炉渣无轴滚筒筛辅助过筛装置

235 编辑：中冶有色技术网来源：郑州绿清环保科技有限公司

2024-01-18 11:13:24

权利要求书： 1.一种炉渣无轴滚筒筛辅助过筛装置，其特征在于：包括毛刷杆(3)以及两个相对设置在滚筒筛(1)进出口处的固定框(203)，固定框(203)上设有供毛刷杆(3)端部进入的开口，固定框(203)内设有用于固定毛刷杆(3)端部的挤推件(202)，挤推件(202)通过弹力件(204)与固定框(203)一侧内壁连接，挤推件(202)与另一相对内壁之间形成挤压腔，且挤压腔位于固定框(203)的开口下方。

2.根据权利要求1所述的一种炉渣无轴滚筒筛辅助过筛装置，其特征在于：所述毛刷杆(3)由杆体(302)以及多个可拆卸设置在杆体(302)上的弧形毛刷块(301)构成。

3.根据权利要求2所述的一种炉渣无轴滚筒筛辅助过筛装置，其特征在于：所述弧形毛刷块(301)的内侧设有卡接件(303)，杆体(302)的外侧开设有供卡接件(303)插接的卡槽。

4.根据权利要求1?3任一权利要求所述的一种炉渣无轴滚筒筛辅助过筛装置，其特征在于：所述弹力件(204)为弹簧，挤推件(202)滑动设置在固定框(203)内。

5.根据权利要求4所述的一种炉渣无轴滚筒筛辅助过筛装置，其特征在于：所述固定框(203)的内部为方形，挤推件(202)的两侧与固定框(203)的内壁贴合滑动。

6.根据权利要求5所述的一种炉渣无轴滚筒筛辅助过筛装置，其特征在于：所述挤推件(202)的宽度大于固定框(203)开口的宽度。

7.根据权利要求1?6任一权利要求所述的一种炉渣无轴滚筒筛辅助过筛装置，其特征在于：所述挤推件(202)的挤压面开设有供毛刷杆(3)端部移入的凹槽。

8.根据权利要求1?7任一权利要求所述的一种炉渣无轴滚筒筛辅助过筛装置，其特征在于：所述挤推件(202)的受力面设有抽拉栓(205)，抽拉栓(205)的一端延伸至固定框(203)外。

9.根据权利要求1?8任一权利要求所述的一种炉渣无轴滚筒筛辅助过筛装置，其特征在于：固定框(203)通过支撑杆(201)固定在滚筒筛(1)的架体上。

说明书：一种炉渣无轴滚筒筛辅助过筛装置技术领域[0001] 本实用新型涉及炉渣制砂技术领域，具体为一种炉渣无轴滚筒筛辅助过筛装置。背景技术[0002] 在炉渣回收制砂过程中，炉渣需要进行过筛，炉渣在过筛的时候容易卡在滚筒筛的筛孔中，时间一长容易导致滚筒筛的过筛效率低下。[0003] 现有技术中的炉渣无轴滚筒筛过筛装置多在装置上固定清理刷杆，滚筒筛在转动的时候通过自身筛网与刷杆刷毛的摩擦对筛孔进行清理，但是其刷杆不易更换，且刷杆的刷毛与滚筒筛网的内壁贴合过度导致刷杆的刷毛过度磨损，使用寿命低。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为解决上述技术问题及不足，提供一种炉渣无轴滚筒筛辅助过筛装置。[0005] 本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种炉渣无轴滚筒筛辅助过筛装置，包括毛刷杆以及两个相对设置在滚筒筛进出口处的固定框，固定框上设有供毛刷杆端部进入的开口，固定框内设有用于固定毛刷杆端部的挤推件，挤推件通过弹力件与固定框一侧内壁连接，挤推件与另一相对内壁之间形成挤压腔，且挤压腔位于固定框的开口下方。[0006] 作为本实用新型一种炉渣无轴滚筒筛辅助过筛装置的进一步优化，所述毛刷杆由杆体以及多个可拆卸设置在杆体上的弧形毛刷块构成。[0007] 作为本实用新型一种炉渣无轴滚筒筛辅助过筛装置的进一步优化，所述弧形毛刷块的内侧设有卡接件，杆体的外侧开设有供卡接件插接的卡槽。[0008] 作为本实用新型一种炉渣无轴滚筒筛辅助过筛装置的进一步优化，所述弹力件为弹簧，挤推件滑动设置在固定框内。[0009] 作为本实用新型一种炉渣无轴滚筒筛辅助过筛装置的进一步优化，所述固定框的内部为方形，挤推件的两侧与固定框的内壁贴合滑动。[0010] 作为本实用新型一种炉渣无轴滚筒筛辅助过筛装置的进一步优化，所述挤推件的宽度大于固定框开口的宽度。[0011] 作为本实用新型一种炉渣无轴滚筒筛辅助过筛装置的进一步优化，所述挤推件的挤压面开设有供毛刷杆端部移入的凹槽。[0012] 作为本实用新型一种炉渣无轴滚筒筛辅助过筛装置的进一步优化，所述挤推件的受力面设有抽拉栓，抽拉栓的一端延伸至固定框外。[0013] 作为本实用新型一种炉渣无轴滚筒筛辅助过筛装置的进一步优化，固定框通过支撑杆固定在滚筒筛的架体上。[0014] 本实用新型具有以下有益效果：[0015] 通过固定装置使毛刷杆能够快速装卸在滚筒筛内部，且固定装置的固定动力能使毛刷杆的刷毛在固定的时候与滚筒筛网的内壁弹性贴合，既能使毛刷杆的刷毛与滚筒筛网的内壁紧密贴合，也能防止其贴合过度导致毛刷杆磨损加剧，减少其使用寿命。附图说明[0016] 图1为实施例本的过筛装置结构示意图；[0017] 图2为图1中A处局部放大的结构示意图；[0018] 图3为毛刷杆的放大结构示意图；[0019] 图4为毛刷杆的剖视结构示意图；[0020] 附图标记：1、滚筒筛，2、固定组件，201、支撑杆，202、挤推件，203、固定框，204、弹力件，205、抽拉栓，3、毛刷杆，301、弧形毛刷块，302、杆体，303、卡接件。具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0022] 如图1?2，一种炉渣无轴滚筒筛辅助过筛装置，包括毛刷杆3以及两个相对设置在滚筒筛1进出口处的固定框203，固定框203通过支撑杆201固定在滚筒筛1的架体上，固定框203上设有供毛刷杆3端部进入的开口，固定框203内设有用于固定毛刷杆3端部的挤推件

202，挤推件202通过弹力件204与固定框203一侧内壁连接，挤推件202与另一相对内壁之间形成挤压腔，且挤压腔位于固定框203的开口下方。

[0023] 挤推件202、固定框203和弹力件204组成的固定组件2对毛刷杆3的两端进行位置固定，固定框203内的弹力件204在弹力伸张状态下会带动挤推件202朝相对内壁方向挤压，正常情况下弹力件204的位置与开口部分对应。[0024] 在需要更换毛刷杆3的时候，通过控制弹力件204的弹力收缩，带动挤推件202的位置后移，使毛刷杆3的端部能够通过固定框203上开设的开口进入固定框203的挤压腔内，然后松动对控制弹力件204压缩的力，使弹力件204驱动挤推件202前推，对毛刷杆3两端的端部进行固定，从而使毛刷杆3快速固定在固定框203内，同时弹力件204的弹力会推动毛刷杆3的刷毛与滚筒筛网的内壁弹性贴合，既能使毛刷杆3的刷毛与滚筒筛网的内壁紧密贴合，也能防止其贴合过度导致毛刷杆3磨损加剧，减少其使用寿命。

[0025] 本装置主要解决了滚筒筛上清理刷杆不易快速更换，且使用寿命短的问题，在炉渣回收制砂过程中，粉碎过的炉渣需要进行过筛，炉渣在过筛的时候容易卡在滚筒筛1的筛网孔中，时间一长容易导致过筛效率低，将毛刷杆3的两端放入固定框203的挤压腔内，通过弹力件204的弹力驱动挤推件202对毛刷杆3的端部进行顶持，使毛刷杆3可以快速固定，在滚筒筛1转动的时候，毛刷杆3的刷毛与滚筒筛1的筛孔接触，对其进行清理，且弹力件204的弹力可以推动毛刷杆3的刷毛与滚筒筛网的内壁弹性贴合，防止毛刷杆3的刷毛与滚筒筛网的内壁贴合过度导致毛刷杆3过度磨损，减少其使用寿命。[0026] 如图3?4，毛刷杆3由杆体302以及多个可拆卸设置在杆体302上的弧形毛刷块301构成。[0027] 由于毛刷杆3固定不动，在清理的时候长时间与筛网的摩擦容易导致毛刷杆3的部分刷毛受损严重，通过使弧形毛刷块301可拆卸的设置在杆体302上，当与筛网接触的弧形毛刷块301磨损严重的时候，通过翻转杆体302使毛刷杆3其它面的弧形毛刷块301对筛网进行清理，当全部弧形毛刷块301磨损严重的时候，可以将其卸下全部更换新的弧形毛刷块301即可，提高毛刷杆3利用率。

[0028] 弧形毛刷块301的内侧设有卡接件303，杆体302的外侧开设有供卡接件303插接的卡槽。卡接件303的外端两侧设有弹性弧块，卡槽的内部对应的两侧设有限位槽，当卡接件303插入卡槽内后，弹性弧块会卡入在限位槽内，从而使弧形毛刷块301固定在卡槽内，弹性插接属于常见技术，也可以通过其他插接方式使弧形毛刷块301可拆卸设置在杆体302上。

[0029] 弹力件204为弹簧，挤推件202滑动设置在固定框203内。通过弹簧的弹力驱动挤推件202挤推毛刷杆3端部对其进行固定，弹力件204还可以采用采用扭簧等能够顶替弹簧作用的其他弹性零件。[0030] 挤推件202通过弹力件204与固定框203的内壁连接，因为弹性连接，在装置使用的时候，滚筒筛1转动的摩擦力会使毛刷杆3带动挤推件202上移，容易导致挤推件202与固定框203的内部碰撞，且挤推件202长时间的位置偏移容易导致挤推件202与弹力件204连接处产生问题，挤推件202滑动设置在固定框203内，会对挤推件202的位置进行一定限位。[0031] 固定框203的内部为方形，挤推件202的两侧与固定框203的内壁贴合滑动。挤推件202为方块，通过固定框203对挤推件202位置进行一定限位，使挤推件202不能上下移动。

[0032] 挤推件202的宽度大于固定框203开口的宽度。挤推件202的宽度大于固定框203开口的宽度，可以防止毛刷杆3在受力的情况下，带动挤推件202滑出固定框203外。[0033] 挤推件202的挤压面开设有供毛刷杆3端部移入的凹槽。通过挤压面的凹槽对毛刷杆3进行位置固定，使毛刷杆3不能转动。[0034] 挤推件202的受力面设有抽拉栓205，抽拉栓205的一端延伸至固定框203外。通过抽拉栓205抽动挤推件202，会使弹力件204的弹力压缩，从而移动挤推件202位置，方便毛刷杆3的端部进入固定框203的挤压腔。[0035] 在使用中发现毛刷杆3受损严重，将设备停下，工作人员通过抽拉栓205抽动挤推件202，使弹力件204使的弹力压缩，解除对毛刷杆3的端部的顶持状态，然后将毛刷杆3从固定框203取出，对上面的弧形毛刷块301进行更换即可，也可以不更换毛刷杆3，通过转动毛刷杆3，对受损弧形毛刷块301的位置进行调换即可，当毛刷杆3上的弧形毛刷块301全部受损严重时，再将其取下进行弧形毛刷块301更换。[0036] 以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。