01 适用范围
本设备拥有自主知识产权，处于国际领先水平，综合了感应加热同时施加电磁搅拌技术，还具有快速凝固(100℃/s 冷却速率)、电磁净化、机械搅拌、真空加料等多项功能，适用于以下领域：
(1)制备半导体材料如 Ca 基、Si 基，固态储氢合金 TiMn2、LaNi5、 Li-Mg-N-H、V60 等合金;
(2)制备中高熵合金;
(3)实现半固态制备技术;
(4)水冷铜坩埚制备大块非晶;
适用于高校、科研机构及企业等单位从事研究、新合金开发及工 业化生产。
重要特点及使用范围：TiMn2 和 TiMn1.5 作为 Ti-Mn 金属间化合物的两种代表组成一直受到人们的重视，关于两种合金的研究有许多报道，并且在实际应用中也得到推广。本设备采用电磁热技术，使合金成分、组织均匀，可同时完成热处理以提高固态储氢合金的容量。
02 背景技术
合金制备过程需要充分搅拌才能形成有储氢及高性能的新相。高温 1700℃熔炼过程可同时施加电磁搅拌，使合金的成分及组织均匀，有利于提高合金的综合性能。在较大电磁搅拌力作用下，也可以实现杂质的分离。本发明设计了凝固拉杆及密封舱，保证熔体不发生氧化和吸气的条件下能连续凝固，并具有定向凝固功能，保证了精炼后的熔体能连续制备，为工业化生产创造了条件。
冷坩埚定向凝固技术很好地解决了传统定向凝固技术中存在的 问题。该技术是在水冷铜坩埚感应熔炼的基础上将连续熔铸与定向凝 固工艺结合起来，这样既保留了感应熔炼技术的高熔点、高效率、无 污染的特点，同时也兼具了定向凝固技术的组织和性能可控的优势。
为此，本发明提出了一种汇集高温熔炼、电磁搅拌、连续凝固 技术为一体的新型熔炼炉，具有较高创新性。
03 技术方案
本设备拥有 自主知识产权(发明专利 ZL 201910059854.X,ZL 201711087314.X)。本设备通过以下技术方案予以实现：包括炉体、 冷却系统、真空氩气系统、电磁搅拌、真空加料、感应电源和控制柜。另外，本设备设计了机械搅拌装置，可从事复合材料的制备。本设备 具有纯净化、均匀化和连续化制备高活性铜铝钛及其合金的特点，适 合用于科研和工业化生产。
声明：
“固态储氢及复杂合金的真空电磁热场熔炼炉” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：付亚波
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2025年05月23日 ~ 25日 
