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本实用新型公开了一种用于矫直机辊盒更换的专用工具，涉及冶金技术领域。本实用新型包括上对齿模板、下对齿模板、换辊垫块和定位销，上对齿模板和下对齿模板上均开设有若干环形孔，上对齿模板和下对齿模板上且位于若干环形孔外侧的位置开设有若干弧形槽，环形孔内设有定位环，定位环一表面固定有若干滑动螺钉，滑动螺钉的螺杆部位于弧形槽内且与弧形槽滑动连接。本实用新型通过设计上对齿模板和下对齿模板，通过上对齿模板和下对齿模板上的齿端起到辅助对齿的作用，有效解决了传统矫直机换辊时矫直辊花键与传动轴花键套筒之间存在周向角度差的不利因素，实现快速顺利快速的对齿，保证矫直辊使用寿命的同时能够提高工作效率。
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本实用新型涉及一种拉矫机大底座定位块校准装置，属于冶金连铸设备技术领域。包括若干定位校准单元，若干所述定位校准单元沿着大底座长度方向间隔设置；所述定位校准单元分别包括框架，所述框架底部设有若干定位配合块，若干所述定位配合块与大底座上的定位块相对应，且所述定位配合块与对应的定位块相契合；所述框架中心设有用于设置校弧样板的大弧校准块，所述大弧校准块两侧对称设有水平校准块；所述大弧校准块左右两侧对称设有标高测量单元，所述标高测量单元与大底座的定位块相对应，用于测量定位块的标高。本申请结构简单、小巧，起身调整大底座定位块简单方便，且任一定位块标高都能准确测量，提高了测量准确性。
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本实用新型公开一种取压装置。具体说，是用来对带有流动液体的压力容器内的压力进行测试的取压装置。它包括压力容器，所述压力容器呈立式布置，其侧壁上有上孔和下孔，与上孔和下孔相邻的压力容器一侧有取压管，取压管上端通过上阀门、管道及上孔与压力容器的内腔相连通，取压管下端通过液位变送器、下阀门、管道及下孔与压力容器内腔相连通。其特点是：取压管上部一段向下弯折，且弯折点的高度高于压力容器的上端高度。采用这种取压装置，可准确测得压力容器内的液位，避免造成系统紧急制动，确保系统能正常运行。适用于化工、冶金、能源、环保等领域中带有流动液体的压力容器内的压力测试。
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本实用新型涉及一种防倾倒的塞棒安装结构，属于冶金行业的连铸装置技术领域。包括控制机构和塞棒，所述控制机构上固定连接U型横臂，所述塞棒设于U型横臂开口侧，所述U型横臂开口端穿设竖向丝杆，所述丝杆上套设上螺母和下螺母，所述上螺母设于U型横臂上方，所述下螺母设于U型横臂下方，通过旋紧上螺母和下螺母，使得丝杆与U型横臂固定连接，所述丝杆与塞棒螺纹连接。所述U型横臂的U型槽宽度与丝杆直径相匹配，所述丝杆一侧抵住U型横臂的U型槽。所述U型横臂的开口端开设限位孔，所述限位孔内水平穿设限位销所述限位销末端开设防脱孔，所述防脱孔内穿设铁丝或开口销。本申请能有效防止塞棒发生倾斜，使得塞棒能够有效控流。
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本实用新型涉及一种钢包用引流砂加砂工具，属于钢铁冶金技术领域。包括漏斗和套管，所述漏斗出料口与漏斗管相连接，所述套管设于漏斗下方，所述漏斗管部分设于套管内，所述漏斗与套管之间通过柔性线缆连接，所述套管底部设置无底成型盒，且所述无底成型盒与漏斗管连通；所述漏斗上方设有定滑轮组，所述定滑轮组上设有钢丝绳，所述钢丝绳一端连接漏斗，所述钢丝绳另一端设有配重。所述套管的长度大于漏斗管的长度。所述无底成型盒的形状为方形，其尺寸与水口座砖的大小相匹配。本申请不仅操作便捷，而且能够快速、准确的对钢包水口加入引流砂，提高了钢包自开率，降低了引流砂的消耗。
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本实用新型涉及一种物料布料机。它包括圆形料仓，圆形料仓顶部中心有料斗，其特点是圆形料仓内侧上部有圆形导轨。圆形料仓中心有支柱。圆形导轨与支柱间有桁架，桁架里端铰接在支柱上端。桁架外端有第一电机，第一电机输出轴上有第一滚轮，第一滚轮至于圆形导轨上。桁架里段有固定支架，固定支架上有第一皮带机，第一皮带机的里端处于料斗之下。桁架上有横向导轨，横向导轨上方有活动支架。活动支架一侧有第二电机，第二电机的输出轴上有第二滚轮，第二滚轮置于横向导轨上。活动支架上有第二皮带机，第二皮带机的皮带运动方向与第一皮带机的皮带运动方向处于同一直线上。采用本实用新型，可提高料仓的利用率。适用于垃圾综合处理行业和冶金行业。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了烧结机的振打平料装置，该烧结机的振打平料装置可以避免使用者手动取下块状杂质，节省人力提高实用性，使原料均匀分布，避免烧结机平台边缘原料少，中间原料多的情况；使用者根据实际情况通过电动推杆调节平料板与烧结机平台的距离，从而调节原料的厚度，经过平料板平料后的原料再烧结；大颗粒灰尘杂质慢慢的在过滤板上移动，使得篦条上的杂物被清除，并且收集到收集箱中，方便把杂物再利用。
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本实用新型涉及一种具有安全挡料装置的棒材下料收集槽，属于冶金行业棒材表面修模设备技术领域。包括收料槽、来料辊道和设置在收料槽和来料辊道之间的拨料机构，所述来料辊道由多个依次间隔排列的辊轮组成，其特征在于：所述收料槽一侧设置有收料轨道，所述拨料机构具有活动设置的拨料爪，拨料爪能够将来料轨道上的棒材拨至收料轨道，所述收料轨道设有挡料机构，挡料机构具有活动设置的挡料板，所述挡料板能够临时截留收料轨道上的来料。本申请的收料轨道设有挡料机构，既能保证在不停机的情况下进行生产检查工作，提高生产产量，又能杜绝安全事故。
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本实用新型涉及一种中频炉烟气捕集装置,主要用于冶金领域的烟气治理,包括集烟罩,集烟罩顶部连接排烟管,集烟罩下部四角分别装置有滚轮机构,滚轮机构的滚轮沿架设在出钢坑旁及操作平台上的轨道滚动;加料行车架设在集烟罩前的支架上,在集烟罩顶部装置有一段加料行车轨道。在对中频炉加料时,直接通过本实用新型自带的行车完成加料,不需将集烟罩体移开,加料时烟气不会散发出集烟罩体;由于罩体将出钢坑覆盖,实现了中频炉加料、冶炼、出钢各阶段烟气的全过程捕集,烟气捕集效果好,烟气捕集率高达95%。另外,车间屋顶不再需要安装二次除尘排烟设备,投资小,使用成本低。
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耐高温三通套筒调节阀,本实用新型属于一种的用于石油、化工、冶金等行业的三通调节阀。按照本实用新型提供的技术方案,在阀体内设置通道,在通道的中部形成阀腔,在阀腔内有可以上下移动的阀芯,在阀体的左右两侧及底部分别设置可以与通道连通的进出口,在阀体的上部有可以上下移动的阀杆,阀芯连接于阀杆的下端,阀杆的上端伸出连接于阀体上端的阀盖,其特征是:在对应于底部进出口的阀腔底部设置与阀芯配合的下阀座,在下阀座上方的阀腔中部设置与阀芯配合的上阀座。这种调节阀同时具有分流与合流的功能,使一种调节阀可用于多种用途。
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本实用新型涉及一种RH真空槽流渣除尘系统，属于冶金行业技术领域。包括多个真空槽机构，多个所述真空槽机构的出口管路分别与真空切换单元连接；所述真空槽机构的出口管路分别通过除尘管路与环境除尘机构的进口管路连接，所述进口管路上设有氮气管路，所述氮气管路一端作为氮气入口，所述氮气入口外接氮气源。所述真空切换单元包括真空机构，所述真空机构通过真空管路分别与多个真空槽机构连通，所述真空管路上设有真空切换阀，所述真空切换阀设于真空槽机构出口管路与真空管路连接处。本申请对一工位RH真空槽进行流渣作业时，另一工位RH真空槽继续作业，不仅能够收集流渣作业时产生的烟尘，减少颗粒物的排放，而且提高生产节奏，降低流渣成本。
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本实用新型公开了一种模铸用流钢砖，涉及冶金领域用耐火材料技术领域，包括耐火外壳、耐火内芯管、火泥层，耐火外壳采用内部中空结构，耐火内芯管采用空心直圆管结构并设于耐火外壳中心位置，两者之间通过火泥层填充粘接，耐火外科的两端分别设有尺寸配合的子母扣接口，其中一端采用凸出的锥形台结构，另一端采用内凹口结构。工艺及结构简单，同时内芯管内壁光滑、抗冲刷能力强、不污染钢水；外壳主要对内芯管进行保护，因此对性能要求不苛刻，这样就为制作及节能降耗提供了诸多空间；其次部分拓展设计还可达到减少拼接缝，提高安全系数的作用。
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本实用新型涉及一种快速定位钢坯低倍的专用工具，属于冶金技术领域。包括定位本体(1)，所述定位本体(1)上开设多个标识单元，所述定位本体(1)上开设中心孔；多个所述标识单元沿中心孔环向均匀布置，所述标识单元分别包括若干标识孔(2)，若干所述标识孔(2)均匀间隔设置，使得所述标识孔(2)呈一直线。所述标识孔(2)的孔径与取样钻头直径相匹配。相邻所述标识孔(2)按取样位置布置，且所述标识孔(2)的孔间距为10～30mm。所述定位本体(1)的形状与钢坯纵截面相匹配。本申请不仅结构简单，操作便捷，而且能够快速准确定位，提高了检验速度和准确性。
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预脱水、脱水一体化带式压滤机,属固液分离装置,包括机体及机体内的滤床系统、反冲洗系统、机体外的滤带驱动机构,一预脱水槽体部分或全部置入机体内,其底端还设有排水口,进泥管插入预脱水槽体内衬有滤布的滚筒前端,滚筒后端的出泥口下端正对机体内的滤床,所述的滚筒由机体外的滚筒驱动机构带动,本设备不仅能使污水厂的建厂成本降低,而且运行过程中由于预脱水过程中排水的再利用,也减少了运行费用,整体设备结构简单、占地少、能耗低,具有很好的脱水率及固体回收率,既可适用于污水、废水处理过程中的污泥脱水,也可适用于石油化工、冶金、造纸、矿业、食品等行业的固液分离。
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本实用新型公开了一种复合材料锤头，包括锤体和锤柄，所述锤体的上半部分呈球面体结构，下半部分呈圆锥台结构；所述锤柄由轴线相互垂直的上部圆柱体和下部空心圆柱体组成；所述锤体以高锰钢为基体，并在上部半球面体呈放射状镶铸硬质合金棒；所述锤柄上部圆柱体镶铸到所述锤体下部圆锥台内。将硬质合金棒镶铸到高锰钢锤体里，镶铸的界面呈冶金结合，充分发挥了两种材料的优势，大大提高了硬度和抗热性，更适合破碎高温物料；而锤头的柄部采用中碳钢，具有足够的强度和韧性，达到硬度与韧性良好的配合，克服了单一材料制作锤头的缺点，提高了材料利用率。
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本实用新型涉及冶金行业中的熔炼炉,具体地说是一种用于冲天炉上的排烟装置。按照本实用新型所提供的技术方案,在风帽的排烟口上设置可以关闭或打开排烟口的活动盖板。在风帽的上端设置连接杆,活动盖板的一端与连接杆的上端铰接。在风帽的上端连接支架,在支架上安装滑轮,牵引绳的一端连接于活动盖板的活动端,牵引绳的另一端绕过滑轮。本装置利用活络盖板来调节排烟装置的排烟状况,避免炉内的烟气、焦炭屑、灰等从排烟口排出,从而改善周边环境。
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本实用新型公开了新型冶金用钢水罐耳轴安装结构,其能方便地将耳轴拆换,降低生产成本,并能保证耳轴与耳轴座之间横向定位的准确。其技术方案是这样的,其包括耳轴和耳轴座,所述耳轴安装于所述耳轴座,所述耳轴与所述耳轴座过盈配合,所述耳轴座安装于钢水罐罐壁,其特征在于:所述耳轴与所述耳轴座之间通过压环固定。?
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本实用新型公开了一种可卸换锤式破碎机锤刀,可用于建筑、冶金、玻陶等材料加工行业。本实用新型的结构特点是所述的破碎机锤刀由刀头、刀杆和卡塞构成,当刀头两侧的一半工作面相继磨损后,不必更换整个锤刀,只需将刀头上、下端对调,使其两侧的另一半完好面相继充当工作面。只有刀头两侧面完全磨损时,才需要更换刀头。和传统的整体式破碎机锤刀相比,具有节约原材料、更换刀头方便之优点。而且刀头的利用率可提高一倍。
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本实用新型涉及一种连铸机电磁搅拌电缆连接器，属于冶金连铸生产技术领域。包括接线箱体，所述接线箱体内设置多个平行布置的接线铜板，所述接线铜板的侧面分别设有接线铜鼻子，所述接线铜鼻子内插设进线电缆；所述接线铜板的顶面分别开设卡槽，所述接线铜板的顶面底部分别设有接线柱铜板，所述接线柱铜板上设置接线柱，所述接线柱穿设卡槽并露出接线铜板，使得所述接线柱铜板与接线铜板贴合。所述接线铜板为折弯件，所述接线铜板包括接线铜板顶板和接线铜板立板，所述接线铜板立板设于接线铜板顶板底部。本申请结构简单，在更换工装过程中，减少接拆线时间，省时省力；且降低了电缆破损率，避免了生产事故的发生。
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本实用新型适用于冶金行业蓄热式烧嘴设备技术领域，提供了一种防偏流的蜂窝体止挡格栅板，烧嘴主体上开设有用于引导煤气进入烧嘴主体内部的接口，格栅板和所述导流板组用于将通过接口进入的煤气均匀分布输送到所述烧嘴主体内部，通过导流板组和格栅板相互配合，使得煤气在燃烧时，被均匀分流，且自带的大角度弧形导流板组使得混合更均匀，从而提高燃烧效率，同时，长时间的高温环境，高温气体不断地来回冲刷，蓄热体会有相应的断裂或破损，破损后降低蓄热体的换热效率，同时降低其使用寿命。而本专利的蜂窝体止挡格栅板正好对最后一层蓄热体起到阻挡支撑作用，使得断裂后的蓄热体不会大面积掉落。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别是一种贵金属铸锭整形去毛刺装置，包括支架组和整形装置，所述支架组包括气缸和传送带，部分气缸上对称设有整形装置，另一部分气缸上设有压头，所述传送带上均匀设有底座，一个底座正对压头；所述整形装置包括整形主体，整形主体中部设有通槽，通槽贯穿整形主体，所述整形主体上位于通槽两侧的壁体内对称设有弹性空腔，弹性空腔内设有弹簧，通槽内设有压板，压板利用弹簧可滑动地移动在通槽内；使用时，两个整形主体沿着底座合并为一体所述底座配合连接在通槽内，所述压头底面抵接压板上平面。
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本实用新型公开了一种改进型水平加料电炉氧燃枪，涉及冶金炼钢技术领域，主要由枪身和枪头组成，其特征在于，所述枪身包括由内至外依次同轴套设的中心管、第二层管和第三层管，所述中心管设为氧气通道，中心管与第二层管之间形成燃气通道，第二层管与第三层管之间形成环氧通道；所述中心管的前端通过螺纹连接有一拉瓦尔喷管；所述枪头为梅花状结构，枪头通过螺纹连接于第二层管的前端，枪头与上下方的第三层管和中心管之间均留有供气流通过的缝隙。本实用新型具有射流射程长、燃烧率高、使用寿命长、穿透力高，枪头易更换安装的等优点。
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本实用新型涉及一种修磨机推钢油缸装置，属于冶金机械设备技术领域。包括油缸和推钢横梁，所述油缸设置在支撑架上，所述油缸活塞杆端部设于推钢横梁内且两者接触面为球面接触，所述推钢横梁上固定导向杆，所述导向杆穿设于支撑架内，油缸活塞杆动作时，带动推钢横梁推向钢坯，实现钢坯下料。所述油缸活塞杆端部抱箍于一对哈呋内，所述推钢横梁上开设与两哈呋相匹配的圆槽，两所述哈呋设于圆槽内。本申请将油缸活塞杆的端部与推钢横梁的接触面由平面接触改为球面接触，不仅改造成本低，而且避免了油缸密封损坏出现漏油或硬推使油缸螺栓断裂的现象，提高了油缸的使用寿命和生产效率。
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