防飞溅锤式粉碎机

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2024-03-12 16:30:03

权利要求书： 1.防飞溅锤式粉碎机，它包括工作箱（2），其特征在于：所述工作箱（2）顶部右侧固定连接有入料管（1），入料管（1）内侧壁固定连接有前后对称的固定块二（20），固定块二（20）内侧壁均转动连接有联动杆（21）的一端，联动杆（21）另一端外侧壁均转动连接有固定块一（18），固定块一（18）顶部内侧壁均设置有滚轮（17），入料管（1）内侧壁转动连接有前后对称的挡板（13），挡板（13）底部均设置有滑槽，联动杆（21）外侧壁均固定连接有弹簧二（19）的一端，弹簧二（19）另一端均固定连接在入料管（1）的前后侧壁。

2.根据权利要求1所述的防飞溅锤式粉碎机，其特征在于：所述工作箱（2）后侧固定连接有电机（3），所述工作箱（2）内部设置有圆形仓（10），所述电机（3）的输出端固定连接有转轮（11）。

3.根据权利要求2所述的防飞溅锤式粉碎机，其特征在于：所述滚轮（17）均滑动连接在挡板（13）底部滑槽内。

4.根据权利要求2所述的防飞溅锤式粉碎机，其特征在于：所述转轮（11）外侧壁固定连接有锤头（12），所述圆形仓（10）顶部固定连接有斜板（22）的一端，所述斜板（22）另一端固定连接在工作箱（2）内侧壁。

5.根据权利要求2所述的防飞溅锤式粉碎机，其特征在于：所述圆形仓（10）一侧设置有弧形槽（15），所述圆形仓（10）底部滑动连接有仓门（14），所述仓门（14）前侧壁固定连接有滑块（16），所述滑块（16）外侧壁滑动连接在弧形槽（15）内。

6.根据权利要求1所述的防飞溅锤式粉碎机，其特征在于：所述工作箱（2）底部开设有槽，所述工作箱（2）底部滑动连接有收料盒（4），所述工作箱（2）底部固定连接有多个矩形阵列的支撑杆（6）。

7.根据权利要求6所述的防飞溅锤式粉碎机，其特征在于：每个所述支撑杆（6）底部均固定连接有压杆（8），每个所述压杆（8）外侧壁均滑动连接有固定底柱（7），每个所述固定底柱（7）内部均设置有弹簧一（9），所述固定底柱（7）底部固定连接有底板（5）。

说明书：防飞溅锤式粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种粉碎机，尤其涉及一种防飞溅锤式粉碎机。背景技术[0002] 中药是指在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物，多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，在我国已经有了几千年的中药发展运用历史，然而在中药的使用过程中，往往需要将中药研磨至粉末状态才能入药，所以需要用到粉碎机，而锤式粉碎机是其中比较常见的一种原料粉碎设备，锤式粉碎机主要应用于细碎作业，送入粉碎机中的物料遭受到高速回转的锤头的冲击、剪切，从而被粉碎。[0003] 然而现有的锤式粉碎机在粉碎过程中因转轮过快而发生内部中药物料飞溅的问题，可能会发生误伤工人的情况，且在工作时因高速转动机器整体会发生震动，机器零件可能会发生松动的情况，增加了工作的危险性，飞溅出原料也造成了浪费。中国专利，授权公告号为CN213996075U，公开了一种磁铁矿采掘用防飞溅粉碎机，其飞溅是通过在粉碎棍上方间隔错开设置的防护挡板实现的，避免在粉碎过程中飞溅出去，它适用于对棍式粉碎机，不适用于锤式粉碎机。因此研发一种适合于防飞溅的锤式粉碎机成为本领域技术人员急需解决的技术难题。发明内容[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的防飞溅锤式粉碎机。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：防飞溅锤式粉碎机，包括工作箱，所述工作箱顶部右侧固定连接有入料管，入料管内侧壁固定连接有前后对称的固定块二，固定块二内侧壁均转动连接有联动杆的一端，联动杆另一端外侧壁均转动连接有固定块一，固定块一顶部内侧壁均设置有滚轮，入料管内侧壁转动连接有前后对称的挡板，挡板底部均设置有滑槽，联动杆外侧壁均固定连接有弹簧二的一端，弹簧二另一端均固定连接在入料管的前后侧壁。[0006] 上述工作箱后侧固定连接有电机，工作箱内部设置有圆形仓，电机的输出端固定连接有转轮。[0007] 上述滚轮均滑动连接在挡板底部滑槽内。[0008] 上述转轮外侧壁固定连接有锤头，圆形仓顶部固定连接有斜板的一端，斜板另一端固定连接在工作箱内侧壁。[0009] 上述圆形仓一侧设置有弧形槽，圆形仓底部滑动连接有仓门，仓门前侧壁固定连接有滑块，滑块外侧壁滑动连接在弧形槽内。[0010] 所述工作箱底部开设有槽，工作箱底部滑动连接有收料盒，工作箱底部固定连接有多个矩形阵列的支撑杆。[0011] 每个上述支撑杆底部均固定连接有压杆，每个上述压杆外侧壁均滑动连接有固定底柱，每个上述固定底柱内部均设置有弹簧一，固定底柱底部固定连接有底板。[0012] 本实用新型具有如下有益效果：[0013] 1、本实用新型中，首先通过挡板、滚轮、固定块一、弹簧二、联动杆、固定块二之间的配合解决了因转轮过快而发生内部中药物料飞溅的问题，可能会发生误伤工人的情况。[0014] 2、本实用新型中，通过支撑杆、压杆、固定底柱、弹簧一之间的配合解决了在工作时因高速转动机器整体会发生震动，机器零件可能会发生松动的情况，增加了工作的危险性的问题。附图说明[0015] 图1为本实用新型提出的防飞溅锤式粉碎机的立体示意图；[0016] 图2为本实用新型提出的防飞溅锤式粉碎机的剖面机构示意图；[0017] 图3为本实用新型提出的防飞溅锤式粉碎机的入料管结构示意图；[0018] 图4为本实用新型提出的防飞溅锤式粉碎机的挡板结构示意图。[0019] 图中，1、入料管；2、工作箱；3、电机；4、收料盒；5、底板；6、支撑杆；7、固定底柱；8、压杆；9、弹簧一；10、圆形仓；11、转轮；12、锤头；13、挡板；14、仓门；15、弧形槽；16、滑块；17、滚轮；18、固定块一；19、弹簧二；20、固定块二；21、联动杆；22、斜板。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 如图1?图4所示，本实用新型提供的一种防飞溅锤式粉碎机，它包括工作箱2，工作箱2顶部右侧固定连接有入料管1，入料管1内侧壁固定连接有前后对称的固定块二20，前后对此的固定块二20内侧壁均转动连接有联动杆21的一端，联动杆21另一端外侧壁均转动连接有固定块一18，固定块一18顶部内侧壁均设置有滚轮17，入料管1内侧壁转动连接有前后对称的挡板13，挡板13底部均设置有滑槽，当中药原料倒入入料管1时，两侧挡板13受到压力时滚轮17在挡板13底部的滑槽上向中心滑动，联动杆21外侧壁均固定连接有弹簧二19的一端，弹簧二19另一端均固定连接在入料管1的前后侧壁，拉动联动杆21前进，联动杆21上的弹簧二19被拉动，当工作时挡板13不会因自下而上的力打开，达到了很好的防飞溅的效果。[0022] 工作箱2后侧固定连接有电机3，工作箱2内部设置有圆形仓10，电机3的输出端固定连接有转轮11，电机3带动转轮11转动，滚轮17均滑动连接在挡板13底部滑槽内，转轮11外侧壁固定连接有锤头12，圆形仓10顶部固定连接有斜板22的一端，转轮11侧壁的锤头12在圆形仓10内进行粉碎工作，斜板22另一端固定连接在工作箱2内侧壁，圆形仓10一侧设置有弧形槽15，圆形仓10底部滑动连接有仓门14，中药原料进入工作箱2内，中药原理顺着斜板22滑入圆形仓10内，仓门14前侧壁固定连接有滑块16，滑块16外侧壁滑动连接在弧形槽15内，工作箱2底部开设有槽，工作箱2底部滑动连接有收料盒4，粉碎结束后操控仓门14上的滑块16在弧形槽15内滑动，将仓门14打开，粉料进入收料盒4内完成收集工作，工作箱2底部固定连接有多个矩形阵列的支撑杆6，每个支撑杆6底部均固定连接有压杆8，每个压杆8外侧壁均滑动连接有固定底柱7，每个固定底柱7内部均设置有弹簧一9，固定底柱7底部固定连接有底板5，在机器运转时，工作箱2整体可能会发生震动，固定底柱7内部设置有弹簧一9达到了很好的缓冲作用，解决了工作时因高速转动机器整体会发生震动，机器零件可能会发生松动的问题。

[0023] 本实用新型的工作原理如下：当中药原料倒入到入料管1时，两侧挡板13受到压力时滚轮17在挡板13底部的滑槽上向中心滑动，拉动联动杆21前进，联动杆21上的弹簧二19被拉动，当工作时挡板13不会因自下而上的力打开，达到了很好的防飞溅的效果，中药原料进入工作箱2内，中药原理顺着斜板22滑入圆形仓10内，电机3带动转轮11转动，转轮11侧壁的锤头12在圆形仓10内进行粉碎工作，粉碎结束后操控仓门14上的滑块16在弧形槽15内滑动，将仓门14打开，粉料进入收料盒4内完成收集工作，在机器运转时，工作箱2整体可能会发生震动，固定底柱7内部设置有弹簧一9达到了很好的缓冲作用，解决了工作时因高速转动机器整体会发生震动，机器零件可能会发生松动的问题。