1.本实用新型涉及钕铁硼加工设备技术领域，特别涉及一种氢碎炉真空系统。
背景技术：
2.氢碎炉也称氢破炉，是钕铁硼合金材料的加工设备，其原理是利用稀土永磁合金在吸氢和脱氢过程中合金本身所产生的晶界断裂和穿晶界断裂的特性导致合金粉化，从而得到一定粒度的合金粉末。使钕铁硼锭材经过氢碎炉加工后直接进入下道工序-气流磨粉碎，可有效减少材料的氧化几率。真空系统是氢碎炉的核心组成部分之一，主要用于对氢碎炉的加热筒体(也称氢破罐)进行抽真空、充氢(也称吸氢)及脱氢等作业：当待加工物料进入加热筒体后，真空系统先对加热筒体进行抽真空，以排出加热筒体内的空气；抽真空完成后，真空系统向加热筒体中充入氢气；吸氢反应结束后，再由真空系统对加热筒体进行抽真空，排出加热筒体内的氢气，即进行脱氢作业。
3.现有技术中真空系统的真空管道中通常仅采用细抽阀(也称精抽阀)进行抽吸，而细抽阀的管径较大，抽吸时产生的负压压强也较大，再加上由于脱氢时加热筒体开启自动旋转，使得吸氢后的部分钕铁硼疏松体粉末容易伴随着旋转与抽真空进入到真空管道甚至进入真空泵中，不仅容易造成真空管道被粉末堵塞，而且也容易造成真空泵油浑浊、变质，粉末进入到真空泵中有可能会磨损真空泵，使真空泵的使用寿命减少，同时也会给生产带来损失和安全隐患。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种氢碎炉真空系统，其结构简单合理，既能够有效防止粉末堵塞真空管道及相应阀门，同时也能够避免粉末直接进入真空机组中，延长真空机组使用寿命，确保了生产效益和生产安全。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。
6.一种氢碎炉真空系统，包括主管道和真空机组，所述真空机组通过所述主管道与氢碎炉的加热筒体相连接，所述主管道与所述真空机组之间依次串接有抽吸阀组和旋风过滤器，所述抽吸阀组包括呈并联连接的粗抽阀和细抽阀，所述粗抽阀的管径小于所述细抽阀的管径。
7.进一步地，所述真空机组包括呈串联连接的机械泵和罗茨泵，所述罗茨泵的输入端与所述旋风过滤器的输出端相连接，所述罗茨泵的输出端与所述机械泵的输入端相连接，所述机械泵的输出端与大气连通。
8.进一步地，所述主管道连接有泄压管，所述泄压管设有与大气连通的排气口，所述排气口设置有爆破片。
9.进一步地，所述泄压管上还设置有与所述排气口呈并联连接的安全阀，所述安全阀的
声明：
“氢碎炉真空系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：百琪达智能科技（宁波）股份有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
