重庆有色金属真空冶金技术理论与应用

真空泵油自循环装置 1208     

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一种真空泵油自循环装置,涉及真空泵的附加装置,主要包括变径三通接头、进油控制阀、储油罐、滤芯、油位计、排油阀、管道、调节阀、加油控制阀、三通接头、放油口管接头等组成,其间通过管道连接。本实用新型具有结构简单、操作简便、投资少等特点。本实用新型,使真空泵在运行中,泵油自循环而完成随时注油及换油的功能,并维持真空泵正常运行的油量,确保真空泵安全、可靠运行的油管,延长真空泵的使用寿命。本实用新型可广泛应用于各种真空滤油机的各种不同类型的真空泵。

降低尿素中缩二脲的生产装置 776     

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本实用新型涉及尿素生产技术领域，公开了一种降低尿素中缩二脲的生产装置，包括前端尿素合成装置、游离氨输送装置和造粒塔；所述前端尿素合成装置的输出端与所述游离氨输送装置相接、且相接后通过输送管道输送至造粒塔；所述前端尿素合成装置中包含有尿素熔融液。本实用新型具备能够有效降低尿素中的缩二脲含量，且尿素中氨的残留量少，游离氨排出方便的技术效果。

真空滤油机及其冷凝器用收集器 795     

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本实用新型提供了一种真空滤油机的冷凝器用收集器，包括：具有收集腔的收集壳体；设于收集壳体顶部的排气管，该排气管上设有排气阀；设于收集壳体底部的排液管，该排液管上设有排液阀；用于连通冷凝器和收集壳体的收集管道，该收集管道与所述收集壳体相连，且该收集管道上设有截止阀。本实用新型提供的真空滤油机的冷凝器用收集器，将冷凝器内的油移至收集壳体内，当需要排出油时，切断收集壳体与冷凝器的连通即可，无需卸除真空滤油机的真空，即真空滤油机无需停机，从而在真空滤油机不停机的情况下实现了排放冷凝器内的油，避免了冷凝器的排油影响真空滤油机的工作，进而提高了真空滤油机的工作效率。本实用新型还提供了一种真空滤油机。

绝缘油真空滤油机的自动报警监控系统 856     

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本实用新型公开了一种绝缘油真空滤油机的自动报警监控系统，包括真空过滤设备，所述真空过滤设备设有用于采集各监控数据的传感器，还包括控制器和报警设备，所述控制器与所述真空过滤设备的各电器元件相连，所述控制器与所述报警设备相连，所述报警设备至少包括两种不同的报警器，所述报警器用于工作完成提示报警和事故报警。本实用新型能够自动监控绝缘油真空滤油机并报警，确保绝缘油真空滤油机正常运行。

钢水炉外真空精炼设备用钢包防溅盖 964     

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本实用新型公开了一种钢水炉外真空精炼设备用钢包防溅盖，包括耐热钢材料制作的防溅盖外壳，防溅盖底部与钢包接触处设置有防粘板，防溅盖外壳外侧面设置有挂架卡子，防粘板上设置有供挂架卡子卡接的防粘板挂架。防溅盖外壳外侧面设置有两侧带有凹槽的挂架卡子，防粘板上设置有防粘板挂架，相邻两个挂架卡子通过凹槽将防粘板挂架固定。防溅盖外壳外侧面还设置有对挂架防粘板挂架进行限位的、与挂架卡子交错布置的挂架挡板，挂架挡板的高度高于挂架卡子的高度，位于防粘板挂架顶端的下方。本装置结构简单，通过垫防粘板的设置既不加高钢水包包壁也不减装钢水的方式解决溢渣问题，避免了粘包现象，同时防粘板便于拆装，简化了人员操作。

滤油机滤芯保护装置及其滤油机 1017     

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本实用新型公开了一种滤油机滤芯保护装置及其滤油机，其中滤芯保护装置，包括滤罐和滤芯，所述滤芯置于滤罐内，滤罐连接一管道设置为过滤器进油口，滤芯与一管道连接，管道的另一端穿过滤罐伸出滤罐外或与滤罐外壁齐平，设置为过滤器出油口，管道与滤罐接触的地方密封；在滤罐上连接有压差开关，所述压差开关的信号线与滤油机控制系统连接。本装置有效的确保了设备使用时的安全性，不会存在因压力过高而造成安全问题；确保油品的清洁度，否则压力过高将滤芯损坏，从而会影响处理油品的清洁度。

自控自检高效真空滤油机 800     

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本实用新型是一种自控自检高效真空滤油机,它主要由可编程序控制器、耐压自检仪、数字温控仪、电子传感器、迷宫式泡沫自控器、流量平衡阀、冷凝分水器、双级真空泵、高密封油泵、水泵、雾化分配器、红外加热器、高效分离塔、三级过滤器组成,它能对失效的绝缘油进行全自动智能净化运行并自检耐压,还能真空注油,功能齐全,受电网干扰小,操作简便,脱水脱气效率高,过滤精度高,故障率低,手动运行时可完全脱开电脑系统。

超声波振动活化辅助微波烧结炉 727     

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本实用新型的目的是针对新材料研发对烧结技术的实际需求及超声波技术的优点，设计了一种由微波源、磁控管、波导管、引波坩埚或普通高温坩埚，变幅杆，变幅杆支撑架，超声波发生器，超声波换能器等构成的超声波振动活化辅助烧结的微波烧结炉。超声波发生器产生的电信号通过超声波换能器转换成超声振动，超声振动通过变幅杆、坩埚传递到引波坩埚或普通高温坩埚内的待烧样品，使待烧样品在微波烧结过程中处于超声振动状态，在微波辐射作用下，待烧样品的物质微粒在微波烧结温度下高速振动，促进待烧样品的晶粒快速均匀成核长大或者部分物质均匀熔化快速填充空隙。本实用新型可使块状样品烧结后微结构更加均匀、致密，样品在微观结构上更加优异。

润滑油油水分离工艺方法选择图谱 1077     

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本发明公开了一种润滑油油水分离工艺方法选择图谱，包括以润滑油含水量作为横坐标、以润滑油运动粘度作为纵坐标、线条1、线条2、线条3、线条4、线条5、线条6、线条7、线条8、线条9组成的润滑油油水分离工艺方法选择图谱。其特征在于：根据润滑油的运动粘度和含水量快速选择适宜的油水分离工艺方法和加热温度，所述适宜的油水分离工艺方法是分离效率、分离过程能耗、分离装置成本等因素的综合考量。本技术方案是在大量实验的基础上总结出来的，具有结构简单、使用方便的特点，优势明显。

Pd-Ir双金属纳米团簇结构分步优化方法 674     

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本发明涉及一种Pd‑Ir双金属纳米团簇结构分步优化方法，属于纳米技术领域。在指定的球内半径随机生成初始结构并结合单金属最优结构，通过BHGA算法优化初始结构，得到候选结构，再利用DFT进一步优化候选结构，得到全局最优结构。BHGA算法是标准BH算法和GA算法的结合，标准的BH算法本身是结合MC随机扰动，局部优化过程采用最陡梯度下降法。在各个局部局部最小值之间利用MC随机扰动进行变换，通过BH算法得到一部分候选解，再进行遗传算法搜索全局最优解。本发明对遗传算法的交叉部分结合了球切变换，通过上述改进，可以大大降低计算量和迭代步数，有效的提高搜索效率和能量的收敛速度。

从粉煤灰中提取氧化铝并制备硅铁合金的方法 708     

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本发明公开了一种从粉煤灰中提取氧化铝并制备硅铁合金的方法，获取粉煤灰、碳质还原剂和含铁粉料，分别研磨至50目以上的粉末状，并且按照一定比例混合均匀，再将混合物料放入到加热炉内加热一定时间后冷却至室温，再通过磁选的方式对得到的反应物进行分离。本申请从粉煤灰中提取氧化铝与硅铁合金，使用火力发电厂产生的粉煤灰为原料，不仅解决了火力发电厂固体废弃物的污染问题，从废弃物中提取高附加值产品，极大的提高了经济效益；另外和传统酸法或碱法的工艺方法相比，不产生赤泥和脱硅废液，对环境保护贡献更大。

625合金的真空感应熔炼方法 858     

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本发明涉及一种625合金的真空感应熔炼方法，所述方法包括微合金化成分设计、原材料的选用、真空熔炼的炉前化学成分控制、熔炼工艺参数，所述工艺可以减少合金中的有害元素、细化组织、降低合金非金属夹杂物等级，改善合金箔材制备的加工性能和成材率。采用本发明所述方法制备625合金真空感应熔炼铸锭，满足宽尺寸箔材的加工要求，所述铸锭经电渣重熔、锻造、热轧、冷轧、热处理等工序后，制得宽度为134～166mm、厚度为50μm的625合金箔材。

RH真空室深熔池底部槽结构 810     

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本发明提供的一种RH真空室深熔池底部槽结构，属于钢铁冶金技术领域，包括底部槽壳体、底部槽耐材和浸渍管，真空精炼时的循环钢液在进入RH真空室中的瞬时钢液处于所述底部槽耐材形成的熔池内，底部槽壳体由多段耐热钢板依次焊接而成，多段耐热钢板从下到上分为整体法兰、整体管脚、槽底壳及槽管壳，熔池为耐材在所述底部槽壳体内砌筑而成的空间，设有循环钢液进出通道，分别为上升通道和下降通道。本发明在保持真空精炼装置的主体结构尺寸不变、钢液循环流量不变的条件下，增加了真空室内的瞬时钢液存留量；本发明还为提高顶枪吹氧流量创造条件，延长循环钢液在RH真空室停留时间，缩短真空精炼处理周期，提高真空精炼装置的效能。

双工位真空精炼系统的密封弯头切换装置 1149     

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本发明提供一种双工位真空精炼系统的密封弯头切换装置，包括密封弯头和弯头移动小车，还包括弯头升降框架和顶升机构，所述顶升机构安装在弯头移动小车上，弯头升降框架安装在顶升机构上，所述密封弯头通过柔索与弯头升降框架连接，顶升机构驱动弯头升降框架上下升降从而带动密封弯头升降运动。本发明，密封弯头通过柔索四点吊挂与弯头升降框架连接，由于柔索长度较短且有一定倾斜角度，既能控制密封弯头在移动升降过程中的摆动幅度，同时又属于柔性连接，方便密封弯头切换时可靠定位与密封。弯头升降框架上的导向轮与弯头移动小车上的导向柱配合，能保证密封弯头升降动作平稳可靠。

铝热还原制备Ti₂AlC陶瓷粉料的方法 1025     

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本发明公开了一种铝热还原制备Ti₂AlC陶瓷粉料的方法，其特征在在于，将质量比例为1:(0.16‑0.38):(0.02‑0.05)的氟钛酸盐、铝粉和活性炭粉为原料，经混合磨制后，进行热还原反应和真空蒸馏后，再去除杂质得到。本发明具有原料要求简单，来源广泛，成本更低，工艺流程较短，反应效率较高，可控性更好，达到全元素利用等优点。

铝锂中间合金的制备方法 1110     

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本发明公开一种铝锂中间合金的制备方法,包括制备锂金属液;将所述锂金属液和铝金属液送入半连续铸造机的熔炼炉混合;将所述混合后的金属液从所述熔炼炉送入半连续铸造机的结晶器内铸锭,铸锭时,结晶器内磁场强度为0.01T～0.05T、铸造温度为700℃～900℃。本发明将锂金属液和铝金属液一起送入半连续铸造机的熔炼炉内进行混合,然后从半连续铸造机的结晶器内牵引出铝锂中间合金。在结晶器的磁场作用下,混合液发生低频振动和稳定环流,可以对铝金属液和锂金属液起到更好的混合作用,并有效的提高成核率,可以制备质量稳定的铝锂中间合金。

直通式金属锶的生产工艺 950     

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本发明属于金属冶炼领域，公开了一种直通式金属锶的生产工艺，其步骤包括锶矿煅烧、还原、分剥和包装入库，煅烧：锶矿采用回转炉进行，锶矿的进料速度为1‑1.5吨/小时，回转炉的转速为4‑6转/分钟，煅烧温度为1340‑1400℃；还原：1）、煅烧后形成的氧化锶与还原剂混合压制成球体，球体的直径为20‑40mm；本发明解决了现有生产工艺中物料煅烧不均、浪费能源的技术问题。

真空碳热还原从石煤矿石中提取与分离镍钼的工艺 1018     

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本发明提供一种从石煤矿石中提取与分离镍钼的工艺,将原矿石磨成200目左右的粉末后,压成小球;放入真空炉加热至1150℃～1250℃,保温2小时～3小时;矿石中的硫元素在反应中转变为硫蒸汽出现并被冷凝器以硫磺的形式回收,真空炉内冷凝器温度为20℃～60℃,使硫蒸汽凝华在冷凝器上回收;在真空状态下降温至300℃以下,开炉取出矿石球团,将矿石球团粉碎至200目左右、磁选回收矿石中的镍,磁场强度为400～600高斯,得到镍精矿;磁选尾矿经摇床重选,回收钼得到钼精矿。本发明降低了对环境的污染,同时改善了产线工人操作环境;本发明工艺镍、钼分离度高,所得到的镍精矿、钼精矿品位高。

有机-金属纳米复合薄膜及其制备方法和应用 867     

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本发明公开了一种有机‑金属纳米复合薄膜及其制备方法和应用，属于复合材料技术领域。有机‑金属纳米复合薄膜由基底层和氟碳‑钛复合薄膜层组成。制备方法为：打磨聚四氟乙烯靶材和钛靶材，清洗；然后进行预溅射；利用共溅射在基底层表面沉积氟碳‑钛复合薄膜；然后进行高温退火，即可。本发明的有机‑金属纳米复合薄膜的制备方法，通过采用射频‑直流共溅射，改变薄膜沉积状态的变化以调控纳米级表面形貌、化学组分含量；通过调整高温退火工艺以调控薄膜结晶度，使制得的复合薄膜表现出不同的浸润性能和二次电子发射特性，且具有纯度高、沉积面积大、物相结构高度可控等优点，从而使其应用广泛，具有显著的推广实用价值。

多孔钽棒 1212     

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本发明涉及一种用于股骨头关节面有塌陷或处于Ⅰ期或Ⅱ期股骨头坏死的医用植入件-多孔钽棒。该植入件的一端设有用于与骨组织的连接紧固结构，其中心具有贯通孔；该多孔钽棒采用的多孔钽材料具有孔隙三维连通分布的泡沫结构，是采用泡沫浸渍法烧结制得，经烧结的纯钽粉末堆积构成的泡沫骨架上，钽粉颗粒相互间具有烧结颈结构。本发明所述的多孔钽棒中的贯通孔便于手术中的准确定位；且通过该贯通孔也方便取出、注入相关物，达到持续减压的效果。

新型的硬质合金晶粒长大抑制剂及其制备方法 1030     

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本发明涉及一种纳米改性硬质合金长晶抑制剂及其制备方法, 该抑剂为(V0.35, Cr0.65, )3(C, N)，该长晶抑制剂可以改善抑制剂与硬质合金材料混合不均匀性，以显著提高对硬质合金晶粒长大的抑制效果，从而实现纳米WC硬质合金的高性能。

基于浆料直写的制备金属人工骨3D打印方法 1097     

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本发明涉及一种基于浆料直写的制备金属人工骨3D打印方法，属于增材制造领域的金属3D打印方法。将打印金属粉末与造孔剂锰粉、粘结剂混合均匀后，通过气动打印喷头挤出成为线条，粘结剂中溶剂挥发，随着三维运动平台的移动成为具有复杂形状的三维结构。在后期烧结过程中，粘结剂中聚合物在约300℃时热解，所要制备人工骨的金属材料在高于1000℃的环境中融合在一起，而锰粉则在低于1000℃的高真空条件下蒸发，在线条内部形成微观孔隙。微观孔隙与线条之间的结构孔隙相独立，可以在保持结构孔隙率不变的同时进行微观孔隙的调整，进而调整人工骨支架的机械性能，使其结构孔隙率与机械性能可以同时与人体原有骨骼保持一致。

提高石墨烯增强体在非金属材料基体中分散性的方法 1288     

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本发明公开了一种提高石墨烯增强体在非金属材料基体中分散性的方法，将原料采用分步加料法进行湿法球磨，具体包括以下步骤：先将石墨烯增强体放入球磨罐中后再加入非金属材料和磨球，然后分多次向球磨罐中加入助磨剂进行球磨直至原料混合呈均匀浆糊状；采用分步加料法确保石墨烯与非金属材料基体材料之间的良好界面结合，有利于石墨烯在非金属材料基体中的分散和增大二者的接触界面，能够使石墨烯均匀分散于基体材料中，整个过程中几乎不见石墨烯团聚体，且分散效率高、分散稳定性高、对石墨烯结构无破坏，解决石墨烯易团聚的问题，提高石墨烯增强非金属材料基复合材料的力学性能，而且能够满足工业化制备的要求。

制备替代承重骨组织的医用多孔金属材料的方法 864     

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一种制备替代承重骨组织的医用多孔金属材料的制备方法，钽粉与造孔剂、成型剂混合，再将混合粉末压制到有机泡沫体中成型、脱脂、烧结、冷却和热处理；压制成型压力50～100Mpa，脱脂过程以0.3℃/min～2℃/min的速率逐步升温至400～800℃，以氩气通入构成保护气氛并保温300min～360min；造孔剂为碳酸氢铵或双氧水，所述成型剂为硬脂酸、硬脂酸锌、石蜡、合成树脂中的一种或多种；在10-4Pa～10-3Pa下，以10～20℃/min升温至800～900℃、保温240～480min，再以2～5℃/min冷至400℃、保温120～300min，然后随炉冷却至室温。经过测试其杂质含量低于0.2%、密度达6.67～8.34g/cm3，孔隙度达50～60%，孔隙直径达150～450μm，弹性模量可达4.5～6.0Gpa，弯曲强度可达100～120Mpa。

用于触摸屏的水性涂膜材料及其制备方法与应用 780     

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本发明公开了一种用于触摸屏的水性涂膜材料及其制备方法与应用，包括以下重量份数的原料：聚氨酯丙烯酸酯复合乳液70～80份、葡萄糖15～20份、铁粉1～2份、镍粉0.6～1.0份、二丙二醇甲醚2～4份、消泡剂0.8～1.0份、润湿剂0.2～0.3份、增滑剂0.15～0.25份、流平剂0.2～0.3份。本发明制备的水性涂膜材料喷涂在触摸屏表层固化后透明度好，复合纳米球在涂膜固化过程中定向排布使涂膜表面粗糙，可以降低炫光，且复合纳米球能够吸收和衰减入射的电磁波并将其电磁能转换成热能耗散掉，进而改善环境中的电磁辐射强度，减弱电磁辐射对人体的长期累积效应，从根本上解决有害辐射对人体的伤害；且复合纳米球在聚氨酯丙烯酸酯树脂乳液中的分散性好，存储稳定性强。

医用多孔金属材料的制备方法 1042     

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一种医用多孔金属材料的制备方法，由钽粉与聚乙烯醇、碳酸氢钠混合成混合粉末，再在50～100Mpa下压制到有机泡沫体中成型、脱脂、烧结、冷却和热处理步骤制得多孔钽材料；所述烧结是真空度为10-4Pa～10-3Pa，以10～20℃/min升温至1500～1800℃、保温120～240min、随炉冷至200～300℃，以10～20℃/min升温至1500～1800℃、保温180～240min，以5～10℃/min升温至2000～2200℃、保温120～360min；热处理是真空度为10-4Pa～10-3Pa，以10～20℃/min升温至800～900℃、保温240～480min，再以2～5℃/min冷至400℃、保温120～300min，然后随炉冷却至室温。经过测试其杂质含量可低于0.2%、孔隙度可达30～38%，孔隙直径可达30～50μm；弹性模量可达6.0～7.0Gpa、抗压强度可达150～170Mpa，非常适合用于替代牙骨的医用植入材料。

高抗拉强度的低银SAC复合钎料 1031     

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本发明公开了一种高抗拉强度的低银SAC复合钎料，包括基体材料Sn‑0.3Ag‑0.7Cu和石墨烯，使钎料的极限抗拉强度，润湿性能，可焊性都得到了大量的提升。

高强度航空用气体轴承 854     

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一种高强度航空用气体轴承，包括轴承座和设置于轴承座内的轴，轴承座由钢结硬质合金制造，本发明气体轴承座中硬质相由TiC，TiN，TICN组成提高了材料的机械性能；钢基粘结剂的成分具有较高强度，再硬质相的作用下钢结硬质合金强度得到了进一步提高。

采用激光选区烧结成型制备多孔钽医用植入材料的方法 735     

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一种多孔钽医用植入材料的制备方法，采用粒径≤10μm纯钽粉为原料，直接进行激光选区烧结成型人骨金属仿生材料，激光选区烧结时的每层铺粉厚度在60～80μm；再对成型的人骨金属仿生材料进行包括烧结、冷却得到多孔钽医用植入材料。采用上述激光选区烧结制得的成形坯料经烧结、冷却处理得到完全三维连通的多孔钽医用植入材料、与人体骨组织微观结构相一致，使该多孔金属植入材料生物相容性、生物安全性好；本发明方法还具有工艺设备简单、操作成本低，整个制备过程无污染、对人体无任何副作用、利于保证植入材料的生物安全性，同时成型速度快、非常利于工业化生产应用。

钢结硬质合金注塑模芯 905     

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一种钢结硬质合金注塑模芯，其特征在于钢结硬质合金注塑模芯由钢结硬质合金组成，钢结硬质合金制造原料包括硬质相和钢基粘结剂，钢基粘结剂的成分具有较高强度，再硬质相的作用下钢结硬质合金强度得到了进一步提高，通过压制烧结，加热锻造，退火，机加工，淬火，回火工序使制造工序更为简单，降低了成本。