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本实用新型公开一种用于磁性材料真空烧结炉的超温报警装置，包括真空烧结炉炉体，所述的真空烧结炉炉体的炉壁设有冷却水管，真空烧结炉炉体上端设置出水管法兰，下端设置进水管法兰，出水管与出水管法兰相连接，进水管与进水管法兰相连接；所述出水管法兰设置超温报警电路。本实用新型通过对出水管内水温进行监控，当水温过高时，表示真空烧结炉超负荷运作，超温报警电路通过声音和闪光及时告知工人某一真空烧结炉工作温度过高，从而降低了不必要的损失。
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本实用新型涉及真空烧结装置技术领域，尤其为一种高矫顽力钕铁硼磁钢真空烧结装置，包括装置主体，所述装置主体包括底柜，所述底柜顶部通过安装座固定安装有烧结炉，所述烧结炉靠近柜门的一侧通过连接合页连接安装有翻盖，所述烧结炉与柜门相邻的一侧开设有抽真空管道以及保护气体管道，所述烧结炉内部侧壁固定安装有隔热层，且所述烧结炉内部侧壁通过连接块连接安装有加热层，所述加热层内部安装有放置板，且所述放置板顶部安装有可保证工作效率的加热结构，通过设置加热结构，使得该装置在实际使用过程中可以加速真空烧结装置内部温度的升高速度，从而有效的提高真空烧结装置的工作效率。
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本实用新型公开了具有排气调节功能的磁钢生产用真空烧结炉，包括：炉体，炉体上安装有排气流速调节收集结构；排气流速调节收集结构包含有：内安装腔、隔热腔、烧结坩埚、感应加热线圈、感应加热控制器、抽气管、抽真空开关阀、连接管、真空泵、多管道调节排气组件、密封炉门以及液压开关门组件，本实用新型涉及真空烧结炉技术领域，本案的有益效果为：解决了现有的真空烧结炉的排气结构简单，多是通过电磁开关阀配合管道直接进行烧结废气的排放，由于烧结前需要进行抽真空，烧结过程中产生废气，当需要排气时内部气压低，由于气压原因，无法对内部废气进行排放，且在充气排放使无法调节排气流速，气流冲击过大易对管道造成破坏的问题。
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本实用新型公开了一种真空烧结炉尾气负压排放系统，用于管道排烟技术领域，包括多个真空烧结炉、多个排烟支管及和一根排烟总管，每个真空烧结炉通过一根排烟支管连通排烟总管，排烟总管的一端封闭且设有若干通孔，另一端连接有抽风机。本实用新型具有显著提高车间生产安全性的优点。
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本实用新型公开一种用于磁性材料真空烧结炉的自动冷却装置，包括真空烧结炉炉体，所述的真空烧结炉炉体的炉壁设有冷却水管，真空烧结炉炉体上端设置出水管法兰，下端设置进水管法兰，出水管与出水管法兰相连接，进水管与进水管法兰相连接；所述进水管法兰设置有自动进水控制装置。本实用新型克服了现有技术的真空烧结炉需要人工判断炉壁温度的缺陷，利用电接点温度计来自动开启/关闭进水管，提高了工作效率，降低了工人的劳动时间。
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本发明涉及一种钐钴真空烧结炉的真空冷却系统，所属钐钴磁体烧结冷却设备技术领域，包括真空烧结炉炉体，所述的真空烧结炉炉体侧边设有与真空烧结炉炉体相管路连通的离心风机，所述的离心风机与真空烧结炉炉体间设有多折式湍流换热组件，所述的多折式湍流换热组件与真空烧结炉炉体间设有连接管道，所述的多折式湍流换热组件与离心风机间设有Z字型管道。具有结构简单、冷却速度快、节能环保和拆装便捷的特点。解决了生产效率无法满足需求的问题。
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本实用新型涉及一种钐钴真空烧结炉的真空冷却系统，所属钐钴磁体烧结冷却设备技术领域，包括真空烧结炉炉体，所述的真空烧结炉炉体侧边设有与真空烧结炉炉体相管路连通的离心风机，所述的离心风机与真空烧结炉炉体间设有多折式湍流换热组件，所述的多折式湍流换热组件与真空烧结炉炉体间设有连接管道，所述的多折式湍流换热组件与离心风机间设有Z字型管道。具有结构简单、冷却速度快、节能环保和拆装便捷的特点。解决了生产效率无法满足需求的问题。
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本实用新型属于钕铁硼磁钢生产装置技术领域，尤其涉及一种高矫顽力钕铁硼磁钢真空烧结装置。本实用新型，包括压型装置和真空烧结炉，所述压型装置内部具有相连通的混合空腔和压型空腔，压型装置顶部设有与混合空腔相连通的主料进料口和烧结助剂进料口，所述真空烧结炉一侧还连接有保存室，真空烧结炉靠近保存室的一侧转动连接有控制门，转动控制门可使真空烧结炉与保存室相连通或相隔离。本实用新型的压型装置上设有烧结助剂进料口，在压型过程中即混入有烧结助剂，从而降低了烧结是所需的温度，真空烧结炉一侧还设有保存室，烧结后可置于保存室，延长保存时间，以保证所得钕铁硼磁钢具有较高矫顽力。
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本实用新型提供一种用于磁性材料真空烧结炉的冷却装置，包括真空烧结炉炉体，所述的真空烧结炉炉体内四周围绕冷却水管，真空烧结炉炉体上端设置出水管法兰，下端设置进水管法兰，出水管与出水管法兰相连接，进水管与进水管法兰相连接。本实用新型的目的设计一种真空烧结炉冷却装置，该冷却装置拆卸较为方便，当冷却水管内水垢积累到一定程度后，可将进水管和出水管拆卸，有效的解决水垢清洗问题。
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本发明公开一种加热体及实现多区域控温的真空烧结炉。该真空烧结炉包括密封箱、加热装置和隔热筒；加热装置包括多个加热体组均匀的分布在密封箱的外部，每个加热体组包括两个结构相同且环绕在密封箱的侧面的加热体；加热体包括第一加热结构和第二加热结构；第一加热结构和第二加热结构的首端与单相变压器的输出端相连，第一加热结构与第二加热结构的末端通过长连接片连接；单相变压器、第一加热结构与第二加热结构构成电流回路。采用本发明的加热体及真空烧结炉，每个加热体对对应区域进行加热，实现加热体的加热温度的自动调节，采用多个加热体构成的加热装置对真空烧结炉的多个区域进行加热，实现对真空烧结炉炉内温度均一性的控制。
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本实用新型提供一种适用于磁性材料的真空烧结炉，包括真空烧结炉炉体以及设置在真空烧结炉炉体下方的真空烧结炉炉底，所述的真空烧结炉炉体内设置循环管，所述的循环管与制冷机连接。本实用新型的目的设计一种适用于磁性材料的真空烧结炉，当烧结炉炉内温度升高时，将制冷器打开，使其温度降低，该结构设计新颖、独特，结构简单实用，可提高烧结炉的使用寿命，是一种理想的真空烧结炉。
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本实用新型公开了真空烧结炉自动料车，包括车体、轮体、旋转升降机构和料叉，所述轮体转动连接在车体底部，所述旋转升降机构设置在车体的中部，所述料叉设置在旋转升降机构上。采用上述真空烧结炉自动料车的真空烧结炉系统，包括周转车和两个相对设置的真空烧结炉本体，所述周转车沿垂直于两个真空烧结炉本体连线的方向运行，所述自动料车沿两个真空烧结炉本体连线的方向运行。本实用新型的优点是：完全不需要手动操作，降低工人劳动强度，大大提高自动料车的工作效率，减少其等待时间。
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本实用新型涉及真空熔铸炉技术领域，且公开了一种铝镍钴磁钢加工用真空熔铸炉，包括壳体，所述壳体的上端四角处均固定连接有连接杆，四个连接杆的上端固定连接有同一个破碎壳，所述破碎壳的上端固定连接有破碎电机，所述破碎电机的输出轴贯穿破碎壳的侧壁固定连接有转杆，所述转杆的杆壁外固定连接有多个打磨刀片，所述破碎壳的内侧壁固定连接有与打磨刀片相匹配的打磨块，所述破碎壳与壳体之间固定连接有进料管且进料管处固定连接有第一电控阀门，所述壳体的内侧壁固定连接有内护层，所述壳体的侧壁开设有开口且开口处固定连接有通道。本实用新型减少了产品内杂质混杂，提高了设备的生产效率，方便了人们使用。
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