本发明公开了一种汽轮机叶片熔化极气体保护焊防水蚀方法,其包括以下步骤:1)将叶片通过夹具固定于冷金属过渡焊接设备上;2)根据叶片类型及坡口形式调整焊枪位置,设定参数;3)然后对熔覆坡口进行堆焊并供入保护气体,经多次搭接堆满熔覆坡口;堆焊焊丝为司太立6实心焊丝,焊丝直径1.2mm,保护气体为98%氩气与2%二氧化碳混合气体;4)拆下叶片,完成防水蚀处理。上述汽轮机叶片熔化极气体保护焊防水蚀方法能够实现堆焊材料与母材冶金结合,并且防水蚀能力与激光熔覆防水蚀方法相当,但工艺成本大幅降低,有利于大规模推广应用。
一种顶底复吹炉,涉及火法冶金炉领域,包括卧式炉体,炉体顶端设置有排烟口、高温熔体进料口、加料口以及浸没式顶吹喷枪组件,排烟口设置于炉体左侧,高温熔体进料口设置于炉体右侧,加料口设置为至少一个,浸没式顶吹喷枪组件设置有至少2个,加料口和浸没式顶吹喷枪组件在排烟口与高温熔体进料口间隔排布,炉体左右侧壁近顶端均设置有加热烧嘴,炉体左侧壁近底端设置有排金属口,炉体右侧壁近底端设置有排渣口,炉体底端设置有间隔设置有底部惰性气体透气孔,底部惰性气体透气孔内设置有透气砖组件。相对于侧吹炉和底吹炉操作方便,维修简单,炉体衬砖寿命长。
本发明涉及一种电阻点焊辅助自蔓延在钢板表面制备蜂窝陶瓷夹层板方法,所述方法包括以下工艺过程:取一蜂窝钢板,该蜂窝钢板孔壁密布有孔,将C粉与Ti粉按化学计量配置,再加入C粉与Ti粉总量10~20%wt的Ni粉,混匀后制成混合料,用液压机在挤压模具中将混合料压成孔隙率为25~35%的预制块,从挤压模具中顶出预制块后,放入所述蜂窝钢板的蜂窝孔中,然后一起放在钢板基体表面,300℃±10℃一起预热后,保温20min±5min,用交流电阻点焊机点焊焊合,点焊配以尺寸与蜂窝钢板的蜂窝孔相配的蜂窝形电极,最后用带极堆焊机在其表面堆焊上一层合金钢,即成蜂窝陶瓷夹层板。本发明,蜂窝涂层与钢板基体及表层金属均为冶金结合,结合强度高。
本发明涉及一种钢板表面制备蜂窝陶瓷夹层复合板的反应热压方法,包括以下工艺过程:取蜂窝钢板作为挤压模具的凹模,将C粉与Ti粉按化学计量配置,再加入C粉与Ti粉总量10~20%wt的Ni粉,混匀后制成混合料,用与凹模相配的凸模将混合料压入蜂窝孔中成预制块;在闭式模具底部放入钢板,钢板表面布置Ni粉与Ti的混合粉,将带有预制块的蜂窝钢板置于混合粉的上面,然后再在其上放上石英砂,用高能火焰点燃蜂窝孔中的预制块和混合粉使其都发生自蔓延反应,用凸模压制石英砂,得到金属陶瓷蜂窝涂层板,再用等离子堆焊工艺在金属陶瓷蜂窝涂层板表面压力堆焊上一层金属堆焊层,即可得到蜂窝陶瓷夹层复合板。采用本发明获得的蜂窝涂层与基体及表层金属均为冶金结合,结合强度高。
本发明涉及一种修复金属表面陶瓷涂层破损的陶瓷与陶瓷间氩弧焊接方法:根据待修复的金属表面陶瓷涂层材料选择金属陶瓷粉末,将其混合均匀后压制成条形,在1400℃±20℃烧结;对预热后的金属表面陶瓷破损处用金属陶瓷焊条进行堆焊,堆焊方式为手工氩弧焊,产生的电弧将基体金属、金属陶瓷和两个被连接的陶瓷接头同时熔化,形成熔池,使金属陶瓷、陶瓷、基体金属间均形成冶金结合,在待修复的金属表面陶瓷破损处形成金属陶瓷涂层;在焊接过程中对刚刚凝固、仍处于红热状态的金属陶瓷涂层进行随焊锤击。本发明采用的金属陶瓷焊条中的金属相可以改善单一陶瓷材料引弧难题,解决了陶瓷材料难以产生稳定电弧的问题。
本实用新型涉及一种基于大规格圆坯的射钉枪用固定装置,涉及钢铁铁冶金技术领域。本实用新型包括槽钢、两组长螺杆和两卡箍,槽钢一相对侧均固定有一组支撑臂,支撑臂远离槽钢一端设有平直部,平直部上设有安装口,槽钢前侧面的上部和下部均开设有一组通口,长螺杆上螺纹连接有第一螺母和一组第二螺母,长螺杆一端贯穿通口且通过第一螺母和长螺杆上的螺头部与槽钢固定。本实用新型通过设计新型的固定装置用于射钉枪的固定和定位,结构简单,具备可拆卸性,且携带保存方便,同时除了长螺杆,针对钢厂能够完全就地取材,投入成本较低,易于生产,且能够根据现场状况对各个部件的规格和形态进行定制和调整。
本实用新型涉及一种矫直机高精度开口度调节机构,属于冶金设备技术领域。包括两组开口度调节单元,所述开口度调节单元包括两螺旋升降器,两所述螺旋升降器左右设置,所述螺旋升降器之间设有连杆,一螺旋升降器一端与减速机连接,另一端设置第一外花键套;所述连杆一端设置第二外花键套,所述第一外花键套和第二外花键套通过内花键套连接,所述连杆另一端与另一所述螺旋升降器连接;减速机驱动一螺旋升降器升降,带动另一螺旋升降器同步升降;所述内花键套上设置移动单元,驱动内花键套水平移动,实现第一外花键套和第二外花键套在连接和脱离之间切换。本申请提高了矫直机开口度的调节精度,进而提高了轧件的矫直精度,使得轧件满足矫直要求。
本实用新型公开了一体化孔板式流量计,该流量计包括与管路连接的孔板取压装置,孔板取压装置通过管路与三阀组的输入端口连接,三阀组的输出端与变送器连接;在孔板取压装置内设置有温度传感器。该一体化孔板式流量计提供了一种能够在工厂中直接制造并便于实现规范化、系列化、定型化的一体化结构的流量计产品,从而不仅有利于降低流量计的制做成本,保证制做质量,而且也为用户使用该产品提供了方便。可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药。水利、给排水、造纸、制糖、制药、酿造、饮料、纺织、印染、化纤环保和市政工程等领域中,各种液体、气体、天然气及蒸汽流量的测量和计量。
本实用新型涉及一种定尺机缓冲装置,属于冶金机械技术领域。它包括定尺小车架(2)、四杆机构、升降油缸(4)和缓冲油缸(1),四杆机构包括一第一连杆(6)、一定尺挡板(8)、一第二连杆(7)和一导向机构(3),所述升降油缸(4)、缓冲油缸(1)和导向机构(3)水平设置在定尺小车架(2)上,升降油缸(4)置于缓冲油缸(1)和导向机构(3)上方,升降油缸(4)的活塞杆与第一连杆(6)一端铰接,第一连杆(6)中间与定尺小车架(2)铰接,第一连杆(6)另一端与定尺挡板(8)铰接,定尺挡板(8)与第二连杆(7)一端铰接,第二连杆(7)另一端与导向机构(3)一端铰接,导向机构(3)另一端与缓冲油缸(1)的活塞杆铰接。本实用新型提高了生产效率和设备的产能,提高了设备的使用寿命,降低了设备使用成本以及提高了设备的定尺的精确性。
本发明涉及一种连铸水口安装测量校准系统的实现方法,涉及冶金行业连铸辅助控制技术领域。本发明的测量校准系统包括连铸水口成像装置、水口照片分析计算机和程序、分析结果反馈和提示系统,测量校准方法为:通过连铸水口成像装置进行水口状态拍照并发送至水口照片分析计算机保存,应用水口照片分析程序对水口状态进行分析,分析结果与标准目标比对后。本发明通过连铸水口成像装置进行水口状态拍照并发送至水口照片分析计算机保存,应用水口照片分析程序对水口状态进行分析,实时测量水口状态、与标准目标的差距、提示水口安装的调整方法,优化连铸水口的竖直和对中效果,进而减轻连续浇注的金属液体非稳定流动带来的影响。
本发明公开了一种持久耐洗涤耐热防熔阻燃弹性带的制造方法,采用阻燃胶丝作为芯层,皮层采用甲纶和阻燃涤纶交织而成,阻燃胶丝、阻燃涤纶和甲纶的重量比例为35‑60:3‑10:30‑60,阻燃胶丝、阻燃涤纶和甲纶通过螺旋编织机编织形成螺旋编织物结构。本发明的产品保证了阻燃要求以及带体结构的伸长比、弹性、耐疲劳性和结构稳定性符合使用要求,具有较好的耐热性能和持久耐洗涤性能,用于消防、实验室、钢铁冶金等紧贴人体皮肤工作服装、鞋帽、护具等紧固件。
本发明公开了属于粉末冶金技术领域的一种含稀土元素渗铜剂及其制备方法。渗铜剂其组成按质量百分比包括:2%~10%S,1%~2%Re及余量的铜。制备方法为,将原料按所述比例称重,加入陶瓷球或不锈钢球、扩散促进剂,混合后,将粉末送入氢气还原炉进行扩散,扩散温度为300~1000℃,扩散时间为0.5~25h,冷却、出炉破碎、筛分收集,然后加入润滑剂合批。本发明制备的渗铜剂具有成形性好、熔渗效率高、无侵蚀、低残留、显著提高材料密度和力学性能的特点。该方法流程简单,所需设备易操作,可以批量生产。
本发明合金板带材半连续复合酸洗机组涉及一种应用于冶金行业的合金品种的酸洗机组,所解决的技术问题是将合金板材酸洗机组和带材酸洗机组合二而一,整个酸洗过程中板带材均由设在机组内的耐酸托辊传动输送,在托辊的上下方配备有相应数量的喷头不断地向其板带材表面喷射具有一定温度,一定浓度的酸液将板带材表面的氧化物除去以达到酸洗的目的,整个酸洗过程均在一个封闭的空间连续进行,不会对周围环境造成任何污染,其特征是该酸洗机组包括酸洗上料工艺段、预清洗工艺段、酸洗工艺段、最终清洗工艺段、吹扫烘干工艺段、酸洗下料段、酸洗机组循环系统组成。
本发明涉及一种干式工业循环水冷却系统,主要用于化工、冶金、建材、焦化、电力等行业的工业循环水冷却过程。由吸收式制冷机(1)、空冷散热器(3)、干冷塔体(2)以及阀门、水泵和连接管路组成;其中空冷散热器(3)和干冷塔体(2)组成干冷塔,其特征在于:工业循环水(A)接入吸收式制冷机(1),吸收式制冷机(1)的冷却水接入干冷塔,通过干冷塔的空冷散热器(3)后返回吸收式制冷机(1)形成循环;或者工业循环水(A)直接接入干冷塔的空冷散热器(3);所述的两种工业循环水(A)接入的方式可进行切换。本发明的优点是:可以节省水资源;能够利用生产过程中的余热作为吸收式制冷机的驱动热源B,提供比环境温度更低的工业循环水。
一种自润滑滑动轴承,包括轴承座、轴瓦及外轴套,所述轴承座内腔中嵌套一环形轴瓦,所述轴瓦内表面设置若干均匀分布且垂直于内表面的通孔,所述轴瓦另一侧的轴承座内壁上开设一圈环形的密封圈定位槽,位于外轴套位置处转轴的轴颈部位装配对磨套筒并与轴颈过盈配合。本发明有益效果为:其轴瓦部分采用Ni-Cr-W-MoS2-石墨-Fe合金轴瓦组成,轴瓦内表面设置若干均匀分布的垂直于表面的通孔,从而既可容纳储存磨屑、粉尘,还可储存润滑油、脂,以便于低速、低温时的启动,降低摩擦系数;通过在轴承端部设置密封结构,可防止粉尘等引起的磨粒磨损;可应用于冶金的重型机械设备在处于高温、低速、重载的运行状态,轴承润滑性能较佳。
本发明属于电厂、石化、冶金等烟囱应用技术领域,具体公开了一种碳纤维内筒烟囱,包括第一内筒本体、限位支撑圈、支撑圈垫和第二内筒本体;所述第一内筒本体、第二内筒本体分别用全碳纤维布或碳纤维丝作加强,用耐高温环氧乙烯基树脂粘结,采用手工缠绕或机械缠绕成圆筒。本发明的有益效果在于:1、碳纤维(CFRP)复材烟囱耐腐蚀,耐高温比玻璃钢好,抗疲劳、耐老化、膨胀系数小,耐摩擦优越,更重的是比强大,所以同样的烟囱重量轻是玻璃钢的五分之一左右,是钛钢复合的十六分之一;2、安装施工更方便,吊装重量轻,施工安全、方便、快捷,一般不需要考虑烟囱基础,减少投资,碳纤维(CFRP)复材烟囱寿命更长可达40年以上,不需要维修。
本发明公开了一种行星式电动EGR阀,其包括阀体,所述阀体内设置有电机,所述电机的输出端连接有变速箱,所述变速箱另一端伸出有输出轴,所述阀体下端的阀口处设置有阀芯和固定所述阀芯的中心杆,其中,所述中心杆的上端连接有带动其往复直线运动的滑块,所述滑块内设置有轴承,所述输出轴连接在偏心轮的孔内,所述轴承通过轴承轴连接在所述偏心轮的另一孔内。本发明的有益效果为:所述行星式电动EGR阀的电机动力通过变速箱后由输出轴输出,带动滑块和中心杆做往复直线运动,结构简单,动力传递平顺,可靠性高,响应速度快;行星式齿轮采用塑料材料,滑块和偏心轮材料采用不锈钢基粉末冶金制得,轻化零件质量,减少噪音,降低成本。
本发明涉及一种高纯度制氮机,其特征在于:该制氮机从前到后依次为空气压缩系统(1)、空气净化系统(5)、变压吸附制氮系统(12)和脱氧系统(20),可用于食品保鲜、电子组装、冶金、化工制药、石油天然气等领域。这种高纯度制氮机制得的氮气纯度较高,纯度可达99.9995%,满足了高纯度的需求;两个吸附塔能快速自动切换使用,制氮效率较高;吸附塔排气管上装有优化设计的消音器,产生的噪音较小;吸附塔内碳分子筛的孔穴做出调整,使得碳分子筛的吸附效果提高。
本发明涉及一种输送带覆盖层用粘土橡胶纳米复合材料及其制备方法,可与各类大运量、长距离输送机配套使用,广泛应用于冶金、煤矿、港口等重工行业。一种输送带覆盖层用粘土橡胶纳米复合材料,取纳米粘土和天然橡胶通过乳液絮凝法制备纳米粘土/天然橡胶纳米复合母胶,然后添加合成橡胶塑炼,再依次添加氧化锌、硬脂酸、防老剂、偶联剂、补强剂后一次混炼,添加硫磺、促进剂后二次混炼得到产品;本发明采用粘土橡胶纳米复合材料制造输送带的覆盖胶,可以提高其拉伸强度、撕裂强度和抗切割性能,从而提高输送带的使用寿命。制备过程中采用少量纳米粘土与大量炭黑并用作为填充体系,不仅能够起到增强的效果,而且纳米粘土的片层结构能够有效抑制气体及热量的传递,从而能够提其耐热氧老化性能,使得输送带长期在露天环境中使用时不易老化。
本发明涉及冶金技术领域,特别是指一种生产非调质N80钢级石油管的工艺。按照本发明提供的技术方案,所述非调质N80钢级石油管的成分如下:C0.34~0.38,Si0.25~0.40,Mn1.45~1.70,V0.11~0.16,P≤0.025,S≤0.025,Als≤0.020,Cu≤0.20,Ni≤0.20,Cr≤0.25;单位为质量百分数。由于该钢种在轧制状态就具备良好的综合力学性能,从而实现取消该钢级的石油管在线常化或调质处理工艺,简化其生产工艺,提高生产效率,降低生产成本。
本实用新型涉及一种冶金生产工具,尤其是涉及一种钢锭夹钳,包括呈X型铰接的左钳爪和右钳爪,左钳爪顶部铰接有左拉杆,右钳爪顶部铰接有右拉杆,左拉杆顶部与右拉杆顶部铰接,左钳爪与左拉杆通过第一转轴铰接,右钳爪与右拉杆通过第二转轴铰接,第一转轴与第二转轴互相平行,第一转轴的两端均设有左钳爪和左拉杆,第二转轴的两端均设有右钳爪和右拉杆,所述第二转轴上套有套环,套环的外壁上固定有螺纹杆,螺纹杆与第二转轴垂直。本实用新型在夹钳夹住钢锭之后、吊钩提升夹钳之前,利用专用结构使夹钳的张开角度固定,即夹钳不能松开钢锭,达到了使夹住的钢锭不会掉落的效果。
本发明公开了一种耐磨损高硬度齿轮的制备方法,该方法将部分原料加入真空气雾化炉中进行熔炼、雾化并筛分粉末,再与其它剩余原料一起投入低速混合机中,混合均匀;将混合料送入成形机,通过成形模具压制成生胚;将生胚放入热压烧结炉中烧结热压成型,在氮气保护气氛下烧结;将烧结后的压坯冷却至室温后放置3‑4小时,再放入200‑350条件下保温2‑3小时,再送入冰水中冷却,即可。本发明通过优化的原料组合,合理设置配比和生产工艺,形成的汽车刹车片用低噪音粉末冶金材料具有较好的综合力学性能,不仅具有较高的强度和硬度、耐磨性好的特点,又保持良好的韧性,合金的质量稳定均一,低噪音的特性。
本发明公开了一种纺织机械用从动齿轮,该从动齿轮包括内孔和齿部,其是采用粉末冶金工艺制备的,制备该从动齿轮的粉末原料为:-150-+250目还原铁粉35-40%,-250-+400目还原铁粉55-60%,-200目电解铜粉3-5%,-200目铬粉0.5-1%,-200目镍粉0.25-0.75%,-120目石墨粉0.5-0.8%,制备该从动齿轮的工艺为将上述添加适量润滑剂混匀后在液压机上压制成坯,压制压力为750MPa;然后在烧结炉中在1200℃下烧结3个小时;然后对内孔进行机加工,对齿部进行高频淬火。
本发明公开了一种硼显色剂-1-(2,3,4-三羟 基-4,5-二溴苯亚甲胺基)-8-羟基萘-3,6-二磺酸及制 备方法与在测定微量硼的应用方法。显色剂的化学名称为:1 -(2,3,4-三羟基-4,5-二溴苯亚甲胺基)-8-羟基萘-3, 6-二磺酸。制备方法为:将三羟基苯甲醛在醋酸介质中与溴 反应形成1,2,3-三羟基-4,5-二溴苯甲醛;采用在H- 酸水溶液中,用盐酸调节溶液pH1.4-1.5,剧烈搅拌下缓慢加 入2,3,4-三羟基-4,5-二溴苯甲醛,保持反应温度在30 -40℃,加毕后静置16小时,过滤除去上层清液,剩余粘稠 物中加入乙醇,过滤得粗品。粗品用50%乙醇水溶液洗涤至流 出液为淡黄色为止得纯品。在该试剂对硼的光度分析中,以乙 酸铵缓冲溶液为介质,形成硼配合物最大吸收峰位于430nm, 表观摩尔吸光系数达2.95×104 L.mol-1.cm- 1。该显色剂的分析方法测定硼时,具有高的灵 敏度、选择性和稳定性,在食品、环境、冶金、日用化学工业 等分析领域具有一定的应用价值。
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