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一种旋挖钻机动力头驱动电机防护装置，其特征在于：装置包括通过匹配的螺栓组与以左右对称方式设置在动力头侧架以及滑架上的耳板、支座、支架相连接的护罩；在所述护罩上开设有可与驱动电机串联的液压马达安装位置相配合的安装、维护窗口，用于封闭窗口的端盖通过螺栓组件封装在窗口处；在护罩内侧面上固接有加强肋、以及筋板。本实用新型通过对电机直驱的旋挖钻机动力头总成的组件构成进行优化，使电机直驱的动力头在保证不影响正常工作、新增组件拆装方便可靠等基础上，实现将外部因素导致的驱动电机故障并停机停工的时间减到最短，在一定程度上提高作业效率的目的。
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本实用新型公开了一种自适应旋挖钻机孔位对中装置，包括横杆、配重块和回字型结构的移动卡槽、固定卡槽、可调节滑槽，所述的移动卡槽和固定卡槽分别套设在横杆的两端，可调节滑槽套设在横杆的中间，其中移动卡槽和固定卡槽上开设有螺孔，螺孔内分别设置有顶紧螺丝，可调节滑套的底部中间开设有吊孔，所述的吊锤通过掉线固定在吊孔内；所述的横杆上设置有刻度条。本实用新型通过在在具有刻度条的横杆上设置两个回字形卡槽和一个回字形滑槽，从而可以方便横杆通过两个回字形卡槽卡设在旋挖钻机钻头外壁上，然后通过与回字形滑槽固定吊锤根据刻度调整中间位置，从而吊锤位置即中间位置。
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本实用新型公开了一种大扭矩前趴式全液压旋挖钻机，包括车身和旋挖机构；车身：其上表面左侧的前端设有控制室，控制室的内部设有控制台，车身上表面左侧的后端设有斜撑架，斜撑架左端通过销轴与安装板的下端转动连接，安装板的左侧对称设有固定板，安装板右侧面的中部设有U型块二，车身上表面的中部设有U型块一，U型块一的内部通过转轴转动连接有液压缸，液压缸伸缩端的上端设有转动块，转动块与U型块二通过转轴转动连接，车身上表面右侧的前端设有液压泵一，液压泵一与液压缸通过输油管一相连；旋挖机构：设置于两个固定板的左端，旋挖机构与车身的中部固定连接，该大扭矩前趴式全液压旋挖钻机，精准控制打孔深度。
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一种旋挖钻机负反馈液压系统液压油加热装置，其特征在于：它包括：主阀、主泵、主泵变量机构Ⅰ、Ⅱ，以及两位三通电磁换向阀Ⅰ、Ⅱ；所述主阀的负流量控制油口ps1口、ps2口通过相应的液压管路分别与两位三通电磁换向阀Ⅰ、Ⅱ的C油口相连，两位三通电磁换向阀Ⅰ、Ⅱ的B口分别通过液压管路与主泵的负流量控制信号接收油口、以及主泵变量机构Ⅰ、Ⅱ连接；两位三通电磁换向阀Ⅰ、Ⅱ的A口连接油箱；所述主泵的压力油输出口A1、A2分别通过液压管路与主阀的P1口、P2口连接；所述两位三通电磁换向阀Ⅰ、Ⅱ分别通过线束以电连接方式与电气系统的控制器相连接。
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本实用新型提供了一种输送机托带装置及输送机，该输送机托带装置包括使用时轴线沿输送带宽度方向延伸的转轴，转轴上设有至少两个相对布置，并可绕转轴中心转动的支撑架，支撑架包括避让段和撑带段，撑带段用于支撑基带，且用于与基带接触的部分具有支撑面，撑带段沿转轴轴向的长度不大于两侧波状挡边内沿的距离，避让段用于使转轴避让隔板和波状挡边；该输送机包括机架，在机架上设有波状挡边输送带，还设有用于驱动波状挡边输送带运动的驱动装置，在输送机的回程段设有输送机托带装置。本实用新型在使用时，支撑架直接托起基带，与波状挡边不接触，不会磨损波状挡边，支撑面与托带的接触面积较大，不会损伤基带，可以延长波状挡边带的寿命。
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本实用新型属于输送机设备技术领域，具体涉及一种输送机出料端接料装置。通过设置由两个侧板及底板构成物料排料通道，实现了输送机与其他设备的无缝连接，解决了物料洒落问题，并且，底板靠近传输机的一端设置清扫刷，能够在相应传送带经过清扫刷时，清扫刷对完成物料输送后的相应输送带的表面进行刮扫，避免相应输送带的表面粘结物料，本实用新型提供的输送机出料端接料装置具有结构简单、设计合理、方便实用的特点。
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本实用新型输送设备技术领域，具体涉及一种输送机用进料防堵装置，通过在相应的输送机上设置刮扫辊，在进行人过上料或机械铲车给料时，在传递给下一相应生产装置之前，刮扫辊能够对输送带上高地起伏较大、间隔不均的料堆进行刮扫，使输送带上的物料更加均匀，进而使物料输出端的物料均匀落下，避免造成与输送机连接的生产设备进料口堵塞。
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本实用新型涉及一种输送带异常检测装置，包括转动盘，通过转动盘、触动块、滑动块和检测信号灯，通过联轴器将输送机的从动辊与连接轴相连，从动辊正常转动时，带动转动盘转动，进而带动触动块转动，触动块随着转动盘转动过程中，会接触到滑动块，滑动块沿着限位槽的水平方向进行滑动，继而带动按压块移动，对检测开关进行按压，检测信号灯发光，当触动块离开滑动块，滑动块不再受力，从而按压块不再按压检测开关，检测开关恢复原状，检测信号灯熄灭，如此反复，使得检测信号灯反复闪光，如果检测信号灯不会反复闪光，则说明输送机的传送带已经断裂或者出现其他问题导致从动辊会停止转动或者转动不正常，如此可以检测出输送机的异常状态。
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本实用新型公开了一种铜铝散热器分选生产线，包括锤式破碎机，所述锤式破碎机通过皮带输送机一连接有重力分选机，所述重力分选机通过皮带输送机二连接有气流分选筛，所述锤式破碎机的一侧设有用于除尘的脉冲除尘器二，所述气流分选筛的一侧设有用于除尘的脉冲除尘器一，该铜铝散热器分选生产线通过设置锤式破碎机便于将铜铝散热器中的铜铝块进行破碎，以便于进行铜铝分选，通过设置重力分选机和气流分选筛来进行双重分选，便于将铜铝散热器中的铜铝进行分选，分选效果较好，通过设置脉冲除尘器一和脉冲除尘器二且便于消除该铜铝散热器分选
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本实用新型涉及输送机技术领域，尤其为一种双驱动无边框爬坡输送机，包括底座、张紧装置和PU皮带，所述底座底端螺旋连接有调节脚，所述底座顶端固定连接有框架，所述框架左端前后两端均转动连接有主动辊，通过设置的张紧装置、PU皮带、主动辊、从动辊、皮带、驱动装置、连接块、电机护罩、螺纹杆、螺母、调节脚、支架、C型护栏、丝杆、推块和垫片，在使用时，连接块上的电机护罩进行防护，起到保护的作用，从动辊可以调节PU皮带的松紧，框架顶端的支架外侧安装有C型护栏，保证货物在PU皮带范围内运行，调节输送带两端的高度节，省了大量空间，使两个驱动装置可以分别控制两条输送带以不同的速度运行，调节相对应的速度，以实现物料平稳提升。
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本实用新型公开了一种可逆式皮带机输送系统转运污染土装置，包括修复车间，所述修复车间包括至少四个修复室和运输通道，每个修复室内分别对应设有至少一个分运输机，所述运输通道内设有总运输机，所述分运输机与总运输机连接；所述总运输机的一端延伸至修复车间外，且总运输机的一端通过皮带机转接仓与爬坡输送机连接；所述爬坡输送机通过可逆配舱装置把物料运输到整个料场，本实用新型形成批量工厂化流水作业，加快污染土的修复进度提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种横置式跳汰机，横置式跳汰机包括机架、安装在机架上的跳汰室、能够带动跳汰室内的水或空气冲击物料的跳汰机构以及与跳汰机构传动连接的驱动机构。其中的跳汰室设置有两个以上，跳汰室具有供物料进入跳汰室的进口端，以及供物料排出跳汰室的出口端，进口端和出口端的布置方向与跳汰室的布置方向垂直。进口端和出口端的布置方向与跳汰室的布置方向垂直，从而使每个跳汰室具有了独立完成跳汰筛选的条件，在实际生产时，每个跳汰室同时进料进行筛选分层，既增加了进料量，又能够提高各跳汰室的利用率，增加跳汰机的产能，同时降低了跳汰形成，避免有跳汰室闲置的情况发生，降低了跳汰机的能耗。
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一种垃圾焚烧发电厂炉渣的资源化综合处理方法，将炉渣按粒径分为粗炉渣、细炉渣和超细炉渣，细炉渣以及破碎后的粗炉渣作为基混炉渣，超细炉渣经除铁后先分离得到轻质物料和重质物料，重质物料再分离得到有色重金属和非金属尾渣，非金属尾渣和轻质物料混合后分离得到可燃物和颗粒物，颗粒物与部分基混炉渣混合后作为建材原料利用，剩余基混炉渣与高岭土和羟基磷灰石混合，作为微晶玻璃的成核助剂利用。本发明的综合处理方法能够得到有色重金属、可燃物、建材原料以及微晶玻璃成型助剂等可回收利用的产物，实现了垃圾焚烧发电厂炉渣的资源化
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本发明公开了一种开敞式全断面岩石掘进机用支护系统及支护方法，该系统包括钢筋排存储安装组件、钢拱架安装器、锚杆钻机、超前钻机和临时喷浆机械手，钢筋排存储安装组件设置在掘进机顶护盾上，钢拱架安装器包括支撑架和钢拱架抓取机械手，锚杆钻机、超前钻机和临时喷浆机械手分别设置在掘进机顶护盾后侧的主梁上。本发明可实现多种支护方法的联合使用，增强了开敞式TBM应对不良地层的适应性；可实现钢筋排与护盾间的无缝衔接支护，避免围岩掉落对设备的损坏和人员的伤亡；能够实现开敞式TBM掘进过程中钢筋排安装与锚杆的同步施工，提高了开敞式TBM的掘进效率。
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本实用新型涉及一种垃圾风选机，包括：箱体，箱体前部具有分离室，箱体上对应分离室设有进料口；鼓风机，鼓风机上设有吹风管，向分离室内吹送气流以将轻物质垃圾向后吹送；拨料辊，安装于所述分离室内；设有第一拨料辊和第二拨料辊；第一拨料辊对应所述进料口布置，用于将轻重物质混合垃圾向后拨送扬起；第二拨料辊位于第一拨料辊后侧，且第二拨料辊相对第一拨料辊向下错位布置，以将第一拨料辊拨动扬起的物料再次拨动扬起；两拨料辊之间形成落料间隔，箱体下部设有重物质垃圾卸料口，该重物质垃圾卸料口与落料间隔对应，以供重物质垃圾下落。使用时，垃圾风选机对轻重物质混合垃圾进行两次分离操作，大大提升了轻重物质垃圾的分离效果。
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本实用新型公开了一种新型风选机，所述风选机包括风室和回风管；所述风选机还包括集风头和初效过滤器；所述集风头呈沿其第一端向其第二端的方向宽度逐渐收窄的四棱台形，所述集风头内部中空且两端敞口设置，所述风室上设置有与其内部连通的集风口，所述集风头的第一端与所述集风口对应扣合连接，所述集风头的第二端与所述回风管连通，所述集风头的第二端上对应覆盖有初效过滤器。优点是：防止灰尘或一些轻物质通过回风管进入风机，保证风机内部的清洁，以免影响风选效果；防止水蒸气通过回风管进入风机，避免风机内部腐蚀。
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本实用新型属于筛分机技术领域，尤其为种高效风选筛分机，包括机架、筒体和筛体，所述筒体固定设置在机架上，筛体设置在筒体的内部，筛体上设置有筛网，在筛体的外表面上设置有多个角铁，且在筛体的内部固定设置有主传动轴，主传动轴通过轴承转动连接在筒体上，在机架上设置有用于驱动筛体旋转的摆线针轮减速机，筛体的两端面敞口且分别为进料端和出料端，在筒体的上部固定设置有筛分室，筛分室外接有负压抽离机构，且筛分室的底部与筒体的内部连通，筛分室的内部转动连接有叶轮轴，在叶轮轴的底端固定设置有叶轮，且在筛体的上部设置有用于驱动叶轮轴转动的电机；本实用新型具有风选筛分效果好，无扬尘环保的特点。
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一种矿山法深埋水下交通隧道废水分段收集分级提升构造，本发明涉及水下交通隧道技术领域；隧道A段的最低点、隧道B段的最低点以及隧道C段的最低点处均设有废水泵房；中间废水泵房和最低废水泵房均由废水池和位于废水池中的废水泵构成；隧道A段和隧道C段的废水泵房分别设置在左端隧道风井和右端隧道风井的正下方，且隧道A段和隧道C段中的废水泵房中的废水扬水管分别通过其各自对应的隧道隧道风井连接至室外；最低废水泵房中的废水泵通过废水提升管与隧道C段中的废水池连接。变大废水池为小废水池，变大泵为小泵，排水方便快捷，安全高效，减少泵房占地，节省工程造价和泵房运行费用等优点。
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本实用新型公开了一种矿用伸缩式输送机，包括可伸缩带式输送机和支撑腿,所述可伸缩带式输送机顶部两侧表面位置对称安装有挡板。本实用新型通过，采用了推板、雾化喷头，在实际使用过程中，当所需要运输的矿石(如煤矿)等下落到可伸缩带式输送机表面的履带处进行输送时，通过顶部的推板可以对过于高耸的煤矿进行阻挡翻落，使得煤矿的高度能够较为均衡，不会出现过高的现象，避免在运输时发生掉落，降低煤矿运输时的不必要损失，同时通过顶部的雾化喷头喷出的雾化水可以将运输时产生的灰尘进行吸附下落，避免灰尘的外溢对人员的呼吸道安全造成影响，保证整体的使用安全性，具有运输降尘、矿料平摊的优点。
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本实用新型公开了矿用钢结构立式井架，包括立式井架本体，所述立式井架本体的顶面通过螺栓安装有提升电机，且提升电机输出端安装的收线盘内安装有钢丝绳，所述钢丝绳的一端吊装有提升顶板。本实用新型中，当将推车推至提升平台内时，推车的车轮碾压挡板以中心杆为圆心做弧形运动并将挡板收纳进收纳槽内，此时限位弹簧被拉伸变形，然后继续向提升平台内推动推车，直至推车的车轮从挡板上通过，此时限位弹簧恢复，带动挡板复位，能够对推车的车轮进行阻挡，反之，则需要工作人员按压挡板并将挡板收纳进行收纳槽内后，将推车推出即可，防止在升降过程中推车在提升平台内闯动并从提升平台内移出，极大的提高推车在提升时的稳定性。
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本实用新型公开了一种氧化铝粉体气选机用连续给料机构，涉及气选机技术领域，包括风选机主体，风选机主体的顶部一端固定连接有进料箱，风选机主体的一端设置有连续给料装置，连续给料装置倾斜设置，连续给料装置的最低端设置有支撑机构，连续给料装置的最低端固定连接有导料筒，导料筒的顶端固定连接有储料仓，储料仓的底部倾斜设置，储料仓的底部四角处均固定连接有支撑腿；风选机主体的顶部另一端设置有除尘装置。本实用新型能够连续向风选机主体中给料，提高了工作效率，避免断断续续的给料使风选机主体出现空转的情况，节省了大量能源；同时，物料从连续给料装置到风选机主体均为封闭式运输，极大的降低了生产过程中的粉尘。
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本实用新型公开了一种土壤修复用便于移动的热脱附设备，包括热脱附设备本体、滑动槽、垫板、电机、螺杆、收纳槽、液压缸、支撑板和滑轮，所述滑动槽开设于热脱附设备本体底部的四角，垫板滑动连接于滑动槽内壁的顶部，电机固定嵌入于滑动槽相对的一侧，螺杆固定连接于电机的输出端，螺杆远离电机的一侧贯穿至垫板相反的一侧。本实用新型解决了现有的热脱附设备体积较大，在移动时会使用推车对其进行搬运，并且使用推车时需要使用者将设备抬至推车上，劳动量大，费时费力的问题解决了现有的热脱附设备体积较大，在移动时会使用推车对其进行搬运，并且使用推车时需要使用者将设备抬至推车上，劳动量大，费时费力的问题。
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本实用新型公开了一种铝灰投放装置，包括底座、龙门架、气缸和承重板，龙门架设置在底座前端的位置处，承重架与龙门架滑动连接在一起，U型承重板通过U型卡板与龙门架滑动连接在一起，并通过气缸实现U型承重板的举升操作，在小推车定位箱两侧设置翻转组件，在小推车的前端上方设置斜板，在小推车尾端的上方设置后端定位板，在定位板上设置螺杆和L状卡板。本实用新型能够实现小推车翻转角度大于90度的操作，使小推车内的铝灰可以通过斜板快速落入炒灰机内，避免人工敲打推车背面的情况，减少对推车背面的损坏，使用方便，操作简单，易于推广。
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本实用新型公开了一种电弧炉余热循环系统，包括电弧炉：所述电弧炉的出气口连接有沉降机构，且沉降机构的出气口连接有旋风分离器，所述旋风分离器的出气口连接有蓄热机构，且蓄热机构的出气口分别连接有用于车间风暖的第一余热换热组件和用于车间水暖的第二余热换热组件，所述第一余热换热组件的余热出口连接有预热室，且预热室与暖通风机的进风口连接，所述第二余热换热组件的余热出口连接有暖通水箱。本实用新型中，该余热循环系统采用两个独立的余热换热组件，可以对电弧炉烟气中的余热进行双重回收处理，使得电弧炉烟气中的余热可以对气体和液体进行加热，从而满足了生产车间内风暖和水暖的使用需求，提高了电弧炉烟气余热的利用效率。
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本实用新型提供一种超细粉煤灰包装用计量设备，属于粉煤灰包装技术领域，一种超细粉煤灰包装用计量设备，包括机架，所述机架上设置有进料口，进料口的一端穿过机架并伸入至机架内，所述机架内设置有用于输送装有超细粉煤灰包装袋的输送机，输送机的一端伸出至机架外，所述输送机上设置有可在输送机上往复运动的并对包装袋实时计量的活动板；电子秤可以实时的包装袋进行计量称重，当达到一定数值时，超细粉煤灰停止入料，输送机让包装袋输送至指定位置，然后活动板在返回至原位置，重复以上步骤，这样在对超细粉煤灰进行装袋时，一个工人便可完成，并且能够实时的计量称重，以此保证每一袋的超细粉煤灰重量一致，省时省力，提高了工作效率。
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本发明涉及化工机械技术领域，具体涉及一种化工机械用原料研磨机，该研磨机包括箱体、破碎机构和排料机构；箱体顶部设有进料口、下部设有出料口；研磨辊外表面上还设有不规则分布的破碎凸起；且主齿轮与副齿轮啮合传动；粉碎装置包括过滤网、破碎室、驱动轴和破碎刀；过滤网为四个，且均倾斜分布地设置于箱体侧壁，并合围组成了上大下小的漏斗结构；排料机构包括筛网件、震动电机和抬升件；抬升件用于将筛网件一端抬升偏转至预设角度，以使经过研磨粉碎后被筛网件遗留的化工物料向出料口集中。本发明实现了多次研磨破碎并逐级细化原料粒径大小的效果，并完成了多级分类收集处理的目的，原料的应用场景更广泛；该研磨机更加实用，自动化程度更高。
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本实用新型公开了一种双轴撕碎机用进料机构，包括撕碎机进料斗和输送通道，其特征在于：所述撕碎机进料斗包括第一进料斗和第二进料斗，所述第一进料斗为一个梯型腔体，其右侧内壁开设有输送通道安装口；所述第二进料斗固定安装在第一进料斗的下方，其腔体内部上端接口左右两侧均安装有缓冲挡板；所述缓冲挡板下方设置有支撑弹簧；所述输送通道为一个长方形腔体，其左端固定连接输送通道安装口，右端延伸设有电机安装壳体，所述输送通道腔体内部安装有螺旋输送机绞龙，所述螺旋输送机绞龙左端安装有固定转动轴承装置，右端与安装在电机安装壳体内的电机齿轮啮合，所述输送通道上方设有环形镂空防护网，并开设有装料口。
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