水平连铸机的便于维护且具有隔热保温的导流装置

权利要求书： 1.一种水平连铸机的便于维护且具有隔热保温的导流装置，包括水平连铸机平台(1)，其特征在于，所述水平连铸机平台(1)上表面通过气缸座安装有气缸(2)，且气缸(2)的输出轴端连接有连接推件(3)，并且连接推件(3)的两端连接有导流机构(4)；

其中，所述导流机构(4)包括转轴(4015)和下撑柱(409)，所述转轴(4015)的两端与连接推件(3)的内腔壁转动连接，所述转轴(4015)的外壁上转动连接有推杆(4011)，所述推杆(4011)的一端铰接有钢包件(403)，且钢包件(403)的两侧设置有第二轴件(404)，并且两个所述第二轴件(404)的一侧均设置有第一轴件(402)，两个所述第一轴件(402)的一端与钢包件(403)的外壁相连接，所述转轴(4015)的两端分别转动连接有水平推杆(407)，两个所述水平推杆(407)之间设置有下齿条(4012)，所述下齿条(4012)上方啮合连接有齿轮(4016)，所述齿轮(4016)的两侧通过轴件转动连接有导流架(5)，所述齿轮(4016)上方啮合连接有上齿条(4013)，且齿轮(4016)位于上齿条(4013)和下齿条(4012)之间，所述上齿条(4013)的上表面设置有导流箱(6)，所述下撑柱(409)下端与水平连铸机平台(1)的上表面相连接，所述下撑柱(409)的上端连接有倾斜撑架(401)，且倾斜撑架(401)垂直方向的两侧均开设有水平滑槽(406)，并且倾斜撑架(401)垂直方向的两侧位于水平滑槽(406)的上方开设有弧形支槽(405)，所述水平滑槽(406)与第一轴件(402)和第二轴件(404)构成滑动连接，所述下撑柱(409)的两侧设置有限位导框(408)，且限位导框(408)的内腔与水平推杆(407)构成滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种水平连铸机的便于维护且具有隔热保温的导流装置，其特征在于：所述导流箱(6)的两侧设置有滑板件(4014)，两个所述滑板件(4014)分别滑动连接有内滑槽(4010)，且两个所述内滑槽(4010)的一侧分别与两个所述导流架(5)的内壁固定连接。

3.如权利要求2所述的一种水平连铸机的便于维护且具有隔热保温的导流装置，其特征在于：所述导流架(5)设置有两个，且两个所述导流架(5)的一侧分别设置有限位机构(7)，所述限位机构(7)包括侧支框(707)和限位插件(701)，且侧支框(707)设置有两个，并且两个所述侧支框(707)的一端分别与两个所述导流架(5)的外壁相连接，所述限位插件(701)的一侧设置有外导筒(705)，且限位插件(701)的两端分别连接有插块(702)，所述外导筒(705)的内腔壁上设置有螺纹杆导(7010)，且螺纹杆导(7010)的外壁上套合有弹簧(7011)，所述弹簧(7011)的一端与外导筒(705)的内腔壁相连接，且弹簧(7011)的另一端连接有压杆(709)，并且压杆(709)上开设的通孔与螺纹杆导(7010)滑动连接，所述螺纹杆导(7010)的一端设置有螺纹旋筒件(706)。

4.如权利要求3所述的一种水平连铸机的便于维护且具有隔热保温的导流装置，其特征在于：所述压杆(709)的两端分别铰接有连杆(708)，两个所述连杆(708)的一端分别铰接有滑杆(704)，且两个所述滑杆(704)的一侧分别设置有侧插块(703)。

5.如权利要求3所述的一种水平连铸机的便于维护且具有隔热保温的导流装置，其特征在于：所述侧支框(707)呈L型结构，且侧支框(707)垂直方向的一侧开设有矩形穿孔，且矩形穿孔与侧插块(703)相卡接。

6.如权利要求2所述的一种水平连铸机的便于维护且具有隔热保温的导流装置，其特征在于：所述导流架(5)的垂直方向的一侧开设有插孔(8)，且插孔(8)与插块(702)相卡合。

7.如权利要求3所述的一种水平连铸机的便于维护且具有隔热保温的导流装置，其特征在于：所述外导筒(705)的外壁上开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆导(7010)相对应，并且螺纹孔内螺纹连接有螺纹旋筒件(706)。

说明书： 一种水平连铸机的便于维护且具有隔热保温的导流装置技术领域[0001] 本发明涉及水平连铸机技术领域，具体是一种水平连铸机的便于维护且具有隔热保温的导流装置。背景技术[0002] 水平连铸指的是钢水由水平方向注入水平放置的结晶器内，铸坯凝固过程和在铸机内运动直至到达冷床均呈水平状态的连续铸钢类型，水平连铸机的设备比弧形连铸机轻高度低可在旧有厂房内安装，从而大量节约工程造价特别适合于小钢铁厂的技术改造，而水平连铸机的便于维护且具有隔热保温的导流装置则是上述水平连铸机中的钢水转接导流装置。[0003] 存在问题如下：[0004] 在水平连铸机工作的过程中，需要将加工完成的钢水送入到结晶器中进行塑形，而在钢水送入到结晶器的过程中需要通过导流箱进行转运，接着导流箱需要移动到钢包件的下方承接钢水，而现有的钢包件和导流箱是分开驱动，然后导流箱需要移动到钢包件的下方才能将钢水导出，这样导致钢包件存在大量的等待时间，从而影响连续铸造的加工效率。发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种水平连铸机的便于维护且具有隔热保温的导流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 本发明的技术方案是：一种水平连铸机的便于维护且具有隔热保温的导流装置，包括水平连铸机平台，所述水平连铸机平台上表面通过气缸座安装有气缸，且气缸的输出轴端连接有连接推件，并且连接推件的两端连接有导流机构；[0007] 其中，所述导流机构包括转轴和下撑柱，所述转轴的两端与连接推件的内腔壁转动连接，所述转轴的外壁上转动连接有推杆，所述推杆的一端铰接有钢包件，且钢包件的两侧设置有第二轴件，并且两个所述第二轴件的一侧均设置有第一轴件，两个所述第一轴件的一端与钢包件的外壁相连接，所述转轴的两端分别转动连接有水平推杆，两个所述水平推杆之间设置有下齿条，所述下齿条上方啮合连接有齿轮，所述齿轮的两侧通过轴件转动连接有导流架，所述齿轮上方啮合连接有上齿条，且齿轮位于上齿条和下齿条之间，所述上齿条的上表面设置有导流箱，所述下撑柱下端与水平连铸机平台的上表面相连接，所述下撑柱的上端连接有倾斜撑架，且倾斜撑架垂直方向的两侧均开设有水平滑槽，并且倾斜撑架垂直方向的两侧位于水平滑槽的上方开设有弧形支槽，所述水平滑槽与第一轴件和第二轴件构成滑动连接，所述下撑柱的两侧设置有限位导框，且限位导框的内腔与水平推杆构成滑动连接。[0008] 优选的，所述导流箱的两侧设置有滑板件，两个所述滑板件分别滑动连接有内滑槽，且两个所述内滑槽的一侧分别与两个所述导流架的内壁固定连接。[0009] 优选的，所述导流架设置有两个，且两个所述导流架的一侧分别设置有限位机构，所述限位机构包括侧支框和限位插件，且侧支框设置有两个，并且两个所述侧支框的一端分别与两个所述导流架的外壁相连接，所述限位插件的一侧设置有外导筒，且限位插件的两端分别连接有插块，所述外导筒的内腔壁上设置有螺纹杆导，且螺纹杆导的外壁上套合有弹簧，所述弹簧的一端与外导筒的内腔壁相连接，且弹簧的另一端连接有压杆，并且压杆上开设的通孔与螺纹杆导滑动连接，所述螺纹杆导的一端设置有螺纹旋筒件。[0010] 优选的，所述压杆的两端分别铰接有连杆，两个所述连杆的一端分别铰接有滑杆，且两个所述滑杆的一侧分别设置有侧插块。[0011] 优选的，所述侧支框呈L型结构，且侧支框垂直方向的一侧开设有矩形穿孔，且矩形穿孔与侧插块相卡接。[0012] 优选的，所述导流架的垂直方向的一侧开设有插孔，且插孔与插块相卡合。[0013] 优选的，所述外导筒的外壁上开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆导相对应，并且螺纹孔内螺纹连接有螺纹旋筒件。[0014] 本发明通过改进在此提供一种水平连铸机的便于维护且具有隔热保温的导流装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：[0015] 其一：本发明中通过推杆将导流箱推动倾斜，同时推杆在移动的过程中将水平推杆同步推动，然后水平推杆在移动的过程中将下齿条推动，接着下齿条通过齿轮将上方啮合的上齿条带动，这样上齿条能够将导流箱进行带动，然后导流箱能够通过两侧的滑板件在内滑槽中移动，这样钢包件在转动的过程中，导流箱能够同步移动到钢包件的下方，从而钢包件内的钢水能够直接导入到导流箱内进行转运，这样钢包件不需要等待，从而提高了水平连铸的效率；[0016] 其二：本发明中通过螺纹旋筒件在螺纹孔内正反转，然后螺纹旋筒件能够将压杆进行施压和松压，这样压杆能够便捷地控制侧插块与侧支框上的矩形穿孔进行卡合和脱离，从而导流箱在限位机构的限位下能够便捷地进行拆分和固定，然后导流箱能够便捷地进行维修。附图说明[0017] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：[0018] 图1是本发明的立体结构示意图；[0019] 图2是本发明的俯视图；[0020] 图3是本发明的导流机构的结构图；[0021] 图4是本发明的图3中A处放大结构示意图；[0022] 图5是本发明的下齿条和上齿条的结构图；[0023] 图6是本发明的倾斜撑架的结构图；[0024] 图7是本发明的限位机构的结构图；[0025] 图8是本发明的外导筒的剖视图；[0026] 图9是本发明的螺纹旋件和螺纹杆导的结构图；[0027] 图10是本发明的限位插件的剖视图。[0028] 附图标记说明：1、水平连铸机平台；2、气缸；3、连接推件；4、导流机构；401、倾斜撑架；402、第一轴件；403、钢包件；404、第二轴件；405、弧形支槽；406、水平滑槽；407、水平推杆；408、限位导框；409、下撑柱；4010、内滑槽；4011、推杆；4012、下齿条；4013、上齿条；4014、滑板件；4015、转轴；4016、齿轮；5、导流架；6、导流箱；7、限位机构；701、限位插件；

702、插块；703、侧插块；704、滑杆；705、外导筒；706、螺纹旋筒件；707、侧支框；708、连杆；

709、压杆；7010、螺纹杆导；7011、弹簧；8、插孔。

具体实施方式[0029] 通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。[0030] 基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0031] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0032] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0033] 本发明通过改进在此提供一种水平连铸机的便于维护且具有隔热保温的导流装置，本发明的技术方案是：[0034] 如图1－图10所示，一种水平连铸机的便于维护且具有隔热保温的导流装置，包括水平连铸机平台1，所述水平连铸机平台1上表面通过气缸座安装有气缸2，且气缸2的输出轴端连接有连接推件3，并且连接推件3的两端连接有导流机构4；[0035] 其中，所述导流机构4包括转轴4015和下撑柱409，所述转轴4015的两端与连接推件3的内腔壁转动连接，所述转轴4015的外壁上转动连接有推杆4011，所述推杆4011的一端铰接有钢包件403，且钢包件403的两侧设置有第二轴件404，并且两个所述第二轴件404的一侧均设置有第一轴件402，两个所述第一轴件402的一端与钢包件403的外壁相连接，所述转轴4015的两端分别转动连接有水平推杆407，两个所述水平推杆407之间设置有下齿条4012，所述下齿条4012上方啮合连接有齿轮4016，所述齿轮4016的两侧通过轴件转动连接有导流架5，所述齿轮4016上方啮合连接有上齿条4013，且齿轮4016位于上齿条4013和下齿条4012之间，所述上齿条4013的上表面设置有导流箱6，所述下撑柱409下端与水平连铸机平台1的上表面相连接，所述下撑柱409的上端连接有倾斜撑架401，且倾斜撑架401垂直方向的两侧均开设有水平滑槽406，并且倾斜撑架401垂直方向的两侧位于水平滑槽406的上方开设有弧形支槽405，所述水平滑槽406与第一轴件402和第二轴件404构成滑动连接，所述下撑柱409的两侧设置有限位导框408，且限位导框408的内腔与水平推杆407构成滑动连接，通过上述结构使得在需要将钢水进行转运时，先将气缸2启动，然后气缸2将连接推件3推动，接着连接推件3能够将转轴4015推动，然后转轴4015将推杆4011推动，接着推杆4011将一端铰接的钢包件403推动，然后钢包件403能够通过第一轴件402和第二轴件404在水平滑槽406内水平滑动，接着第一轴件402能够移动到水平滑槽406的端头，而在推杆4011的推动下第二轴件404能够进入到弧形支槽405内，这样钢包件403能够进行倾斜，然后钢包件

403内的钢水能够导出，而推杆4011在移动的过程中水平推杆407能够同步移动，接着水平推杆407能够在限位导框408的内腔中移动，然后水平推杆407在移动的过程中将下齿条

4012推动，接着下齿条4012通过齿轮4016将上方啮合的上齿条4013带动，这样上齿条4013能够将导流箱6进行带动，然后导流箱6能够通过两侧的滑板件4014在内滑槽4010中移动，这样钢包件403在转动的过程中，导流箱6能够同步移动到钢包件403的下方，从而钢包件

403内的钢水能够直接导入到导流箱6内进行转运，这样钢包件403不需要等待，从而提高了水平连铸的效率，而钢包件403通过气缸2拉动复原时，气缸2能够同步拉动下齿条4012，这样下齿条4012能够将上齿条4013上的导流箱6水平推动，从而钢包件403在复原的同时导流箱6内的钢水能够进行便捷的移动转运。

[0036] 进一步的，所述导流箱6的两侧设置有滑板件4014，两个所述滑板件4014分别滑动连接有内滑槽4010，且两个所述内滑槽4010的一侧分别与两个所述导流架5的内壁固定连接，通过上述结构使得通过下齿条4012能够将上方啮合的上齿条4013带动，这样上齿条4013能够同步带动导流箱6，然后导流箱6能够通过两侧的滑板件4014在导流架5内壁上的内滑槽4010内线性滑动，这样双层结构的导流箱6能够便捷地将钢包件403导出的钢水进行导流转运，同时双层结构的导流箱6能够将钢水保温。

[0037] 进一步的，所述导流架5设置有两个，且两个所述导流架5的一侧分别设置有限位机构7，所述限位机构7包括侧支框707和限位插件701，且侧支框707设置有两个，并且两个所述侧支框707的一端分别与两个所述导流架5的外壁相连接，所述限位插件701的一侧设置有外导筒705，且限位插件701的两端分别连接有插块702，所述外导筒705的内腔壁上设置有螺纹杆导7010，且螺纹杆导7010的外壁上套合有弹簧7011，所述弹簧7011的一端与外导筒705的内腔壁相连接，且弹簧7011的另一端连接有压杆709，并且压杆709上开设的通孔与螺纹杆导7010滑动连接，所述螺纹杆导7010的一端设置有螺纹旋筒件706，通过上述结构使得在需要将导流箱6进行维护时，将螺纹旋筒件706顺时针旋转，然后螺纹旋筒件706能够从外导筒705外壁上的螺纹孔内顺时针旋转移动，接着螺纹旋筒件706能够将压杆709挤压，然后压杆709能够将弹簧7011挤压，接着压杆709能够将两端铰接的连杆708拉动，然后两个所述连杆708能够将滑杆704同步拉动，接着两个所述滑杆704能够将侧插块703从侧支框707上的矩形穿孔内脱离，这样限位机构7能够与导流架5上的侧支框707上脱离，接着将限位插件701从插孔8内拔出，这样导流箱6在没有限位机构7限位后能够便捷地进行拆离，然后导流箱6能够便捷地进行维修。

[0038] 进一步的，所述压杆709的两端分别铰接有连杆708，两个所述连杆708的一端分别铰接有滑杆704，且两个所述滑杆704的一侧分别设置有侧插块703，通过上述结构使得在需要将限位机构7与导流架5进行安装时，将螺纹旋筒件706逆时针旋转，然后螺纹旋筒件706能够将挤压到压杆709进行释放，接着压杆709能够通过弹簧7011弹性复原，然后压杆709能够将两端铰接的滑杆704推动，接着滑杆704能够将侧插块703推动插入到侧支框707上的矩形穿孔内，这样限位插件701能够便捷地安装到导流架5上。[0039] 进一步的，所述侧支框707呈L型结构，且侧支框707垂直方向的一侧开设有矩形穿孔，且矩形穿孔与侧插块703相卡接，通过上述结构使得通过侧插块703能够插入到侧支框707上的矩形穿孔内，这样限位插件701能够便捷地安装到导流架5上。

[0040] 进一步的，所述导流架5的垂直方向的一侧开设有插孔8，且插孔8与插块702相卡合，通过上述结构使得在限位机构7与导流架5安装时，通过限位插件701两端的插块702与导流架5上的插孔8进出初步插合连接，这样限位机构7能够便捷地进行定位安装。[0041] 进一步的，所述外导筒705的外壁上开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆导7010相对应，并且螺纹孔内螺纹连接有螺纹旋筒件706，通过上述结构使得通过螺纹旋筒件706在螺纹孔内正反转，然后螺纹旋筒件706能够将压杆709进行施压和松压，这样压杆709能够便捷地控制侧插块703与侧支框707上的矩形穿孔进行卡合和脱离。[0042] 工作原理：在需要将钢水进行转运时，先将气缸2启动，然后气缸2将连接推件3推动，接着连接推件3能够将转轴4015推动，然后转轴4015将推杆4011推动，接着推杆4011将一端铰接的钢包件403推动，然后钢包件403能够通过第一轴件402和第二轴件404在水平滑槽406内水平滑动，接着第一轴件402能够移动到水平滑槽406的端头，而在推杆4011的推动下第二轴件404能够进入到弧形支槽405内，这样钢包件403能够进行倾斜，然后钢包件403内的钢水能够导出，而推杆4011在移动的过程中水平推杆407能够同步移动，接着水平推杆407能够在限位导框408的内腔中移动，然后水平推杆407在移动的过程中将下齿条4012推动，接着下齿条4012通过齿轮4016将上方啮合的上齿条4013带动，这样上齿条4013能够将导流箱6进行带动，然后导流箱6能够通过两侧的滑板件4014在内滑槽4010中移动，这样钢包件403在转动的过程中，导流箱6能够同步移动到钢包件403的下方，从而钢包件403内的钢水能够直接导入到导流箱6内进行转运，这样钢包件403不需要等待，从而提高了水平连铸的效率，而钢包件403通过气缸2拉动复原时，气缸2能够同步拉动下齿条4012，这样下齿条4012能够将上齿条4013上的导流箱6水平推动，从而钢包件403在复原的同时导流箱6内的钢水能够进行便捷的移动转运，这就是该一种水平连铸机的便于维护且具有隔热保温的导流装置的工作原理。

[0043] 上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。