本发明属于眼镜加工技术领域,公开了一种用于金属眼镜激光焊接的粉末注射桩头,所述桩头采用粉末注射成型得到,所述桩头包括一端的双牙和另一端的脚头,双牙通过单双牙配合连接镜脚,所述脚头用于连接镜框,所述脚头开有配框槽,配框槽处的脚头厚度取框线的三角面或圆背面最低点数值;配框槽与框线的夹角为90°,配框槽两个面的夹角为104°。本发明还公开了粉末注射桩头的加工工艺,包括制粒,注射成型,脱脂、烧结和攻牙五步,特别的,桩头零件设计时,毛坯件的外表面适当凸起。本发明的桩头采用粉末注射成型,适于大批量标准化生产,适于机械化球磨抛光,提升了金属眼镜制造的自动化智能化程度。
本发明属于眼镜加工技术领域,公开了一种用于金属眼镜激光焊接的粉末注射折叠中梁,所述折叠中梁采用粉末注射成型得到,所述折叠中梁包括中梁主体、左折叠部、右折叠部,所述左折叠部通过单双牙配合连接中梁主体,所述中梁主体的上下表面和正面凸起一定弧度;所述左折叠部一端设有配框面和配框“L”槽,所述左折叠部的上下表面和正面采用凸弧面。本发明还公开了粉末注射折叠中梁的加工工艺,包括制粒,注射成型,脱脂、烧结、攻牙组装五步。本发明的折叠中梁采用粉末注射成型,适于大批量标准化生产,适于机械化球磨抛光,提升了金属眼镜制造的自动化智能化程度。
本发明涉及一种精密散热铜块的生产工艺,包括选材、裁板、冲压、CNC精加工、超声波清洗与烘干,将高纯度的阴极电解铜板通过冲压机冲压出电解铜块后再通过CNC精加工出精密散热铜块,制得的的散热铜块由于经过CNC加工提高了精度与散热性,同时由于电解铜本身的还具备高导电性与耐高温性,也适用于印制电路板的传导体进行散热,再将加工过程中的电解铜板余料进行回收,降低废品率,节约成本。
本实用新型公开了一种铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线,属于金属冶金技术领域,所述铜阳极泥真空还原铅铋的环保生产线包括真空炉,所述真空炉顶端安装有电机,所述电机动力输出端与传动轴动力输入端相连接,所述传动轴两侧固定连接有搅拌桨,所述搅拌桨为波浪形,所述真空炉内侧壁固定连接有导热板,所述导热板左上端固定连接有L型导热杆。本实用新型通过将搅拌桨设置为波浪型,增加了搅拌面,在对铜阳极泥与固体还原剂混合均匀的同时提高了混合反应效率,热量通过导热板进行传导,在真空炉中进行加热还原蒸馏出铅与铋汽化物,剩下含金银铜的残渣,与此同时温度检测仪感应由L型导热杆传导的温度,适合被广泛推广和使用。
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