权利要求
1.一种磁性材料加工用进给速度调配方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤(1)在烧结炉内壁周向等距安装多台多光谱相机，每台多光谱相机包括可见光、近红外和热红外波段，同步采集材料表面温度分布数据，生成分辨率为0.05mm/pixel的实时三维热场图;
步骤(2)在烧结炉内沿加工台边缘均匀布置16个磁传感器，实时检测材料表面磁场强度变化，并将磁场数据与步骤(1)的热场图进行空间对齐;
步骤(3)将材料表面划分为多个5cm×5cm的独立控制网格，根据每个网格的温度差ΔT和预测形变量ε_pred计算安全加工速度，其中ΔT为该网格与相邻四个网格的最大温差;
步骤(4)通过伺服驱动器对每个网格的加工速度进行独立控制，相邻网格速度差不超过20mm/s，单次调整幅度不超过当前速度的10%;
步骤(5)当检测到局部温度梯度超过30℃/cm时，在50ms内将对应网格速度降至安全阈值，并对该区域加速冷却。
2.根据权利要求1所述的磁性材料加工用进给速度调配方法，其特征在于，所述步骤(1)中每个多光谱相机包含三个独立成像模块，分别覆盖500-700nm可见光、800-1000nm近红外和8-14μm热红外波段;通过激光标定使相邻相机视场重叠率≥30%，并建立统一的炉内三维坐标系;同时每5秒内，生成一次包含温度与形变数据的融合地图，形变数据通过对比相邻时刻三维坐标变化量来计算获得。
3.根据权利要求2所述的磁性材料加工用进给速度调配方法，其特征在于，所述步骤(2)中磁传感器的布置方式为：在加工台边缘每间隔10cm安装一个磁传感器，共形成16个检测点;每个传感器检测半径为5cm的圆形区域，相邻检测区域重叠宽度≥2cm;磁场强度数据以100Hz频率采样。
4.根据权利要求1所述的磁性材料加工用进给速度调配方法，其特征在于，所述步骤(3)中的预测形变量ε_pred通过以下方式获得：
(a)采用3D卷积神经网络提取热场图中的温度梯度特征，识别直径≥2cm的热聚集区;
(b)通过长短期记忆网络关联历史20组加工参数，预测未来30秒的形变趋势;
(c)动态调整温度与形变的权重系数。
5.根据权利要求1所述的磁性材
声明：
“磁性材料加工用进给速度调配方法及其控制系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：安徽中马磁能科技股份有限公司
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2025年09月25日 ~ 27日 
