[0001]
本实用新型涉及冷却结晶领域，尤其涉及一种草酸双级真空连续冷却结晶器。
背景技术：
[0002]
草酸的粒度分布通常是指某一粒径或某一粒径范围的颗粒在整个晶体中占多大的比例。它可用简单的表格、绘图和函数形式表示颗粒群粒径的分布状态。颗粒的粒度、粒度分布及形状能显著影响晶浆及其产品的性质和用途。为了掌握生产线的工作情况和产品是否合格，在生产过程中必须按时取样并对产品进行粒度分布的检验，粉碎和分级也需要测量粒度。粒度测定方法有多种，常用的有筛析法、沉降法、激光法、小孔通过法、吸附法等。本实验用筛析法测晶体粒度分布。筛析法是最简单的也是用得最早和应用最广泛的粒度测定方法，利用筛分方法不仅可以测定粒度分布，而且通过绘制累积粒度特性曲线，还可得到累积产率50％时的平均粒度。本实验用筛析法测晶体粒度，其实验的目的是：
[0003]
1、了解筛析法测晶体粒度分布的原理和方法；
[0004]
2、根据筛分析数据绘制粒度累积分布曲线和频率分布曲线。
[0005]
目前草酸的粒度及分布检测尚没有国家标准，依照类似产品的检测办法制定本检测标准，申请作为行业标准。
技术实现要素：
[0006]
本实用新型解决的技术问题是提供一种结晶周期短、晶体体型大、产品纯度高、外形美观、结晶能力高、能耗低的草酸双级真空连续冷却结晶器。
[0007]
为解决上述技术问题，本实用新型提供的草酸双级真空连续冷却结晶器包括：一级结晶器；
[0008]
浆液泵，所述浆液泵与一级结晶器通过管道相连接；
[0009]
二级结晶器，所述二级结晶器与浆液泵通过管道相连接；
[0010]
出料泵，所述出料泵与二级结晶器通过管道相连接；
[0011]
浆液桶，所述浆液桶与出料泵通过管道相连接；
[0012]
离心分离机，所述离心分离机与浆液桶通过管道相连接；
[0013]
母液桶，所述母液桶与离心分离机通过管道相连接；
[0014]
第一母液泵，所述第一母液泵与母液桶通过管道相连接；
[0015]
第二母液泵，所述第二母液泵分别于二级结晶器和母液桶通过管道相连接；
[0016]
第一冷凝器，所述第一冷凝器与一级结晶器通过管道相连接；
[0017]
第二冷凝器，所述第二冷凝器与二级结晶器通过管道相连接；
[0018]
冷凝水桶，所述冷凝水桶分别与第一冷凝器和第二冷凝器通过管道相连接。
[0019]
优选的，所述一级结晶器和二级结晶器的底侧分别安装有第一立式轴流泵和第二立式轴流泵。
[0020]
优选的，所述第一冷凝器连接有第一液环真空机组，第二冷凝器上安装有第二液
环真空机组。
[0021]
优选的，所述第一冷凝器和第二冷凝器分别将一级结晶器和二级冷凝器内产生的蒸汽进行冷凝得到冷凝水，冷凝水通入冷凝水桶中，冷凝水桶的一侧通过管道连接有第一冷凝水泵，第一冷凝水泵的一侧通过管道连接有第二冷凝水泵，第二冷凝水泵通过管道分别与一级结晶器和二级结晶器相连接。
[0022]
优选的，所述一级结晶器内注入原液经过换热冷却初步结晶得到草酸晶体，再通过浆液泵将含有一定晶浆比的溶液连续进入二级冷却结晶器经连续换热冷却结晶，得到大颗粒的草酸晶浆，通过出料泵将晶浆送入浆液桶中进行搅拌，再将搅拌后的物料通入离心分离机中进行离心，将离心后得到的母液放入母液桶内，再通过第一母液泵将母液桶内的母液送至一级结晶器内持续循环换热结晶。
[0023]
优选的，所述第一冷凝器连通有冷却水，第二冷凝器连通有冷冻水。
[0024]
优选的，所述母液桶上固定安装有支架，支架上安装有气缸，气缸的升缩杆上安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上固定安装有转轴，转轴的底端安装有搅拌叶。
[0025]
优选的，所述母液桶的顶侧设有进料口，母液桶的底侧分别设有第一出料口和第二出料口，第一出料口和第二出料口上均安装有放料阀。
[0026]
与相关技术相比较，本实用新型提供的草酸双级真空连续冷却结晶器具有如下有益效果：
[0027]
本实用新型提供一种草酸双级真空连续冷却结晶器，该设备设计的两级真空连续冷却结晶器将蒸发浓缩至浓度30％温度80℃的草酸溶液连续进入真空结晶器，通过闪蒸部分水分带走热量使得温度降至65℃左右，同时初步结晶得到草酸晶体，含有一定晶浆比的溶液连续进入二级结晶器，经连续换热冷却结晶，得到大颗粒的草酸晶浆，合乎粒度要求的晶体经稠厚、离心分离、后得到合格的产品；本工艺各个流程均为连续操作，自动化程度高，产品粒度均匀、纯度高，操作费用低、占地面积小，在食品、医药、粮食深加工、饮料、轻工、环保、化工等许多行业均得到广泛的应用，真空冷却结晶器系列可以根据不同被处理物料的特点，设计成不同的型号和不同的工艺流程，也可根据不同用户要求配备自动化控制系统。
[0028]
级数越多，出料的控制精度越高，产量更高。颗粒度更大，有助于促销，满足大颗粒度要求的客户需求。
附图说明
[0029]
图1为本实用新型提供的草酸双级真空连续冷却结晶器的一种较佳实施例的结构示意图；
[0030]
图2为本实用新型提供的草酸双级真空连续冷却结晶器的第二实施例中的母液桶的结构示意图；
[0031]
图3为本实用新型提供的草酸双级真空连续冷却结晶器的第二实施例的结构示意图；
[0032]
图4为图3所示的搅拌叶的结构示意图。
[0033]
图中标号：1、一级结晶器，2、浆液泵，3、二级结晶器，4、出料泵，5、浆液桶，6、离心分离机，7、母液桶，8、第一母液泵，9、第二母液泵，10、第一立式轴流泵，11、第二立式轴流泵，12、第一冷凝器，13、第一液环真空机组，14、冷凝水桶，15、第二冷凝器，16、第二液环真
空机组，17、第一冷凝水泵，18、第二冷凝水泵，19、支架，20、气缸，21、搅拌电机，22、转轴，23、搅拌叶，24、进料口，25、第一出料口，26、第二出料口，27，放料阀，28、安装座，29、安装槽，30、安装块，31、轴承，32、密封圈。
具体实施方式
[0034]
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0035]
第一实施例：
[0036]
请结合参阅图1，在本实用新型的第一实施例中，草酸双级真空连续冷却结晶器包括：一级结晶器1；
[0037]
浆液泵2，所述浆液泵2与一级结晶器1通过管道相连接；
[0038]
二级结晶器3，所述二级结晶器3与浆液泵2通过管道相连接；
[0039]
出料泵4，所述出料泵4与二级结晶器3通过管道相连接；
[0040]
浆液桶5，所述浆液桶5与出料泵4通过管道相连接；
[0041]
离心分离机6，所述离心分离机6与浆液桶5通过管道相连接；
[0042]
母液桶7，所述母液桶7与离心分离机6通过管道6相连接；
[0043]
第一母液泵8，所述第一母液泵8与母液桶7通过管道相连接；
[0044]
第二母液泵9，所述第二母液泵9分别于二级结晶器3和母液桶7通过管道相连接；
[0045]
第一冷凝器12，所述第一冷凝器12与一级结晶器1通过管道相连接；
[0046]
第二冷凝器15，所述第二冷凝器15与二级结晶器3通过管道相连接；
[0047]
冷凝水桶14，所述冷凝水桶14分别与第一冷凝器12和第二冷凝器15通过管道相连接。
[0048]
所述一级结晶器1和二级结晶器3的底侧分别安装有第一立式轴流泵10和第二立式轴流泵11。
[0049]
所述第一冷凝器12连接有第一液环真空机组13，第二冷凝器15上安装有第二液环真空机组16。
[0050]
所述第一冷凝器12和第二冷凝器15分别将一级结晶器1和二级冷凝器3内产生的蒸汽进行冷凝得到冷凝水，冷凝水通入冷凝水桶14中，冷凝水桶14的一侧通过管道连接有第一冷凝水泵17，第一冷凝水泵17的一侧通过管道连接有第二冷凝水泵18，第二冷凝水泵18通过管道分别与一级结晶器1和二级结晶器3相连接。
[0051]
所述一级结晶器1内注入原液经过换热冷却初步结晶得到草酸晶体，再通过浆液泵2将含有一定晶浆比的溶液连续进入二级冷却结晶器3经连续换热冷却结晶，得到大颗粒的草酸晶浆，通过出料泵4将晶浆送入浆液桶5中进行搅拌，再将搅拌后的物料通入离心分离机6中进行离心，将离心后得到的母液放入母液桶7内，再通过第一母液泵8将母液桶7内的母液送至一级结晶器1内持续循环换热结晶。
[0052]
所述第一冷凝器12连通有冷却水，第二冷凝器15连通有冷冻水。
[0053]
与相关技术相比较，本实用新型提供的草酸双级真空连续冷却结晶器具有如下有益效果：
[0054]
本实用新型提供一种草酸双级真空连续冷却结晶器，该设备设计的两级真空连续冷却结晶器将蒸发浓缩至浓度30％温度80℃的草酸溶液连续进入真空结晶器，通过闪蒸部
分水分带走热量使得温度降至65℃，同时初步结晶得到草酸晶体，含有一定晶浆比的溶液连续进入二级结晶器，经连续换热冷却结晶，得到大颗粒的草酸晶浆，合乎粒度要求的晶体经稠厚、离心分离、后得到合格的产品；本工艺各个流程均为连续操作，自动化程度高，产品粒度均匀、纯度高，操作费用低、占地面积小，在食品、医药、粮食深加工、饮料、轻工、环保、化工等许多行业均得到广泛的应用，真空冷却结晶器系列可以根据不同被处理物料的特点，设计成不同的型号和不同的工艺流程，也可根据不同用户要求配备自动化控制系统。
[0055]
本实用新型提供的草酸单级真空连续冷却结晶器的工作原理如下：
[0056]
使用时，将蒸发浓缩至浓度30％温度80℃的草酸溶液连续进入真空结晶器，通过闪蒸部分水分带走热量使得温度降至48℃，同时初步结晶得到草酸晶体，含有一定晶浆比的溶液连续进入冷却结晶器，经连续换热冷却结晶，得到大颗粒的草酸晶浆，合乎粒度要求的晶体经稠厚、离心分离、后得到合格的产品。具体步骤如下：
[0057]
1、在开机前必须先开启压缩空气，本设备所有自动阀门均需要压缩空气才能打开(压缩空气压力为0.4—0.8mpa)；
[0058]
2、将所有泵机封冷却水打开(这一步非常重要，如果在无冷却水的情况下开机会损坏循环泵机械密封，循环水正常的压力显示为0.2mpa左右)；
[0059]
3、检擦设备所有的阀门，关闭设备所有放空阀及排污阀门，开启所有泵的进出口阀门；
[0060]
4、检查蒸汽压力，缓慢开启蒸汽冷凝水排空阀排空蒸汽冷凝水；
[0061]
5、将控制柜里面的塑壳式断路器打到“on”，将需要使用的泵的小型断路和控制电源断路器置on；
[0062]
6、点击人机界面进入参数设置画面，将需要设置的参数输入系统(如：加热温度设定值、液位设定值、压力设定值、进料设定值等系统运行参数)；
[0063]
7、开启冷却水连接的各个泵及管道上的阀门，观察冷却水进水口的压力是否正常(正常的压力显示为0.2mpa左右，如果显示不正常可能是循环泵故障或者阀门未开启)；
[0064]
8、开启第一液环真空机组13，巡检设备是否有泄漏(如有泄漏可以听到有空气吸入设备的声音)；
[0065]
9、一级结晶器1物料液位达到设定值后停止进料；
[0066]
10、物料在一级结晶器1内循环5小时后开启第二液环真空机组16，巡检设备是否有泄漏(如有泄漏可以听到有空气吸入设备的声音)
[0067]
11、当二级结晶器3真空度显示大于-0.085mpa开启浆液泵2将物料输送至二级结晶器3，并向一级结晶器1内补充原料；
[0068]
12、二级结晶器3物料液位达到设定值后打开蒸汽截止阀；
[0069]
13、物料在二级结晶器3内循环5小时后开启出料泵4将物料输送至浆液桶5；
[0070]
14、开启浆液桶5搅拌机，打开浆液桶5放料阀使物料进入离心分离机6离心；
[0071]
15、在设备正常生产时需要对设备的温度、真空度、液位、压力进行巡检。
[0072]
第二实施例：
[0073]
基于本申请的第一实施例提供的草酸双级真空连续冷却结晶器，本申请的第二实施例提出另一种草酸双级真空连续冷却结晶器。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0074]
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
[0075]
请结合参阅图2-图4，本实施例与第一实施例的区别在于，所述母液桶7上固定安装有支架19，支架19上安装有气缸20，气缸20的升缩杆上安装有搅拌电机21，搅拌电机21的输出轴上固定安装有转轴22，转轴22的底端安装有多个搅拌叶23。
[0076]
所述转轴22的底端固定安装有安装座28，安装座28的四周环形开设有多个安装槽29，安装槽29内转动安装有安装块30，安装块30的一端延伸至安装槽29外并与搅拌叶23固定连接。
[0077]
所述安装槽29内固定安装有轴承31，轴承31的内圈与安装块30固定套接。
[0078]
所述安装块30上套接有密封圈32，密封圈32与安装槽29的内壁密封连接。
[0079]
所述母液桶7的顶侧设有进料口24，母液桶7的底侧分别设有第一出料口25和第二出料口26，第一出料口25和第二出料口26上均安装有放料阀27。
[0080]
在搅拌过程中便于搅拌叶23转动搅拌的同时上下移动，搅拌效果更好。
[0081]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。技术特征：
1.一种草酸双级真空连续冷却结晶器，其特征在于，包括：一级结晶器；浆液泵，所述浆液泵与一级结晶器通过管道相连接；二级结晶器，所述二级结晶器与浆液泵通过管道相连接；出料泵，所述出料泵与二级结晶器通过管道相连接；浆液桶，所述浆液桶与出料泵通过管道相连接；离心分离机，所述离心分离机与浆液桶通过管道相连接；母液桶，所述母液桶与离心分离机通过管道相连接；第一母液泵，所述第一母液泵与母液桶通过管道相连接；第二母液泵，所述第二母液泵分别于二级结晶器和母液桶通过管道相连接；第一冷凝器，所述第一冷凝器与一级结晶器通过管道相连接；第二冷凝器，所述第二冷凝器与二级结晶器通过管道相连接；冷凝水桶，所述冷凝水桶分别与第一冷凝器和第二冷凝器通过管道相连接。2.根据权利要求1所述的草酸双级真空连续冷却结晶器，其特征在于，所述一级结晶器和二级结晶器的底侧分别安装有第一立式轴流泵和第二立式轴流泵。3.根据权利要求1所述的草酸双级真空连续冷却结晶器，其特征在于，所述第一冷凝器连接有第一液环真空机组，第二冷凝器上安装有第二液环真空机组。4.根据权利要求1所述的草酸双级真空连续冷却结晶器，其特征在于，所述第一冷凝器和第二冷凝器分别将一级结晶器和二级冷凝器内产生的蒸汽进行冷凝得到冷凝水，冷凝水通入冷凝水桶中，冷凝水桶的一侧通过管道连接有第一冷凝水泵，第一冷凝水泵的一侧通过管道连接有第二冷凝水泵，第二冷凝水泵通过管道分别与一级结晶器和二级结晶器相连接。5.根据权利要求1所述的草酸双级真空连续冷却结晶器，其特征在于，所述浆液桶内安装有搅拌装置。6.根据权利要求1所述的草酸双级真空连续冷却结晶器，其特征在于，所述第一冷凝器连通有冷却水，第二冷凝器连通有冷冻水。7.根据权利要求1所述的草酸双级真空连续冷却结晶器，其特征在于，所述母液桶上固定安装有支架，支架上安装有气缸，气缸的升缩杆上安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上固定安装有转轴，转轴的底端安装有多个搅拌叶。8.根据权利要求7所述的草酸双级真空连续冷却结晶器，其特征在于，所述转轴的底端固定安装有安装座，安装座的四周环形开设有多个安装槽，安装槽内转动安装有安装块，安装块的一端延伸至安装槽外并与搅拌叶固定连接，所述安装槽内固定安装有轴承，轴承的内圈与安装块固定套接，所述安装块上套接有密封圈，密封圈与安装槽的内壁密封连接。9.根据权利要求1所述的草酸双级真空连续冷却结晶器，其特征在于，所述母液桶的顶侧设有进料口，母液桶的底侧分别设有第一出料口和第二出料口，第一出料口和第二出料口上均安装有放料阀。
技术总结
本实用新型提供一种草酸双级真空连续冷却结晶器。所述草酸双级真空连续冷却结晶器包括一级结晶器；浆液泵，所述浆液泵与一级结晶器通过管道相连接；二级结晶器，所述二级结晶器与浆液泵通过管道相连接；出料泵，所述出料泵与二级结晶器通过管道相连接；浆液桶，所述浆液桶与出料泵通过管道相连接；离心分离机，所述离心分离机与浆液桶通过管道相连接；母液桶，所述母液桶与离心分离机通过管道相连接；第一母液泵，所述第一母液泵与母液桶通过管道相连接。本实用新型提供的草酸双级真空连续冷却结晶器具有结晶周期短、晶体体型大、产品纯度高、外形美观、结晶能力高、能耗低的优点。能耗低的优点。能耗低的优点。
技术研发人员：孔鸿裕
受保护的技术使用者：浙江贝诺机械有限公司
技术研发日：2020.04.20
技术公布日：2021/2/20
声明：
“草酸双级真空连续冷却结晶器的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：浙江贝诺机械有限公司
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2024年07月25日 ~ 27日 
