大倾角皮带机粘料清理系统

1045 编辑：中冶有色技术网来源：郑州市污水净化有限公司

2024-02-19 13:22:05

权利要求书： 1.一种大倾角皮带机粘料清理系统，其特征在于，包括：

大倾角皮带机，包括大倾角皮带和机架，所述大倾角皮带被划分为进料段、倾斜段、水平段、卸料段和返回段，所述大倾角皮带的进料段位于料仓下料口的下方；

支撑板，水平固定在大倾角皮带机后端机架上，且位于大倾角皮带下方；

卸料溜槽，其固定安装在支撑板底部，且位于所述大倾角皮带的卸料段下方；

毛刷机构，包括电动机和毛刷，所述电动机支撑设置在支撑板上，所述电动机的输出轴末端安装毛刷，所述毛刷与大倾角皮带卸料段端部相接触；以及振动托辊组，其支撑设置在支撑板上，且位于所述大倾角皮带的卸料段下部，所述振动托辊组与大倾角皮带相接触。

2.根据权利要求1所述的大倾角皮带机粘料清理系统，其特征在于，所述振动托辊组包括至少两个并排布置的振动托辊。

3.根据权利要求1所述的大倾角皮带机粘料清理系统，其特征在于，还包括空气吹扫机构，所述空气吹扫机构包括压缩机、储气罐和空气喷嘴，所述压缩机的出口通过管道与储气罐的进口连接，所述储气罐的出口通过管道与空气喷嘴连接。

4.根据权利要求3所述的大倾角皮带机粘料清理系统，其特征在于，所述空气吹扫机构还包括冷干机，所述冷干机设置在储气罐与空气喷嘴之间。

5.根据权利要求4所述的大倾角皮带机粘料清理系统，其特征在于，所述冷干机与空气喷嘴的连接管道上设置有控制阀。

6.根据权利要求3所述的大倾角皮带机粘料清理系统，其特征在于，所述空气喷嘴斜向上布置，且空气喷嘴位于大倾角皮带的卸料段下部、振动托辊组的后侧。

7.根据权利要求1所述的大倾角皮带机粘料清理系统，其特征在于，所述支撑板为中心开设有通孔的矩形板。

说明书：一种大倾角皮带机粘料清理系统技术领域[0001] 本实用新型属于物料输送技术领域，具体涉及一种大倾角皮带机粘料清理系统。背景技术[0002] 粘性物料为常见物料，使用大倾角皮带机输送时，受物料特性的影响会粘附于大倾角皮带上，皮带反向回程运行时部分物料未脱离皮带表面，仍然随着皮带继续运行；这时粘料可能会落入皮带保护罩内，造成堵塞，影响皮带输送以及影响设备转动部件寿命，而且粘性物料洒落在输送设备周边，会造成环境污染，因此急需设计出一种皮带粘料清理装置，以克服实际应用中的不足。发明内容[0003] 本实用新型的目的是针对现有大倾角皮带粘料的问题，提供一种大倾角皮带机粘料清理系统，通过延长卸料距离，将大倾角皮带粘料有效清除，改善生产环境，延长设备使用寿命。[0004] 为实现上述目的，所采取的技术方案是：[0005] 本实用新型提供了一种大倾角皮带机粘料清理系统，包括：[0006] 大倾角皮带机，包括大倾角皮带和机架，所述大倾角皮带被划分为进料段、倾斜段、水平段、卸料段和返回段，所述大倾角皮带的进料段位于料仓下料口的下方；[0007] 支撑板，水平固定在大倾角皮带机后端机架上，且位于大倾角皮带下方；[0008] 卸料溜槽，其固定安装在支撑板底部，且位于所述大倾角皮带的卸料段下方；[0009] 毛刷机构，包括电动机和毛刷，所述电动机支撑设置在支撑板上，所述电动机的输出轴末端安装毛刷，所述毛刷与大倾角皮带卸料段端部相接触；以及[0010] 振动托辊组，其支撑设置在支撑板上，且位于所述大倾角皮带的卸料段下部，所述振动托辊组与大倾角皮带相接触。[0011] 根据本实用新型大倾角皮带机粘料清理系统，优选地，所述振动托辊组包括至少两个并排布置的振动托辊。[0012] 根据本实用新型大倾角皮带机粘料清理系统，优选地，还包括空气吹扫机构，所述空气吹扫机构包括压缩机、储气罐和空气喷嘴，所述压缩机的出口通过管道与储气罐的进口连接，所述储气罐的出口通过管道与空气喷嘴连接。[0013] 根据本实用新型大倾角皮带机粘料清理系统，优选地，所述空气吹扫机构还包括冷干机，所述冷干机设置在储气罐与空气喷嘴之间。[0014] 根据本实用新型大倾角皮带机粘料清理系统，优选地，所述冷干机与空气喷嘴的连接管道上设置有控制阀。[0015] 根据本实用新型大倾角皮带机粘料清理系统，优选地，所述空气喷嘴斜向上布置，且空气喷嘴位于大倾角皮带的卸料段下部、振动托辊组的后侧。[0016] 根据本实用新型大倾角皮带机粘料清理系统，优选地，所述支撑板为中心开设有通孔的矩形板。[0017] 采用上述技术方案，所取得的有益效果是：[0018] 本实用新型通过转动毛刷可以有效将大倾角皮带上粘料刷掉，再通过振动托辊组振动将粘料从大倾角皮带上振落，最后从空气喷嘴喷出压缩空气将剩余粘料从大倾角皮带上吹落，使粘料落入皮带下方的卸料溜槽中；本实用新型通过以上多种方式组合，将大倾角皮带粘料有效清除，一方面避免粘料洒落在输送设备周边造成环境污染，改善生产环境，另一方面避免粘料落入皮带保护罩内造成堵塞，延长设备使用寿命，从而确保大倾角皮带机稳定、高效运行。附图说明[0019] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。[0020] 图1是本实用新型实施例的大倾角皮带机粘料清理系统的结构示意图；[0021] 图2是本实用新型实施例的振动托辊的俯视结构示意图；[0022] 图3是本实用新型实施例的振动托辊的侧视结构示意图；[0023] 图4是本实用新型实施例的毛刷的结构示意图；[0024] 图5是本实用新型实施例的支撑板的俯视结构示意图。[0025] 图中序号所代表的含义为：[0026] 1.大倾角皮带机，101.大倾角皮带，102.机架，103.进料段，104.倾斜段，105.水平段，106.卸料段，107.返回段，2.料仓，3.支撑板，301.通孔，4.卸料溜槽，5.毛刷机构，501.电动机，502.毛刷，6.振动托辊，7.空气吹扫机构，701.压缩机，702.储气罐，703.冷干机，704.控制阀，705.空气喷嘴。

具体实施方式[0027] 下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。[0028] 如图1至图4所示，本实施例的大倾角皮带机粘料清理系统包括大倾角皮带机1、支撑板3、卸料溜槽4、毛刷机构5和振动托辊组，大倾角皮带机1包括机架102和设置在机架102上的大倾角皮带101，大倾角皮带101被划分为进料段103、倾斜段104、水平段105、卸料段106和返回段107，大倾角皮带101的进料段103位于料仓2下料口的下方，方便接物料；支撑板3水平固定在大倾角皮带机1后端机架102上，且位于大倾角皮带101下方，设置支撑板3目的是为了固定毛刷机构5和振动托辊组。卸料溜槽4通过螺栓固定在支撑板3底部，且位于大倾角皮带101的卸料段106下方，使清理掉的粘料落入卸料溜槽4。毛刷机构5包括电动机501和毛刷502，电动机501固定在支撑板3上，电动机501的输出轴末端安装有毛刷502，毛刷502与大倾角皮带101卸料段106端部相接触，电动机501带动毛刷502旋转可以有效将大倾角皮带101上粘料刷掉。振动托辊组固定在支撑板3上，且位于大倾角皮带101的卸料段106下部，振动托辊组与大倾角皮带101相接触，振动托辊组振动将粘料从大倾角皮带101上振落。

[0029] 振动托辊组包括至少两个并排布置的振动托辊6，图1中仅示出两个振动托辊6的情况，但是数量并不限于两个。[0030] 为了使大倾角皮带101粘料清除干净，本实例中增设了空气吹扫机构7，空气吹扫机构7包括压缩机701、储气罐702、冷干机703、控制阀704和空气喷嘴705，压缩机701的出口通过管道与储气罐702的进口连接，储气罐702的出口通过管道与冷干机703的进口连接，冷干机703的出口通过管道与空气喷嘴705连接，冷干机703与空气喷嘴705的连接管道上设置有控制阀704。压缩机701产生压缩空气，冷干机703将压缩空气中的冷凝水进行干燥处理，控制阀704控制压缩空气的输出。其中空气喷嘴705斜向上布置，且空气喷嘴705位于大倾角皮带101的卸料段106下部、振动托辊组的后侧，空气喷嘴705喷出的压缩空气对准大倾角皮带101，从而将剩余粘料吹落。[0031] 优选的，如图5所示，支撑板3为中心开设有通孔301的矩形板，该通孔301不阻碍粘料下落落入卸料溜槽4中。[0032] 本实用新型通过电动机501带动毛刷502转动可以有效将大倾角皮带101上粘料刷掉，再通过振动托辊6振动将粘料从大倾角皮带101上振落，最后从空气喷嘴705喷出压缩空气将剩余粘料从大倾角皮带101上吹落，使粘料落入皮带下方的卸料溜槽4中；通过以上多种方式组合，将大倾角皮带101粘料有效清除，一方面避免粘料洒落在输送设备周边造成环境污染，改善生产环境，另一方面避免粘料落入皮带保护罩内造成堵塞，延长设备使用寿命，从而确保大倾角皮带机稳定、高效运行。[0033] 应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。[0034] 应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。[0035] 应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本实用新型，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。[0036] 上文已详细描述了用于实现本实用新型的较佳实施例，但应理解，这些实施例的作用仅在于举例，而不在于以任何方式限制本实用新型的范围、适用或构造。本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同方式限定。所属领域的普通技术人员可以在本实用新型的教导下对前述各实施例作出诸多改变，这些改变均落入本实用新型的保护范围。