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本实用新型涉及材料加工领域，公开了一种高速分切机设备抗皱设备，包括固定座和转柱，所述转柱和固定座的槽之间转动设置有多个辊子本体，所述转柱一端固定设置有卡爪机构。本实用新型中，辊子本体外端有花纹，且花纹以固定座为分点，即固定座一侧的辊子本体外端为正纹路，固定座另一侧的辊子本体外端为反纹路，可以为铝箔提供更好的抓握力，而且本新型外端涂有防滑涂层，可以进一步减少铝箔与辊子之间的摩擦，在将辊子本体安装到分切机时，只需将夹板对准分切机的安装处，然后拧动螺纹柱，即可将夹板与分切机固定，同时，螺纹柱外端有螺纹圈可以防止螺纹柱过度向内拧动，避免因过拧造成的设备损伤或结构变形。
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本发明涉及色金属丝拉伸技术领域，本发明提供了一种键合铜丝的拉丝装置，其包括拉伸仓，所述拉伸仓的底部固定连接有支撑腿，所述拉伸仓的一侧活动铰接有多组观察挡板，所述拉伸仓的两侧均开设有出线孔。本发明通过第一转轴转动带动转动盘转动，转动盘转动带动连接块转动，连接块转动后与滑动套接触，带动弹簧沿着定位柱的弧线进行移动，从而对弹簧进行压缩，在此过程中弹簧所受的力会传递给传动轮从而间接带动传动轮进行缓慢转动，从而可以有效减少因材料加工硬化、张力突变导致的断丝风险
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本实用新型公开了一种制备光固化氮化硅陶瓷浆混合装置，属于材料加工技术领域，该制备光固化氮化硅陶瓷浆混合装置，包括罐体，所述罐体的顶部靠中心位置固定连接有保护罩，所述保护罩的内部安装有驱动电机，所述罐体的内部靠顶部位置固定连接有安装圆块，所述安装圆块的顶部设置有同步搅拌机构，所述罐体的内部安装有两个搅拌罐，两个所述搅拌罐的内壁均安装有喷洗组件，所述罐体的底部转动连接有机械转动开关。
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本实用新型公开了耐火材料加工用破碎机，包括投料速率缓冲机构和转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有压碎辊，所述投料速率缓冲机构包括支撑引导漏斗，所述支撑引导漏斗的两侧内壁均固定连接有连接支撑杆，所述连接支撑杆的正面固定连接有支撑挡板，所述支撑挡板的一端通过设置转轴转动连接有滚动轮。本实用新型通过投料速率缓冲机构、压碎辊的设置，当物料被投入到破碎机内部后，被缓冲调整挡块所阻挡，且缓冲调整挡块被滚动轮带动在连接支撑杆的一端转动的同时，可有效减缓耐火材料在支撑引导漏斗内的下落速度，从而在投放物料时产生时间间隔，让压碎辊对耐火材料破碎时减少颗粒间的差异，且更方便后续的加工生产。
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本发明公开了一种高机械性能及高磁性能1J22合金棒材的制作工艺，属于精密合金材料加工技术领域，该工艺包括快冷处理步骤，其中：棒材在锻造或热轧成型后的冷却阶段，使棒材从不低于900℃的高温以至少320℃/h的冷速冷却至650℃以下，由于1J22棒材在730℃存在有序‑无序转变，为了防止在730℃有序化后产生脆性，需要使棒材在特定温度范围内快速冷却至，以改善材料的脆性。与现有技术相比，基于该工艺生产的1J22合金棒材能够保证磁性能优于国标GB/T14986.3‑2018
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本发明涉及材料加工的技术领域，具体而言，涉及一种NiCrFeMo共晶高熵合金体系及其制备方法。本发明中的NiCrFeMo共晶高熵合金体系包括以下元素：Ni、Cr、Fe、Mo和增韧元素，其中，以所述NiCrFeMo共晶高熵合金体系的总质量为100%计，所述增韧元素的质量百分比为3%至10%，所述增韧元素选自Ti、Zr和Hf中的至少一种。本发明具有提高NiCrFeMo类共晶高熵合金体系的断裂韧性及高温服役强度的效果。
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本发明公开了一种抗冲击耐候型PE‑PC合金材料加工设备及制备方法，涉及注塑设备领域，该抗冲击耐候型PE‑PC合金材料加工设备及制备方法，包括加料机构和传动机构，加料机构设置可调节的高剪切啮合块、长导程螺纹筒和反向螺纹块，并设置独立闭环温度控制系统，采用分段式变导程螺杆结构，结合红外传感技术与PI D算法，对PC段与PE段实施独立的闭环温度控制，可以快速响应并精准调节各功能段的温度区间，缩小空度控制范围，避免整体换热系统无法精准控制多区段温度而导致PE/PC的降解或炭化，产生黑点及空心颗粒问题
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生物接触氧化法是一种浸没曝气式生物滤池，曝气池与生物滤池相结合产生的综合性污水处理工艺，它的优点是抗冲击的能力强，容积负荷高。生物接触氧化法的供氧十分充足，使膜的更新速度变快，提高了生物膜的活性，增强其抗冲击能力，减少污染，降低机械的耗损，但是生物接触氧化法的滤料要经常的管理，避免发生堵塞。
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加氢催化剂是石油冶炼过程中最重要的催化剂之一，主要用于重油的脱硫脱氮等。加氢催化剂在使用过程中，由于高温以及有害物质的沉积吸附等影响，会永久性失活。因此，不可避免地要置换出大量的废催化剂。废加氢催化剂主要是由贵金属钒、钼、镍、钴等和载体氧化铝组成。因催化反应的需要，催化剂在制作过程中不得不添加一些有毒的组分，如As2O3、As2O5、CrO3等，这些有毒物质会沉积在废催化剂中。
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本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，且公开了一种防止工件位移的摇臂钻床，包括底座，所述底座顶部左侧固定连接有钻床本体，所述底座内侧设置有移动机构，所述移动机构顶部设置有驱动夹持机构，所述驱动夹持机构包括驱动组件和夹持组件，所述驱动组件设置于移动机构顶部，所述夹持组件设置于驱动组件内侧，所述驱动组件包括支撑架，所述支撑架固定连接于移动机构，所述支撑架内顶部固定连接有第一电机。转动杆转动时，能够通过驱动齿轮带动转动齿轮转动，使转动齿轮带动旋转齿轮转动
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本实用新型提供一种金属制品加工用加工钻床，涉及钻床技术领域，本实用新型包括机体，所述机体的一侧设置有传动台，所述传动台的一侧设置有电机，所述传动台的一侧设置有钻头，所述机体的一侧设置有工作台，所述工作台的一侧设置有夹持装置，所述传动台靠近钻头的一侧设置有除尘装置，所述夹持装置包括开设在工作台一侧的矩形槽，所述矩形槽的内部设有螺杆，所述螺杆的表面螺纹形状呈相反对称排列，本实用新型通过设置夹持装置可对不同尺寸的金属件进行快速定位，减少了金属件在工作台上进行钻孔加工时出现位置偏移
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本实用新型公开了一种单工位液压钻床工件定位装置，包括：主体机构以及定位机构，定位机构设置为两个，一个横向设置在底板顶端，另一端纵向设置在底板顶端，用于从横向与纵向对工件进行定位，保证工件的中心点与底板的中心点位于同一垂直线上，定位机构包括滑动嵌合在底板上的定位件、安装在底板一侧且伸入底板穿过定位件的驱动件、对称固定在底板一侧的套筒、安装在一侧套筒端部且伸入套筒的激光测距传感器以及安装在底板一侧的控制面板，在底板顶端横向与纵向均开有凹槽
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本实用新型公开了一种同步多轴钻孔机，具体涉及工件钻孔领域，包括钻床，所述钻床的顶部设置有升降架和支撑板，所述钻床的顶部一侧固定连接有立柱，所述升降架的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的输出端连接有多个万向传动轴，所述升降架的中部插设有稳定筒和导向连接杆。本实用新型首先通过驱动电机和传动箱的配合，控制万向传动轴带动转动杆同时转动，从而带动钻头转动，方便对工件表面同步多轴同时钻孔或倒角加工，提高工作效率，且使多个孔位位置精准
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本实用新型公开了一种数控钻床用钻头，包括钻头主体和安装筒，安装筒的外侧固定安装有限位圈，安装筒的外侧安装有套圈，套圈的内部开设有滑槽，滑槽与限位圈滑动连接，限位圈的内部开设有若干个圆孔，圆孔的内部转动安装有滚珠，在套圈的内部且位于滑槽的一侧开设有滚槽，滚槽与滚珠配合，在套圈的内部开设有气腔，套圈的一侧设置有进气管，进气管与气腔贯通，套圈的底部设置有若干个喷气嘴，喷气嘴与气腔贯通。本实用新型通过限位圈、套圈、滑槽、圆孔、滚珠、滚槽、气腔、进气管和喷气嘴配合
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本实用新型提出了一种摇臂钻床用快速定位模具，涉及快速定位模具领域，调节杆的另一端固定连接有夹板，且夹板与调节杆共同组成了夹持定位结构，解决现有的定位模具在进行夹持定位时，若定位点存在多个时，则需要依靠人工一一手动进行夹持定位，在标准件的加工过程中挨个工序的夹紧意味着后续需要挨个进行松动以解除对于工件的夹紧限位，会导致影响工件的加工效率的问题，通过设置有滑动连接在模组中的移动座以及滑块，使得在当待加工的工件放置到底板之上时
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本实用新型属于钻床维修技术领域，具体的说是一种钻床刀头更换装置，包括放置板；所述放置板的顶部开设有多个通孔；多个所述通孔呈等距分布；多个所述通孔的底部均固接有锥形套筒；所述放置板的顶部固接有两个竖板；两个所述竖板呈对称设置，且位于放置板的两端；所述竖板的中部开设有第一滑槽；所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块，同时通过在通孔的底部安装锥形套筒，可以让锥形套筒对预备刀头进行阻挡和限位，通过上述结构，可以在需要对钻床的钻头进行更换时
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本实用新型提出了一种摇臂钻床的切削废液收集装置，涉及切削废液收集装置领域，两处座体的外侧均呈对向固定连接有两处滑块，解决现有的一般多为直接通过容器将切割后的废屑以及切削废液一同进行收集，后续在单独对于切削废液进行获取时，需要预先将切削后的废屑进行取出，但取出过程中废屑上难免还会残留大量的废液，进而会导致产生浪费的问题，通过设置有固定连接在两处座体内侧的聚流板，而聚流板为倾斜结构，因此在当废液以及废屑进入到聚流板内部时，可以通过利用开设在聚流板中的渗液孔来将收集到的混合物中的废液进行单独排出
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本实用新型涉及数控钻床技术领域，公开了一种双头圆管数控高速钻床，包括外壳，所述外壳的顶部右侧固定连接有水箱，所述外壳的顶部设置有用于喷洒的抽吸组件，所述抽吸组件的左侧固定连接有两个固定管，两个所述固定管的外部均转动连接有转动框，两个所述固定管的外部底侧均固定连接有限位环，两个所述转动框的内部均固定连接有固定架，两个所述固定架的顶部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的外部均固定连接有多个扇叶，两个所述转动框的底部均开设有多个喷洒孔。
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本实用新型涉及台式钻床技术领域，尤其是一种具有双导向机构的台式钻床，所述第一电机输出轴端部安装有钻头，所述工作台表面固定连接有多个支撑柱，该具有双导向机构的台式钻床，齿条移动带动限位板沿第一外壳内壁加工的滑槽滑动，同时滑块沿第一外壳上加工的滑槽滑动，以实现不需要操作人员手动调节钻头的位置，可以快速的调节好钻头的位置进行钻孔，提高了工作效率，第三电机输出轴转动带动螺纹杆转动从而带动横块沿第二固定柱表面滑动，同时横块沿第二外壳上加工的滑槽滑动
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本发明提供一种氧压浸出料液回收铜循环脱氯方法，所述的氧压浸出料液回收铜循环脱氯方法包括前处理、脱氯、置换和后处理步骤，具体包括：将氧压浸出料液澄清分离后得到物料上清液a；物料a中加入脱氯剂新鲜铜渣后在温度70~75℃进行除氯反应30~40min得到氯化亚铜沉淀b和脱氯后浆液c；将脱氯后浆液c中加入置换剂置换沉铜得到沉铜浆料d；将沉铜浆料d经沉降槽沉降后得到上清液e和底流f；沉降后的底流f一部分由泵送至脱氯步骤循环，一部分底流泵入压滤机，压滤后得到物料铜渣g，压滤液送入主流程。
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本发明涉及有色冶金浇铸设备技术领域，具体涉及一种有色金属锭水冷浇铸系统水冷控制系统及其控制方法。本发明包括方形结构的模具本体，所述模具本体内设置有敞口的模腔，在模腔的外部设置有中空夹层；在模具本体的下端设有模具冷却水进水口和模具冷却水出水口，形成闭合的冷却水循环通道；模具本体内冷却水的进出均由控制器控制。一种有色金属锭水冷浇铸系统水冷控制系统的控制方法，通过技术创新采用金属空心浇铸模具，并在浇铸模具的模腔内设置冷却水循环冷却，通过对冷却水流量温度控制实现金属铸锭温度控制
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料破碎装置，涉及锂电池回收技术领域，该锂电池负极材料破碎装置，包括设备外壳和入料槽，所述入料槽开设在设备外壳的顶端表面，所述设备外壳的底端表面开设有排出槽，所述设备外壳的一侧表面开设有分配槽，所述分配槽的内壁安装有收纳盒，所述设备外壳的内壁安装有倾斜板，所述设备外壳的内壁安装有限位环，所述限位环额内壁安装有筛选板。
本发明提供了一种适用于高容量有机硫基电池的电解液、有机硫基电池及其制备方法，属于二次电池技术领域。本发明所述电解液包括铜盐和有机溶剂；所述电解液中铜盐的浓度为1～4mol/L。本发明所制备的电解液通过将铜盐溶解于有机溶剂中，使得电解液内的阳离子Cu2+与正极活性材料中的单质硫发生独特反应，生成Cu2S，并促成四电子转移反应，这一反应机制打破了传统有机硫基电池中硫正极仅能进行二电子转移反应的局限，显著提高了电池的容量和电化学性能；
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本实用新型涉及一种铜箔卷气涨轴的自动放气装置，包括气涨轴主体，所述气涨轴主体的内部设置有多个伸缩机构，所述伸缩机构包括复位弹簧，所述气涨轴主体的内壁固定安装有多个复位弹簧，多个所述复位弹簧的底部固定连接有调节块。该铜箔卷气涨轴的自动放气装置通过设置伸缩机构，通过调节气囊推动顶部的调节块，使整个调节块与张紧板可以进行上下移动，同时调节块与调节气囊之间的硅胶垫可以避免两者之间发生直接摩擦，可以有效保障调节气囊的外部表皮，使其不会出现表皮受损导致的故障问题
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本实用新型公开了一种用于铜箔模切的快速高效冲切机构，包括设备架、顶架以及冲切设备，所述顶架固定在所述设备架表面，所述冲切设备设置在所述顶架上，所述设备架上设置有推送组件以及成型出料组件，所述推送组件包括侧架，所述侧架固定在所述设备架上，所述侧架内设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端连接有上压辊，所述设备架内设置有输送辊，所述设备架底部设置有推料气缸。本实用新型中设置有推送组件，通过伸缩气缸、输送辊、推料气缸、外框架、底座、压紧气缸、压板、切断气缸以及推送轮等结构的相互作用下
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本实用新型属于分切设备技术领域，具体为一种用于分切机的铜箔放卷除屑装置，包括上集尘罩和下集尘罩，所述下集尘罩位于上集尘罩下方，且上集尘罩和下集尘罩为镜像设置，所述上集尘罩和下集尘罩内腔均转动安装有清洁辊，所述上集尘罩和下集尘罩端部表面均安装有清洁电机；本新型通过清洁辊对铜箔卷材表面的碎屑进行清理，刮铲可对粘附强度高的碎屑铲掉，外接吸尘设备通过吸尘管与吸尘连接管相连接，可将清理掉的碎屑吸走，可实现对铜箔卷材表面的快速除屑，同时刮铲位于集尘罩的铜箔卷材的排出端
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本发明公开了一种应用在笔记本NB模组的石墨烯散热材料，涉及电子产品散热技术领域，散热材料的组成和各组分比重如下：物理法制备石墨烯3～25份、分散剂2～15份、粘结剂3～25份、稀释剂42～75份、消泡剂0.1～0.6份、硅烷偶联剂0.5～4份、增稠剂0.3～3份。本发明的石墨烯散热材料，可直接涂覆在铜箔等金属散热体表面，可有效提升体系的导热散热效率且使散热更加均一；本发明的石墨烯散热材料，能减少导热性能低的材料的使用，降低产品整体的厚度；本发明的石墨烯散热材料，比市场上的散热石墨片，成本更低，散热更加均匀。
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2025年10月15日 ~ 17日 
