智能仓储的分流输送带

368 编辑：中冶有色技术网来源：辽宁帝尔实业有限公司

2024-02-28 11:16:10

权利要求书： 1.一种智能仓储的分流输送带，其特征在于：所述一种智能仓储的分流输送带包括：分流输送带（1），分流输送带（1）安装在输送带支撑柱（2）顶端；

输送动力装置，输送动力装置包括电机（9），电机（9）固定安装在分流输送带（1）末端下方的输送带支撑柱（2）上；

清洗组件，清洗组件包括清洗车（16），清洗车（16）置于分流输送带（1）正下方，且清洗车（16）下方设有滑动组件。

2.根据权利要求1所述的一种智能仓储的分流输送带，其特征在于：所述分流输送带（1）末端设置有两组输送带支撑柱（2），输送带支撑柱（2）安装有两组竖直分布的固定柱（3），上层的固定柱（3）顶端安装有固定块（4），两组固定块（4）均套接在转轴（5）的两端，转轴（5）通过铆钉（7）固定连接有刮板（6），刮板（6）一端靠近分流输送带（1）端部。

3.根据权利要求2所述的一种智能仓储的分流输送带，其特征在于：穿过所述固定块（4）的转轴（5）顶端通过铆钉（7）固定连接有连接柱（8），连接柱（8）一端被螺纹杆（10）贯穿，螺纹杆（10）一端铰接在下层固定柱（3）的表面，螺纹杆（10）一端通过匹配的螺母（12）固定，且螺纹杆（10）套设有复位弹簧（11），复位弹簧（11）位于下层固定柱（3）和连接柱（8）之间。

4.根据权利要求3所述的一种智能仓储的分流输送带，其特征在于：两组所述下层固定柱（3）之间设置有收集盒（13），收集盒（13）位于刮板（6）正下方。

5.根据权利要求1所述的一种智能仓储的分流输送带，其特征在于：所述滑动组件包括滑块（15），滑块（15）固定安装于清洗车（16）下方，清洗车（16）通过滑块（15）连接导轨14。

6.根据权利要求5所述的一种智能仓储的分流输送带，其特征在于：所述清洗车（16）外部安装有推手（21），清洗车（16）内部设置有剪叉式升降装置（17），剪叉式升降装置（17）固定安装在清洗车（16）底面，剪叉式升降装置（17）一端固定安装有顶板（18）。

7.根据权利要求6所述的一种智能仓储的分流输送带，其特征在于：所述顶板（18）表面设置有两组轴承座（19），两组轴承座（19）以顶板（18）为中心均匀对称分布，且两组轴承座（19）之间设置有清洗机（22）。

8.根据权利要求7所述的一种智能仓储的分流输送带，其特征在于：所述清洗机（22）为梯形形状，清洗机（22）铰接在轴承座（19）上，且清洗机（22）一侧铰接有两组电动气缸（20），电动气缸（20）一端铰接在顶板（18）上表面。

9.根据权利要求8所述的一种智能仓储的分流输送带，其特征在于：所述清洗机内部设置有过滤网（23），过滤网（23）位于清洗机(22)中心位置，且过滤网（23）上表面设置有两组雾化喷头（24）和一组加热气枪（25）。

10.根据权利要求9所述的一种智能仓储的分流输送带，其特征在于：所述加热气枪（25）位于清洗机（22）中心位置，两组雾化喷头（24）以加热气枪（25）为中心对称分布，且两组雾化喷头（24）正上方均设置有刷辊（26），刷辊（26）两端套接在清洗机（22）侧壁。

说明书：一种智能仓储的分流输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及智能仓储输送技术领域，具体为一种智能仓储的分流输送带。背景技术[0002] 输送带又叫运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，应用十分广泛，输送带在长时间使用后需要对其进行清洗保养，以延长输送带的使用寿命，但是，目前还没有一种专门清洗输送带的清洗设备，只能依靠人工清洗，这不仅清洗速度慢，而且清洗效率也低，为此，本实用新型提出一种智能仓储的分流输送带用于解决上述问题。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种智能仓储的分流输送带，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能仓储的分流输送带，所述智能仓储的分流输送带包括：分流输送带，分流输送带安装在输送带支撑柱顶端；[0005] 输送动力装置，输送动力装置包括电机，电机固定安装在分流输送带末端下方的输送带支撑柱上；[0006] 清洗组件，清洗组件包括清洗车，清洗车置于分流输送带正下方，且清洗车下方设有滑动组件。[0007] 优选的，所述分流输送带末端设置有两组输送带支撑柱，输送带支撑柱安装有两组竖直分布的固定柱，上层的固定柱顶端安装有固定块，两组固定块均套接在转轴的两端，转轴通过铆钉固定连接有刮板，刮板一端靠近分流输送带端部。[0008] 优选的，穿过所述固定块的转轴顶端通过铆钉固定连接有连接柱，连接柱一端被螺纹杆贯穿，螺纹杆一端铰接在下层固定柱的表面，螺纹杆一端通过匹配的螺母固定，且螺纹杆套设有复位弹簧，复位弹簧位于下层固定柱和连接柱之间。[0009] 优选的，两组所述下层固定柱之间设置有收集盒，收集盒位于刮板正下方。[0010] 优选的，所述滑动组件包括滑块，滑块固定安装于清洗车下方，清洗车通过滑块连接导轨。[0011] 优选的，所述清洗车外部安装有推手，清洗车内部设置有剪叉式升降装置，剪叉式升降装置固定安装在清洗车底面，剪叉式升降装置一端固定安装有顶板。[0012] 优选的，所述顶板表面设置有两组轴承座，两组轴承座以顶板为中心均匀对称分布，且两组轴承座之间设置有清洗机。[0013] 优选的，所述清洗机为梯形形状，清洗机铰接在轴承座上，且清洗机一侧铰接有两组电动气缸，电动气缸一端铰接在顶板上表面。[0014] 优选的，所述清洗机内部设置有过滤网，过滤网位于清洗机中心位置，且过滤网上表面设置有两组雾化喷头和一组加热气枪。[0015] 优选的，所述加热气枪位于清洗机中心位置，两组雾化喷头以加热气枪为中心对称分布，且两组雾化喷头正上方均设置有刷辊，刷辊两端套接在清洗机侧壁。[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0017] 1.本实用提出的一种智能仓储的分流输送带，在分流输送带的末端设置有刮板，连接刮板的转轴两端设置有连接柱，连接柱通过螺纹杆和下层固定柱连接，通过拧动螺母，实现调节连接柱的高度，从而调节刮板剐蹭分流输送带的力度；[0018] 2.本实用提出的一种智能仓储的分流输送带在分流输送带正下方设置有清洗车，清洗车通过滑块和轨道的配合实现清洗车的前后移动，通过剪叉式升降装置实现清洗机高度的调节，适用于各种高度分流输送带，清洗机铰接在升降顶板上方，适用于角度不同的分流输送带，同时清洗机内部设有雾化喷头，用于对分流输送带清洗，加热气管用于对分流输送带烘干。附图说明[0019] 图1为本实用新型结构示意图；[0020] 图2为图1中A处结构放大示意图；[0021] 图3为本实用新型结构清洗车整体结构示意图；[0022] 图4为本实用新型结构清洗机结构示意图。[0023] 图中：1分流输送带、2输送带支撑柱、3固定柱、4固定块、5转轴、6刮板、7铆钉、8连接柱、9电机、10螺纹杆、11复位弹簧、12螺母、13收集盒、14、导轨、15滑块、16清洗车、17剪叉式升降装置、18顶板、19轴承座、20电动气缸、21推手、22清洗机、23过滤网、24雾化喷头、25加热气枪、26、刷辊。具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0025] 请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能仓储的分流输送带，其特征在于：所述一种智能仓储的分流输送带包括：分流输送带1，分流输送带1安装在输送带支撑柱2顶端。[0026] 输送动力装置，输送动力装置包括电机9，电机9固定安装在分流输送带1末端下方的输送带支撑柱2上，分流输送带1末端设置有两组输送带支撑柱2，输送带支撑柱2安装有两组竖直分布的固定柱3，上层的固定柱3顶端安装有固定块4，两组固定块4均套接在转轴5的两端，转轴5通过铆钉7固定连接有刮板6，刮板6一端靠近分流输送带1端部，穿过所述固定块4的转轴5顶端通过铆钉7固定连接有连接柱8，连接柱8一端被螺纹杆10贯穿，螺纹杆10一端铰接在下层固定柱3的表面，螺纹杆10一端通过匹配的螺母12固定，且螺纹杆10套设有复位弹簧11，复位弹簧11位于下层固定柱3和连接柱8之间，两组所述下层固定柱3之间设置有收集盒13，收集盒13位于刮板6正下方。[0027] 清洗组件，清洗组件包括清洗车16，清洗车16置于分流输送带1正下方，且清洗车16下方设有滑动组件，滑动组件包括滑块15，滑块15固定安装于清洗车16下方，清洗车16通过滑块15连接导轨14,清洗车16外部安装有推手21，清洗车16内部设置有剪叉式升降装置

17，剪叉式升降装置17固定安装在清洗车16底面，剪叉式升降装置17一端固定安装有顶板

18,顶板18表面设置有两组轴承座19，两组轴承座19以顶板18为中心均匀对称分布，且两组轴承座19之间设置有清洗机22,清洗机22为梯形形状，清洗机22铰接在轴承座19上，且清洗机22一侧铰接有两组电动气缸20，电动气缸20一端铰接在顶板18上表面，清洗机内部设置有过滤网23，过滤网23位于清洗机22中心位置，且过滤网23上表面设置有两组雾化喷头24和一组加热气枪25，加热气枪25位于清洗机22中心位置，两组雾化喷头24以加热气枪25为中心对称分布，且两组雾化喷头24正上方均设置有刷辊26，刷辊26两端套接在清洗机22侧壁。

[0028] 工作原理：实际使用时，我们先启动电机9，电机9带动分流输送带1进行转动，然后我们转动螺母12，螺母12向下转动会挤压连接柱8向下移动，连接柱8固定连接有转轴5，转轴5通过铆钉7连接有刮板6，且转轴套接在固定块4上，我们通过螺母12调节刮板6对分流输送带的压力，从而使分流输送带1上的脏污被刮板6刮掉，两组下层固定柱3设置有收集盒13，刮板6刮落的脏污可掉落至收集盒13内进行收集，然后统一处理，然后我们通过推手21推动清洗车16，清洗车16在轨道14上移动，调整好位置后，通过剪叉式升降装置17使顶板18上升，让顶板18表面的清洗机22靠近分流输送带1，如果分流输送带1带有角度，可通过电动气缸20调节清洗机22的角度，分流输送带1的转动会带动清洗机上方的两组刷辊26进行转动，然后启动雾化喷头24，雾化喷头24喷射清洗剂来对分流输送带1进行清洗，污水可直接通过过滤网流落带清洗机下方，然后启动加热气枪25，对分流输送带1进行烘干处理。

[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。