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本设备拥有自主知识产权，处于国际领先水平，综合了感应加热同时施加电磁搅拌技术，还具有快速凝固(100℃/s 冷却速率)、电磁净化、机械搅拌、真空加料等多项功能，适用于以下领域：(1)制备半导体材料如 Ca 基、Si 基，固态储氢合金 TiMn2、LaNi5、 Li-Mg-N-H、V60 等合金; (2)制备中高熵合金; (3)实现半固态制备技术; (4)水冷铜坩埚制备大块非晶;
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本实用新型公开了高真空度大流量多级离心真空泵分离式机组，包括反应罐，所述的反应罐一端连接有传送管，所述的传送管另一端连接有动力泵，所述的动力泵内安装有分离机构。本实用新型能通过连接管连接配套真空泵提供动力，通过转子轴承连接对应连接管提供动力，带动联轴器上的连接杆进行转动，传递缸体总成内工作所需的动力，通过缸体总成内预设的多个汽液分离通道，进行汽液的真空分离加工，通过动力泵内的导流罩将液体送入缸体总成内，通过支撑轴承和止退轴承维持导流罩的正常使用，提高分离式机组的工作效率，避免现有的汽液分离泵，由于没有专门的加工设备，导致汽液分离效率低的问题。
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.本发明涉及罗茨真空泵转子加工技术领域，具体涉及一种罗茨真空泵转子加工设备及工艺。背景技术.罗茨真空泵是一种回转式流体机械，通过个能够相互咕合的罗茨转子进行同步异向双回转运动，在吸入端产生真空，形成压力差，从而实现气体的吸入和排出。罗茨转子在旋转过程中的平衡性和罗茨真空泵的密封性能、运行效率影响很大。.如图与图所示，目前的罗茨真空泵的转子在加工过程中，需要对转子进行旋转的动平衡测试，保证转子在旋转过程中不会出现仍何的晃动，而动平衡测试不合格的转子，通过测试可以寻找出转子上不平衡的部位
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.本发明涉及螺杆真空泵领域，更具体的说是涉及螺杆泵转子型线。背景技术.双螺杆真空泵的核心部件是一对互相啮合的非接触螺杆转子，两螺杆经过精细动平衡校正，由轴承支撑，安装在泵壳内，螺杆与螺杆之间都有一定的间隙；.因此螺杆转子的设计需要实现同步啮合运动时不发生齿面干涉，螺杆转子型线会直接影响螺杆泵的性能；.现有传统的双螺杆真空泵转子型线中，转子型线的参数可变空间不足。发明内容.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供螺杆泵转子型线，用于提高转子型线的设计参数空间。.为实现上述目的，本发
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.本实用新型涉及钕铁硼加工设备技术领域，特别涉及一种氢碎炉真空系统。背景技术.氢碎炉也称氢破炉，是钕铁硼合金材料的加工设备，其原理是利用稀土永磁合金在吸氢和脱氢过程中合金本身所产生的晶界断裂和穿晶界断裂的特性导致合金粉化，从而得到一定粒度的合金粉末。使钕铁硼锭材经过氢碎炉加工后直接进入下道工序-气流磨粉碎，可有效减少材料的氧化几率。真空系统是氢碎炉的核心组成部分之一，主要用于对氢碎炉的加热筒体(也称氢破罐)进行抽真空、充氢(也称吸氢)及脱氢等作业：当待加工物料进入加热筒体后，真空系统先对加热
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本实用新型涉及冷却结晶领域，尤其涉及一种草酸双级真空连续冷却结晶器。背景技术草酸的粒度分布通常是指某一粒径或某一粒径范围的颗粒在整个晶体中占多大的比例。它可用简单的表格、绘图和函数形式表示颗粒群粒径的分布状态。颗粒的粒度、粒度分布及形状能显著影响晶浆及其产品的性质和用途。为了掌握生产线的工作情况和产品是否合格，在生产过程中必须按时取样并对产品进行粒度分布的检验，粉碎和分级也需要测量粒度。粒度测定方法有多种，常用的有筛析法、沉降法、激光法、小孔通过法、吸附法等。本实验用筛析
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.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及到一种反应釜抽真空系统。背景技术.反应釜是一种综合反应容器，其可根据不同的反应条件对反应釜结构功能及配置做相应的调整，其被广泛地应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产领域。在化工生产制备过程中，通常会通入n进行排空；另外，为了提高热效率，降低制造成本，所以在加热前会对反应釜内进行抽真空处理，使其在真空状态下反应。但是，真空泵在工作时，用于排空的n因被反应釜内杂质污染和且空气混合，导致其无法重复利用。因此，用于排空的n往往从反应釜内
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本实用新型涉及再生纺化纤纺丝系统,尤其涉及可使母粒及各种粒状、块状添加剂均匀混入纺丝熔体中再生聚酯纺丝装置。添加母粒的再生聚酯纺丝装置,该装置包括再生聚酯熔融挤出器、一级过滤器、二级过滤器和纺丝箱体,该装置还包括母粒添加器,母粒添加器的出料管道与一级过滤器的出料管道合并一起连接到二级过滤器,二级过滤器连接有静态混合器,静态混合器连接所述的纺丝箱体。上述的实用新型很好的解决了以往现有设备直接添加母粒等添加剂,存在混合不均匀,色差严重,同时由于母粒等盐粒子添加剂特性粘度低,在整个熔程中降解大等问题,可以开发附加值高的产品。
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本实用新型公开了一种塑料的成型造粒设备，特别是一种汽车非金属废料的成型造粒设备，包括按工艺流程排布的强磁除金属装置、粉碎装置、筛选分离装置与烘干装置以及至少一个的混料装置和挤出造粒装置；同时本实用新型中还提供了一种采用上述汽车非金属废料的成型造粒设备进行生产的方法。上述设备及方法解决了以汽车非金属废料为原料进行挤出造粒生产的技术问题，从而大大降低了企业的挤出造粒成本，实现更大的经济效益和社会效益。
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本实用新型涉及一种豆奶制造工艺中的灭菌脱腥装置,其特征在于:包括加热增压容器和闪蒸爆沸容器,在该加热增压容器的上部的一侧设有进料管和进料阀,在该加热增压容器内的下部设有蒸汽喷头,该蒸汽喷头外接蒸汽管和蒸汽阀;在该闪蒸爆沸容器内的上部设有闪蒸爆沸喷头,该闪蒸爆沸喷头与连接在加热增压容器底端的第一爆沸控制阀和第一出料管连通;在该闪蒸爆沸容器的底端连接有第二出料管和出料阀。本实用新型的有益效果是:灭菌彻底,脱腥效果好,去除有害因子;造价低、操作简便、易控制;不仅用于豆奶生产,还可用于花生奶、核桃奶、松仁、银杏、椰子、瓜子仁等植物蛋白饮料生产及牛奶、羊奶、马奶的灭菌脱腥。
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本实用新型提供一种卡箍式粉体料斗装置，涉及粉体过滤技术领域，包括：一过滤结构，所述过滤结构顶部具有第一开口，所述过滤结构底部具有第二开口；一控制结构，可拆卸的连接于所述第一开口；一送料结构，可拆卸的连接于所述第二开口，有益效果是减少焊接结构，不会有焊接痕迹，整机外观会更加美观大方，连接处都用新型卡箍结构密封，卡箍成型结构简单，再经过电解抛光提亮后有一种精致感，而且密封效果好，拆装便捷，整机装配和定期清理等都会便捷很多，大大提高了生产效率，降低制作成本。
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本实用新型提供了一种分体式的滑阀真空泵辅助油箱,属于滑阀真空泵技术领域。它解决了现有的箱体底上的粉尘和颗粒状的污物因油液粘附在箱体底上不容易被水所冲洗,清洗不方便的问题。本分体式的滑阀真空泵辅助油箱,该辅助油箱包括呈筒状的箱体,箱体包括本体和设置在本体一端的箱体底,箱体底与本体为分体结构,箱体底和本体通过螺栓相固连。本实用新型辅助油箱使用一段时间后可拆卸螺栓将箱体底拆下,方便箱体底的清洗,使用方便。
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本实用新型提供了一种滑阀真空泵的挡流结构,属于滑阀真空泵技术领域。它解决了现有的滑阀真空泵油池箱内大部分气体直接从排气通道流向辅助油箱内进行冷却分离,使气体在油池箱冷却分离的效果不明显的问题。本滑阀真空泵的挡流结构,滑阀真空泵包括进行真空抽气的泵组件和油池箱,在油池箱的侧壁上设有连通辅助油箱的排气通道,泵组件的油气排放口与油池箱连通,并在油气排放口上方设有油气分离器,在油池箱内的排气通道出口处设有一挡板,挡板处于正对排气通道的孔口位置。本实用新型增加气体的流经路程和流经时间,能使气体进一步冷却分离成液态水和液态油,气体在挡板上也进行冷却分离。
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本实用新型提供了一种滑阀真空泵的辅助油箱,属于滑阀真空泵技术领域。它解决了现有的辅助油箱的上腔室一般没有观察腔体内的水汽分离及水汽收集情况的观察装置,上腔室水汽分离及水汽收集情况不明,会导致液态水排放不及时,影响水汽分离效果的问题。本滑阀真空泵的辅助油箱,该辅助油箱包括箱体和设置在箱体上的箱盖,在箱体和箱盖之间设有将箱体和箱盖分隔成上下两封闭腔室的分离法兰,该箱体和箱盖通过分离法兰相固连,其特征在于,在上腔室的侧壁上设有一能从腔室外观察腔室内的视镜结构。本实用新型跟根据水汽收集情况及时对液态水进行处理,使辅助油箱上腔室内的水汽分离效果。
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本实用新型公开了一种罗茨泵润滑油的保护装置，包括罗茨泵，罗茨泵上具有润滑油腔，其特征是罗茨泵的润滑油腔上部设置有小孔，小孔为通孔，小孔与电磁阀连接。本实用新型所述电磁阀的开关与罗茨泵停止信号线连接。本实用新型具有保护可靠，结构简单、成本低廉，运行安全的优点。
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本实用新型提供了一种滑阀真空泵的回流装置,属于滑阀真空泵技术领域。它解决了现有的滑阀真空泵油汽冷却分离效果差,油汽不能彻底的冷却分离的问题。本实用新型包括与泵体排气道连通的辅助油箱,在辅助油箱内设有将辅助油箱分隔为上下两个封闭腔室的分离法兰,在辅助油箱的上腔室内设置水汽收集结构,在辅助油箱的下腔室内设有锥形导流管,该锥形导流管固连在分离法兰上,本回流装置包括一排水阀和在分离法兰上开设的一引流孔,排水阀设置在辅助油箱的下腔室上,引流孔和排水阀之间设有一根能冷却上述锥形导流管的输水软管。本实用新型输水软管对锥形导流管起到降温的作用,使油汽在锥形导流管上能充分的进行冷却分离,油汽冷却分离效果好。
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本实用新型提供了一种罗茨真空泵的轴承锁紧装置，属于真空泵技术领域。它解决了如何降低罗茨真空泵转轴的跳动幅度的问题。罗茨真空泵包括转轴和固定在轴承座上的轴承，转轴穿设在轴承上，锁紧装置包括套设在转轴上的锁紧套，锁紧套与轴承之间设置有垫圈，锁紧套与转轴螺纹连接使所述垫圈压紧抵靠在轴承内圈的端面上。通过增设锁紧套来压紧垫圈，再通过垫圈将压紧力传递到轴承上，使得轴承的稳定性进一步提高，从而降低了转轴的跳动幅度。
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本实用新型属于滑阀真空泵技术领域，公开了一种滑阀真空泵的储油装置，包括与泵体的油气排放口连通的辅助油箱，辅助油箱通过法兰将上、下箱体拼接而成，辅助油箱的内腔通过上隔板和下隔板分隔成上腔体、中腔体、下腔体三个独立密封的腔体；本实用新型具有的优点：通过储油腔的设置无需经常对上腔体内的污油进行拆开处理，排污更加方便。
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本实用新型提供了一种滑阀式真空泵的冷却装置,属于滑阀真空泵技术领域。它解决了现有的滑阀真空泵内冷却水经过的路程短,冷却效果差,排气口上方有冷却水的流动盲区的问题。本滑阀式真空泵的冷却装置,该真空泵包括泵体和置于泵体内的泵缸,在泵缸内设有滑阀偏心轮机构,在泵体上设有进气口和排气口,进气口和排气口通过滑阀偏心轮机构相连通,本冷却装置包括设置在泵体内并冷却泵缸的腔体、进水管和出水管,泵缸置于腔体内,进水管和出水管分别与上述的腔体连通,进水管、出水管的一端位于泵体外,另一端延伸到泵体内的排气口处。本实用新型结构简单、冷却效果好、不会影响泵的真空度及使用寿命。
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本实用新型公开了一种低噪音的罗茨真空泵，包括基座，基座的上侧设有底座，底座的上端固定连接有四个胶垫，四个胶垫的上端均贯穿开设有两个螺纹孔，且四个胶垫的上端接触连接有同一真空泵，底座的上端贯穿开设有两个T型滑槽，且其内壁均滑动连接有T型滑块，真空泵的电机外侧套设有圆形套筒，两个T型滑块与圆形套筒通过支撑结构连接。本实用新型通过多组伸缩杆与弹簧将底座与基座连接，有利于当底座的上端真空泵安装时保持水平状态，进而降低与地面震动产生的噪音，同时通过套设在真空泵驱动电机外侧圆形套筒与隔音棉的配套使用，有利于将电机分隔开，进而降低真空泵运行时产生的噪音。
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本实用新型提供了一种滑阀真空泵的油气分离机构,属于滑阀真空泵技术领域。它解决了现有滑阀真空泵排出气体含有水、油和粉尘的问题。本实用新型设置在滑阀真空泵的辅助油箱内,该油气分离机构包括将辅助油箱分隔为上下两个腔的封闭的分离法兰和固定在分离法兰下侧的锥形导流管,在锥形导流管的侧壁上设有若干过流孔,在锥形导流管内设有上端封闭的变流管,该变流管上端竖直穿过分离法兰并在上端侧壁上设置若干通孔,在变流管下端的下方设有能够收集油液的油液收集结构,在变流管上端的上方设置能够收集液态水的水汽收集结构。本实用新型有效冷却分离排出气体含有水、油和粉尘,减少油液对泵的腐蚀,提高泵的使用寿命。
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本实用新型提供了一种中压差罗茨真空泵,属于泵技术领域。它解决了现有中压差罗茨真空泵存在连续工作时间短的技术问题。本中压差罗茨真空泵,包括一个具有进口和出口的泵体、主动齿轮、从动齿轮、主动轴、从动轴、主动转子、从动转子和电机,所述的主动齿轮与从动齿轮相啮合,主动轴的一端套设有主动齿轮,主动轴的另一端与上述的电机相联,上述的主动转子设置在主动轴的中部,所述从动轴一端套设有从动齿轮,上述的从动转子设置在从动轴的中部,所述泵体的出口处固定有冷却器。本实用新型具有结构简单、成本低,运行可靠、连续工作时间长、维护费用低等优点。
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本申请涉及一种大行程真空管道伸缩接头装置，包括固定管道、活动管道、驱动机构，所述活动管道局部安装在固定管道内，所述活动管道与真空室的连接端设有与真空室接口法兰配合的上法兰，所述活动管道与驱动机构连接，其特征是：所述活动管道与固定管道之间还设置有密封气囊。所述活动管道与固定管道之间还设置有盘根填料。所述盘根填料采用石棉盘根。所述上法兰由法兰盘、固定螺栓、法兰座组成，法兰盘通过固定螺栓与法兰座固定连接，法兰盘与真空室接口法兰配合，法兰座与活动管道固定连接，法兰盘与法兰座之间设置波纹管补偿器。本申请结构简洁，操作方便，密封性能良好，运行安全可靠。
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本实用新型一种带压缩体积结构的扁平床，该扁平床用于处理水或溶液，所述扁平床由上至下依次包括上盖板、上法兰、圆形筒体、下档板，所述上盖板与下档板均设置进口/出口，所述上法兰与上盖板通过法兰螺栓连接，所述圆形筒体另一端与下挡板通焊接成型，形成密封，所述上法兰与上盖板、设置密封垫，所述上盖板与圆形筒体之间依次设置布水底板，布水格栅、上布水环、水挡板、滤网；下挡板与圆形筒体之间设置布水格栅、水挡板、下布水环、滤网，所述圆形筒体内填充有离子交换树脂，所述水或溶液由上盖板的进口进入，先后经过布水格栅、滤网、离子交换树脂、滤网、布水格栅、下挡板的出口。本实用新型方法制造的扁平床采用逆流再生或顺流再生，由于床体杜绝了死角区域的形成，且再生剂容易冲洗干净不残留，这样使得再生剂用量和冲洗剂用量大大降低，运行成本也相应降低。
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本实用新型公开了一种AlN陶瓷金属化敷铜基板，其特征在于，包括AlN衬底、Cu、Ti、Ni、W膜和敷接铜片层，所述Cu、Ti、Ni、W膜涂敷在AlN表面，所述Cu片层敷接于Cu、Ti、Ni、W膜之上。本实用新型关键的制备工艺都在管式炉中完成且无需还原性气体，所用碳粉可以循环利用成本低且制备得到的AlN陶瓷金属化敷铜基板附着力好，导电散热性能优异，适合大规模生产。
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本实用新型公开了一种耐硫腐蚀隔漏铠装热电偶热电阻，包括接线盒，所述接线盒的顶端设有盒盖，所述盒盖的顶端设有链条，且所述接线盒一侧设有引线螺母，所述接线盒一侧设有感温元件接线座，所述感温元件接线座上设有接线柱，且所述接线盒的底端设有连接螺母，所述连接螺母内穿插有套管。有益效果：通过活结头、螺母、锁紧螺母和固定螺母的相互配合，便于套管、铠装感温元件和测量保护管的固定连接，使热电偶或热电阻的密封性能大大增加，另外化合物层以及陶瓷封装元件在氧化镁绝缘粉作用下，不仅提高了抗腐蚀性能，而且能有效避免高温高压气体通过接线盒向外喷泄，提高内部结构密封性，以及防震性能卓越，延长了产品的使用寿命。
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本实用新型公开了一种用作重金属污水精密分离的扁平床，其结构包括第一管道过滤密封网、第一法兰口、第一盖板、第一布水腔室、第一复合布水板、第一法兰垫片、第一筒体法兰、圆形筒体、第二筒体法兰、第二法兰垫片、第二复合布水板、第二布水腔室、第二盖板、第二法兰口和第二管道过滤密封网，本实用新型的扁平床与传统离子交换器相比，布水结构精巧，减少了死角区域，使得再生和冲洗变得更加彻底高效，离子交换能力更稳定，维护简单，运行费用更低。
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本发明公开了一种含硫氰酸钠废硅藻土的无害化处置方法。将废硅藻土原料与水搅拌混合形成浆料后,分布在连续输送的带式滤布上,同时用水进行喷淋洗涤,滤布下方保持真空,滤液分段收集。处理用水量低于硅藻土量的4倍,处理后的废硅藻土中硫氰酸钠含量低于0.1%,能够回系统作为助滤剂重复使用或作为建材、路基等材料。与甲醇法等现有工艺相比,本发明方法不存在二次污染问题,工艺简单易行、投资与运行费省、用水量少,硫氰酸钠残留率低于0.1%,能耗低,适宜工业化生产。本发明特别适宜处理腈纶生产中产生的含硫氰酸钠废硅藻土助滤剂的无害化处置。
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