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本发明涉及水平连铸机技术领域，具体是一种水平连铸机的便于维护且具有隔热保温的导流装置，包括水平连铸机平台，所述水平连铸机平台上表面通过气缸座安装有气缸，且气缸的输出轴端连接有连接推件，该装置通过推杆将导流箱推动倾斜，同时推杆在移动的过程中将水平推杆同步推动，然后水平推杆在移动的过程中将下齿条推动，接着下齿条通过齿轮将上方啮合的上齿条带动，这样上齿条能够将导流箱进行带动，然后导流箱能够通过两侧的滑板件在内滑槽中移动，这样钢包件在转动的过程中，导流箱能够同步移动到钢包件的下方，从而钢包件内的钢水能够直接导入到导流箱内进行转运，这样钢包件不需要等待，从而提高了水平连铸的效率。
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本发明属于眼镜加工技术领域，公开了一种用于金属眼镜激光焊接的粉末注射桩头，所述桩头采用粉末注射成型得到，所述桩头包括一端的双牙和另一端的脚头，双牙通过单双牙配合连接镜脚，所述脚头用于连接镜框，所述脚头开有配框槽，配框槽处的脚头厚度取框线的三角面或圆背面最低点数值；配框槽与框线的夹角为90°，配框槽两个面的夹角为104°。本发明还公开了粉末注射桩头的加工工艺，包括制粒，注射成型，脱脂、烧结和攻牙五步，特别的，桩头零件设计时，毛坯件的外表面适当凸起。本发明的桩头采用粉末注射成型，适于大批量标准化生产，适于机械化球磨抛光，提升了金属眼镜制造的自动化智能化程度。
本发明属于眼镜加工技术领域，公开了一种用于金属眼镜激光焊接的粉末注射折叠中梁，所述折叠中梁采用粉末注射成型得到，所述折叠中梁包括中梁主体、左折叠部、右折叠部，所述左折叠部通过单双牙配合连接中梁主体，所述中梁主体的上下表面和正面凸起一定弧度；所述左折叠部一端设有配框面和配框“L”槽，所述左折叠部的上下表面和正面采用凸弧面。本发明还公开了粉末注射折叠中梁的加工工艺，包括制粒，注射成型，脱脂、烧结、攻牙组装五步。本发明的折叠中梁采用粉末注射成型，适于大批量标准化生产，适于机械化球磨抛光，提升了金属眼镜制造的自动化智能化程度。
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本发明涉及一种精密散热铜块的生产工艺，包括选材、裁板、冲压、CNC精加工、超声波清洗与烘干，将高纯度的阴极电解铜板通过冲压机冲压出电解铜块后再通过CNC精加工出精密散热铜块，制得的的散热铜块由于经过CNC加工提高了精度与散热性，同时由于电解铜本身的还具备高导电性与耐高温性，也适用于印制电路板的传导体进行散热，再将加工过程中的电解铜板余料进行回收，降低废品率，节约成本。
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本实用新型公开了一种铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线，属于金属冶金技术领域，所述铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线包括真空炉，所述真空炉顶端安装有电机，所述电机动力输出端与传动轴动力输入端相连接，所述传动轴两侧固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨为波浪形，所述真空炉内侧壁固定连接有导热板，所述导热板左上端固定连接有L型导热杆。本实用新型通过将搅拌桨设置为波浪型，增加了搅拌面，在对铜阳极泥与固体还原剂混合均匀的同时提高了混合反应效率，热量通过导热板进行传导，在真空炉中进行加热还原蒸馏出铅与铋汽化物，剩下含金银铜的残渣，与此同时温度检测仪感应由L型导热杆传导的温度，适合被广泛推广和使用。
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本申请涉及一种带有气氛净化功能的催化脱脂炉，其包括脱脂炉本体和通过气体循环装置与脱脂炉本体内部连通的气氛净化装置；所述脱脂炉本体包括反应炉体、与反应炉体外表面固定连接的控制面板和设在反应炉体上的尾气处理装置；所述气体循环装置包括两端分别与脱脂炉本体和气氛净化装置连接的循环管道和设在循环管道上向反应炉体内输送气体的管道上的风机；所述气氛净化装置包括与反应炉体外侧面固定连接的密封罩、设在密封罩内的冷却箱、设在冷却箱内的净化筒和一端与风机进风口连通的排气管。本申请属于粉末冶金设备的技术领域，其具有能使气氛净化效果更好和使气体通路更流畅的效果。
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本实用新型公开了一种铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线，属于金属冶金技术领域，所述铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线包括真空炉，所述真空炉顶端安装有电机，所述电机动力输出端与传动轴动力输入端相连接，所述传动轴两侧固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨为波浪形，所述真空炉内侧壁固定连接有导热板，所述导热板左上端固定连接有L型导热杆。本实用新型通过将搅拌桨设置为波浪型，增加了搅拌面，在对铜阳极泥与固体还原剂混合均匀的同时提高了混合反应效率，热量通过导热板进行传导，在真空炉中进行加热还原蒸馏出铅与铋汽化物，剩下含金银铜的残渣，与此同时温度检测仪感应由L型导热杆传导的温度，适合被广泛推广和使用。
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本实用新型公开了冶金生产技术领域的一种铜排液压冷拔装置，包括铜排液压冷拔装置本体、固定臂、电机和固定块，所述铜排液压冷拔装置本体活动连接有输送装置，且输送装置上滑动连接有输送车体，所述输送车体的内部固定连接有固定臂，所述输送车体的内部固定连接有输送链条，所述输送装置的表面固定连接有电机，且电机的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有第一普通齿轮，所述输送装置的一端表面固定连接有固定块，本实用新型解决通过人工不方便翻动铜排工件和翻动过程中铜排工件容易发生磕碰的问题。
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本实用新型涉及一种中频机低电感量启动器,其特征是在电感线圈L1或L2上并联一个开关。本实用新型具有(1)中频机能在任何负荷下成功启动,且运行稳定可靠,抗干扰能力强;(2)节能增效;(3)结构简单,操作方便等优点,可广泛应用于冶金、机械等行业。
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本实用新型公开了一种用于生产黄铜棒的液压机，包括底座和液压缸，所述底座内部设有电路板，所述底座底部设有万向轮，所述底座表面设有升降开关，所述液压缸安装在横梁上，所述横梁通过导向柱与底座连接，所述横梁底部设有上框梁，所述上框梁安装在导向柱上，所述上框梁上设有多个上模。该用于生产黄铜棒液压机可移动，避免了安装和拆卸的复杂工序，该用于生产黄铜棒的液压机设有多个上模和下模，可同时对多个黄铜棒进行锻压、冲压、冷挤、矫直、弯曲、翻边、薄板拉伸和粉末冶金等工艺，提高了加工效率。
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本实用新型公开了一种生物材料制备器皿柜，其特征在于，包括柜体，所述柜体设有柜门，所述柜门设有弧形把手，所述柜体的侧壁设有通风孔，所述柜体内设有隔板，所述隔板内设有干燥剂，所述隔板包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板设有器皿孔，所述器皿的直径自下而上依次增大；所述第二隔板设有器皿架，所述器皿架为圆柱形，所述第二隔板上设有若干个过滤孔，所述第二隔板底端设有集水槽，所述集水槽呈梯形结构。本实用新型提供的一种生物材料制备器皿柜，具有结构简单、制备容易、节省空间、清洁生产，且在湿法冶金、化工生产、生物工程中能广泛应用。
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本实用新型公开了冶金生产技术领域的一种具有清洗干燥功能的铜带压平装置，包括铜带压平装置本体、第一电机、传送轮、第二电机、清洗轮和风机，所述铜带压平装置本体的右侧活动链接有清洗烘干箱体，且清洗烘干箱体的底端固定连接有第一电机，所述第一电机转动连接有传送轮，是所述清洗烘干箱体的底端固定连接有第二电机，且第二电机转动连接有清洗轮，所述清洗烘干箱体的顶端固定连接有风机，且风机的一端固定连接有风管，所述风管的内部固定连接有电阻丝，本实用新型解决铜带被压平后表面含有大量的灰尘杂志和简单清洗后铜带表面含有水渍容易受腐蚀的问题。
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本实用新型公开了一种随动式溜槽的装置，包括支撑台，其特征在于，所述支撑台上固定安装有支架，所述支架的上端安装有多个滚轮，所述滚轮上连接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定连接在油缸的伸缩杆上，另一端与起吊装置固定连接，所述起吊装置的中部安装有吊耳，所述钢丝绳与吊耳固定连接，所述起吊装置的两侧还设有起吊挂钩，所述支撑台上固定设有垫板，所述垫板上放置有溜槽主体，所述溜槽主体的两侧设有第一凸键，所述第一凸键与起吊挂钩相匹配，所述油缸的一侧配备有液压站。本实用新型解决了目前冶金炉流槽引流时熔体流入活动溜槽时易飞溅，造成能源浪费和安全隐患的问题。
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本发明是一种从含锡碲铋溶液中分离元素的方法，属于湿法冶金。含锡、碲、铋溶液由于含量低，目前随废水处理生产碱式碳酸铜，由于其含锡碲铋品位低，无法经济回收锡、碲、铋，给资源造成很大浪费。通过加入含多种成分的工业废液，调整适度PH值，与其它贱金属初步分离，得到的高含碲富集物进行氧化转型处理，得到二次富集物，再用低浓度氢氧化钠强碱浸出锡、碲，高浓度氢氧化钠强碱分离锡，得到高品位锡粗产品，碲溶液进行稀酸调PH值二次除锡铅等杂质，得到高品位二氧化碲提供精碲厂精炼碲，转型渣富含铋、银，供提取其它元素。本发明在提取碲过程中未造成分散，具有碲回收率和直收率高的优点，锡、铋分离效果好，适宜处理低浓度含锡、碲、铋多元素溶液。
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本发明属于湿法冶金领域，具体涉及的是一种高纯三氧化钪的精制提纯方法，在草酸沉钪时，控制一定的盐酸浓度，向所得含钪溶液中添加一定量的工业氯化铵，再用草酸沉钪，同时控制一定的沉钪过滤时间。本发明的有益效果在于：1、不需二次萃取酸洗分离；2、减少精制提纯次数，只需二次精制，产品质量可达99.99％以上，提高三氧二钪的直收率；3、不使用高纯化学试剂，只需普通的化工产品，节约了生产成本。
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本发明提供一种全湿法回收分银渣中有价金属的方法，涉及有色金属冶金技术领域。该方法主要包含以下步骤：（1）分银渣碱浸脱铅，过滤分离得到脱铅渣和含铅液，含铅液回收铅；（2）脱铅渣加入脱钡剂选择性浸出钡，过滤分离得到脱钡渣和含钡液，含钡液回收钡并再生脱钡剂；（3）脱钡渣经过氯化分金和亚钠分银工艺处理回收贵金属金银；（4）SnO2富集物作为锡精矿回收锡。本发明具有分银渣中铅、锡、钡、金、银等金属高效回收的特点。
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本发明提供一种贫化电炉电极软断焙烧方法，制作一个圆锥体端头，用5—6mm的钢板和直径Φ16—24mm圆钢制作一个上端直径800mm（与电极壳相同的尺寸），下端直径Φ500mm，高度为350mm，下端封闭，内部焊接加强筋的电极壳圆锥体端头，锥体外壳设有透气孔，将锥体上端焊接在新电极壳上，然后加入电极糊，将电极下放至电炉炉内，使电极壳圆锥体端头下部离炉内冶金溶熔体表面200mm左右的距离，开始焙烧，经过6—8小时，将检查确认电极的外观、硬度、强度达到送电标准。本发明具有方法简单、操作方便等优点。
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本发明一种全湿法处理铜阳极泥的方法，涉及有色金属冶金过程铜阳极泥中稀贵金属回收的全湿法生产工艺，该方法采用氯盐介质高温加压浸出，直接分离出铜、锑、铋、碲、锡等有价金属；加压浸出液再分段回收碲、锑、锡、铋、铜等。另一特点是采用选择性萃取法分离氯化金硒液中金并从金萃余液中回收硒。避免污染严重、投资大的硫酸化焙烧。传统湿法或（火法工艺）铜阳极泥需首先进行硫酸化焙烧。金属分离回收率高。传统工艺碲、锑、锡、铋分离效果均不理想，本工艺可在单工序内解决以上金属浸出问题，再在浸出液中分别回收以上金属。金属回收率在90-99%。简化了分铜、分碲作业，较好地优化了作业流程。
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本发明属于有色金属提取冶金技术领域，具体涉及一种含碲溶液中深度除锡方法，其特征在于：在含碲溶液中，加入复合硅酸盐添加剂，控制复合硅酸盐添加剂与溶液中锡质量比0.2‑2：1，反应温度50‑‑90℃、反应时间2‑‑12小时，沉积结束后，过滤，得到的滤液经酸中和，过滤得到碲富集物。本发明可深度除锡，得到含碲达60%以上碲富集物。
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本发明提供一种火法回收分银渣中锡的方法，涉及有色金属冶金技术领域。该方法主要包含以下步骤：分银渣碱浸脱铅，过滤分离得到脱铅渣；脱铅渣加入硫化剂、还原剂制备成球团还原焙烧，在烟尘中收集锡富集物作为锡精矿回收锡；焙烧渣作为铜冶炼原料回收金、银。本发明具有锡回收率高、工艺简单、生产周期短、易于实现工业化生产的特点。
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针棒叶片螺旋净化除尘器,用于大气污染控制的环保设备,在锅炉、炉窑、冶金中实施可达到消烟除尘的目的;对于厨房中的油烟处理,不产生油烟的二次飞溅污染问题;粉尘收集无逃逸;安装、使用方便,本发明的设备体积小,吸收液耗量低,减小了液体的二次污染。其特征在于针棒叶片螺旋体的旋转对气体起到了导流、分割、搅拌及扩大气体、液体表面积的作用,对吸收液产生丰富细腻的水花、水沫、水滴及外壳内表面的水膜提供了保障,使气体、液体、叶片三者充分接触碰撞,加速了吸收液和被处理气体的反应,促进了气体的净化,粉尘分离的效果。
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本发明公开了一种铜铸件的生产方法，属于冶金领域，包括以下步骤：步骤一：称取氧化铝、活性炭以及铜粉，混合均匀，得到混合粉料；步骤二：将混合粉料加入混合液中，混合均匀，制得混合膏剂；其中所述混合液为含有石墨的粘结剂溶液；步骤三：在模具内壁涂覆一层脱模剂，将步骤二中的混合膏剂涂覆在脱模剂表面，然后将铜熔液浇注在模具内，成型得到铜铸件。本发明的一种铜铸件的生产方法，通过利用铜铸件浇注时的热量，给予涂覆在模具内壁的混合膏剂热能，混合膏剂反应得到一层混合有片状石墨烯的复合镀层，大大提高了铜铸件的散热性和耐磨性。
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本发明属于湿法冶金领域，涉及一种从低钼氨浸渣中浸出回收钼的方法，该方法具体包括以下步骤：S1)将氨浸后的低钼氨浸渣进行脱水，在进行浆化，备用；S2)将浆化后的低钼氨加入反应釜中，加压，加热，进行保压反应，得到反应液与钼渣；S3)将反应液与钼渣分离，将反应液进行负压浓缩，浓缩液进行酸沉压滤形成钼酸滤饼；S4)滤饼重新返回钼酸铵生产工序，产出钼酸铵产品符合GB/T3460‑2017MSA‑1级别产品。本发明的有益效果是，由于采用上述技术方案，本发明的方法工艺简便易行，氨浸渣无需烘干，研磨，流程短，工艺稳定，生产成本低，浸出回收率不低于94.98％，整个工艺流程环保。
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本发明涉及冶金、化工、医药等萃取领域的一种液‑液二相连续萃取装置，尤其是一种全密封油水分离效果好的高透玻璃萃取装置，该装置包括单体立式混合室、单体混合搅拌装置、单体卧式澄清室和混合相溢流管。本发明的有益效果是采用特制玻璃一体化制作，耐腐蚀性好，可视性高，内部结构简单，生产可控性好，方便操作人员掌控澄清分相情况。尾气呼吸阀的设计，使萃取装置可实现在常压下全密封萃取生产运行，有效避免了有机相无组织排放，优化了萃取作业环境，杜绝了生产安全隐患。油水相液位调节杆的设计，可使澄清室内有机相滞留量达到最佳要求，降低运行成本。
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本发明属于湿法冶金领域，具体涉及一种酸性富钒溶液无氨沉钒的方法，包括有以下步骤：1)酸性富钒溶液控制硫酸浓度在1‑10％，加入氧化剂至钒氧化完全后，加一定量的聚合多钒酸作晶种，通入CO2加温沉钒；保温，沉钒完全过滤；2)过滤渣用0.5‑5％硫酸水溶液在加温搅拌条件下通入CO2洗涤过滤，洗涤过滤渣用清水淋滤洗涤、灼烧得工业五氧化二钒。本发明的有益效果在于：采取本发明方法无氨沉淀，钒沉淀完全，从源头上解决氨氮废水和含氨有毒废气的排放，无环保之扰。
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本发明属于冶金危废资源化利用技术领域，尤其涉及一种实现白烟尘中铜锌镉与砷分离的方法，该方法以铜阳极泥氯盐脱杂废液为浸出溶剂，以“两段逆流加压中性浸出”工艺为核心，采用“一次中性浸出——二次酸性浸出——浸出液净化”为主干工艺流程处理白烟尘，解决了传统工艺在处理白烟尘时铜锌镉与砷分离不彻底，砷元素分散严重的问题。全流程铜浸出率大于98％，锌浸出率大于98％，镉浸出率大于95％，砷元素在白烟尘一次浸出渣中富集率大于99％，实现了白烟尘中铜、锌、镉的高效浸出和砷在浸出渣中的有效富集，达到了铜锌镉与砷元素高效分离的目的。
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本发明属湿法冶金，具体涉及一种盐酸体系中钒的回收方法，采取PMBP用溶剂溶解完全萃取盐酸体系中的钒，负载有机相用稀硫酸+双氧化水作反萃剂反萃回收盐酸体系中的钒，贫有机相用萃余液转型返回萃取工段循环使用，含钒反萃液按常规工艺回收钒。本发明有益效果在于：该有机相配比可在盐酸体系高酸、杂质元含量高不经任何预处理的条件下，有效回收钒。
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2024年11月27日 ~ 29日 
2024年12月06日 ~ 08日 
2024年12月13日 ~ 15日 
2024年12月13日 ~ 15日 
2025年03月25日 ~ 27日 
