组合球磨机耐磨衬板

949 编辑：管理员来源：济南韶欣耐磨材料有限公司

2024-03-12 16:30:01

权利要求书： 1.组合球磨机耐磨衬板，其特征在于：包括数个衬板装置，每个衬板装置与相邻的衬板装置配合，衬板装置包括基板(3)，基板(3)的一侧开设第一凹槽(6)与第二凹槽(8)，第二凹槽(8)位于第一凹槽(6)的下方，第二凹槽(8)的内侧底部连接弧形弹性板(11)，弧形弹性板(11)的两侧均与第二凹槽(8)的内壁连接，基板(3)的另一侧连接第一凸块(7)，第一凸块(7)的一侧连接第二凸块(9)，第一凸块(7)能够与相邻衬板装置的第一凹槽(6)插接配合，第二凸块(9)能够与相邻衬板装置的第二凹槽(8)插接配合，第二凸块(9)的底部设置斜面(10)，斜面(10)能够与弧形弹性板(11)配合，第二凸块(9)与第二凹槽(8)插接配合后，弧形弹性板(11)处于压缩状态。

2.根据权利要求1所述的组合球磨机耐磨衬板，其特征在于：所述基板(3)的上部连接硬质合金板(2)，硬质合金板(2)的一侧开设配合槽(5)，硬质合金板(2)硬质合金板(2)连接硬质合金凸块(4)，衬板装置的硬质合金凸块(4)能够与相邻衬板装置的配合槽(5)配合。

3.根据权利要求1所述的组合球磨机耐磨衬板，其特征在于：所述基板(3)的中部具有凸起(1)。

4.根据权利要求1所述的组合球磨机耐磨衬板，其特征在于：所述第二凹槽(8)的内壁上侧具有第二平面(13)，第二凸块(9)的上部具有第一平面(12)，第二凸块(9)与第二凹槽(8)插接配合后，第一平面(12)能够与第二平面(13)贴合。

说明书：组合球磨机耐磨衬板技术领域[0001] 本实用新型涉及一种衬板，更确切的说是一种组合球磨机耐磨衬板。背景技术[0002] 球磨机在工业技术领域中用途广泛，用以加工物料获得不同细度的粉状材料。我们在应用中发现球磨机工作一段时间后，相邻的衬板之间缝隙会增大，在运行过程中相邻

衬板之间容易存入大量粉尘碎屑，影响衬板的正常使用，缩短衬板的使用寿命。

发明内容[0003] 本实用新型的目的是提供一种组合球磨机耐磨衬板，能够在相邻衬板之间增加由第一凹槽、第二凹槽、第一凸块、第二凸块、弧形弹性板等组成的配合结构，在相邻两个基板

配合时，第一凸块与第一凹槽、第二凸块与第二凹槽能够相配合，从而使弧形弹性板被斜面

压缩，弧形弹性板利用弹力一方面推动第二凸块与第二凹槽紧密插接配合、另一方面推动

第一凸块的侧部第一凹槽紧密插接配合，从而让两个相邻的基板能够更加紧密配合，缩小

两个基板之间的间隙，避免过多地灰尘碎屑进入到两个基板之间，提高基板的耐用性。

[0004] 本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：[0005] 组合球磨机耐磨衬板，包括数个衬板装置，每个衬板装置与相邻的衬板装置配合，衬板装置包括基板，基板的一侧开设第一凹槽与第二凹槽，第二凹槽位于第一凹槽的下方，

第二凹槽的内侧底部连接弧形弹性板，弧形弹性板的两侧均与第二凹槽的内壁连接，基板

的另一侧连接第一凸块，第一凸块的一侧连接第二凸块，第一凸块能够与相邻衬板装置的

第一凹槽插接配合，第二凸块能够与相邻衬板装置的第二凹槽插接配合，第二凸块的底部

设置斜面，斜面能够与弧形弹性板配合，第二凸块与第二凹槽插接配合后，弧形弹性板处于

压缩状态。

[0006] 为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案所述基板的上部连接硬质合金板，硬质合金板的一侧开设配合槽，硬质合金板硬质合金板连接硬质合金凸块，

衬板装置的硬质合金凸块能够与相邻衬板装置的配合槽配合。

[0007] 所述基板的中部具有凸起。[0008] 所述第二凹槽的内壁上侧具有第二平面，第二凸块的上部具有第一平面，第二凸块与第二凹槽插接配合后，第一平面能够与第二平面贴合。

[0009] 本实用新型的优点在于：本实用新型在相邻衬板之间增加由第一凹槽、第二凹槽、第一凸块、第二凸块、弧形弹性板等组成的配合结构，在相邻两个基板配合时，第一凸块与

第一凹槽、第二凸块与第二凹槽能够相配合，从而使弧形弹性板被斜面压缩，弧形弹性板利

用弹力一方面推动第二凸块与第二凹槽紧密插接配合、另一方面推动第一凸块的侧部第一

凹槽紧密插接配合，从而让两个相邻的基板能够更加紧密配合，缩小两个基板之间的间隙，

避免过多地灰尘碎屑进入到两个基板之间，提高基板的耐用性。

附图说明[0010] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：图1为

本实用新型的结构示意图；

[0011] 图2为图1的I部放大结构示意图；[0012] 图3为图1的A向放大结构示意图。具体实施方式[0013] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。[0014] 实施例1：[0015] 组合球磨机耐磨衬板，如图1?图3所示，包括数个衬板装置，每个衬板装置与相邻的衬板装置配合，衬板装置包括基板3，基板3的一侧开设第一凹槽6与第二凹槽8，第二凹槽

8位于第一凹槽6的下方，第二凹槽8的内侧底部连接弧形弹性板11，弧形弹性板11的两侧均

与第二凹槽8的内壁连接，基板3的另一侧连接第一凸块7，第一凸块7的一侧连接第二凸块

9，第一凸块7能够与相邻衬板装置的第一凹槽6插接配合，第二凸块9能够与相邻衬板装置

的第二凹槽8插接配合，第二凸块9的底部设置斜面10，斜面10能够与弧形弹性板11配合，第

二凸块9与第二凹槽8插接配合后，弧形弹性板11处于压缩状态。

[0016] 本实用新型在相邻衬板之间增加由第一凹槽6、第二凹槽8、第一凸块7、第二凸块9、弧形弹性板11等组成的配合结构，在相邻两个基板3配合时，第一凸块7与第一凹槽6、第

二凸块9与第二凹槽8能够相配合，从而使弧形弹性板11被斜面10压缩，弧形弹性板11利用

弹力一方面推动第二凸块9与第二凹槽8紧密插接配合、另一方面推动第一凸块7的侧部第

一凹槽6紧密插接配合，从而让两个相邻的基板3能够更加紧密配合，缩小两个基板3之间的

间隙，避免过多地灰尘碎屑进入到两个基板3之间，提高基板3的耐用性。

[0017] 适用范围具体实施的选材和可行性分析：我们实际制作的样品以说明书附图作为图纸，按照说明书附图中各个部件的比例和配合方式实施，所述的连接为强力胶黏剂连接

焊接铆接法兰连接一体成型式连接等常用的连接方式，实际制作时可以根据实际连接强度

需要无需创造性的选择对应的连接方式连接点的厚度和强度。第二凸块9与第二凹槽8插接

配合后，弧形弹性板11处于压缩状态，压缩的弧形弹性板11能够向左和向上推动斜面10，从

而让第二凸块9与第二凹槽8更加紧密插接，另一方面让第一平面12与第二平面13更加紧密

贴合，从而提高两个相邻的基板3之间的配合强度，减小两个基板3之间的间隙。

[0018] 实施例2：[0019] 组合球磨机耐磨衬板，如图1?图3所示，包括数个衬板装置，每个衬板装置与相邻的衬板装置配合，衬板装置包括基板3，基板3的一侧开设第一凹槽6与第二凹槽8，第二凹槽

8位于第一凹槽6的下方，第二凹槽8的内侧底部连接弧形弹性板11，弧形弹性板11的两侧均

与第二凹槽8的内壁连接，基板3的另一侧连接第一凸块7，第一凸块7的一侧连接第二凸块

9，第一凸块7能够与相邻衬板装置的第一凹槽6插接配合，第二凸块9能够与相邻衬板装置

的第二凹槽8插接配合，第二凸块9的底部设置斜面10，斜面10能够与弧形弹性板11配合，第

二凸块9与第二凹槽8插接配合后，弧形弹性板11处于压缩状态。所述基板3的上部连接硬质

合金板2，硬质合金板2的一侧开设配合槽5，硬质合金板2硬质合金板2连接硬质合金凸块4，

衬板装置的硬质合金凸块4能够与相邻衬板装置的配合槽5配合。

[0020] 本实用新型的硬质合金板2可以提高基板3迎料面的强度，避免基板3轻易被磨损，提高基板3的耐用性。

[0021] 实施例3：[0022] 组合球磨机耐磨衬板，如图1?图3所示，包括数个衬板装置，每个衬板装置与相邻的衬板装置配合，衬板装置包括基板3，基板3的一侧开设第一凹槽6与第二凹槽8，第二凹槽

8位于第一凹槽6的下方，第二凹槽8的内侧底部连接弧形弹性板11，弧形弹性板11的两侧均

与第二凹槽8的内壁连接，基板3的另一侧连接第一凸块7，第一凸块7的一侧连接第二凸块

9，第一凸块7能够与相邻衬板装置的第一凹槽6插接配合，第二凸块9能够与相邻衬板装置

的第二凹槽8插接配合，第二凸块9的底部设置斜面10，斜面10能够与弧形弹性板11配合，第

二凸块9与第二凹槽8插接配合后，弧形弹性板11处于压缩状态。所述基板3的中部具有凸起

1。

[0023] 实施例4：[0024] 组合球磨机耐磨衬板，如图1?图3所示，包括数个衬板装置，每个衬板装置与相邻的衬板装置配合，衬板装置包括基板3，基板3的一侧开设第一凹槽6与第二凹槽8，第二凹槽

8位于第一凹槽6的下方，第二凹槽8的内侧底部连接弧形弹性板11，弧形弹性板11的两侧均

与第二凹槽8的内壁连接，基板3的另一侧连接第一凸块7，第一凸块7的一侧连接第二凸块

9，第一凸块7能够与相邻衬板装置的第一凹槽6插接配合，第二凸块9能够与相邻衬板装置

的第二凹槽8插接配合，第二凸块9的底部设置斜面10，斜面10能够与弧形弹性板11配合，第

二凸块9与第二凹槽8插接配合后，弧形弹性板11处于压缩状态。所述第二凹槽8的内壁上侧

具有第二平面13，第二凸块9的上部具有第一平面12，第二凸块9与第二凹槽8插接配合后，

第一平面12能够与第二平面13贴合。

[0025] 本实用新型的第二凸块9与第二凹槽8插接配合后，第一平面12能够与第二平面13贴合，能够方便第二凸块9利用斜面10向下挤压弧形弹性板11，从而利用弧形弹性板11的弹

力，一方面带动第二凸块9与第二凹槽8更加紧密地插接配合，另一方面推动相邻的基板3之

间更加紧密配合，减小两个基板3之间的间隙，避免粉尘过多地进入到两个基板3之间。

[0026] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。