷却后出料，炉膛内的加热环境中由液氨分解产生的气体进行保护。

路桥混凝土除雪剂环境下钢筋热浸镀用锌镍合金 597     

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本发明公开了路桥混凝土除雪剂环境下钢筋热浸镀用锌镍合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Ca:0.2‑0.4wt.%,Ni:2.0‑2.5wt.%,Pr:0.2‑0.3wt.%,Al:25.0‑28.0wt.%,Y:0.3‑0.5wt.%,Eu:0.1‑0.2wt.%,Si:1.2‑1.5wt.%,余量为锌。该材料的开发和产业化，对于解决公路钢构件在日益严重的环境腐蚀状态下的防腐问题，降低公路养护费用，加快我国冶金工业结构调整，提高竞争力具有重要意义。

AlN复合陶瓷及其制备方法 609     

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本申请属于陶瓷技术领域，具体涉及一种AlN复合陶瓷及其制备方法。本发明所提供的AlN复合陶瓷包括：AlN和添加剂；所述添加剂为Re₂O₃和Si₃N₄；Re选自Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb或Lu。本发明通过引入Re₂O₃促进AlN致密化，并采用Si₃N₄替代引入Al₂O₃和SiO₂，生成了纤维状2H^δ多型体相，强化晶粒；同时生成了Re₃AlSi₂O₇N₂结晶相，通过原位强化和晶界强化作用改善了AlN陶瓷的力学性能。本发明还提供了上述AlN复合陶瓷的制备方法，工艺优化，操作简单。本发明AlN复合陶瓷为一维织构化、具各向异性的高强韧AlN陶瓷材料，具有较好的热导率和断裂韧性，解决了传统AlN陶瓷力学性能较差的技术问题，可广泛应用于陶瓷、冶金、电子和化工等多种领域。

铝铸轧机铸轧辊激光强化方法 1017     

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一种铝铸轧机铸轧辊激光强化方法。其特征是由以下步骤：将金属基体打磨除锈，除油；将虫胶的酒精饱和溶液、酒精和粒度为+1～-50μm的金属粉或合金粉，均匀涂抹或喷涂在金属基体上；用CO2激光器功率激光强化。本发明的方法提供一种激光强化方法，在铸轧辊表面形成富含合金元素的强化层区域，强化层硬度高、耐磨性好，没有裂纹、气孔等缺陷，与辊套基体结合力强，为冶金结合，强化层不会影响辊套的导热性能和基体材料的基本力学性能，也不会改变铸轧辊的使用工艺，而且能够提高抗热疲劳开裂性能。

Al2O3弥散强化铜合金的制备方法 669     

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一种Al2O3弥散强化铜合金的制备方法，属于粉末冶金技术领域。其以CuAl合金粉为原料，以氧氮混合气体为氧源，经内氧化、还原处理后，再高速压制粉末制备生坯，经氢气中预烧结后，再高速复压复烧制备Al2O3弥散强化铜合金。与现有的以变形加工为主制备弥散铜合金的方法相比，本发明工艺过程简单、材料利用率高、成品率高，能短流程、低成本制备性能优异的弥散铜合金，适合于工业化生产。本发明所制备的弥散铜合金的导电率为80~90%IACS，硬度为75~80HRB，软化温度≥800℃。

金属钛颗粒增强镁基复合材料及其真空搅拌铸造方法和应用 889     

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本发明公开了一种金属钛颗粒增强镁基复合材料及其真空搅拌铸造方法和应用，涉及镁合金领域。该真空搅拌铸造方法包括：向真空的搅拌铸造设备中通入二氧化碳和六氟化硫混合保护气体，随后加热熔化镁合金，加入预热的金属钛颗粒，搅拌均匀，随后浇铸成型。本申请提供的金属钛颗粒增强镁基复合材料的真空搅拌铸造方法，可以解决传统无机非金属陶瓷增强镁基复合材料具有高强、高模量，但是塑性低、脆性大的科学问题和常规搅拌铸造以及粉末冶金方法制备复合材料时存在的高成本、易氧化夹杂的技术问题，从而制备出出低成本、低氧化夹杂的综合力学性能优异的金属钛颗粒增强镁基复合材料。可广泛应用于3C电子产品、交通运输或航空航天用零部件中。

含钒溶液综合利用的方法 926     

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一种含钒溶液综合利用的方法，所述含钒溶液含V2O5 10~50g/L、Na2O 50~150g/L、P 0.01~0.5g/L、Cr2O3 0.01~1g/L、SiO2 0.01~1.0g/L；步骤如下：1）向含钒溶液中通入CO2气体调整溶液的pH到6.8~8.0；2）按碳酸氢铵中氮与溶液中钒的质量比1:0.3~3向步骤1）所得溶液中加入碳酸氢铵，在10~90℃，反应0.1~5h，过滤得到含钒沉淀和沉淀母液；3）向步骤2）所得沉淀母液中加入氢氧化钠调整pH为9~14；加热温度60~105℃，得到含钠盐脱氨母液；4）将步骤2）所得的含钒沉淀在温度450~900℃，时间0.1~5h，和氧化气氛下煅烧得到五氧化二钒和氨气。本发明可实现含钒溶液中钒的高效提取和钠的综合利用，减少钒冶金的环境污染。

高强耐磨铝黄铜合金 1043     

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本发明提供了一种高强度耐磨铝黄铜合金，该铝黄铜合金的具体组分及其按重量百分比含量分别为：锌22.0～36.0wt％，铝1.5～6.5wt％，铁1.5～5.0wt％，锰1.5～5.0wt％，镍0.2～1.2wt％，铅0.5～3.0wt％，至少一种选自钛、硼、混合稀土中的其他微量元素为0.002～0.5wt％，余量为铜及总量不大于0.1wt％的不可避免的杂质；微量元素选自钛、硼、混合稀土中的至少一种。本发明合金成分设计科学合理，制备的合金具有优良的机械性能、耐磨性能、切削性能及铸造等性能。特别适用于高负荷条件下服役的机械、冶金、轻工、运输等设备中的高强度耐磨零件，如蜗轮、蜗杆、齿轮、轴瓦等。

用于湿法烟气脱硫的智能防堵除雾器 933     

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本发明公开了一种用于湿法烟气脱硫的智能防堵除雾器，包括除雾器本体，除雾器本体内设置有至少一级除雾系统，除雾系统与PLC控制系统连接；除雾系统包括自下而上依次设置的第一冲洗层、摆动式折流板除雾层、第二冲洗层、丝网除雾层、第三冲洗层。其摆动式折流板除雾层，不仅能除去较大直径的液滴，实现粗除雾与除污，而且增大了喷嘴冲洗的覆盖率，减少了冲洗盲区，有效地解决了除雾器结垢与堵塞的问题；丝网除雾器能除去经过粗除雾后的烟气中附带较小直径的雾滴，实现精细除雾。该除雾器除雾效率高、运行安全稳定，采用智能化控制，能有效防止发生结垢与堵塞。本智能防堵除雾器广泛应用于电力、石化、冶金、水泥等行业的烟气脱硫除雾系统中。

折叠式匙刷及其工具筒的装置 719     

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本发明公开了一种涉及冶金机械技术领域的折叠式匙刷及其工具筒的装置,特别是一种适合装置在自行车的后轴芯上,供使用者需要车胎缝补时使用的折叠式匙刷及其工具筒的装置。

低温大容量镁基储氢粉末及其制备方法 967     

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本发明公开了一种低温大容量镁基储氢粉末及其制备方法，属于粉末冶金技术领域。该低温大容量镁基储氢粉末的制备方法包括以下步骤：将Mg‑Ti混合粉末进行氢化反应；其中，Mg‑Ti混合粉末由钛粉和镁粉按质量比为0.1:99.9‑30:70混合而得，钛粉的粒度≤1000μm，镁粉的粒度为1‑2000μm；氢化反应是于60‑500℃以及0.1‑10MPa的条件下进行10‑30h。该制备方法操作简单易行，高效快捷、成本低廉，制备得到的低温大容量镁基储氢粉末具有较低的充放氢温度以及较高的储氢量。

基于方波电源强化Cr(VI)还原的反应方法及其装置 785     

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本发明公开了一种基于方波电源强化Cr(VI)还原的反应装置，包括反应器、绝缘层、多孔电极和方波电源，所述反应器的两端均设有通口，所述绝缘层将反应室分割成第一反应室和第二反应室，一个所述多孔电极安装于第一反应室，另一个所述多孔电极安装于第二反应室，两个所述多孔电极均与方波电源连接。本发明降低了多孔电极的钝化反应，提高了传质效果，具有可持续运行、能耗低的显著优势，适合大中规模Cr(VI)污水的在线处理，尤其适合冶金和化工企业的Cr(VI)污水处理。

炉渣残余铁屑分离回收装置 725     

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本发明属于冶金领域，尤其涉及一种炉渣残余铁屑分离回收装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够快速的将铁屑从炉渣内分离回收，提高铁屑回收效率的炉渣残余铁屑分离回收装置。一种炉渣残余铁屑分离回收装置，包括有第一收集框、第一安装支座、第一安装板、第二安装支座、第二收集框、驱动辊、磁性传送带、从动辊、刮板、第二安装板、连接板、破碎轮、破碎框、网板、第一转轴、电机、第一齿轮、第二齿轮、第一轴承座和第二转轴；第一安装支座、第二安装支座固接于第一安装板顶部。本发明达到了对炉渣及炉渣内残余的铁屑进行快速分离，将铁屑进行回收再利用的效果。

低镍高锰奥氏体无磁钢及其制备方法 913     

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本发明属于粉末冶金领域，具体涉及一种低镍高锰奥氏体无磁钢及其制备方法。所述低镍高锰奥氏体无磁钢包括如下成分：Mn 15.23～16.67wt％、C 0.61～0.83wt％、Ni 0.47～1.98wt％，余量为Fe和杂质。本发明采用镍作为活化剂，烧结时促进了颗粒间的物质扩散，增强颗粒间的联结，提高材料的力学性能；采用不同粒度的混合Fe‑Mn‑C预合金粉促进了烧结颈的萌生和长大，可以获得更高的密度和力学性能；此外，本发明由于细粉所占比例较大，再加上镍的活化，烧结时间比现有的方案更短，提高了生产效率。

高强度的高压安全阀 943     

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本实用新型公开了一种高强度的高压安全阀，包括阀体，阀体的顶部设置有加强层，阀体的底部设置有耐腐蚀层，耐腐蚀层包括碳纤维和聚四氟乙烯板，阀体的底部设置有碳纤维，碳纤维的底部设置有聚四氟乙烯板，阀体的顶部设置有高碳钢，高碳钢的顶部设置有高锰钢，阀体和加强层之间通过冶金结合。本实用新型通过设置加强层用于增加阀体的强度，通过设置耐腐蚀层防止阀体被氧化，增加阀体的使用寿命，碳纤维具有极为优越的综合性能：耐高低温、耐腐蚀、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无毒害等优良特性，同时解决了现有的高压安全阀，在面对较大压强时导致阀体破裂，从而导致阀体损坏的问题。

轮盘式多材料激光选区熔化成型装置 705     

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本实用新型公开了一种轮盘式多材料激光选区熔化成型装置。包括成型室、供粉装置等；供粉装置为可转动的轮盘式粉料缸，轮盘式粉料缸呈圆筒形结构，其内部通过隔板分为四个等分的粉料缸，这四个粉料缸可用于盛装不同材质的粉末；轮盘式粉料缸的转轴转动时，驱动这四个粉料缸分别交替、并对正成型室的铺粉工位，以使该粉料缸内的粉末由铺粉机构平铺至成型缸上。本装置四个粉料缸可分别盛装不同材质的粉末，灵活性大，结构简单，占用空间小，造价低廉，实现了一个零件多种粉末加工的成型要求，大大提高了成型效率及品质，由于加工过程中，无需打开成型室更换粉末，因此大大提高了零件的异种材料之间良好冶金结合性能。

公路隔离栅钢筋热浸镀防融雪盐锌锂合金及其加工工艺 760     

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本发明公开了公路隔离栅钢筋热浸镀防融雪盐锌锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Sr:0.3‑0.5wt.%,Li:0.1‑0.2wt.%,Co:0.8‑1.0wt.%,Al:25.0‑28.0wt.%,Si:3.0‑5.0wt.%,Os:0.1‑0.2wt.%,Pr:0.2‑0.4wt.%,余量为锌。该材料的开发和产业化，对于解决公路隔离栅在日益严重的环境腐蚀状态下的防腐问题，降低公路养护费用，提高我国冶金工业的产品国际竞争力具有重要意义。

耐高温柔性矿物绝缘防火电缆 899     

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本发明公开了一种耐高温柔性矿物绝缘防火电缆，包括多条退火软铜导电芯线、内防火包覆层、内耐高温柔性矿物绝缘层、中防火包覆层、外耐高温柔性矿物绝缘层、硅氧玻纤带保护层、不锈钢连锁铠装层、外防火包覆层、外护套，其整体性能及耐火等级远高于GA306.1-2001标准的消防要求，非常适用于现代炼油厂、加油站、石油气化站、航站楼、地铁站、医院、新智能充电站、煤矿、化工、冶金、发电厂、输变电站等防火环境要求特别高及人员密集场所。

金属表面微蚀液 789     

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本发明公开了一种金属表面微蚀液，属于化工微蚀液技术领域。本发明的金属表面微蚀液是由以下质量百分比的原料组成：质量分数为50％的稀硫酸15?25％、双氧水10?15％、稳定剂2?5％、表面活性剂0.5?1％、防菌剂0.2％，水余量。本发明的金属表面微蚀液对印刷电路板阻焊前处理及表面化学处理效果十分显著，使电路板铜面达到均匀的粗糙度和洁净度，增加铜面与图层和贴膜的结合力，具有毒性低，污染少，使用方便，能快速处理金属表面氧化物，及提高金属表面清洁度。本发明的微蚀液产品用途较广，主要用于金属表面除氧化物前处理，金属着色前处理。也可用于电子线路板铜面超粗化、除氧化处理、机械加工、金属深加工、喷涂等冶金工业。

耐磨铸铁盘及其生产工艺 704     

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本发明公开了一种耐磨铸铁盘，其是由铸铁盘基体以及钻石粉末组成，所述的铸铁盘基体中含有2.7-2.9wt%的C、1.8-1.9wt%的Si、0.27-0.3wt%的Ni、0.50-0.70wt%的Mo、0.50-0.70wt%的Cu。本发明通过合金铸铁盘挤压钻石的方法可以替代粉末冶金磨石盘，达到磨削钻石的目的。本发明开发的合金铸铁盘经过热处理可，表面可达56-60HRC。本发明工艺简单，生产成本低。

高氮无镍不锈钢粉末及其制备方法和应用 585     

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本发明涉及一种高氮无镍不锈钢粉末及其制备方法和应用。该方法包括以下步骤：(1)制备含铁、钼、锰的钢液；(2)向钢液中加入化渣剂进行造渣、捞渣处理，制备中间体I；(3)向中间体I中加入脱氧剂进行脱氧处理，制备中间体II；(4)向中间体II中加入氮化铬合金和/或氮化钼合金，在含氮气体气氛中进行精炼处理，制备中间体III；(5)采用温度≤23℃的氮气作为雾化介质，对中间体III进行雾化制粉处理，制备金属粉末；(6)采用氮气作为冷却介质，对金属粉末进行冷却处理。该方法能够制得粒度分布窄，氧含量低，球形度高，氮含量高、且氮含量稳定易控的高氮无镍不锈钢粉末，能应用于注射成型、3D打印或粉末冶金。

氧化铝铜与钢的焊接方法及其应用 623     

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本发明公开了一种氧化铝铜与钢的焊接方法及其应用，涉及粉末冶金技术领域。该焊接方法包括：将填充有实心钢芯和氧化铝铜粉的模具进行冷等静压成型，随后取出冷压坯；将冷压坯装入包套内，进行热等静压成型，随后去除包套；其中，所述氧化铝铜粉至少与所述实心钢芯的一个端面接触。该焊接方法能够实现氧化铝铜与实心钢体的焊接，同时可获得高强度的耐高温焊接界面，工艺稳定性好，焊接界面缺陷少，焊接质量可靠性高，制备获得的焊件可以广泛应用于高速电机转子中。

双层材料缸套的制备方法 719     

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本发明公开了一种双层材料缸套制备方法；该方法先将离心铸造预制铝合金缸套内表面进行机械打磨、抛光，并用化学清洗去除油污和氧化物，随后进行内表面电镀铜处理；然后将已电镀铜的预制铝合金缸套置于模具中并预热，浇注颗粒增强复合材料熔体；最后冷却后得到双层材料缸套。本发明利用表面预处理与离心铸造相结合的方法实现内层的颗粒增强复合材料与外层铝合金的双层材料缸套的制备，内外层间为冶金结合，使得制备的缸套具有高强度、高韧性和耐热耐磨，为实现全铝发动机的制造提供了新方法，其工艺简单、成本低、可大量生产，在航空和汽车等领域可以得到广泛的应用。

从废旧太阳能板中回收金属和能源气体的方法 770     

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本发明公开了一种从废旧太阳能板中回收金属和能源气体的方法。本发明对废弃太阳能板进行真空热解处理，分离并回收废旧太阳能板中有机组分裂解得到的短链气体；采用真空冶金的方法将金属组分气化，并利用不同金属在真空条件下的沸点差异，通过温度梯度分级冷凝分离，从而得到各种金属单质。本发明实现了废旧太阳能板中各金属组分、有机组分和硅原料的高效精准分离回收，将废旧的太阳能板转化为高附加值、可二次利用的材料，而且工艺简单，能耗低，无二次污染物的排放，具有显著的经济效益和环境效益。

从含铌铁金红石的稀土尾矿中综合回收铌铁的方法 764     

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本发明涉及尾矿资源的回收利用技术领域，具有公开了一种从含铌铁金红石的稀土尾矿中综合回收铌铁的方法。本发明针对铌铁金红石为主要含铌矿物的稀土尾矿，利用清洁、经济的分级‑重选法预先得到铌铁混合粗精矿，采用还原焙烧的方法将弱磁性的赤铁矿及部分褐铁矿转化为强磁性的磁铁矿，焙烧产物球磨细磨进一步的使铌矿物与铁矿物单体解离，为弱磁选和摇床分离铁矿物和铌矿物创造了有利条件。首先通过重选预先抛除部分脉石，提高了冶金的给料品位，减少了还原焙烧的给入量，并且无需在添加助溶剂的高温条件下进行深度还原，具有流程简短、易实施和操作、环保经济、铌精矿品位和回收率高等优点，实现了铌铁资源的综合回收利用。

金属电积用涂层钛电极及其制备方法 947     

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金属电积用涂层钛电极及其制备方法，属于湿法冶金和电化学工业技术领域。所述的金属电积用涂层钛电极由基体1、中间层2和外涂层3构成。所述涂层钛电极的制备方法是用纯碱水溶液和草酸溶液中煮沸，水洗，干燥基体1；采用化学镀、热分解、电镀或者磁控溅射法中的一种或它们的组合，制备铂镀层、铂涂层或含铂氧化锡层的中间层2；浸入外层涂液中浸涂或刷涂在中间层2上，干燥、氧化、冷却、热处理制备外涂层3。本发明的涂层钛电极具有氧析出电位低，基体强度高，不易短路，阴极电流效率高，涂层的化学稳定性高，对阴极产品无污染，适用于含F??、Mn2+等杂质的硫酸溶液体系中电积金属。

用于燃料电池双极板的不锈钢纤维毡及其制造方法 717     

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本发明公开了一种用于燃料电池双极板的不锈钢纤维毡及其制造方法,属于燃料电池双极板流场技术领域。不锈钢纤维毡的制造方法主要可以分为切削法加工不锈钢纤维,不锈钢纤维预处理,纤维毡模压,高温固相烧结四个步骤。金属纤维经过烧结后,纤维间实现冶金结合,形成了大量的多尺度孔隙结构。所制造的不锈钢纤维毡具有高孔隙率、高比表面积、良好的传热传质性能、表面憎水性、制造工艺简单及成本低廉等优点。此方法可适用于制造多种金属多孔材料,且其孔隙尺寸、孔隙率可控制。