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本实用新型涉及物理运输技术领域，具体为一种物流件输送用具有防侧翻结构的输送带，包括直线输送机，所述直线输送机的外表面抵接有转向输送组件，所述转向输送组件包括外壳与电机，所述外壳通过螺栓与直线输送机的外表面连接固定，所述外壳呈半圆形，所述外壳的内部通过转轴转动连接有转辊，所述电机通过螺栓与外壳的外表面连接固定，且电机的输出端通过联轴器与转辊连接，所述转辊的外表面套设有输送带，所述外壳的外表面固定有距离调节组件，且外壳的外表面通过距离调节组件固定连接有防侧翻组件，所述防侧翻组件包括侧板。本实用新型能防止物流件快速过弯侧翻，便于调整防侧翻距离。
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本实用新型公开了一种具备防止物件掉落功能的物流用输送带，包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架相对一侧的顶部固定连接有安装架，所述安装架的一侧固定连接有传输辊，所述传输辊的表面套设有传输带。本实用新型通过第一支撑架、第二支撑架、安装架、传输辊、传输带、底板、箱体、电机、传动杆、主动齿轮、螺纹杆、螺纹管、从动齿轮、固定板、防护板和滑轮的配合使用，能够有效的解决传统物流用输送带在使用的过程中，缺乏有效的限位防护功能，货物容易出现掉落，造成货物的损坏问题，该装置能够对传输带的两侧进行防护，避免货物在运输过程中出现掉落的现象，从而提高了运输的安全性。
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本实用新型公开了镁砂输送用斗式提升机，包括提升机主体、出料口、导料座、导向板和进料斗，所述导料座内腔的上端和出料口外表面的下端之间固定连接有密封橡胶圈，所述提升机主体正表面的上端固定安装有调节座，所述调节座的左侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动螺纹杆。本实用新型通过导料座、电机、调节座、进料斗、活动块、主动螺纹杆、活动连杆、齿轮、密封橡胶圈、从动螺纹杆、密封挡板、固定板、导向杆、导向板、弹簧和固定座的作用，解决了现有的斗式提升机排料口的结构固定，无法根据需要调节物料排出的位置，同时，进料口不具备密封结构，容易造成大量粉尘扩散，污染周围环境的问题。
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本实用新型公开了一种斗式提升机的积料刮板，包括储料壳，所述储料壳的内部安装有出料组件，所述耳板和储料壳固定连接，所述耳板的内部固接有滑杆，所述滑杆的外壁套接有刮板，所述储料壳的底端固接有支座，所述支座的外壁固接有横杆，所述横杆的外壁套接有卡环，所述卡环的外壁固接有收集箱。本实用新型涉及斗式提升机技术领域，该斗式提升机的积料刮板，通过刮板、支座、横杆、卡环和收集箱等的配合使用，收集箱置于储料壳的底部，在外部动力源的作用下带动刮板在滑杆的外壁移动，刮板的移动将储料壳底部的积料推出，积料落入到收集箱中直接进行收集，解决了积料需要二次清理的问题，减低工作人员的劳动强度。
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本实用新型公开了一种新型斗式提升机胶带夹具，涉及斗式提升机的技术领域，本实用新型旨在解决胶带斗式提升机的胶带接头现行大多采用胶带两端相互搭接，然后用2?3个料斗的斗钉固定，使用一段时间后，随着料斗的掏料和料斗及物料重力的影响，拴接斗钉处的胶带逐渐被拉豁，甚至断裂，影响设备正常运行的问题，本实用新型包括胶带，所述胶带一侧侧壁上设有料斗，2个相邻所述胶带之间设有垫片，所述垫片远离料斗的端面设有挤压块，垫片带动挤压块放置在个胶带的中间，通过上下两侧的压板对胶带和垫片进行挤压，同时锁定螺母与连接螺杆螺纹拧紧固定，使用中胶带将越拉越紧，不会产生断裂现象，且延长胶带使用寿命。
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本实用新型公开了一种斗式提升机料斗固定装置，包括斗式提升机箱体，斗式提升机箱体的内腔安装有板链式输送机，板链式输送机的板链处固定连接有侧块，侧块的侧壁对称固定连接有螺纹块，侧块的侧壁间隙配合有侧板，侧板的另一侧固定连接有料斗，侧板的侧壁对称固定连接有挡板，挡板的侧壁与侧块的侧壁相贴合，侧板的前侧壁对称固定连接有圆孔板，圆孔板通过螺栓与螺纹块螺纹连接。侧块可以跟随板链一同移动，圆孔板会与螺纹块贴合，通过螺栓进行螺纹连接，侧板两侧设置有挡板，同时挡板会与侧块贴合，可以使料斗的安装更牢固，避免板链式输送机输送时料斗大幅度晃动，使输送过程更平稳，避免洒落大量物料影响输送工作。
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本实用新型公开了一种带换热结构的斗式提升机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有斗式提升机本体，所述斗式提升机本体的表面设有送料斗，所述斗式提升机本体的顶部固定连接有驱动箱，所述斗式提升机本体的右侧固定连接有制冷箱，所述制冷箱的内腔设有半导体制冷片，所述制冷箱的内腔固定连接有漏板，所述漏板的顶部放置有活性炭吸附块。本实用新型通过风机、第一管道、第二管道和半导体制冷片的设置，解决了现有的斗式提升机不具备换热结构，由于斗式提升机需要长时间工作，在工作的过程中会产生大量的热量，热量过高，容易导致斗式提升机的驱动结构出现损坏，大大降低了斗式提升机使用寿命的问题。
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本实用新型公开了一种斗式提升机检修辅传装置，涉及斗式提升机的技术领域，本实用新型旨在解决由于主驱动转速较快，往往会出现主驱动电机停止时胶带上料斗安装位置超前或错后，导致安装料斗的效率不高的问题，本实用新型包括底座，所述底座的上端面设有主驱动电机、检修平台、主减速机和摆线减速机，所述主减速机的输入端两侧分别设有输入轴A和输入轴B，检修时，联轴器A和联轴器B啮合连接在一起，主驱动电机停机，摆线减速机启动，由于摆线减速机转速较慢，通过联轴器A和联轴器B之间的配合传动，能够使传动滚筒转动，使料斗安装位置达到机壳上安装孔时，停止摆线减速机工作，安装完料斗后，再启动摆线减速机，直到料斗安装完毕。
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本实用新型涉及斗式提升机技术领域，具体揭示了一种具备筛选功能的斗式提升机，包括机壳，所述机壳内腔的顶部活动连接有上光杆，所述上光杆的表面固定连接有上传动轮，所述机壳内腔的底部活动连接有下光杆，所述下光杆的表面固定连接有下传动轮，所述下传动轮和上传动轮之间套设有皮带，所述上传动轮和下传动轮通过皮带传动连接。本实用新型通过振动电机的工作，振动电机使横板上下晃动，通过横板的移动带动限位导杆在入料斗的内部滑动，通过横板的移动带动滑块在滑槽的内部滑动，同时横板的移动使缓冲弹簧发生形变，此时物料通过过滤孔漏出，达到了筛选功能的优点，解决了现有的斗式提升机在使用时不具备筛选的功能。
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本实用新型公开了一种斗式提升机畚斗皮带冲孔装置，该冲孔装置包括架体，在架体上设有皮带放卷机构、冲孔机构和皮带收卷机构，在架体上设有驱动皮带收卷筒旋转的收卷电机，在皮带放卷机构与冲孔机构之间的架体上设有将皮带喂入冲孔机构的上压辊和下压辊，在冲孔机构与皮带收卷机构之间的架体上设有将冲孔后的皮带喂入收卷机构的收料辊和变向辊，所述斗式提升机畚斗皮带冲孔装置还包括控制冲孔机构动作及收卷电机启停的主控器，在架体上还设有向主控器输出皮带行走速度信息的收料辊转速传感器。该斗式提升机畚斗皮带冲孔装置具有结构简单，占用空间小，工作效率高，冲孔成本低，冲孔精度高等优点，可以满足规模化生产作业要求。
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本实用新型公开了一种具有积料清理功能的斗式提升机，包括壳体，所述壳体右侧顶部位置贯穿并固定连接有储料口且储料口与壳体之间相互贯通。本实用新型中，如需清理或清洗料斗内部的积料，可将料斗持续转动，这时启动的加压泵，加压泵将水箱内部的水通过加压泵将其抽入至分流管内部，分流管分流进储水管内部，水在加压泵的压力下，通过各个喷头排出，对料斗内部以及壳体内部进行清洗清理工作，料斗持续转动上升将内部的积水以及积料通过出料口将其排出，后期也可通过把手将固定板拉出，将壳体底部的积料以及积水排出，清洗完成以后可启动滚筒烘干机，滚筒烘干机将热风通过出风管排入至壳体内部，对壳体内部进行烘干工作。
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本实用新型公开了一种底部积料刮除效果好的斗式提升机，包括提升机壳和传输链带，所述提升机壳的内部安装有传输链带，所述传输链带的外部均匀分布有运载斗，所述传输链带内部的顶端和底端均安装有传输链轮，所述提升机壳后端的上方安装有传输电机，所述提升机壳的左侧安装有进料口，所述提升机壳上方的右侧开设有出料口。该底部积料刮除效果好的斗式提升机通过设置有料槽筒、液压缸、活塞杆、限位杆、铰接架、移动套，料槽筒可自动向上移动，运载斗即可不断盛走堆积的物料，保证在积料的情况下升降料槽筒来实现刮除积料，不会磨损运载斗，降低了组件维修的成本，更安全稳定，解决了积料难处理的问题。
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本发明提供了一种双层回转窑，所要解决的问题是回转窑窑体较长，在物料行进过程中热量损失大，并且加热效果不均匀。并在设备安装时需要根据需要使回转窑的窑体两端不处于同一水平面上；其技术要点是回转窑本体的壳体为套筒结构，壳体分为外壳体和内壳体，内壳体设置在外壳体内，所述内壳体为筒形，外壳体为桶形，内壳体的一端与进料口连通，另一端不与外壳体底部接触；内壳体与外壳体之间设置有逆时针旋转的螺旋状叶片，内壳体内部设置有顺时针旋转的螺旋状叶片。本发明还具有结构简单、操作简便、实用性强等特点。
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本发明涉及一种回转窑窑体窜动自动调节装置及方法，在远离回转窑回转驱动装置一端的单侧托轮轴承组外侧设2个推杆，推杆驱动装置带动其中一个推杆推动托轮轴承组的轴承座，使托轮轴线与回转窑窑体轴线偏转一个角度；对应托轮轴承组一侧的回转窑基础上固定有托轮转动量检测装置，用于检测托轮的实际转动量；对应轮带下方的回转窑基础上固定有回转窑窜动量检测装置，用于检测回转窑的实际轴向窜动量；推杆驱动装置、托轮转动量检测装置及回转窑窜动量检测装置分别连接控制系统。本发明能够自动调节回转窑窑体按需要进行窜动，并且精确控制窜动的方向和速度，降低调窑操作的难度和工作强度，并有利于回转窑运行的稳定性及使用寿命的延长。
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本发明公开了一种针状焦生产用回转窑密闭给料装置，包括回转窑以及进料仓，所述进料仓设置于回转窑的窑尾一端上且与窑尾位置转动密封连接，所述进料仓一侧与排烟管道相连通，所述进料仓下部设置有粉尘收集结构，本发明将物料经给料皮带转运至料斗内，并利用定速给料机构将物料不断地送入到回转窑内的防回火结构中，物料在自重作用下将防回火结构的挡板推开进入到回转窑内，当出现由于排烟不畅或者其他原因造成窑内出现正压时，自动控制定速给料机构暂停给料，同时防回火结构的挡板自动复位对进料管路进行封闭，从而可以有效避免窑内明火经进料管路窜出，同时防回火结构采用配重式摆锤结构，无需外置动力进行驱动。
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本发明涉及一种减少链篦机?回转窑氮氧化物排量的系统，包括链篦机、回转窑和环冷机，链篦机的排料口与回转窑的进料口连接，回转窑的排料口与环冷机的进料口连接，其特征在于：在链篦机的预热Ⅱ段烟罩的头部设有双旋流煤粉燃烧器，在回转窑窑头中轴线位置设有无助燃风三通道煤粉燃烧器。本发明的优点是：本发明通过在链篦机预热Ⅱ段加装双旋流煤粉燃烧器和在回转窑的窑头采用了无助燃风三通道煤粉燃烧器，改变由回转窑窑头单一供热的方式，使得供热方式更加灵活，预热Ⅱ段温度控制更加准确；使回转窑内温度分布均匀，避免窑内局部高温结圈。
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本实用新型涉及一种回转窑炉衬砖及回转窑炉衬，所述回转窑炉衬砖的本体为六面体结构，其顶面为工作面，底部沿中心线对称地开设有通长的凹槽，凹槽两侧自然形成支撑腿，所述凹槽为向内变窄的U形槽；与凹槽对称中心线平行的两个侧面为上小下大的楔形面。所述回转窑炉衬包括所述的回转窑炉衬砖及轻质保温隔热耐火浇注料。本实用新型采用板凳形的耐火砖作为回转窑炉衬砖，在保证足够的耐压强度、耐磨性和荷软点的同时，向其凹槽中填充轻质保温隔热耐火浇注料，能够有效降低窑壳外表温度，减少散热损失，节约能源；同时减轻了回转窑炉衬的重量，减少了回转窑的驱动负荷，降低了电耗。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型公开了回转窑窑头进料装置，包括料箱本体，料箱本体的底部焊接有第一支撑柱，料箱本体的一侧连接有导料箱，料箱本体内部靠近底部的位置固定有隔板，隔板的内部通过轴连接有旋转板，料箱本体外部的前部活动设置有伸缩驱动件，伸缩驱动件的输出端活动设置有连接杆，连接杆的一端与旋转板上的轴固定连接。本实用新型通过启动伸缩驱动件，伸缩驱动件使连接杆进行移动，连接杆的一端就会发生移动，从而连接杆就会使旋转板上的轴相互转动，从而旋转板与隔板就会打开一定的角度，从而可以方便料箱本体内部的原料进入到导料箱中，从而控制进料速率。
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本实用新型提供一种回转窑排料管刮料装置及回转窑，所述回转窑排料管刮料装置包括同轴设置在回转窑排料管(8)内的螺旋刮刀(9)，所述螺旋刮刀(9)外径与回转窑排料管(8)内径相配合，所述螺旋刮刀(9)顶部通过联轴节(4)与驱动装置(2)连接，所述螺旋刮刀(9)底部同轴设置有轴承(10)，所述轴承(10)设置在十字轴承架(11)中，所述十字轴承架(11)固定在回转窑排料管(8)底部出口处。本实用新型回转窑排料管刮料装置能在高温工况下，有效解决回转窑排料管积料阻塞问题。
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本实用新型属于回转窑技术领域，尤其是涉及一种回转窑窑尾密封罩短节，包括密封罩短节，其特征在于密封罩短节冲刷面与水平面的夹角为5°，在密封罩短节底部设有加强筋，在密封罩短节内部设有耐火衬。本实用新型结构简单，使用寿命长，安全可靠，回转窑窑尾密封罩的短节内应料面处由于其与水平面有5°夹角，会在缓坡处堆积一部分球团散料，这样就形成了一层料衬，后面的球团散料在进入回转窑窑尾罩的时候先冲刷下面的料衬，这样就能很好的保护短节冲刷面；短节内部耐火衬可以防止窑尾密封罩内的高温对短节强度的影响。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种球磨机安全防护装置。其技术方案包括：料斗、活动锁和挡板，料斗的底部固定安装有底座，底座的底部活动安装有挡板，料斗的一侧活动安装有与挡板配合的活动锁，活动锁的一侧固定安装有击打块，活动锁顶部的料斗一侧活动安装有插销，插销顶部的料斗两侧固定安装有固定座，固定座与挡板之间限位固定有缆绳。本实用新型通过设置有固定扣、活动锁与击打块之间的相互配合，通过自动落锁装置取代钢丝绳装置，省去了悬挂钢丝绳扣的不安全操作，提高返渣操作的工作效率，通过设置有固定座、缆绳与限位杆之间的相互配合，可以对挡板进行维护或快速更换，避免因挡板变形损坏影响工作效率的情况。
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一种平行力系与均衡驱动的大型筛分机，属于振动筛分机械领域，解决了大型筛分机代理传动部件驱动力均衡的问题。2～5根激振器安装梁安装在筛框的两个侧板之间；每根激振器安装梁上装有两台或四台齿轮强迫同步激振器，两台或四台齿轮强迫同步激振器通过传动轴串联安装在一起，成为一个激振器组。在每个激振器组中间位置的传动轴上，装有驱动皮带轮。每根激振器安装梁上的激振器组产生合力的作用线L与水平面的夹角为β。与激振器组传动轴上的驱动皮带轮连接的电机驱动装置，安装在电机支架上，电机支架的支腿位于筛框两侧与筛分机的支撑座连接。具有动力传递部件受力均衡、性能稳定、结构紧凑和运行平稳的特点，适用于筛分各种物料的大型筛分机。
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本实用新型公开了一种离心风机叶轮固定装置，该离心风机包括：底座，所述底座的顶部安装有防护筒，并在防护筒的前端安装盖板，且防护筒和盖板之间通过卡扣连接，所述防护筒和盖板之间放置有叶轮以及固定组件；其中，所述固定组件包含对接盘，且对接盘由安装在防护筒外侧的电机驱动；支撑环以及插销。本实用新型所述的一种离心风机叶轮固定装置，一是通过在叶轮的外部开设销槽，并与支撑环以及对接盘外部的插销对应，能够降低叶轮与电机连接的难度，方便叶轮进行更换与修理；二是通过在防护筒的内壁安装带有滑轮的安装座，且安装座通过弹簧与压力传感器连接，能够在检测叶轮转动时，是否发生晃动或者偏移，方便及时对叶轮进行修理与调整。
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本实用新型公开了一种镍铝合金材料破碎机，包括机体，所述机体的顶部固接有进料斗，所述机体的内部上方设有推动机构。该镍铝合金材料破碎机，通过滑杆和曲线槽的滑动连接，以及支杆与横杆的转动连接，使得两侧横杆可随着支杆的传动而沿着曲线槽滑动，可对物料提前进行挤压并向下导向，使得物料进入滚刀内侧更加顺畅，避免物料外壁圆滑而降低物料进入滚刀内侧的效率，进而提升破碎效率，缩短工作周期，切刀可横向往复运动，进而可便于对挤压破碎后的物料进行横向切割，进一步提升破碎效果，切刀与安装板之间可分体拆装，便于后续对切刀进行更换，保证破碎的效率，且切刀损坏时更换对用位置切刀即可，大幅降低维修成本，方便人们使用。
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本实用新型提供一种可调整挡板机构及带有该机构的伸缩式输送机。可调整挡板机构设置在移动架体的一侧端部，挡杆通过挡杆固定块固定在移动架体的两侧壁上，通过调节挡杆固定块调整挡杆与移动架体之间的固定位置；至少设置一个挡板，固定在挡杆与移动架体端部平行的杆体上，与挡杆的固定角度可调，挡板的内侧壁与移动架体端部之间预留有食品成品的容纳空间；传感器，用于感应食品成品通过，同时启动移动架体伸缩运动；食品成品经传送带传送到移动架体端部处，移动架体伸缩，食品成品下落时经所述挡板缓冲后以站立姿势落入到下一工位。本实用新型可有效控制调整食品成品下落到下一工位的位置及站立位的状态，输送稳定，成品之间的间距均匀性良好。
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本发明属于装载机装车技术领域，具体涉及一种铲运一体的装车机及装车方法，装车机包括车辆本体、投料部、滑移铲装部、Z型可伸缩带式输送部，投料部包括料斗和水平带式输送机，料斗设置于车辆本体头部顶面，水平带式输送机设置于车辆本体内部且位于料斗出料口下方；滑移铲装部包括铲装部和两滑移部，铲装部铲运煤料运输至料斗内，两滑移部相对平行设置于车辆本体两侧，带动铲装部沿滑移部安装方向来回滑移；其进口端与水平带式输送机连接，Z型可伸缩带式输送部将水平带式输送机上的煤料运输至车厢内。本发明工作位置为煤堆与火车车厢之间，将铲运合为一体；煤料运输至车厢内的过程依靠Z型可伸缩带式输送部，不需要整车往复运行以节省大量时间。
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一种输送带自动液压张紧系统，属于矿用带式输送机技术领域。主要由张紧绞车、液压油缸及滑动小车构成，三者通过缠绕在滑轮组上的钢丝绳连接。张紧泵和张力传感器分别与张紧电控箱连接，钢丝绳上的张力传感器发生变化，张力传感器传递信号给张紧电控箱，由张紧电控箱控制张紧泵启动，使油缸输出端伸缩带动张紧绞车启动，张紧绞车上的钢丝绳伸缩或拉紧，带动滑动小车滑动，调节输送带自动张紧。该系统具有较好的启动特性，可实现快速响应，增加了带式输送机零部件使用寿命。该系统可对松弛的输送带进行自动张紧调节，减小输送带的运行阻力，提高输送带的使用寿命，其充分利用煤矿生产现有空间，结构简单设计合理。
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本实用新型涉及一种带倾斜、间隔磁系的螺旋溜槽，包括给矿斗，与给矿斗连接的螺旋溜槽，设置在螺旋溜槽下端部的接矿盘，其特征在于：在每圈螺旋溜槽的底部设有N个沿矿浆流向向下向内倾斜、间隔设置的磁系组，N个磁系组均匀分布，每个磁系组由两块及以上子磁系组成，所述的N≥2，所述的间隔设置的磁系组，其间隔区间在相邻两个磁系组间交错设置。本实用新型的优点是：矿浆中的微细磁性颗粒在适当强度导向磁场力作用下，既实现了向矿浆下层和螺旋溜槽内侧运动，进入精矿带，又避免了由于施加磁场力引起的磁性夹杂，有效地提高了螺旋溜槽回收微细粒磁性矿粒的能力，减少了微细粒磁性矿粒的流失，提高了磁性矿物的回收率。
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本实用新型涉及一种高频振动筒式磁选机，包括机架、磁性滚筒、旋转电机、分选箱体、振动弧形介质、高频振动电机、给料溜槽、精矿卸料溜槽、精矿卸料冲洗喷头、分散冲洗喷头一及分散冲洗喷头二；所述高频振动电机固定在振动弧形介质上，在高频振动电机的作用下，振动弧形介质在弧形通道内沿水平方向做复合轨迹为椭圆形的高频剪切运动；本实用新型适合微细粒矿物分选，具有消弱磁团聚、提高分选效率、避免整机振动、噪音小、节能等特点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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