破碎机防堵塞推料装置

718 编辑：中冶有色技术网来源：登封市少林耐火材料有限公司

2024-01-18 13:35:37

权利要求书： 1.一种破碎机防堵塞推料装置，包括倒锥形料斗（1）和破碎箱（6），所述破碎箱（6）内设有刀轴（7），其特征在于，在所述倒锥形料斗（1）和破碎箱（6）间设有螺旋输送机（5），在所述倒锥形料斗（1）外设置有振动机构（2），所述螺旋输送机（5）还连接有与其联动安装的破拱架（9），所述破拱架（9）位于所述倒锥形料斗（1）内的出料口上方位置，所述破拱架（9）的安装位置低于振动机构；

所述破拱架（9）包括旋转杆（92）、破碎桨（91）、从动齿轮（93），所述破碎桨（91）安装在所述旋转杆（92）上，所述旋转杆（92）外接从动齿轮（93），与从动齿轮（93）相配合的主动齿轮（3）安装在所述螺旋输送机（5）的主动轴（51）上；

还包括电控装置，所述电控装置包括感应装置、变频器、驱动电机（4）、控制器，所述感应装置设置在所述破碎箱（6）的进料口处，所述变频器输出端连接驱动电机，所述控制器的输入端连接所述感应装置，所述控制器的输出端连接所述变频器、驱动电机（4）、振动机构（2）。

2.根据权利要求1所述的破碎机防堵塞推料装置，其特征在于，所述振动机构（2）依次包括振动板（21）、传动部件（22）以及固定安装的振动器（23），所述传动部件（22）的两端分别连接振动板（21）和振动器（23），所述料斗（1）的外壁处于所述振动板（21）的位移区域内。

3.根据权利要求1所述的破碎机防堵塞推料装置，其特征在于，所述感应装置为微波感应器（8），所述微波感应器（8）与控制器的输入端相连。

4.根据权利要求1所述的破碎机防堵塞推料装置，其特征在于，在所述倒锥形料斗（1）外至少设置有一个振动机构（2）。

5.根据权利要求1所述的破碎机防堵塞推料装置，其特征在于，所述旋转杆（92）的长度与料斗（1）的出料口宽度相匹配。

6.根据权利要求1所述的破碎机防堵塞推料装置，其特征在于，所述破碎桨（91）包括至少一个搅拌叶，所述搅拌叶为L型连杆。

7.根据权利要求6所述的破碎机防堵塞推料装置，其特征在于，所述L型连杆焊接在所述旋转杆（92）上。

8.根据权利要求1所述的破碎机防堵塞推料装置，其特征在于，所述螺旋输送机（5）的叶片采用高强耐磨钢材制成。

说明书：一种破碎机防堵塞推料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及破碎机推料设备技术领域，具体涉及一种破碎机防堵塞推料装置。背景技术[0002] 由于破碎机的料斗一般为漏斗状，各种鱼目混杂的原材料，如粘连物料、潮湿物料、坚硬物料、块状装料等形状不规则的复杂物料加上破碎机雨天运行物料潮湿粘结，大量成批或团聚的物料进入破碎机时会堵塞在该料斗的出料口处，破碎机料斗内壁导致无法下料，刀轴空转；再加上物料与内壁的摩擦，有时还会在出料口上方形成"料拱"--即"结拱"或者说"架桥"，同样会造成出料口堵塞，料拱是特别有害的因素,它不但破坏了料仓工作的可靠性,导致物料流动中断,都会使破碎效率降低，此时出料口的堵塞还需要人工疏通，增加了人工成本，降低生产效率。[0003] 在已公开的中国专利技术文献中，申请号为“CN201420611563.X，名为“破碎机防堵塞推料装置”的专利，曾就该领域做出过结构上的改进，具体表现在通过在料斗侧壁上安装液压泵和倾斜设置的可伸缩的液压式推杆，使液压泵驱动液压式推杆带动其端部推板从料斗外侧伸入至料斗内部的结构，实现了可自动疏通料斗中堵塞的物料，以达到无需人工疏通，提高破碎机的破碎效率的效果。[0004] 然而，申请人在常年的一线工作中发现，现阶段的技术仍旧存在如下的缺陷：1.给料不均匀造成破碎机堵转电机烧毁，推料机构将堵塞物推下的瞬间，物料大批量垂直落向破碎箱内，导致刀轴受压过大堵转，造成电机电流过大，从而烧毁电机；2.推板推送料拱或物料堆积过多等方式造成的堵塞物时，都需要更大的推力才能使堵塞物被推下，尤其是在出料口上方结拱时，紧靠推力是远远不足以破拱的，这都会造成推料机构承压和磨损过大，致使整个推料装置损坏瘫痪，缩短使用寿命，严重破坏整个系统，影响破碎机的生产。发明内容[0005] 有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种能够匀速给料、可有效防止电机烧毁和料斗出料口堵塞或上方结拱堵塞且结构简单、工作稳定可靠、延长使用寿命并能实现全自动清除堵塞物的破碎机防堵塞推料装置。[0006] 为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：[0007] 设计一种破碎机防堵塞推料装置，包括倒锥形料斗和破碎箱，所述破碎箱内设有刀轴，在所述倒锥形料斗和破碎箱间设有螺旋输送机，在所述倒锥形料斗外设置有振动机构，所述螺旋输送机还连接有与其联动安装的破拱架，所述破拱架位于所述倒锥形料斗内的出料口上方位置，所述破拱架的安装位置低于振动机构；[0008] 所述破拱架包括旋转杆、破碎桨、从动齿轮，所述破碎桨安装在所述旋转杆上，所述旋转杆外接从动齿轮，与从动齿轮相配合的主动齿轮安装在所述螺旋输送机的主动轴上；[0009] 还包括电控装置，所述电控装置包括感应装置、变频器、驱动电机、控制器，所述感应装置设置在所述破碎箱的进料口处，所述变频器输出端连接驱动电机，所述控制器的输入端连接所述感应装置，所述控制器的输出端连接所述变频器、驱动电机、振动机构。[0010] 在上述技术方案中，当感应装置感应到破碎箱进料口匀速落料时，感应装置间歇发出信号，证明破碎箱进料口处保持正常频率给料，物料正常破碎；[0011] 当感应装置感应到破碎箱进料口没有给料时，感应装置不发出信号，证明是料斗出料口处堵塞或上方结拱堵塞，此时控制器控制驱动电机启动破拱架和振动机构工作，原料在料斗内受到振动下落，由破拱架将料斗内原料形成的架桥进行破坏，以使料斗出料口上方的料拱被破除，继而破拱后的堵塞物继续由螺旋输送机匀速输送给破碎机，而不是垂直将堵塞物推下，有效防止破碎机内刀轴堵转，导致电机堵转，破碎机电流过大，从而烧毁电机，从而提高破碎效率；[0012] 当感应装置感应到破碎箱进料口持续大量给料时，就有可能造成破碎箱刀轴堵转，造成电机烧毁的风险，感应装置持续发出信号，此时控制器通过变频器控制驱动电机电源的工作频率使其降低，从而使驱动电机转速降低，直到感应装置间歇发出信号，使破碎机匀速给料，或当驱动电机转速降到一定程度时，再次造成料斗出料口堵塞或上方结拱堵塞，此时感应装置仍旧不发出信号，控制器控制驱动电机电源的工作频率使其升高，从而使驱动电机转速升高，当驱动电机转速升到一定程度时，又会造成持续大批量给料，导致电机烧毁，此时感应装置又会持续发出信号，将继续重复上述动作，如此周而复始，达到有效防止料斗出料口堵塞或上方结拱堵塞使之匀速给料和堵塞物大批量垂直落下造成电机烧毁，工作稳定可靠，从而提高破碎机生产效率。[0013] 优选的，所述振动机构依次包括振动板、传动部件以及固定安装的振动器，所述传动部件的两端分别连接振动板和振动器，所述料斗的外壁处于所述振动板的位移区域内，使料斗内物料受震动下落，避免料斗壁粘附物料。[0014] 优选的，所述感应装置为微波感应器，所述微波感应器与控制器的输入端相连。[0015] 优选的，在所述倒锥形料斗外至少设置有一个振动机构。[0016] 优选的，所述旋转杆的与料斗的出料口宽度相匹配，即料斗的出料口越宽，旋转杆的长度就越长，以保证出料口上方的料拱被完全破除。[0017] 优选的，所述破碎桨包括至少一个搅拌叶，所述搅拌叶为L型连杆。[0018] 优选的，所述L型连杆焊接在所述旋转杆上。[0019] 优选的，螺旋输送机的叶片采用高强耐磨钢材制成。[0020] 本实用新型的有益效果在于：[0021] 1.本实用新型防堵塞推料装置通过采用在破碎箱进料口安装微波感应器来感应落料状况，由控制器通过变频器改变驱动电机转速，实现自动清除堵塞物，使整个系统更加智能自动化。[0022] 2.本实用新型的破拱机构为破拱架和振动机构，二者同时工作，当出料口上方出现料拱堵塞时，因振动下落的原料由破拱架将料斗内形成的架桥进行破坏，由于破拱架的旋转杆的长度与出料口宽度相匹配，从而使料斗内出料口上方的整个料拱可以被完全破除，使整个装置工作更加稳定可靠，保证整个系统安全运行，延长使用寿命。[0023] 3.本实用新型破碎箱通过螺旋输送机的落料口处与料斗相接，破拱后的堵塞物继续由螺旋输送机匀速输送给破碎机，而不是垂直将堵塞物推下，有效防止破碎机内刀轴堵转，导致电机堵转，破碎机电流过大，从而烧毁电机，从而提高破碎效率。附图说明[0024] 图1为本实用新型中防堵塞推料装置的整体结构示意图；[0025] 图2为本实用新型中控制电路结构示意图；[0026] 图中标号：1料斗，2振动机构，3主动齿轮，4驱动电机，5螺旋输送机，51主动轴，6破碎箱，7刀轴，8微波感应器，9破拱架，91破碎桨，92旋转杆，93从动齿轮，21振动板，22传动部件，23振动器。具体实施方式[0027] 下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但下列实施例只是用来详细说明本实用新型的实施方式，并不以任何方式限制本实用新型的范围。[0028] 实施例1：一种破碎机防堵塞推料装置，包括倒锥形料斗1和破碎箱6，破碎箱6内设有刀轴7，在倒锥形料斗1和破碎箱6间设有螺旋输送机5，在倒锥形料斗1外设置有振动机构2，螺旋输送机5还连接有与其联动安装的破拱架9，破拱架9位于倒锥形料斗1内的出料口上方位置，破拱架9处于振动机构的下方；

[0029] 破拱架9包括旋转杆92、破碎桨91、从动齿轮93，破碎桨91安装在旋转杆92上，旋转杆92外接从动齿轮93，与从动齿轮93相配合的主动齿轮3安装在螺旋输送机5的主动轴51上；[0030] 还包括电控装置，所述电控装置包括感应装置、变频器、驱动电机4、控制器，感应装置设置在破碎箱6的进料口处，变频器输出端连接驱动电机4，控制器的输入端连接感应装置，控制器的输出端连接变频器、驱动电机4、振动机构2。[0031] 变频器10型号为ALPHA6000系列，控制器11型号为FP-XC14T，感应装置为微波感应器8，微波感应器8与控制器的输入端相连。[0032] 微波感应器是一种主动探测技术，利用反射波的频率变化与发射物体的运动速度有关的多普勒效应来探测物体的运动，可穿透部分非金属物感应物体的存在、运动速度、距离、角度信息，可有效抑制高次谐波和其他杂波的干扰﹑灵敏度高﹑可靠性强﹑安全方便﹑智能节能、应用范围广，是一种新型实用的节能产品。[0033] 振动机构2依次包括振动板21、传动部件22以及固定安装的振动器23，传动部件22的两端分别连接振动板21和振动器23，料斗1的外壁处于振动板21的位移区域内。[0034] 倒锥形料斗1外设置有一个振动机构2，使料斗内物料受震动下落，避免料斗壁粘附物料。[0035] 旋转杆92与料斗1的出料口宽度相匹配，以保证出料口上方的料拱被完全破除。[0036] 破碎桨91包括一个搅拌叶，搅拌叶为L型连杆。[0037] L型连杆焊接在旋转杆92上。[0038] 螺旋输送机9的叶片采用高锰钢材质。[0039] 实施例2：一种破碎机防堵塞推料装置，与实施例1的不同之处在于，振动机构2为两个，且对称安装在料斗1的外壁，物料受到振动的力度更均匀，破碎桨91包括两个搅拌叶，因振动下落的原料通过两个搅拌叶，使桥架料拱更容易被破坏，更加有效的防止出料口上方结拱堵塞，提高生产效率。[0040] 实施例3：一种破碎机防堵塞推料装置，与实施例1和2的不同之处在于，振动机构2为三个，且均匀分布在料斗1外壁，破碎桨91包括三个搅拌叶，使料斗1内物料受到振动的力度更均匀的同时，加强了破拱效果，使出料口上方更不容易结拱堵塞，提高生产效率。[0041] 在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件。[0042] 本实用新型破碎机防堵塞推料装置的具体工作方式为：当感应装置感应到破碎箱6进料口匀速落料时，感应装置间歇发出信号，证明破碎箱6进料口处保持正常频率给料，物料正常破碎；

[0043] 当感应装置感应到破碎箱6进料口没有给料时，感应装置不发出信号，证明是料斗1出料口处堵塞或上方结拱堵塞，控制器控制驱动电机启动破拱架9和振动机构2工作，原料在料斗1内受到振动下落，由破拱架9将料斗1内原料形成的架桥进行破坏，以使料斗1出料口上方的料拱被破除，继而破拱后的堵塞物继续由螺旋输送机5匀速输送给破碎机，而不是垂直将堵塞物推下；

[0044] 当感应装置感应到破碎箱6进料口持续大量给料时，感应装置持续发出信号，此时控制器通过变频器控制驱动电机4电源的工作频率使其降低，从而使驱动电机4转速降低，直到感应装置间歇发出信号，使破碎机匀速给料，或当驱动电机4转速降到一定程度时，再次造成料斗1出料口堵塞或上方结拱堵塞，此时感应装置仍旧不发出信号，控制器控制驱动电机4电源的工作频率使其升高，从而使驱动电机4转速升高，当驱动电机4转速升到一定程度时，又会造成持续大批量给料，导致电机烧毁，此时感应装置又会持续发出信号，将继续重复上述动作，如此周而复始，在此不再赘述。[0045] 上面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下进行变更或改变。