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本发明公开了一种设有六边形嵌槽的驱动齿轮，所述驱动齿轮包括齿轮一段和圆柱一段，所述齿轮一段包括直齿段和与所述圆柱一段相连接的锥齿段，所述齿轮一段和所述圆柱一段一体成型，所述圆柱一段端面设置有六边形嵌槽。本发明采用粉末冶金一次成型，加工方便，成本低，采用直齿轮与锥齿轮相结合，啮合度好，提高齿轮的精度，并且圆柱一段端面的六边形嵌槽与驱动轴实现很好的传动，减少噪音，增加使用寿命。
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本发明涉及一种钢水自动取样装置及取样方法，属于冶金辅助工具技术领域。包括移动式主机体，移动式主机体上设有支撑架，支撑架上活动设有滑杆，滑杆在支撑架上前后、左右移动，滑杆前端设有取样单元，取样单元能够相对滑杆偏转；取样单元包括取样棒和设置在取样棒底端的取样器，取样棒顶端与动力装置连接，动力装置驱动取样棒进退；剥离单元包括样品收集盒，样品收集盒上方设有悬臂台，所述悬臂台上开设剥离孔，剥离孔正对样品收集盒。本申请不仅提高了取样的安全性；而且取样后的样品通过控制系统控制取样器和剥离孔发生撞击，使得样品能够自动从取样器内剥离并落至样品收集盒内，避免了样品被污染。
本发明提供了鱼鳞片和贝壳壳体的一种新用途,即可用鱼鳞片、贝壳壳体及废聚苯乙烯泡沫塑料制作一种适用于各类有锈蚀的金属表面直接施工的消锈防腐保护剂,同时提供的还有消锈防腐保护剂的制备方法,该保护剂底漆和面漆一次完成,省工省力,本保护剂采用的基料来自于自然界中的丢弃物,解决了环境污染问题,本保护剂特别适合喷刷一些无法或难以除锈的构件,如桥梁、大型储缸、管道、建筑、机械设备,也可在无锈的钢铁表面施工,适用于冶金、电力、矿山、石油、化工行业,尤其适用于海军的库房、油库、桥梁等恶劣条件下的涂覆。
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本发明涉及一种单次拉拔高强度铜包钢丝的制造方法,属于冶金类,其特征在于:将直径为0.64～3.2mm的钢丝为芯,在钢丝外镀30～85μ铜层,以20～150米/分对镀铜钢丝进行单道次拉拔,拉拔压缩率为2～5%,钢丝材质为中碳钢、高碳钢,本发明工艺简单,铜包钢丝强度高、表面光亮度高、抗氧化能力强。
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本实用新型涉及一种便于拆装的连铸机辊道用保温罩，属于冶金连铸设备技术领域。包括弧形的罩壳，所述罩壳内壁铺设保温层，所述罩壳与保温层之间设有耐材层，三者固定连接；所述罩壳底部设有撑脚单元，所述撑脚单元支撑于拉矫机的基座上，使得罩壳罩于辊道；所述撑脚单元上开设安装孔，所述安装孔内穿设接地螺栓，使得撑脚单元与基座固定连接。所述撑脚单元包括多个撑脚，多个所述撑脚对称布置。所述罩壳上开设观察孔，所述观察孔上铰接观察孔罩板，使得观察孔罩板能够打开或关闭观察孔。本申请不仅结构简单，拆装方便，而且能够对辊道上的铸坯实时保温，减少了铸坯产生微裂纹，提高了铸坯质量。
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本实用新型涉及一种成型模具，尤其是一种沟槽型内转子分体式成型模具，属于及粉末冶金模具生产与制造技术领域。所述沟槽型内转子分体式成型模具包括内转子分体式成型阴模、成型下一冲件成型下二冲件、成型芯棒及成型上一冲件；所述内转子分体式成型阴模由模套、模仁、模具叶片、模具底部挡块、螺钉所组成；所述成型下一冲件、成型下二冲件与成型芯棒由下而上套装于沟槽型内转子分体式成型阴模中。本实用新型在生产过程当中，不管是对产品的稳定性与模具的周期生命都有着极为突出的优良展现；模具不易损坏，并能大幅度的提升模具使用寿命﹐进而可进一步改善生产效率与降低生产成本。
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本实用新型提供了一种捞渣器和捞渣设备，涉及筛选分离设备的技术领域。捞渣器包括连接件、限位件和捞渣件；连接件的一端与捞渣容器的内壁连接，连接件的另一端与限位件连接，捞渣件的侧壁与连接件可拆卸连接，限位件对捞渣件的位置进行限定；捞渣件上设有漏液孔，漏液孔的数量为多个，多个漏液孔均布排列在捞渣件上。解决了现有技术中，捞渣盘需要人工拿取，会对操作者造成烫伤，且捞取效率差的技术问题。本实用新型的连接件与捞渣容器的内壁连接，冶炼过程中金属渣直接在捞渣件上对金属渣进行捞取，避免了在冶金工艺之后人工捞取的麻烦，在捞渣容器内直接捞取也提高了捞取的效率。
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本实用新型一种高压电机并联斩波和双逆变调速节能控制装置,应用于电力、水泥及冶金等行业的风机水泵类负载的绕线式电动机无级调速。包括并联斩波器和双重逆变器,并联斩波器包括平波电抗器L1、L2,绝缘栅双极晶体管S1、S2,快恢复二极管D1、D2和电容器C1、C2,双重逆变器包括两个独立的逆变器Q1、Q2和一个双逆变三绕组变压器T,逆变器Q1包括6支晶闸管Q11～Q16和一个电抗器L3,逆变器Q2包括6支晶闸管Q21～Q26和一个电抗器L4,双逆变三绕组变压器T有三套绕组,其中高压侧有一套绕组,三相接成Y形,低压侧有两套绕组,一套绕组TQ1三相接成Y形,另一套绕组TQ2三相接成△形。本实用新型可以保证每路并联回路的绝缘栅双极晶体管电流的大小基本一致。
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本实用新型涉及一种高吸程多差速混铁炉烟气捕集罩,用于暖通、除尘、冶金等行业,属于烟气治理装置技术领域。其主要采用在混铁炉的上方设置差速罩,差速罩由除尘烟管与高吸程吸口连接组成,在混铁炉周围设置组合空腔,组合空腔由上挡板、支架挡板组成,高吸程吸口设在兑铁口上方,其俯视投影与兑铁口投影两者全部或部分重合,烟气经组合空腔至高吸程吸口至除尘烟管输出至除尘器。本实用新型结构紧凑,合理;能通过差速罩与组合空腔克服目前混铁炉烟气治理装置的缺陷,在不影响混铁炉工况及生产操作的前提下,利用差速罩的不同截面的导流通道与高吸程吸口、组合空腔能提高混铁炉烟气捕集效率,改善混铁炉车间的空气环境,并能降低能耗。
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实用新型涉及一种改进的用于过流部件工作表面防磨保护陶瓷贴片及连接卡条,其特征在于所说贴片侧面有防脱连接凹槽,金属条弯折形成的卡条侧边有与凹槽吻合的折起边,复合贴片时,先将卡条平底面焊接在被贴面表面,再将陶瓷贴片底面及各侧面涂敷粘结剂后,将凹槽套插于卡条上组成防磨保护贴面。实用新型耐磨陶瓷贴片及卡条尤其适用于电站、冶金、建材、物料输送等行业过流部件防磨保护用。
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本实用新型涉及一种用于吸收塔的滤网,网体由PP材料制作,所述网体的内部包覆有钢骨结构。本实用新型滤网采用了内部为钢骨结构,外面包覆PP材料的方案,结合两种材料的优点,用钢骨结构加强滤网的强度,用PP材料包覆使钢骨结构不被电化学腐蚀。本实用新型具有耐腐蚀、强度高、耐冲击绝缘性能好、耐温较高等特点,广泛应用于各种具有酸、碱、高浓度氯离子等含有多种腐蚀介质混合液体或溶液的过滤。适用于火力发电厂脱硫工程中吸收塔浆液泵入口及石膏浆液排出泵入口的过滤,同时也适用于电力、化工、冶金等行业具有酸碱腐蚀性溶液的过滤。
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本实用新型涉及一种高炉焦炭加热烘干装置，属于金属冶金设备技术领域。包括焦炭仓（1），所述焦炭仓（1）下部仓壁设置有多个进风口（5），多个进风口（5）均与进风管（4）相连，进风管（4）与鼓风机（3）相连，鼓风机（3）与烟气管道（2）相连；所述焦炭仓（1）上部仓壁设置有多个料仓吸风口（6），多个料仓吸风口（6）均与出风管（7）相连，出风管（7）与除尘设备（8）进风口相连，除尘设备（8）出风口与抽风机（9）进风口相连，抽风机（9）出风口与进热风炉烟道管（10）相连。本实用新型可以减少焦炭水份，减少焦炭粉末入炉。
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本实用新型涉及冶金产品生产技术领域，具体涉及一种熔炉炉口多功能维修平台，包括基座，基座上设置有导轨组件，导轨组件上滑动设置有平台组件，平台组件包括底板，底板包括前端和后端，底板的前端处设置有可升降的工作台，工作台包括若干层工作区，每个工作区上分别铺设有软垫，位于顶层的工作区上还设置有测温仪、照明灯和遥控器，底板的后端处设置有可翻折的踏板，底板的两侧分别设置有护栏，护栏在水平方向上的长度可调节，本实用新型一种熔炉炉口多功能维修平台，通过合理的设计的可移动平台组件，使得工作人员能够方便地对炉口进行检修，其功能齐全，实用性能强，操作便捷，使用方便，能够有效提升检修的工作效率。
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本实用新型涉及一种易于脱钩的铁水包兑铁挂钩，属于钢铁冶金技术领域。包括支撑架和兑铁挂钩，所述支撑架内设有U型吊环，所述U型吊环竖向设置且开口朝下；所述兑铁挂钩设于U型吊环下方，所述兑铁挂钩尾部设置吊耳，所述吊耳设于U型吊环的开口处且与U型吊环转动连接，使得所述兑铁挂钩能够在支撑架内转动；所述兑铁挂钩尾部设置配重块，所述兑铁挂钩在配重块的重力作用下倾斜角度保持稳定。本申请无需对U型吊环进行角度调节即能挂于行车挂钩上，行车将支撑架运至地面，支撑架立于地面，避免了挂钩发生倾倒，无需作业人员扶住挂钩进行，节省人力；控制行车挂钩从U型吊环内脱离，实现兑铁挂钩自动脱钩。
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本实用新型公开了一种中间包塞棒机构固定装置，涉及到冶金设备领域，包括中间包体、包体固定板、中间安装板和机构底板，中间包体一侧的包体固定板上连接有中间安装板，中间安装板外侧连接有机构底板，所述机构底板外侧连接有塞棒机构。本实用新型中间包体一侧一体成型的包体固定板通过螺栓螺母件A与中间安装板固定连接，而中间安装板与机构底板之间通过多组销轴和楔键牢牢固定住。取消了原有销轴和包体焊接的弊端，可以消除焊接方式产生的应力和断裂，减少了故障发生，能牢固控制住塞棒机构的位置，从而能够有效地确保连铸稳定浇铸，确保生产正常有序进行。
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本实用新型涉及一种制备钢管陶瓷内衬涂层的工装,制备的陶瓷内衬钢管主要应用于冶金、矿山、化工和能源等领域。所述工装包括钢管(5),钢管(5)竖置,管内填满铝热焊剂(2)和点火剂(1),钢管(5)下部放入起定位作用的滚动轴承(6)内,上部通过其顶端焊接的细钢柱(12)夹在台钻上,钢管(5)放入电阻式加热圈(3)内,电阻式加热圈(3)用支架(9)固定在台钻的下方,电阻式加热圈的顶部和底部分别用上保温盖(10)和下保温盖(7)盖上,电阻式加热圈(3)上插入有热电偶(4)。采用本实用新型工装制备的陶瓷涂层呈梯度结构,过渡层较厚,涂层热震性好,陶瓷涂层致密度高,涂层沿壁厚分布均匀,表面质量好。
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一种双段调速悬臂式定量给料机属于计量设备技术领域。其主要由受料段、称料段、基座、传感器、输送带所组成。输送带连接受料段、称料段安装在基座上,称料段下方与基座间装有传感器。本实用新型结构简单、紧凑、制造使用方便;工作平稳、精度高;成本低,计量正确;其各种规格可满足于0.05t/h—100t/h范围的定量给料,特别适用于建材、化工、冶金、粮食等领域的自动化配料。
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本实用新型涉及冶金行业中的熔炼炉,具体地说是一种用于冲天炉上的排烟装置。按照本实用新型所提供的技术方案,在排烟管的上端连接风帽,在排烟管的下端为冲天炉的加料口,其特征是:在风帽上设置吸尘口,在吸尘口上连接管道。在风帽的上端设置连接杆,活动盖板的一端与连接杆的上端铰接。在风帽的上端连接支架,在支架上安装滑轮,牵引绳的一端连接于活动盖板的活动端,牵引绳的另一端绕过滑轮。将吸尘口设置于风帽的上端,当烟气上升到最上端时,速度减慢,通过吸尘口抽风后,烟尘很容易被吸入管道,从而提高了净化效率。
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本实用新型公开一种圆盘给料机用减速装置,包括外壳、输入轴和输出轴。其特点是输入轴与输出轴间有高速档太阳轮轴和低速档太阳轮轴。高速档太阳轮轴、低速档太阳轮轴和输出轴间呈自下而上同轴布置。高速档太阳轮轴下端与外壳底部中心间呈可旋转状活动配合。输入轴的里端和高速档太阳轮轴相应位置上分别有小、大锥齿轮,该两锥齿轮呈垂直状啮合在一起,从而使输入轴与输出轴相垂直。高速档太阳轮轴上端与低速档太阳轮轴间、低速档太阳轮轴上端与输出轴下端间均有行星齿轮传动机构。该减速装置,传动比大、体积小、重量轻,能提高给料圆盘的运行平稳性能,且易于维护。适用于冶金、采矿、建材和能源等行业的圆盘给料机上。
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本发明公开了一种基于渗氮装置的取向硅钢渗氮方法，属于冶金技术领域，尤其是取向硅钢生产装置、加工方法技术领域，解决现有设备不方便对停留在设备中的带钢长度进行调节，渗氮的效果需要通过控制带钢拉动的速度来进行调整，不容易控制，包括机架，所述机架顶部设置有机壳，所述机壳为横向设置的圆筒形结构，所述机壳的圆周面两侧均设置有连通其内部的矩形罩，且两个矩形罩内均设置有导电辊组，所述导电辊组包括平行设置在矩形罩内的两个导电密封辊，两个导电密封辊的两端均与矩形罩的内壁形成转动连接。本发明可以调整停留在机壳下部空间内的带钢长度，调节渗氮处理的表面积，可以对渗氮处理的结果进行更好的调整。
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本发明公开了属于粉末冶金技术领域的一种含磷渗铜剂及其制备方法。渗铜剂其组成按质量百分比包括：1.8～2.7％的铁、0.01～4.0％的磷、0.3～0.9％的碳及余量的铜。制备方法为，将原料按所述比例称重，加入陶瓷球或不锈钢球、扩散促进剂，混合后，将粉末送入氢气还原炉进行扩散，扩散温度为300～1000℃，扩散时间为0.5～25h，冷却、出炉破碎、筛分收集，然后加入润滑剂合批。本发明制备的渗铜剂具有成形性好、熔渗效率高、无侵蚀、低残留、显著提高材料密度和力学性能的特点。该方法流程简单，所需设备易操作，可以批量生产。
本发明属于复合材料技术领域，特指一种可调热膨胀的SiC/Al2(WO4)3/Al复合材料。以Al为基体，低热膨胀材料SiC为增强体的同时，通过加入适量Al2(WO4)3粉末来实现热膨胀系数的降低；Al2(WO4)3是负热膨胀材料，耐高温，性质稳定，一方面通过添加它来降低原先SiC/Al复合材料的热膨胀系数，另一方面减小SiC这种高硬度磨料的含量，提高复合材料后续的加工性能；本发明是通过粉末冶金的制备工艺制备可调热膨胀的SiC/Al2(WO4)3Al复合材料，SiC/Al2(WO4)3/Al复合材料和SiC/Al复合材料的热膨胀系数相比明显降低，更好的满足了电子封装材料对热膨胀系数的需要。
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一种RH真空槽槽衬用镁尖晶石无铬不烧砖，其成份为(质量百分比)镁砂55～97％，富铝尖晶石超微粉3wt%~45wt%，外加0.5～5%的纸浆废液结合剂，以压砖机压制方法成型制作镁尖晶石无铬不烧砖，与同部位档次的冶金级镁铬砖相比，抗渣渗透和熔损性能优良，其他物理性能良好，不但实现了无铬化的环保目标，而且免除了高耗能的高温烧成工艺，其制作成本较烧成砖明显降低，使材料的性价比明显提高。
本发明公开了一种自润滑铜-Ti3SiC2-NbSe2复合材料及其合成方法。采用粉末冶金法将制备的片层状的纳米Ti3SiC2、NbSe2材料与铜粉按照一定的质量百分比混合后经冷压、烧结、复压、复烧制得。本发明方法工艺简单、成本低廉、安全环保，特别适合于大规模的工业生产。用本发明方法制备得到的自润滑铜-Ti3SiC2-NbSe2复合材料具有导电性好、硬度高、抗弯强度好、电阻率低、摩擦系数小等众多优异性能。
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本实用新型公开了一种铝液取样浇铸装置,涉及冶金领域，包括外防护炉体，所述外防护炉体的底部安装有直流电机，所述直流电机连接有转动轴，所述转动轴延伸到外防护炉体内腔的一端连接有旋转底盘，所述旋转底盘连接有螺纹底座，且螺纹底座上螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有浇铸模具，所述外防护炉体的外表面连接有废气管，且废气管的一端连接有净化管，本装置通过将浇铸模具内置在外防护炉体中，通过进料斗使得铝液进入模具中，有效地减小了烫伤烧伤的危险隐患，而且本装置还可以通过底部的直流电机使得支撑杆自螺纹底座中旋转上升，从而带动浇铸模具上升，方便取出成型模具，方便快捷，且安全无隐患。
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本实用新型公开了一种钢水过滤功能型挡渣墙，涉及冶金领域用耐火材料技术领域，包括挡渣墙主体，挡渣墙主体靠近内侧设有若干过钢孔，过钢孔倾斜设置，挡渣墙靠近外侧设有泡沫陶瓷过滤网，泡沫陶瓷过滤网内部具有多层无序贯通的非直通孔道，泡沫陶瓷过滤网与过钢孔之间设有连接两者的喇叭型孔道。使用泡沫陶瓷过滤网复合挡渣墙对钢液内夹杂物进行一定的过滤和吸附作用，迫使部分夹杂物滞留在耐火陶瓷过滤网内外，达到分离钢水和夹杂物的目的，提高钢水的洁净度。
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2025年05月16日 ~ 18日 
