江苏无锡有色金属冶金技术理论与应用

保护渣厚度测量系统以及测量方法 772     

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本发明公开了一种保护渣厚度测量系统以及测量方法，涉及冶金技术领域。本发明包括移动架、伸缩油缸和测量组件，移动架包括横向移动组件，横向移动组件上传动连接有纵向移动组件，伸缩油缸竖向固定在纵向移动组件移动端，测量组件包括竖筒体、插入端管和调节机构，竖筒体顶端固定有顶板，顶板通过连接架固定在伸缩油缸输出端。本发明通过设计新型的测量组件穿过保护渣测量钢水高度和保护渣高度，从而可计算出保护渣的厚度，能够精确的测量保护渣厚度，且在使用时避免保护渣流入插入端管内的钢水上部影响测量精度的问题，通过测量结果可对结晶器内钢水表面上的保护渣量进行调整，优化连铸结晶器保护渣的保护效果。

电力设备专用移动架 931     

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本发明公开了一种电力设备专用移动架，涉及冶金技术领域，包括固定轴，所述固定轴铰接有连接梁的一端，所述连接梁另一端铰接有第二固定轴，所述连接梁内部连接有T形块，所述T形块底部设有一对滚轮，所述滚轮在连接梁内壁上，所述T形块伸出连接梁连接有固定圆环，所述固定圆环连接有手动葫芦的上挂钩，所述手动葫芦上还设有下挂钩和拉绳，所述连接梁上方设有限位块，所述限位块穿过连接梁上连接槽直至连接梁内部，通过手动葫芦上拉绳从而拉起液压泵及电机，通过启动液压杆，使固定轴和第二固定轴高度不平衡，从而使T形块带动手动葫芦以滚轮向较低一方固定轴移动，限位块使手动葫芦停在指定位置。

堆焊重熔相结合补焊轧辊表面缺陷的方法 633     

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本发明涉及一种堆焊重熔相结合补焊轧辊表面缺陷的方法，其特征在于：所述方法为应用埋弧或明弧方式配合堆焊材料、堆焊方法补焊表面局部缺陷，补焊一定厚度后，利用等离子弧对补焊焊道进行重熔。本发明一方面在保证焊接层与基体的充分冶金结合，降低了焊接层与基体或原堆焊层之间裂纹，焊道浸润性等缺陷产生的概率；另一方面，避免了采用传统埋弧或明弧补焊后表面组织粗大、合金便析严重等缺陷，利于轧辊使用寿命的提高。

齿轮制造工艺 764     

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本发明公开了一种齿轮制造工艺，包括如下步骤：1）将冶金铁基粉末、润滑剂和成形剂按配比均匀混合待用；2）将上述混合粉末送入压机制成齿轮毛胚；3）将上述齿轮毛胚送入800-900℃的高温炉，煅烧5-8小时制成粗胚；4）将粗胚在600-620℃的盐浴炉中保温5-6小时进行淬火；5）将炉温保持在875~885℃，同时通入流量为0.2~0.3m?/h的乙烷，扩散时间48~60min；6）采用超声波设备进行超声清洗；取出后进行放入水池，用高压喷水枪进行高压冲洗；7）冲洗后进行退火处理，在温度为300-800℃的条件下对齿轮进行退磁；8）使用自来水进行漂洗，然后使用引风设备进行吹干，吹干后对表面进行电镀铬；电镀后洗净烘干。

含有铬钼钒合金的耐磨堆焊实芯焊丝 1022     

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本发明公开了耐磨堆焊实芯焊丝,特别是含有铬钼钒合金的堆焊实芯焊丝,一种耐磨堆焊实芯焊丝,该实芯焊丝内含有:碳C0.50～0.65%、硅Si??≤0.75%、锰Mn≤1.00%、铬Cr14.00～16.00%、钼Mo?0.50～0.90%、镍Ni0.30～0.90%、钒V0.10～0.40%、?铁Fe79.4～84.1%。另一种耐磨堆焊实芯焊丝,在该实芯焊丝内含有:碳C??0.40～0.50%、硅Si≤0.75%、锰Mn≤1.00%、铬Cr14.00～16.00%、钼Mo0.50～0.90%、镍Ni0.30～0.90%、钒V0.10～0.40%、铁Fe79.75～84.2%。该耐磨堆焊用实芯焊丝广泛应用于石油矿山钻探机械,冶金机械,工程机械,电力系统,零部件磨损后的堆焊修复,其堆焊后的表面硬度能达到HRC48～54,性能稳定。

全自动煤灰水变速处理器 642     

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全自动煤灰水变速处理器,属于水处理设备,包括PLC全自动控制装置,箱体由依次水连通的混合反应区、沉降区、过滤反冲洗区组成,混合反应区上部置有进水口,过滤反冲洗区上部置有出水口,各区底部置有排泥口,混合反应区由隔墙板分成若干个反应小区,隔墙板上置有大小口径不同的出口,在水力条件下经多次变速,使投加的药剂和污水充分混合反应,设备结构先进、性能良好,主要用于电力、矿山、煤矿、冶金、建筑等工业用水量大,含有大量固形悬浮物的处理,实现工业用水闭路循环,并起回收珍贵原料的作用,特别适用于大中型电厂输煤带冲洗废水的处理、回用。

环装钢丝刷盘钢带除鳞机 918     

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本实用新型涉及一种环装钢丝刷盘钢带除鳞机,具体地说是用于除去热轧带钢表面氧化铁皮,属于带钢表面处理技术领域。其主要采用,疏松剥壳装置安装在支承板的前端,带钢平整装置安装在支承板后端,张力装置安装在底座末端,特征是在底座上安装环装钢丝刷盘装置。环装钢丝刷盘装置包括上电机底板、上下刷盘电机、上下轴承座、上下环装钢丝刷盘、支承立柱板、调整托辊、伞齿轮、减速机、电机和上下皮带轮。本实用新型结构简单、紧凑,合理;只需用水电,能使冷轧带钢的生产成本大幅度降低;无污染、对环境、人体等无害;体积小,占用厂房场地小;制造成本低,经济实用,能彻底除去热轧带钢上的氧化铁皮(俗称鳞),解决了冶金行业中的疑难问题。

含硅渗铜剂及其制备方法 649     

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本发明公开了属于粉末冶金技术领域的一种含硅渗铜剂及其制备方法。渗铜剂其组成按质量百分比包括：铁2.6～4.7%，硅0.3～1.4%，碳2.8～5.3%及余量的铜。制备方法为，将原料按所述比例称重，加入陶瓷球或不锈钢球、扩散促进剂，混合后，将粉末送入氢气还原炉进行扩散，扩散温度为300～1000℃，扩散时间为0.5～25h，冷却、出炉破碎、筛分收集，然后加入润滑剂合批。本发明制备的渗铜剂具有成形性好、熔渗效率高、无侵蚀、低残留、显著提高材料密度和力学性能的特点。该方法流程简单，所需设备易操作，可以批量生产。

高硬度垫圈的制备方法 1042     

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本发明公开了一种高硬度垫圈的制备方法，该方法先将部分原料加入真空气雾化炉中进行熔炼、雾化并筛分粉末，再与其它剩余原料一起倒入双锥混料机中，混料筒不断回转使物料翻动，粉末颗粒在混料筒中分散；将混合均匀的混合料放入模具中，脱模定型，模压温度170‑350℃，压力300‑600MPa，保温保压20‑30min，即可。本发明利用粉末冶金技术把铁基和钛基摩擦材料的优点结合起来，垫圈不仅具有较高的强度和硬度，又保持良好的抗疲劳和耐磨性，合金的质量稳定均一，原料来源安全方便、价格合适、操作简单，效率较高，适合规模化生产。

高比重钨合金板材的生坯叠烧法 886     

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本发明属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种高比重钨合金板材的生坯叠烧法，步骤1，按照配方称取原料，加入至反应釜中球磨混合3‑5h，冷却后得到混合原料；步骤2，将混合原料加入至模具中压制5‑8h，然后缓慢泄压形成钨板；步骤3，将钨粉细粒加入至去离子水中，然后加入聚乙二醇，超声搅拌至形成钨粉悬浊液；步骤4，将钨板放入钨粉悬浊液中超声反应20‑40min，取出后进行加压加温干燥2‑4h，自然冷却得到钨合金预烧板；步骤5，将数个钨合金预烧板叠放在一起，液相烧结后得到高比重钨合金板材。本发明解决了大尺寸的高比重钨合金板材内部裂纹较多，成品率低的问题，制备的钨合金板材具有结构紧实、裂纹少的特点，硬度、强度和耐磨性得到稳步提升。

珠光体铬钼合金钢及其热处理方法 1059     

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本发明属于冶金材料技术领域，公开了一种珠光体铬钼合金钢，由以下重量百分比的化学物质组成：C：0.4～1.0％；Si：0.5～1.5％；Mn：0.5～1.5％；Cr：1.0～3.0％；Mo：0.2～0.6％；Cu：0.3～1.2％；Ni：0.3～1.0％；S:0～0.05％；P:0～0.05％；V：0～0.2％；Ti：0～0.2％；Re：0～0.2％，余量为Fe；所述珠光体铬钼合金钢硬度值HRC在33‑43之间，冲击韧性值A_k大于40J。本发明所述的珠光体高碳铬钼低合金钢热处理方法，操作简单、安全、高效、清洁、低成本、高品质，能充分应用空气和碳这两种最有效、最廉价的耐磨材料元素，发挥最大淬火硬度和韧性值，节约地球有限的金属资源。

含铬渗铜剂及其制备方法 793     

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本发明公开了属于粉末冶金技术领域的一种含铬渗铜剂及其制备方法。渗铜剂其组成按质量百分比包括：1.3～2.9％的铁、0.5～1.7％的碳、0.01～0.2％的铬及余量的铜。制备方法为，将原料按所述比例称重，加入陶瓷球或不锈钢球、扩散促进剂，混合后，将粉末送入氢气还原炉进行扩散，扩散温度为300～1000℃，扩散时间为0.5～25h，冷却、出炉破碎、筛分收集，然后加入润滑剂合批。本发明制备的渗铜剂具有成形性好、熔渗效率高、无侵蚀、低残留、显著提高材料密度和力学性能的特点。该方法流程简单，所需设备易操作，可以批量生产。

钢材在线自动打钢印机 996     

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本发明涉及一种钢材在线自动打钢印机，属于冶金设备技术领域。它包括打印驱动机构（1）和钢印组合头（2），所述钢印组合头（2）安装于打印驱动机构（1）前端。本发明一种钢材在线自动打钢印机，它利用红钢高温状态下硬度较低时对红钢一次性打上钢印，有效解决了钢材生产企业的混钢问题，而且其打印周期短，能够充分满足生产线生产节奏的要求。

润滑脂 1040     

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本发明公开了一种润滑脂，含有六方氮化硼和全氟聚醚。本润滑脂100℃运动粘度为15～50mm2/s，NLGI工作锥入度(0.1mm)范围为220～340，在高温状态下依然保持白色而不变色，遇明火不燃烧，满足400℃以上的高温润滑要求，适用于纺织、冶金、陶瓷、石化等行业的窑炉、烘烤箱、高温输送带轴承、链条或轨道。

含钴渗铜剂及其制备方法 600     

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本发明公开了属于粉末冶金技术领域的一种含钴渗铜剂及其制备方法。渗铜剂其组成按质量百分比包括：铁1.0～2.7％，锰0.3～2.1％，钴0.2～1.5％，硅0.1～0.5％及余量的铜。制备方法为，将原料按所述比例称重，加入陶瓷球或不锈钢球、扩散促进剂，混合后，将粉末送入氢气还原炉进行扩散，扩散温度为300～1000℃，扩散时间为0.5～25h，冷却、出炉破碎、筛分收集，然后加入润滑剂合批。本发明制备的渗铜剂具有成形性好、熔渗效率高、无侵蚀、低残留、显著提高材料密度和力学性能的特点。该方法流程简单，所需设备易操作，可以批量生产。

复合铝质钢包脱氧改质剂及制备方法 822     

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本发明是一种复合铝质钢包脱氧改质剂，其由预熔型精炼渣、萤石、金属铝、重烧镁砂和矾土混合而成，并使复合铝质钢包脱氧改质剂中：金属铝重量比为20‑35%，CaO重量比为20‑35%，CaF₂重量比为1‑15%，Al₂O₃重量比为20‑35%，SiO₂重量比为1‑10%，MgO重量比为2‑10%本发明在预熔型精炼渣的基础上引入了强脱氧元素Al，既保留了预熔精炼渣本身良好的冶金性能，又起到降低钢包渣氧化性、增强脱硫效果，同时还调整渣系，使其具有一定发泡能力，满足精炼过程的埋弧效果，降低电弧对钢包炉炉衬的毁损，且生产工艺简单、生产成本低廉。

高精度的钛锭温度迟滞测量方法 599     

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本发明涉及特种冶金技术领域，具体涉及一种高精度的钛锭温度迟滞测量方法，包括钛锭坯和热电偶，方法步骤如下：(1)测温面的选取；(2)测温点的确定；(3)测温点对应的测温孔结构设计；(4)热电偶的布置。本发明提供一种高精度的钛锭温度迟滞测量方法，解决了钛锭在加热炉内温度测量不准确的问题，该方法准确可靠、易于生产组织实施、并且可以推广到各类合金、不同规格的锭坯上使用。

可自动调节开启程度的下降式离线阀 592     

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本发明涉及一种可自动调节开启程度的下降式离线阀，包括能量转换装置；能量转换装置的端盖固定在上箱体顶板上；能量转换装置的空腔内安装活塞；能量转换装置内贯穿安装阀板主轴提升杆；阀板主轴提升杆与活塞螺纹连接；阀板主轴提升杆的一端固定连接阀板调节驱动装置，阀板主轴提升杆的另一端连接阀板调节轴杆；阀板调节轴杆安装在空心圆柱体的阀板主轴提升杆内；阀板调节轴杆的一端连接离线阀阀板；离线阀阀板的底面直径大于上箱体底板开设的阀口直径相同；直线位移传感器的电源线接入阀板调节驱动装置，直线位移传感器的输出线接入能量转换装置的运动端。本发明广泛适用于冶金、电力、化工、建工等领域中的烟尘治理。

单芯防腐特柔软电缆 932     

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本发明公开了一种单芯防腐特柔软电缆，其特征是它包括采用镀锡铜丝材料制成的单芯导体（1），所述单芯导体（1）外包覆有橡塑弹性体材料制成的绝缘外保护层（2）。本发明具有优异的防腐性能，又同具有传输效率高，线路损失小，安装便利，使用安全性能高，占用空间少，无环境污染，安装、维护费用低等特点，越来越多的应用在各行各业的各领域，用在冶金、电站、医院、智能大厦等电气设备的安全可靠性要求较高的场所，能经受15kV/4h的交流工频电压试验不击穿，绝缘的体积电阻率≥1×1013，具有良好的电性能，绝缘TPV的抗张强度≥15MPa，断裂伸长率≥250%，具有良好的机械性能。

矿用本质安全型急停开关数据传输盒 687     

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一种矿用本质安全型急停开关数据传输盒，其特征是它包括数据传输盒体(1)，所述数据传输盒(1)上侧设有信号输出端子(5)，信号输出端子(5)外侧设有信号输入端子和电源输入端子(6))，数据传输盒(1)内部下侧为电路板(2)。本发明的急停开关数据传输盒，为矿用本质安全型电气设备，适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境，也适用于冶金、建材、矿山及选煤厂、钢铁厂、热电厂、港口等恶劣环境。可以用于运输皮带故障紧急停车，皮带运行状态检测等。

余热磁悬浮涡轮发电回馈应用系统 735     

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本发明提供了一种余热磁悬浮涡轮发电回馈应用系统，主要包括远程监控系统、人机界面、数字电力控制系统、磁悬浮涡轮发电机系统、内网、外网。本发明使用磁悬浮控制技术的磁悬浮涡轮发电机原理，充分利用磁悬浮发电机节能、高速的特点，将外部热能转换为电能，运用人工智能调节系统，采用逆变并网系统和可控升压系统技术，实现电能的内网、外网使用，达到零燃料(外部热源)、零排放、高回收、清洁输出电力的目的。产品采用标准化/模块化设计，可在中小企业、大型企业之间广泛地灵活应用，实现从几十千瓦至到兆瓦级间热能的高效利用，适用于垃圾处理、钢铁、水泥、化工、冶金、制药等高能耗行业，综合发电效率提高20％以上。

解读射钉试样硫印图校准连铸凝固模型的方法 765     

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本发明涉及一种解读射钉试样硫印图校准连铸凝固模型的方法，属于钢铁冶金连铸凝固规律研究技术领域。步骤一：选取试样开展射钉试验，并对试样进行锯切、冼面、磨样，并做硫印检测和低倍，得到硫印图；步骤二：构建连铸凝固模型，所述连铸凝固模型的中心固相率f的公式为：fs＝(TL‑TCC)/(TL‑TS)；步骤三：解读硫印图，读出坯壳厚度e1：E处与D处之间的距离即为坯壳的厚度e1；其中，D处为铸坯表面，E处为固相区和固液两相区的分界点；步骤四：校准连铸凝固模型：步骤五：研究凝固规律。本申请以E处作为固相区和固液两相区的分界点，进而对硫印图进行解读，能够得到准确的坯壳厚度，进而校准连铸凝固模型；提高了模型模拟的准确性。

防紫外线阻燃防静电双B级功能面料的制备方法 671     

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本发明公开了本发明公开了一种防紫外线的阻燃防静电双B级功能面料的制备方法，该面料基础组织为一上三下左斜纹，经向嵌织的导电丝包缠纱为三上一下交织结构，其中，以芳纶1313纤维/硅氮系阻燃粘胶纤维的混纺纱为经纬纱，芳纶基炭黑型导电丝包缠纱功能性嵌纱。利用溶胶‑凝胶技术，制备Zn2+‑TiO2溶胶，并对面料进行防紫外线整理。本发明的防紫外线的阻燃防静电双B级功能面料具有优异的阻燃防静电双重功能，能达到双B级标准，且耐久性能良好；经长时间紫外线照射后对其机械性能影响较小，防紫外老化性能较好，可满足军队、消防、石油、冶金等领域对服装面料的特殊功能性要求，符合产业化发展的要求，具有广阔的市场研发前景。

锥形封头制造工艺 791     

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本发明公开了一种锥形封头制造工艺，包括如下步骤：1）将冶金铁基粉末、润滑剂和成形剂按配比均匀混合，然后将混合粉末送入压机制成毛胚；2）车光表面、卷制锥体、折边大口圆角过渡及直边成形，最后进行缩口小端平环底成形收边，形成折边锥形封头；3）热处理：对折边锥形封头进行先固溶后时效热处理，时效温度控制在120-135℃，保温时间在8小时以上；4）采用超声波设备进行超声清洗，再使用自来水进行漂洗，然后使用引风设备进行吹干，吹干后对表面进行电镀铬；电镀后洗净烘干。通过上述方式，本发明生产出来的折板锥形封头的重量轻，使用寿命高，而且节约材料。

多拨片拨叉 934     

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本发明公开了一种多拨片拨叉，包括本体，所述本体设置为圆柱体，所述圆柱体外圆周设置有第一拨片和第二拨片，所述第一拨片的扣合面设置有销子，所述第二拨片的扣合面设置有销孔，所述销子与所述销孔相适配，所述第一拨片与所述第二拨片的角度设置为95度。本发明采用粉末冶金制造锁具拨叉，使用较方便，成本较低，耐磨性较好，使用寿命较长。

高温烟气净化装置 566     

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本发明公开了一种冶金、建材行业高温烟气净化装置,要提供一种净化效果更好、排放烟气浓度低、降低能耗的高温烟气净化装置,包括由管路依次连接的高温烟气发生设备、引风机、排气筒,所述高温烟气发生设备和引风机之间通过管路还连接有高温除尘器,由于省略了冷却设施,所以装置占地省,而且维护量小,无冷却设施的堵灰、清灰工作,卸灰操作点减少;降低了系统运行能耗低,无冷却能耗、系统主风机全压低,电机功率减小;由于高温烟气直接在高温区域净化,后期直接混入大气,快速降温,大幅度削减了二恶英产生的温度区段。

双层一体式复合输送管及其制作方法 1017     

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本发明提供一种双层一体式复合输送管及其制作方法，包括以下步骤：a）选用钢管作为外层管；b）将耐磨材料熔炼到外管内壁形成内层管，使得内层管与外层管冶金结合，制得整体的双金属圆钢；c）将双金属圆钢热轧处理制得双金属复合输送管；d）将双金属复合输送管内壁高频淬火处理，得到成品双金属复合输送管。所述步骤b）具体为：b1）将耐磨材料加热熔化；b2）将外层管预热；b3）将耐磨材料浇入外层管内；b4）将浇注后的整体冷却定型，得到整体的双金属圆钢。本申请只需选用合适的内层耐磨材料，采用较少的工艺步骤得到抗冲击性能更好的复合输送管，降低其受到碰击时内层损伤的概率，避免提前损坏而影响使用。

含砷烟尘脱砷并回收有价金属的方法 652     

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本发明公开了一种含砷烟尘脱砷并回收有价金属的方法，属于冶金环保领域，具有对含砷烟气进行分离净化处理获得精白砷的效果，其技术方案要点是：其步骤包括：原料混合‑焙烧脱砷‑高温膜过滤‑初次冷却‑第二次冷却获得精白砷。其中高温膜过滤为：将焙烧获得含砷烟气通过高温膜进行过滤，过滤的温度区间控制在250℃～600℃，得到低砷烟尘和过滤后含砷烟气，低砷烟尘返回原料混合步骤。本发明通过高温膜过滤，能够起到延长过滤膜使用寿命、降低过滤设备运行成本、减少总的装机功率、降低过滤后的粉尘排放浓度的效果。

用于减速起动机的内齿轮 869     

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本发明公开了一种用于减速用于减速起动机的内齿轮，解决了传统塑料内齿轮强度较小，且制作成型困难的问题，所述内齿轮采用分体设计，包括内齿轮环和内齿轮座，所述内齿轮环卡接在内齿轮座内，所述用于传动内齿轮环由铁基粉末冶金材料制成，强度较大，不易损坏，延长了齿轮的使用寿命，另外，所述内齿轮座由塑料材料制成，由于齿轮座不包含齿形的传动部，结构简单，容易注塑成形。

助燃空气连续调节装置 723     

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本发明涉及冶金领域的空气调节装置，是一种助燃空气连续调节装置，它包括鼓风机，变频器，调节阀，压力变送器，PID控制器；在所述鼓风机上连接有变频器，在所述鼓风机的入口设有调节阀，在所述鼓风机的出口设有压力变送器，所述调节阀、变频器和压力变送器都连接至一个PID控制器，所述调节阀、变频器、压力变送器和PID控制器构成PID连续自动闭环调节回路。本发明在保证风机正常运行的情况下，通过调节调节阀及变频器变频来调节风量和风压，满足生产所需小风量的要求，降低烟气残氧含量、优化空燃配比，从而达到节能、降耗的目的。