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本发明公开了属于粉末冶金技术领域的一种含磷渗铜剂及其制备方法。渗铜剂其组成按质量百分比包括：1.8～2.7％的铁、0.01～4.0％的磷、0.3～0.9％的碳及余量的铜。制备方法为，将原料按所述比例称重，加入陶瓷球或不锈钢球、扩散促进剂，混合后，将粉末送入氢气还原炉进行扩散，扩散温度为300～1000℃，扩散时间为0.5～25h，冷却、出炉破碎、筛分收集，然后加入润滑剂合批。本发明制备的渗铜剂具有成形性好、熔渗效率高、无侵蚀、低残留、显著提高材料密度和力学性能的特点。该方法流程简单，所需设备易操作，可以批量生产。
本发明属于复合材料技术领域，特指一种可调热膨胀的SiC/Al2(WO4)3/Al复合材料。以Al为基体，低热膨胀材料SiC为增强体的同时，通过加入适量Al2(WO4)3粉末来实现热膨胀系数的降低；Al2(WO4)3是负热膨胀材料，耐高温，性质稳定，一方面通过添加它来降低原先SiC/Al复合材料的热膨胀系数，另一方面减小SiC这种高硬度磨料的含量，提高复合材料后续的加工性能；本发明是通过粉末冶金的制备工艺制备可调热膨胀的SiC/Al2(WO4)3Al复合材料，SiC/Al2(WO4)3/Al复合材料和SiC/Al复合材料的热膨胀系数相比明显降低，更好的满足了电子封装材料对热膨胀系数的需要。
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一种RH真空槽槽衬用镁尖晶石无铬不烧砖，其成份为(质量百分比)镁砂55～97％，富铝尖晶石超微粉3wt%~45wt%，外加0.5～5%的纸浆废液结合剂，以压砖机压制方法成型制作镁尖晶石无铬不烧砖，与同部位档次的冶金级镁铬砖相比，抗渣渗透和熔损性能优良，其他物理性能良好，不但实现了无铬化的环保目标，而且免除了高耗能的高温烧成工艺，其制作成本较烧成砖明显降低，使材料的性价比明显提高。
本发明公开了一种自润滑铜-Ti3SiC2-NbSe2复合材料及其合成方法。采用粉末冶金法将制备的片层状的纳米Ti3SiC2、NbSe2材料与铜粉按照一定的质量百分比混合后经冷压、烧结、复压、复烧制得。本发明方法工艺简单、成本低廉、安全环保，特别适合于大规模的工业生产。用本发明方法制备得到的自润滑铜-Ti3SiC2-NbSe2复合材料具有导电性好、硬度高、抗弯强度好、电阻率低、摩擦系数小等众多优异性能。
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本实用新型公开了一种铝液取样浇铸装置,涉及冶金领域，包括外防护炉体，所述外防护炉体的底部安装有直流电机，所述直流电机连接有转动轴，所述转动轴延伸到外防护炉体内腔的一端连接有旋转底盘，所述旋转底盘连接有螺纹底座，且螺纹底座上螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有浇铸模具，所述外防护炉体的外表面连接有废气管，且废气管的一端连接有净化管，本装置通过将浇铸模具内置在外防护炉体中，通过进料斗使得铝液进入模具中，有效地减小了烫伤烧伤的危险隐患，而且本装置还可以通过底部的直流电机使得支撑杆自螺纹底座中旋转上升，从而带动浇铸模具上升，方便取出成型模具，方便快捷，且安全无隐患。
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本实用新型公开了一种钢水过滤功能型挡渣墙，涉及冶金领域用耐火材料技术领域，包括挡渣墙主体，挡渣墙主体靠近内侧设有若干过钢孔，过钢孔倾斜设置，挡渣墙靠近外侧设有泡沫陶瓷过滤网，泡沫陶瓷过滤网内部具有多层无序贯通的非直通孔道，泡沫陶瓷过滤网与过钢孔之间设有连接两者的喇叭型孔道。使用泡沫陶瓷过滤网复合挡渣墙对钢液内夹杂物进行一定的过滤和吸附作用，迫使部分夹杂物滞留在耐火陶瓷过滤网内外，达到分离钢水和夹杂物的目的，提高钢水的洁净度。
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本实用新型公开了一种多流铸机塞棒机构用固定装置，涉及钢铁冶金技术领域。本实用新型包括塞棒机构本体、挂板和连接件，塞棒机构本体包括塞棒本体、横臂和液压缸，液压缸输出端与横臂一端下部固定连接，塞棒本体固定在横臂另一端下部，挂板顶部中心处固定有安装块。本实用新型通过在液压缸上部设置横板并与挂板上的连接件配合，能够限制液压缸顶端的位置，同时通过在液压缸下部设置卡柱，并与挂板前侧的定位块和V形槽口的组合能够限制液压缸下部的位置，能够紧凑的将塞棒机构本体固定在挂板一侧，能够防止塞棒机构产生上下和水平方向的异常偏移，保证塞棒本体使用时的安全性和稳定性。
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本实用新型公开一种电机绕组用漆包电磁线，包括内部导体和复合于内部导体外表面的绝缘层；其中，所述内部导体包括一对双绞导线，每根双绞导线包括铝锆合金芯以及镀铜层，所述镀铜层涂覆于所述铝锆合金芯的外表面；所述绝缘层的横截面为圆形，其外表面涂覆有纳米绝缘层，所述纳米绝缘层的厚度为1mm～2.5mm，所述绝缘层内还设有用于避免外界电磁波干扰的吸波带。本实用新型具备优良的导电性能，且其结构简单、制作成本低，实用性较高，此外，纳米绝缘层对普通的绝缘层具有改性作用，具有良好的耐老化性能和耐腐蚀性能，可以应用于冶金、矿业、煤炭、纺织、水利、船舶等行业的无级变速传动领域。
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一种工业炉燃油调节控制装置,用于冶金、机械行业的燃油工业炉中。属于机械工程部一般工程类,其特征在于:截止阀14与换向阀18、滤油器17、电热元件16、油泵11、溢流阀19连接组成供油装置与烧嘴连接,油泵11与油泵电机10连接,油泵电机10、变频调速器9和可编程序控制器PLC之间通过电信号联接。通过对油泵11的速度控制来实现燃油量的控制,使控制更稳定、精度高、响应快。
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本实用新型涉及一种薄膜式直行程气动执行机构,具体地说是主要用于冶金、石油化工、造纸,电力等行业需用直行程执行机构驱动的自控调节阀。其主要采用膜片安装在膜室中间,托盘、推杆和膜片固定在一起组成托盘组件,压缩弹簧安装在托盘与上膜盖之间,由弹簧座定位组成膜头部件,膜头部件和手轮机构部件通过连接安装到支架上。本实用新型结构简单、紧凑,合理;体积小,重量轻,输出力大,是自动和手动两用的执行机构;由于采用的手轮机构为旁式结构,在现场易于操作,使用方便可靠;由于采用蜗轮蜗杆付传动,省力轻松。
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本实用新型具体为一种飞轮用可拆卸通用夹具，包括定位盘、定位轴、菱形销、过渡块和两个导向销轴，定位盘的中心部固定定位轴，定位盘和定位轴上的相应位置处均设有销孔，菱形销通过销孔过盈配合设置在定位盘上，定位盘的边缘位置通过螺栓固定过渡块，过渡块的中心线经过定位盘的圆心，过渡块的外侧竖直向上设有延伸部，延伸部上等高度设有两个通孔，两个通孔均在定位盘的直径方向上，两个通孔的距离与齿圈上的起始信号齿槽和终止信号齿槽之间的距离相匹配，通孔上分别设有导向销轴，导向销轴的顶端均设有与齿圈的起始信号齿槽和终止信号齿槽相配套的齿块。本实用新型可直接将粉末冶金的齿圈直接压到飞轮上面，减少了工作时间，提高了效率。
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一种套管式高温液态金属热管装置,其由热管、套管、集热箱、汽包等组成。其特点是热管下半部伸入集热箱内,上半部伸入套管内,热管的内部充有工作介质钾或钠,其上端用封头封死,又用保护帽封焊。该热管装置可广泛用于冶金、化工、核反应堆、水泥等生产领域中有高温余热产生的场合,进行余热的回收利用,可产生暖气或用作其他工作能源。
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本实用新型公开一种可多方向卸料的圆盘给料机。这种圆盘给料机,含有机架及动力机构,机架及动力机构之上有圆盘本体,圆盘本体之上有料套。料套上至少有两个出料口,每个出料口处均安装有闸门装置和刮刀装置。本实用新型的圆盘给料机,卸料口多,可同时朝多个方向或多个卸料口卸料,占地面积小、使用厂房少,可节省投资和运行成本,适用于冶金、采矿、建材、能源等行业的给料或配料。
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本实用新型涉及一种输配大电流用的水冷电缆,适宜做电弧炉等所有冶金炉变压器后的短网与电级夹持器间连接的柔性电缆。为了提高目前水冷电缆的使用寿命,发明了复合型大电流大截面水冷电缆,其特征是导线(5)的本体为编织段(A)、两端为绞股段(B),在电缆两端的导电铜头(1)处,分别有抗弯曲弹簧(6),它一头靠弹簧定位销(7)固定在导电铜头(1)上,另一头适量深入到导线的编织段(A)。
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本实用新型涉及一种卷取机上的扇形块液压钳口装置,具体地说是用于冶金轧钢机械卷取机上,包括扇形块、活塞杆、缸套、端盖、螺栓、方螺母、移动板及移动钳板,所述扇形块内安装活塞杆,活塞杆上依次套有密封件、第一O型密封圈、缸套、第三O型密封圈、密封圈,活塞杆后端装有端盖,采用螺栓紧固,所述活塞杆前端装有方螺母、移动板,移动板与移动钳板,特征是:所述缸套的外圆表面设置有密封槽,密封槽内放置第二O型密封圈。本实用新型结构简单、紧凑,合理;容易符合工艺性要求,易于测量更容易保证加工精度,更易于保证缸筒壁之间的密封性。?
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本实用新型涉及一种钢包机构连杆插销结构，属于冶金机械设备技术领域。包括连杆，所述连杆设于导向轴套内，所述连杆与导向轴套之间具有间隙，所述连杆上开设限位螺栓孔，所述限位螺栓孔内插设插销本体，所述插销本体搭设于导向轴套顶端，使得所述插销本体盖合于间隙。所述插销本体上具有插入段和盖合段，所述插入段两侧对称设有盖合段，使得所述插销本体为E型结构件。所述插入段与限位螺栓孔相匹配，将所述插入段插设于限位螺栓孔内，且所述插入段露出限位螺栓孔。本申请在钢包下线安装水口等作业时，将E型插销本体插于限位螺栓孔，防止垃圾进入导向轴套与连杆之间的间隙内，有效改善了钢包机构的控流效果。
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本实用新型属于双线380伏超长热电缆,适用于石油、化工、电力、冶金等行业长输管线的陈冻、防凝和保温。本实用新型的绝缘芯线上依次套有内绝缘护套、外绝缘护套和用作屏蔽的金属丝网套。其中内绝缘护套上绕有电热丝,该电热丝分段交替焊接在两根芯线上。其特点是芯线为两根,且分别与三相电源的两根火线相接,不仅体积小、重量轻、性能可靠,而且可降低成本三分之一以上。
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本实用新型涉及一种中温过滤材料复合针刺毡,具体地说是用于治理高温烟气的过滤,属于冶金环保技术领域。其采用在上层复合面与下层复合面之间夹有玻纤针刺骨架,并在上层复合面上面进行表面结膜处理为超细过滤面;上层复合面和下层复合面采用二种或二种以上有机纤维及无机纤维开松混合梳理制成;玻纤针刺骨架采用无机玻璃纤维布铺网制成。本实用新型结构简单、紧凑,合理;耐高温在150-180℃,不会出现烧坏布袋现象,也不易产生糊布袋;使用成本低、抱合牢固、耐磨、耐折、透气性好,易清灰,并在表面结膜处理,使用寿命长。
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本实用新型涉及一种倒棱机刀片保护装置，属于冶金设备技术领域。它包括横向驱动机构（1）和撞块（2），所述撞块（2）安装于横向驱动机构（1）前端，所述撞块（2）前端面上开设有一锥形孔。本实用新型一种倒棱机刀片保护装置，它利用撞块的锥形孔撞击棒材端头的飞边，将棒材端头的飞边往后倾斜至一定的角度，使高速旋转的刀片在倒棱机快进状态下接触不到飞边，由于在倒棱机倒棱前对被倒棒材端头的飞边进行了予前处理，从而保护了刀片免受意外的撞击而导致刀片损坏，同时有效地缩短了刀具工进距离，加快了倒棱节奏，取得较好的效益。
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本实用新型涉及一种带平衡轮单元的台车传动机构，属于冶金技术领域。包括台车框架，所述台车框架底部沿长度方向设有多个间隔布置的平衡轮机构，所述平衡轮机构分别固定于台车框架，任一所述平衡轮机构分别与驱动装置连接，驱动装置驱动所述平衡轮机构转动，带动台车框架移动。任一所述平衡轮机构包括两平衡轮单元，两所述平衡轮单元沿台车框架宽度方向对称布置；两所述平衡轮单元之间通过传动轴连接。所述平衡轮单元分别包括平衡轮框架，所述平衡轮框架通过平衡销固定于台车框架上，所述平衡轮框架内设有多个间隔布置的平衡轮。本申请降低了平衡轮的损坏故障，提高了台车框架的承载能力，而且提高了平衡轮的同步性和平稳性。
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本实用新型提供一种混凝土泵车用混凝土输送管，包括多节顺序拼接的输送管本体，所述输送管本体包括管体和两个管接头，其中一个所述管接头连接管体轴向的一端，其中另一个所述管接头连接管体轴向的另一端，一节所述输送管本体中的管接头能够与另一节输送管本体中的管接头密封连接；所述管体包括外层管和离心浇铸层，所述外层管用于提高管体外表面抗冲击性，所述离心浇铸层设置在外层管内表面用以提高管体的耐磨性；所述外层管的厚度为1.5mm‑3mm。本申请内外层管冶金复合提高管体一致性、耐磨性和抗冲击性，配合焊接的管接头提高输送管本体连接的便捷性，且管接头之间密封连接，降低混凝土泄漏的概率。
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本实用新型涉及一种斜行轮式自夹紧进给机构，属于钢铁冶金技术领域。包括若干自夹紧进给单元，若干所述自夹紧进给单元均匀间隔设于固定框架侧面；所述自夹紧进给单元包括主动轮，所述主动轮倾斜设于固定框架，所述主动轮下方对应设有辅助轮，所述辅助轮与主动轮之间设置钢板，所述辅助轮通过调节机构能够向主动轮靠近或远离，进而实现所述主动轮和辅助轮分别夹紧钢板上、下表面，受驱动装置驱动所述主动轮沿着钢板上表面作滚动运动，带动辅助轮沿着钢板下表面作滚动运动，实现进给作业。本申请不仅结构简单，操作便捷，而且能够防止走偏，避免了夹紧进给机构上的作业机构加工出现误差，提高了产品质量。
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本实用新型公开了一种钨铜合金加工用混合搅拌装置，属于粉末冶金技术领域，一种钨铜合金加工用混合搅拌装置，包括支撑柱，支撑柱的上端固定连接有搅拌桶，搅拌桶的上端固定连接有进料管，进料管的下端延伸至搅拌桶的内腔，搅拌桶的上端固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴位于搅拌桶的内腔，第一转轴的外部固定连接有聚拢盘，聚拢盘的上端开凿有通孔，第一转轴的外部固定连接有第一搅拌杆，第一搅拌杆位于聚拢盘的下侧，在钨铜合金加工粉末混合搅拌的过程中，搅拌的同时对粉末进行上下翻动，配合以特定设计的搅拌杆，使钨铜合金加工用粉末的混合更加均匀，提高了梧桐合金粉末的搅拌效率。
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