本实用新型公开了一种滤油机上使用的真空汽化装置,包括真空分离器、加热器、供油电磁阀、旁流阀、泡沫传感器、红外线探头Ⅰ和红外线探头Ⅱ;反应架包括支撑板和三层反应环;上下层上的反应环相互错位设置;支撑板上均布数个竖直设置通孔,反应环由圆环和折臂组成。本实用新型在真空罐上设置有泡沫传感器和红外线探头,对真空罐内的泡沫和油液进行检测;采用蛇形结构的加热通道,油液流过加热通道时,加热更均匀,加热效果更佳;通过雾化器油液先形成雾状,油雾在下落的过程中附注在反应环和支撑板上,使其在真空中的接触面积扩大为原来的近百倍;油中所含的水分在高热、高真空度、大表面、高抽速的条件下得到快速汽化,汽化效果大大提高。
本实用新型公开了一种新型节能真空滤油机,包括依次连接的粗滤器、热交换器、加热器、真空分离罐,真空泵、出油泵,水收集罐、精滤器;热交换器包括通过第一管道相连的低温油入口、高温油出口,通过第二管道连通的高温水蒸气入口、低温水出口,通过第三管道连通的高温油入口、低温油出口;低温油入口与粗滤器相连,高温油出口与加热器相连,高温水蒸气入口与真空泵相连,低温水出口与水收集罐相连,高温油入口与出油泵相连,低温油出口与精滤器相连。本实用新型将水蒸气和油的热量交换给待加热的油,既节能环保,又省去冷凝器,同时还降低油进入到精滤器的温度,减少高温对设备的影响,避免油品因高温再次受潮吸入水分,造成二次污染的情况发生。
本实用新型公开了一种油液脱水、脱气机,包括真空分离器、加热器、泡沫传感器、红外线探头Ⅰ和红外线探头Ⅱ;泡沫传感器、红外线探头Ⅰ和红外线探头Ⅱ均设置在真空罐上,反应架由上下两层支撑板组成,支撑板上开有多个竖直设置的通孔;加热器包括一组平行设置的数根加热管,每根加热管内设置电阻丝加热器,数根加热管相互之间连接形成蛇形结构的加热通道。本实用新型利用泡沫传感器和红外线探头对泡沫和油液进行检测;采用蛇形结构的加热通道,加热更均匀,效果更佳;油雾在下落的过程中附注在双层支撑板上,使其在真空中的接触面积扩大,油中所含的水分在大表面、高抽速的条件下得到快速汽化。
真空滤油机的红外线液位控制仪涉及自动液位控制技术。其真空滤油机真空分离器的玻璃液位计(11)上下部管外分别有上夹板A(17)和上夹板B(18)、下夹板A(20)和下夹板B(21),上夹板A(17)和上夹板B(18)之间用螺钉A(19)连接,下夹板A(20)和下夹板B(21)之间用螺钉B(22)连接;下夹具红外线接收管(1)的输出线接下液位继电器(16)的接收信号线圈点,下夹具红外线发射管(2)的传输线接下液位继电器(16)的发射信号线圈点,上夹具红外线接收管(4)的输出线接上液位继电器(7)接收信号线圈点,上夹具红外线发射管(5)的传输线接上液位继电器(7)的发射信号线圈点。具有结构简单紧凑,制作安装方便,控制液位准确,设备安全运行等特点。
本实用新型涉及油液过滤领域,具体的说涉及一种节能型真空滤油机,包括有顺次连接进油口、进油泵、换热器低温油入口、低温油出口、高温油入口、高温油出口、进油电磁阀、加热器、真空分离室、出油泵、高温油入口、高温油出口、过滤系统、出油电磁阀、出油口,采用上述技术方案的节能型真空滤油机利用低温油经过换热器时,预先被高温油加热降低了后续加热器耗费的电力,对滤油机加热器提供的电源、电缆等要求降低;高温油经过换热器时,通过热量交换和散热被降温,降温后的油排入用油设备或储存油罐后,能相对提高用油设备寿命和储存油罐的寿命,同时提高油品的质量,特别是润滑油,能提高润滑油的粘度和润滑效果。
本实用新型公开了一种使用可调式油液雾化喷淋器的真空滤油机装置,包括进油阀(1)、粗滤器(2)、油泵(3)、加热器(4)、可调式油液雾化喷淋器(5)、喷射罩(51)、真空分离室(6)、真空阀(7)、真空泵(8)、电气控制柜(9)、排油泵(10)、单向阀(11)、精滤器(12)及液压油管路组成的系统,其特征在于:可根据油液粘度旋转所述喷射罩(51)调整喷射孔数量的方式保证油液雾化效果,从而提高真空滤油机的分离效率,具有结构简单、使用方便的特点,优势明显。
一种真空滤油机的防真空泵喷油装置,特别涉及真空滤油机,本实用新型设置在真空滤油机的真空分离罐与真空泵之间的抽气管上,主要包括:壳体、钢丝网、充气电磁阀、液位传感器、排油阀等。本实用新型使真空滤油机在运行中,能有效地防止真空喷油,从而保护了真空泵的安全,延长了真空泵的使用寿命,确保了真空滤油机的安全、可靠运行,并且还具有结构简单、操作简便、工作可靠、维护方便等特点。本实用新型广泛应用于各种真空滤油机中,是理想的防真空泵喷油的装置。
本实用新型提供一种双通道电解渗透自动排水净化系统,包括第一Y型过滤器、第二Y型过滤器、加热系统、真空分离系统、板框压力过滤系统、电荷电解分离系统、破乳脱水分离系统、反渗透系统。由于采用了上述技术方案,本实用新型能适用于各种工业油品的处理,完全纯物理化净化处理过程,保证了工业油主要特性,经净化处理后的工业油可循环反复使用,并延长工业油的更换周期,最大程度节约能源、利用能源、降低能源消耗。
本实用新型公开了一种可调式油液雾化喷淋器装置,包括外壳(1)、螺钉(2)、衬套(3)、活动分配板(4)、密封圈(5)、固定分配板(6)、定位销(7)、弹簧(8)、法兰盘(9)及O型圈(10)组成的可调式油液雾化喷淋器装置,其特征在于:根据油液粘度调整喷射孔数量来保证油液雾化效果,从而提高润滑油油水真空分离效率,具有结构简单、使用方便的特点,优势明显。
一种绝缘油多功能滤油机,包括有初滤器2、加热器3、真空分离器5、冷凝器6、冷却器10、真空泵12、油泵13、二级过滤器26和三级过滤器24,它还有中间冷凝器7、萝茨泵9、再生脱色器22、23、再生进油电磁阀14、16、再生渗气电磁阀18、20、再生吸油电磁阀19、21和再生出油电磁阀15、17。本实用新型绝缘油多功能滤油机与现有真空滤油机相比,具有以下优点:对轻度污染绝缘油能单独进行快速高效处理;对深度污染和老化绝缘油也能进行快速高效处理,灵活方便;它的脱水、脱气、脱色和脱其它杂质的效果好,并具有使老化油快速还原更新的能力,处理后的油品品质与新油相当;能在电力设备安装和检修现场进行绝缘油过滤处理,缩短处理工期,节省费用。
一种润滑油在线净化装置涉及透平油的净化装置。本实用新型主要包括:进、出油电磁阀、粗、精过滤器、加热器、化学吸附室及重力旋流分离室和真空分离室以及空真泵、输油泵等主要部件、辅助部件、电磁阀、传感器、以及控制系统及显示等。其真空泵系统和输油泵一精密过滤器系统均为两套相互独立、互为备用、能自动切换的系统。本实用新型不但能在线运行,对运行中的发电机组的润滑油进行净化,而且还具有运行安全、可靠,操作及监控灵活、方便,净化油的品质好、含水量低等特点,能满足大机组润滑油中含水量≤50ppm的要求。本实用新型可广泛用作水、汽轮发电机组润滑油的在线净化装置。
一种高粘度油滤油机,涉及工业用油净化装置。本实用新型主要包括加热过滤器、加热真空分离室、除油器、真空泵、阀门等,其间通过管道连接。其特征是在对污油进行净化处理的全过程中,采用升温降粘的同时进行脱除油中杂质及水分的处理,并抽油样检测油质。因而使油中的杂质及水分脱除充分,提高了真空滤油机的净化能力并保证了净化油的质量。此外,还具有热损失小,热量利用充分,结构简单,加热温度可调节等特点。本实用新型不但可广泛应用于各种高粘度油的真空滤油机,也广泛适用于低粘度油的真空滤油机。
本发明提供了真空滤油机控制方法、装置、电子设备及计算机可读介质,该控制方法包括:首先,通过信号采集装置进行采集,得到真空滤油机的运行数据,其中,所述运行数据包括真空分离室的真空度、电加热装置的温度、出油流量以及出油颗粒度数量中的至少一种,然后,将所述运行数据传输至控制器,之后,通过远程通讯模块将所述运行数据传输至监控设备,最后,根据所述运行数据,调整所述真空滤油机的运行参数。通过在普通滤油机的基础上增加先进的传感器、控制器、执行器等装置,并基于远程通讯系统实现人机智能信息交换,解决了现有技术中存在的不能及时处理设备运行过程中的相关状况的技术问题。
本发明提供了一种废油循环再生纯物理净化方法,包括以下步骤:将废油吸入反应釜中加热至80℃并搅拌;开启离心泵使废油在反应釜循环,采用低温蒸馏、真空分离方法将油里面的所有水分及其它轻馏物脱除;将废油加热至100℃~120℃,放入吸附料并搅拌;将废油加热至130℃~160℃,放入助滤及保护油质材料并搅拌;将吸附料及助滤及保护油质材料滤除;采用渗透的方法使经滤除后的油液渗透至3微米的滤袋将油液输出,制得成品油。本发明提供的废油循环再生纯物理净化方法,无需滤芯、滤布、滤纸,不需要加化工原料,恢复油液的各种性能及理化指标,时间短,成本低,且劳动强度低,具有适用和推广价值,净化能力是同类方法的1~3倍。
本发明公开了一种用于真空滤油机的可调式油液雾化喷淋器装置,包括外壳(1)、螺钉(2)、衬套(3)、活动分配板(4)、密封圈(5)、固定分配板(6)、定位销(7)、弹簧(8)、法兰盘(9)及O型圈(10)组成的可调式油液雾化喷淋器装置,其特征在于:根据油液粘度调整喷射孔数量来保证油液雾化效果,从而提高润滑油油水真空分离效率,具有结构简单、使用方便的特点,优势明显。
本发明公开了一种干式稀油密封煤气柜密封油处理方法,其特征在于:煤气柜油泵站中的密封油通过金属软管引出到密封油处理系统,在密封油处理系统中先经粗过滤器除去机械杂质,再经油加热器加热后进入真空分离器利用水、油沸点不同的原理使油水分离,油水分离后的密封油经过精过滤器过滤后,进入换热器冷却,再通过金属软管引入回煤气柜油泵站中,上述过程经多次循环后,完成对整个煤气柜密封油的处理。本发明可以省去煤气柜密封油定期更换的直接和间接成本,同时本发明可以直接对在用的煤气柜密封油进行处理,不需要对煤气柜柜体进行改造,避免了对在用煤气柜柜体改造带来的麻烦,且本发明可以在煤气柜正常使用期间进行煤气柜密封油处理,保证了煤气柜的正常连续工作,本发明方法工艺简单、投资少、运行成本低、占地面积小,技术和经济优势十分明显。
本发明公开了一种煤气柜密封油处理方法,其特征在于:煤气柜底部油沟中的密封油通过金属软管引出到密封油处理系统,在密封油处理系统中先经粗过滤器除去机械杂质,再经油加热器加热后进入真空分离器利用水、油沸点不同的原理使油水分离,油水分离后的密封油经过精过滤器过滤后,进入换热器冷却,再通过金属软管引入回煤气柜底部油沟中,上述过程经多次循环后,完成对整个煤气柜密封油的处理。本发明可以省去煤气柜密封油定期更换的直接和间接成本,同时本发明方法工艺简单、投资少、运行成本低、占地面积小,且可以在煤气柜正常使用期间进行煤气柜密封油处理,保证了煤气柜的正常连续工作,技术和经济优势十分明显。
本实用新型公开了一种滤油机上使用的真空汽化器,包括真空分离器、加热器、供油电磁阀、旁流阀、泡沫传感器、用于检测油位的红外线探头Ⅰ和红外线探头Ⅱ;真空分离器包括真空罐、雾化器和反应架;雾化器包括进油管、分布器和喷头,分布器包括上腔板和下腔板。本实用新型在真空罐上设置有泡沫传感器和红外线探头,对真空罐内的泡沫和油液进行检测;采用蛇形结构的加热通道,油液流过加热通道时,加热更均匀,加热效果更佳;因上腔板和下腔板均为球冠面板,通过雾化器油液先形成雾状,油中所含的水分在高热、高真空度、大表面、高抽速的条件下得到快速汽化,汽化效果大大提高。
本实用新型公开了一种滤油机上使用的油液在线处理设备,包括进油泵、油液加热器、真空分离装置、出油泵、过滤器、泡沫传感器和红外线探头;真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架;过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器,进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接;油液加热器包括一组平行设置的数根加热管,数根加热管相互之间连接形成蛇形结构的加热通道;雾化器包括进油管、分布器和喷头,上腔板和下腔板均为球冠面板。利用泡沫传感器和红外线探头对泡沫和油液进行检测,油液通过真空汽化,通过二级过滤器和精滤器过滤,过滤效果更佳;油喷出后,形成膜状,汽化效果大大提高,脱水、脱气能力极强。
本实用新型公开了一种滤油机上使用的油液过滤装置,包括进油泵、油液加热器、真空分离装置、出油泵、过滤器、泡沫传感器、红外线探头Ⅰ和红外线探头Ⅱ;真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架;过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器,进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接,反应架包括支撑板和三层反应环。利用泡沫传感器和红外线探头对真空罐内的泡沫和油液进行检测,油液通过真空汽化,通过二级过滤器和精滤器过滤,过滤效果更佳;高温油液先形成雾状,再形成膜状,油雾在下落的过程中附注在反应环和支撑板上,使其在真空中的接触面积扩大为原来的近百倍,汽化效果大大提高。
本实用新型公开了一种真空汽化装置,包括真空分离器、加热器、供油电磁阀和旁流阀;真空分离器包括真空罐、雾化器和反应架;反应架包括支撑板和设置在支撑板上的三层反应环;下一层上的反应环与上一层上的反应环相互错位设置;支撑板上均布数个竖直设置通孔,反应环由一铁片围成的圆环和铁片的一端向内弯折形成的折臂组成。本实用新型采用蛇形结构的加热通道,油液流过加热通道时,加热更均匀,加热效果更佳;通过雾化器油液先形成雾状,再形成膜状,油雾在下落的过程中附注在反应环和支撑板上,使其在真空中的接触面积扩大为原来的近百倍;油中所含的水分在高热、高真空度、大表面、高抽速的条件下得到快速汽化,汽化效果大大提高。
本实用新型公开了一种双级真空净化设备,包括油液加热器、真空分离装置、过滤器、泡沫传感器、红外线探头、冷凝器、罗茨泵和真空泵;真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架;过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器,进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接;油液加热器包括一组平行设置的数根加热管,数根加热管相互之间连接形成蛇形结构的加热通道;雾化器包括进油管、分布器和喷头,分布器包括上腔板和下腔板。利用泡沫传感器和红外线探头对泡沫和油液进行检测,真空罐内的高温高热水蒸气进行冷凝除水、干燥处理,大大延长真空泵的使用寿命。
本实用新型公开了一种真空过滤设备,包括进油泵、油液加热器、真空分离装置、过滤器、冷凝器、罗茨泵和真空泵;真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架;过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器,进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接;冷凝器的进气口与雾化器和反应架之间的腔体连通,冷凝器出气口与罗茨泵的进气口连接,罗茨泵的出气口与冷凝器Ⅲ的进气口连接,冷凝器Ⅲ的出气口与真空泵连接。油液首先通过初级过滤器再进行真空汽化,最后通过二级过滤器和精滤器过滤,过滤效果更佳,真空罐内的高温高热水蒸气进行冷凝除水、干燥处理,大大延长真空泵的使用寿命。
本实用新型公开了一种油液在线双级真空滤油设备,包括油液加热器、真空分离装置、过滤器、泡沫传感器、红外线探头、冷凝器、罗茨泵和真空泵;真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架;过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器,进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接;油液加热器包括一组平行设置的数根加热管,数根加热管相互之间连接形成蛇形结构的加热通道。利用泡沫传感器和红外线探头对泡沫和油液进行检测,真空罐内的高温高热水蒸气进行冷凝除水、干燥处理,大大延长真空泵的使用寿命。
本实用新型公开了一种高炉炉顶液压系统液压油旁路净化装置,其特征在于:液压油进口阀(1)通过液压油管道与高炉炉顶液压系统油箱相连,然后通过液压油管道依次与过滤器(2)、油泵站(3)、液压油加热器(4)、高真空分离装置(5)、液压油冷凝器(6)、精过滤器(7)相连,精过滤器(7)通过液压油管道与液压油出口阀(8)相连,然后通过液压油回路管道(9)回流入高炉炉顶液压系统油箱中。本实用新型装置设备简单,利用多次过滤和水油真空分离的方式,有效地保证高炉炉顶液压系统液压油中的油品质量,避免因油品污染造成液压设备故障,同时既可以根据需要运行也可以实时在线使用,不影响高炉炉顶液压系统的正常工作,优势明显。
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