可连续工作的便携式X射线探伤机

权利要求书： 1.可连续工作的便携式X射线探伤机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下侧壁对称的固定安装有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的外侧壁套接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的下侧壁对称的通过支撑座(17)转动连接有活动轴(29)，所述活动轴(29)贯穿于所述支撑柱(10)的内腔并延伸至外部，所述活动轴(29)的外侧壁对称的套接有移动轮(33)，所述支撑板(16)的下侧壁固定安装有电机(32)，所述电机(32)的输出轴与所述活动轴(29)的一端固定连接，两个所述移动轮(33)对称的滑动连接在底板(30)的上侧壁，所述底板(30)的上侧壁对称的开设有T型槽(27)，所述T型槽(27)的内侧壁滑动连接有T形块(21)，所述T形块(21)固定安装有移动杆(34)的下端，两个所述移动杆(34)对称的固定安装在所述支撑板(16)的下侧壁，所述机体(1)的上侧壁对称的固定安装有第一连接座(9)，所述第一连接座(9)的内侧壁转动连接有第二连接座(35)，所述第一连接座(9)与所述第二连接座(35)的内腔均转动连接有限位螺栓(14)，所述限位螺栓(14)的外侧壁螺纹连接螺母(36)，所述第二连接座(35)固定安装在支腿(2)的下侧壁，所述支腿(2)的内侧壁滑动连接滑块(15)，所述滑块(15)的上侧壁固定安装有活动杆(5)的一端，所述活动杆(5)的另一端通过移动架(7)固定安装有万向轮(3)，所述活动杆(5)贯穿于所述支腿(2)的上侧壁并延伸至外部，所述活动杆(5)的外侧壁套设有弹簧(4)，所述弹簧(4)的一端固定安装在所述支腿(2)的上侧壁，所述弹簧(4)的另一端固定安装在所述移动架(7)的下侧壁。

2.根据权利要求1所述的可连续工作的便携式X射线探伤机，其特征在于，所述底板(30)的下侧壁对称的通过固定座(8)转动连接有梯形轴(26)，所述梯形轴(26)的外侧壁开设有外螺纹(22)，所述梯形轴(26)的外侧壁螺纹连接有移动座(23)，所述移动座(23)的下侧壁固定安装有卡接板(24)，一个所述固定座(8)的下侧壁通过连接块(20)固定安装有固定板(28)，所述固定板(28)与所述卡接板(24)相对应。

3.根据权利要求2所述的可连续工作的便携式X射线探伤机，其特征在于，所述连接块(20)的下侧壁固定安装有安装板(19)，所述安装板(19)的内侧壁螺纹连接有固定螺栓(18)。

4.根据权利要求2所述的可连续工作的便携式X射线探伤机，其特征在于，所述底板(30)的下侧壁固定安装有导向杆(25)，所述移动座(23)的上侧壁固定安装有导向块(31)，所述导向块(31)滑动连接在所述导向杆(25)的外侧壁。

5.根据权利要求1所述的可连续工作的便携式X射线探伤机，其特征在于，所述移动架(7)的内侧壁固定安装有防护罩(6)，所述防护罩(6)套设在所述万向轮(3)的外侧壁。

6.根据权利要求1所述的可连续工作的便携式X射线探伤机，其特征在于，所述机体(1)的前侧壁均匀的开设有散热孔(11)。

7.根据权利要求1所述的可连续工作的便携式X射线探伤机，其特征在于，所述机体(1)的前侧壁设置有危险标识(12)。

8.根据权利要求1所述的可连续工作的便携式X射线探伤机，其特征在于，所述机体(1)的前侧壁对称的设置有反光条(13)。

说明书： 可连续工作的便携式X射线探伤机技术领域[0001] 本实用新型属于探伤机技术领域，具体涉及一种X射线探伤机。背景技术[0002] X射线探伤机是利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法，X射线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷，例如焊缝中的气孔、夹渣，未焊透等体积性缺陷，工业X射线探伤机，包括X射线管头组装体、控制箱及连接电缆在内的对物体内部结构进行X射线摄影或断层检查的设备总称。X射线探伤装置按照X射线发射的方向和窗口范围可分为定向式和周向式，按安装形式可分为固定式和移动式，X射线探伤机在操作的时候需要固定在一定位置上进行操作，当需要更换探伤位置的时候，需要拆卸到另一个位置进行固定，给操作过程带来麻烦，对此我们提出了一种可连续工作的便携式X射线探伤机。实用新型内容

[0003] 为了解决上述现有技术中存在的探伤机工作等问题，本实用新型提供了可连续工作的便携式X射线探伤机，采用可折叠移动机构结合探伤机连续工作机构达到提高探伤机工作效率的效果。其具体技术方案为：[0004] 可连续工作的便携式X射线探伤机，包括机体，所述机体的下侧壁对称的固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外侧壁套接有支撑板，所述支撑板的下侧壁对称的通过支撑座转动连接有活动轴，所述活动轴贯穿于所述支撑柱的内腔并延伸至外部，所述活动轴的外侧壁对称的套接有移动轮，所述支撑板的下侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述活动轴的一端固定连接，两个所述移动轮对称的滑动连接在底板的上侧壁，所述底板的上侧壁对称的开设有T型槽，所述T型槽的内侧壁滑动连接有T形块，所述T形块固定安装有移动杆的下端，两个所述移动杆对称的固定安装在所述支撑板的下侧壁，所述机体的上侧壁对称的固定安装有第一连接座，所述第一连接座的内侧壁转动连接有第二连接座，所述第一连接座与所述第二连接座的内腔均转动连接有限位螺栓，所述限位螺栓的外侧壁螺纹连接螺母，所述第二连接座固定安装在支腿的下侧壁，所述支腿的内侧壁滑动连接滑块，所述滑块的上侧壁固定安装有活动杆的一端，所述活动杆的另一端通过移动架固定安装有万向轮，所述活动杆贯穿于所述支腿的上侧壁并延伸至外部，所述活动杆的外侧壁套设有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在所述支腿的上侧壁，所述弹簧的另一端固定安装在所述移动架的下侧壁。[0005] 另外，本实用新型提供的上述技术方案中的可连续工作的便携式X射线探伤机，还可以具有如下附加技术特征：[0006] 在上述技术方案中，优选地，所述底板的下侧壁对称的通过固定座转动连接有梯形轴，所述梯形轴的外侧壁开设有外螺纹，所述梯形轴的外侧壁螺纹连接有移动座，所述移动座的下侧壁固定安装有卡接板，一个所述固定座的下侧壁通过连接块固定安装有固定板，所述固定板与所述将卡接板相对应。[0007] 优选地，所述连接块的下侧壁固定安装有安装板，所述安装板的内侧壁螺纹连接有固定螺栓。[0008] 优选地，所述底板的下侧壁固定安装有导向杆，所述移动座的上侧壁固定安装有导向块，所述导向块滑动连接在所述导向杆的外侧壁。[0009] 优选地，所述移动架的内侧壁固定安装有防护罩，所述防护罩套设在所述万向轮的外侧壁。[0010] 优选地，所述机体的前侧壁均匀的开设有散热孔。[0011] 优选地，所述机体的前侧壁设置有危险标识。[0012] 优选地，所述机体的前侧壁对称的设置有反光条。[0013] 本实用新型的可连续工作的便携式X射线探伤机，与现有技术相比，有益效果为：可连续工作的便携式X射线探伤机，通过万向轮带动机体移动，使得X射线探伤机在移动的时候更加方便，在遇到坑洼不平路面的时候，通过弹簧的弹力提高了缓冲效果，保证了机体的稳定性，防止X射线探伤机受到损坏，在移动到检测位置的时候，将两个万向轮折叠至机体的上表面，然后通过螺母和限位螺栓的锁紧使得第一连接座和第二连接座发生弹性变形，从而将万向轮的位置进行锁定，避免万向轮在使用的时候对操作人员进行干扰，在使用的时候，通过电机的输出轴带动活动轴转动，使得机体通过两组移动轮贴合在底板的上表面移动，电机可以采用伺服电机，在探伤的时候短暂的暂停，使得X射线探伤机可以连续的对工件表面进行检测，提高了施工过程的效率，给相关人员的操作过程带来便利，在机体连续移动检测的时候，通过下表面的支撑柱带动支撑板移动，通过支撑板带动下表面的两个移动杆移动，使得移动杆带动T形块贴合在T型槽的内部滑动，防止机体从底板的上表面脱离，保证了检测过程的稳定性，从而提高了检测结果的准确性，通过转动梯形轴，使得螺纹连接的移动座沿着梯形轴的外表面移动，通过卡接板和固定板的卡接将底板的位置进行锁定，使得底板可以固定在不同的位置上，给相关人员的操作过程带来便利，通过转动固定螺栓，将安装板固定在合适的位置上，保证了底板的稳定性，从而保证了X射线探伤机操作过程的稳定性，通过固定螺栓进行拆卸和固定，操作方便，在通过转动梯形轴使得移动座带动卡接板移动的时候，使得移动座的上表面带动导向块贴合在导向杆外表面滑动，保证了移动座移动过程的稳定性，使得卡接板可以稳定的移动，从而保证了X射线探伤机操作过程的稳定性，在机体的前表面开设有多个散热孔，通过散热孔进行散热，防止内部温度过高对电子元件造成损坏，通过设置反光条和危险标识警示非操作人员，起到警示效果，防止在照明条件不良的时候进行触碰，提高了使用过程的安全性。

附图说明[0014] 图1为本实用新型实施例的可连续工作的便携式X射线探伤机的结构示意图；[0015] 图2为图1的本实用新型实施例的可连续工作的便携式X射线探伤机结构示意图的A处局部放大图；[0016] 图3为图1的本实用新型实施例的可连续工作的便携式X射线探伤机结构示意图的B处局部放大图；[0017] 其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1?机体，2?支腿，3?万向轮，4?弹簧，5?活动杆，6?防护罩，7?移动架，8?固定座，9?第一连接座，10?支撑柱，11?散热孔，12?危险标识，13?反光条，14?限位螺栓，15?滑块，16?支撑板，17?支撑座，18?固定螺栓，19?安装板，20?连接块，21?T形块，22?外螺纹，23?移动座，24?卡接板，25?导向杆，26?梯形轴，27?T型槽，28?固定板，29?活动轴，30?底板，31?导向块，32?电机，33?移动轮，34?移动杆，35?第二连接座，36?螺母。具体实施方式[0018] 为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。[0019] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。[0020] 下面结合具体实施案例和附图1?3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。[0021] 实施例1[0022] 可连续工作的便携式X射线探伤机，如图1至图3所示，包括机体1，机体1的下侧壁对称的固定安装有支撑柱10，支撑柱10的外侧壁套接有支撑板16，支撑板16通过在中心开设安装孔固定套接在支撑柱10的外表面，支撑板16的下侧壁对称的通过支撑座17转动连接有活动轴29，在支撑板16的下表面左右对称的固定安装两个相互平行的支撑座17，在两个支撑座17的相对面分别对称的嵌入安装轴承，活动轴29的两端分别嵌入安装在支撑座17内部轴承的内壁，通过两个支撑座17内部的轴承保证活动轴29可以稳定的转动，活动轴29同时穿过支撑柱10内部轴承的内腔且两端延伸出外部，活动轴29贯穿于支撑柱10的内腔并延伸至外部，活动轴29在与支撑柱10的贯穿孔内转动，活动轴29的外侧壁对称的套接有移动轮33，移动轮33通过中心的穿孔固定套接在活动轴29的外表面，使得两个移动轮33对称的随着活动轴29转动，支撑板16的下侧壁固定安装有电机32，电机32的输出轴与活动轴29的一端固定连接，电机32内置有减速机，电机32通过导线与外部电源电性连接，通过电机32的输出轴带动活动轴29转动，两个移动轮33对称的滑动连接在底板30的上侧壁，底板30的上侧壁对称的开设有T型槽27，T型槽27的内侧壁滑动连接有T形块21，T形块21固定安装有移动杆34的下端，两个移动杆34对称的固定安装在支撑板16的下侧壁，底板30是具有一定长度的安装底板，两个移动轮33贴合在底板30的上表面移动，移动杆34的上端固定在支撑板16的下表面，移动杆34的下端带动T形块21贴合在底板30上表面的T型槽27的内壁滑动，机体1的上侧壁对称的固定安装有第一连接座9，第一连接座9的内侧壁转动连接有第二连接座35，第一连接座9与第二连接座35的内腔均转动连接有限位螺栓14，第一连接座9和第二连接座35均为弹性体，在第一连接座9的上表面开设有安装凹槽，第二连接座35嵌入在第一连接座9上表面的安装凹槽内，使得第二连接座35贴合在第一连接座9的内壁转动，在第一连接座9和第二连接座35的同一位置上开设有穿孔，限位螺栓14同时穿过第一连接座9和第二连接座35的穿孔，在限位螺栓14的外表面螺纹连接螺母36，限位螺栓14的外侧壁螺纹连接螺母36，第二连接座35固定安装在支腿2的下侧壁，支腿2的内侧壁滑动连接滑块15，滑块

15的上侧壁固定安装有活动杆5的一端，活动杆5的另一端通过移动架7固定安装有万向轮

3，活动杆5贯穿于支腿2的上侧壁并延伸至外部，活动杆5的下端在支腿2的内部带动滑块15贴合在支腿2的内壁滑动，活动杆5的上端穿过支腿2的上表面并伸出外部固定在移动架7的下表面，通过移动架7将万向轮3进行固定，活动杆5在与支腿2上表面的贯穿孔内滑动，活动杆5的外侧壁套设有弹簧4，弹簧4的一端固定安装在支腿2的上侧壁，弹簧4的另一端固定安装在移动架7的下侧壁，弹簧4活动套设在活动杆5的外表面，使得弹簧4贴合在活动杆5的外表面拉伸滑动，弹簧4的两端分别固定在移动架7和支腿2之间，在对机体1进行携带的时候，将机体1上表面的万向轮3放置在地面上，然后通过万向轮3带动机体1移动，使得X射线探伤机在移动的时候更加方便，在遇到坑洼不平路面的时候，使得万向轮3通过移动架7带动活动杆5沿着支腿2的贯穿孔内滑动，此时的弹簧4被拉伸，通过弹簧4的弹力提高了缓冲效果，保证了机体1的稳定性，防止X射线探伤机受到损坏，在移动到检测位置的时候，在限位螺栓

14的外表面取下螺母36，然后以限位螺栓14为中心转动第二连接座35，通过第二连接座35带动支腿2以限位螺栓14为中心转动，将两个万向轮3折叠至机体1的上表面，然后在限位螺栓14的外表面拧动螺母36，通过螺母36和限位螺栓14的锁紧使得第一连接座9和第二连接座35发生弹性变形，从而将万向轮3的位置进行锁定，避免万向轮3在使用的时候对操作人员进行干扰，在使用的时候，将底板30固定在待检测工件表面，然后通过控制器将电机32接入电源，使得电机32的输出轴带动活动轴29转动，同时通过控制器将X射线探伤机接入电源，在活动轴29转的时候会带动外表面的两个移动轮33转动，使得机体1通过两组移动轮33贴合在底板30的上表面移动，电机32可以采用伺服电机，在探伤的时候短暂的暂停，使得X射线探伤机可以连续的对工件表面进行检测，提高了施工过程的效率，给相关人员的操作过程带来便利，在机体1连续移动检测的时候，通过下表面的支撑柱10带动支撑板16移动，通过支撑板16带动下表面的两个移动杆34移动，使得移动杆34带动T形块21贴合在T型槽27的内部滑动，防止机体1从底板30的上表面脱离，保证了检测过程的稳定性，从而提高了检测结果的准确性。

[0023] 具体而言，底板30的下侧壁对称的通过固定座8转动连接有梯形轴26，梯形轴26的外侧壁开设有外螺纹22，在底板30的下表面左右对称的固定安装两个相互垂直的固定座8，在两个固定座8的相对面分别对称的嵌入安装轴承，梯形轴26的两端分别嵌入在两个轴承的内部，梯形轴26的外侧壁螺纹连接有移动座23，移动座23的下侧壁固定安装有卡接板24，一个固定座8的下侧壁通过连接块20固定安装有固定板28，固定板28与将卡接板24相对应，在固定底板30的时候，将固定板28贴合放置在卡接位置的一侧表面，然后转动梯形轴26，使得梯形轴26带动外表面的外螺纹22转动，使得螺纹连接的移动座23沿着梯形轴26的外表面移动，使得移动座23带动卡接板24移动，通过卡接板24和固定板28的卡接将底板30的位置进行锁定，使得底板30可以固定在不同的位置上，给相关人员的操作过程带来便利，具有实用性。[0024] 具体而言，连接块20的下侧壁固定安装有安装板19，安装板19的内侧壁螺纹连接有固定螺栓18，通过转动固定螺栓18，将安装板19固定在合适的位置上，保证了底板30的稳定性，从而保证了X射线探伤机操作过程的稳定性，通过固定螺栓18进行拆卸和固定，操作方便，具有实用性。[0025] 具体而言，底板30的下侧壁固定安装有导向杆25，移动座23的上侧壁固定安装有导向块31，导向块31滑动连接在导向杆25的外侧壁，在通过转动梯形轴26使得移动座23带动卡接板24移动的时候，使得移动座23的上表面带动导向块31贴合在导向杆25外表面滑动，保证了移动座23移动过程的稳定性，使得卡接板24可以稳定的移动，从而保证了X射线探伤机操作过程的稳定性。[0026] 具体而言，移动架7的内侧壁固定安装有防护罩6，防护罩6套设在万向轮3的外侧壁，通过防护罩6对万向轮3起到保护效果，防止泥土进入万向轮3的内部，保证了X射线探伤机可以稳定的移动。[0027] 具体而言，机体1的前侧壁均匀的开设有散热孔11，在机体1的前表面开设有多个散热孔11，通过散热孔11进行散热，防止内部温度过高对电子元件造成损坏，从而提高了X射线探伤机的使用寿命。[0028] 具体而言，机体1的前侧壁设置有危险标识12，通过危险标识12警示非操作人员，提高了安全性。[0029] 具体而言，机体1的前侧壁对称的设置有反光条13，通过设置反光条13，起到警示效果，防止在照明条件不良的时候进行触碰，提高了使用过程的安全性。[0030] 本实施例可连续工作的便携式X射线探伤机，工作原理为：在对机体1进行携带的时候，将机体1上表面的万向轮3放置在地面上，然后通过万向轮3带动机体1移动，在遇到坑洼不平路面的时候，使得万向轮3通过移动架7带动活动杆5沿着支腿2的贯穿孔内滑动，此时的弹簧4被拉伸，通过弹簧4的弹力提高了缓冲效果，保证了机体1的稳定性，在移动到检测位置的时候，在限位螺栓14的外表面取下螺母36，然后以限位螺栓14为中心转动第二连接座35，通过第二连接座35带动支腿2以限位螺栓14为中心转动，将两个万向轮3折叠至机体1的上表面，然后在限位螺栓14的外表面拧动螺母36，通过螺母36和限位螺栓14的锁紧使得第一连接座9和第二连接座35发生弹性变形，从而将万向轮3的位置进行锁定，在使用的时候，将固定板28贴合放置在卡接位置的一侧表面，然后转动梯形轴26，使得梯形轴26带动外表面的外螺纹22转动，使得螺纹连接的移动座23沿着梯形轴26的外表面移动，使得移动座23带动卡接板24移动，通过卡接板24和固定板28的卡接将底板30的位置进行锁定，将X射线探伤机的探测位置调整至检测面，然后通过控制器将电机32接入电源，使得电机32的输出轴带动活动轴29转动，同时通过控制器将X射线探伤机接入电源，在活动轴29转的时候会带动外表面的两个移动轮33转动，使得机体1通过两组移动轮33贴合在底板30的上表面移动，电机32可以采用伺服电机，在探伤的时候短暂的暂停，使得X射线探伤机可以连续的对工件表面进行检测。[0031] 实施例2[0032] 可连续工作的便携式X射线探伤机，如图1至图3所示，通过转动固定螺栓18，将安装板19固定在合适的位置上，保证了底板30的稳定性，从而保证了X射线探伤机操作过程的稳定性，通过固定螺栓18进行拆卸和固定，操作方便，在通过转动梯形轴26使得移动座23带动卡接板24移动的时候，使得移动座23的上表面带动导向块31贴合在导向杆25外表面滑动，保证了移动座23移动过程的稳定性，使得卡接板24可以稳定的移动，从而保证了X射线探伤机操作过程的稳定性。