本实用新型公开一种小吨位单嘴精炼炉的浸渍管和真空槽内衬结构,属于钢铁冶金设备的技术领域,包括浸渍管本体、倒锥形变径连接体和下部真空槽本体通过钢结构连接,浸渍管本体包括内置的钢胆和浇注体,浸渍管本体底部设有斜角;下部真空槽本体包括钢桶外壳,向内依次设有绝热层、半永久层、工作层,顶部设有收口层。本实用新型的优点在于:结构简单,砌筑方便,尤其适用于小吨位单嘴精炼炉,浸渍管底部的斜角设计可有效提高排渣效率,下部真空槽顶部的收口层在吹炼钢液时,可有效抑制钢渣飞溅物在上部真空槽壁的粘附,还可减少钢液热量的损失。
本实用新型涉及粉末冶金领域,尤其是涉及一种多功能旋转式振动送料装置。其包括振动装置、推料装置和驱动振动装置的驱动电机,所述振动装置推料装置之间依次通过振动输送管道和定位管道连接;所述振动装置为旋转振动斗,所述旋转振动斗固定在支撑台上,所述驱动电机用于驱动旋转振动斗振动;所述推料装置为推坯缸。本实用新型结构简单,定位准备,可提高整形产品的质量,机械化操作,降低了人工的工作强度,提高了生产效率。
本实用新型公开了一种防静电阻燃全棉缓纹织物,包括普通棉与精 梳棉混纺织物本体,在织物本体中设置纬向排列的导电丝,相邻导电丝 之间的间距为9mm,织物的规格:经向纱支数×纬向纱支数×经密度 ×纬密度为21s/2×9s×56×108。本实用新型结构合理,可以用于焊接、 冶炼、石化、矿业等工作场所,该织物具有阻燃防静电等功能,织物的 组织结构较为紧密,较普通织物厚实,可以起到防辐射、隔热等效果, 特别适用于焊接、冶金等工作岗位。
本实用新型发明公开了冶金铸造领域的粉末金属铸造的多缸压紧式新型阴模防涨裂结构。包括阴模、阴模板、阴模压块、压紧油缸和高度调节条,阴模放置在阴模板的中心位置,阴模外侧为两个阴模压块,所述的阴模由模芯和阴模外套组成,阴模外套位于模芯外侧,阴模放置在阴模板的中心位置,阴模外侧为两个F型阴模压块,模套的下半部分固定有两个高度调节条,模套的两侧设有压紧油缸,压紧油缸的缸体由四个螺栓固定在阴模板的凹槽里,缸体后侧与阴模板壁接触,压紧油缸由三个小油缸共用一个缸体,三个小油缸各有一个活塞杆,活塞杆顶部用一整块垫块连接。本实用新型发明具有阴模强度高、压制时阴模不易变形和结构合理等优点。
本实用新型公开了一种防泄漏超压保护装置,包括筒体以及安装于筒体内的浮筒连杆、浮筒,筒体内中部装有带阀门的固定板,阀门上安装水位报警杆,水位报警杆一端伸出筒体顶部,阀门下连接浮筒连杆,浮筒连杆下端连接浮筒,筒体在浮筒下方设有缓冲分隔板,缓冲分隔板的斜向连接板的底面设有进水斜管,进水斜管入口设有活动摆板,筒体侧壁设有活动摆板的限位器,本实用新型使用压力高,适用范围广,安全可靠型高,使用寿命厂,对于管道中瞬间产生的超压,靠可调式压力浮筒升降来控制管道压力和流量,机构简单,维修方便,安全可靠,涉及化工,冶金行业高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气管道冷凝水排水器领域。
本发明公开了一种制备3D打印球形粉末的旋转电极雾化装置及方法,涉及3D打印球形金属/冶金粉末制备技术领域,包括雾化室,雾化室一侧设有旋转电极棒,另一侧设有等离子炬,所述旋转电极棒一端位于雾化室外侧,并连接旋转推杆机构,另一端伸入雾化室内部;所述等离子炬包括一端的喷嘴,且该端伸入雾化室内;所述旋转电极棒轴线与等离子炬轴线之间有偏心距,偏心距为旋转电极棒直径的0.2‑0.4倍。通过将等离子炬水平轴线和旋转电极水平轴线偏心安装,确保等离子射流对旋转电极端部均匀完全加热,使得旋转电极端部凹腔表面熔膜具有恒定厚度,达到了保证熔滴在离心力作用下的均匀移动,有助于形成体积大致相同金属颗粒的效果。
本发明涉及粉末冶金技术领域,具体涉及一种高密度、高硬度真空烧结不锈钢材料及其加工工艺,所述不锈钢材料包括18.0%~20.0%的Cr、8.0%~12.0%的Ni、以及余量为Fe的微量元素。本发明通过将铜粉、镍粉和铁元素混合后制成不锈钢材料,并经过混合、压制成形、烧结、整形等工艺加工而成;经测试,烧结体的密度达到7.2g/cm3以上,硬度超过60HRB,其硬度达到客户要求,经用户试装,产品无变形,满足使用要求。
一种高韧半透明玻晶复相工程板的制备方法,涉及一种人造石材或部分工程材料的生产技术领域,以钙基废料、增韧剂、增透剂及澄清剂为原料,在混料机种混合均匀得到基础配合料,经池窑熔化形成合格的高温熔体,高温熔体通过压延形成非晶基础板,非晶基础板经晶化热处理,得到高韧半透明玻晶复相工程板。该高韧半透明玻晶复相工程板的密度2.5-2.8g/cm3,冲击韧性2000-3000J/m2,在可见光波长范围内透光率0.2-0.7,可广泛应用于化工、冶金、建筑装饰等领域。
本发明涉及粉末冶金模架领域,具体涉及一种CNC模架的伺服控制机构。本发明提出一种CNC模架的伺服控制机构,设计简单巧妙,无需手工调整,省时省力,安全可靠,控制精度高,工作效率大大提高,具有很好的市场竞争力。本发明的优点是设计简单,使用方便,省时省力,由PLC控制伺服电机转动,通过锥齿轮组啮合带动过渡轴,再通过过渡轴带动升降机构中的蜗杆轴转动,进而带动蜗轮的转动带动升降螺杆上下CNC运动,再通过限位螺母和浮动油缸实现模架运行CNC控制,安全可靠,控制精度高,工作效率大大提高,具有很好的市场竞争力。
本实用新型公开了一种球阀的球体表面新型喷焊装置,温控箱包括上箱体、下箱体,上箱体或上箱体上设有喷枪门,上箱体盖在下箱体上,温控箱中设有放置球体的空腔,弹性形式的芯轴穿过球体的孔、并与球体紧配合;芯轴两端分别通过减速箱前端卡盘及尾架顶紧;喷枪门外侧设置喷枪,喷枪与喷枪摆动机构连接。本实用新型结构合理,使被喷涂件整体在温控箱中预热,热效率高,温度均匀,结合致密度高,结合面应力小;使被喷涂件整体在温控箱内重熔,所有表面完全充分的冶金结合,杜绝了剥落现象;随箱冷却,所有表面硬度均匀,加工效率高,质量好。改善了存在人员的工作环境,减轻了劳动强度。
本发明公开了一种高强度铝合金焊丝及其制备工艺。该制备方法包括:铝液熔炼、炉内精炼、在线精炼、连续铸造、连续轧制、焊丝拉拔、刮削、超声波清洗和真空包装;在线精炼过程控制铝液中氢含量≤0.1ml/100g,通过电磁过滤装置在线过滤,有效去除铝液中尺寸1μm以上夹杂,大幅提高了铝液的纯净度,确保合金内部组织均匀致密,改善了拉拔过程的断丝问题,减少焊缝中夹杂和气孔缺陷的形成,铸造过程采用液位自动控制系统,结晶轮分区独立冷却,确保铸态合金的冶金组织均匀稳定,利用该方法制备的高强度铝合金焊丝力学性能稳定、组织均匀致密、表面质量高,适用于自动化焊接工艺。
本发明提供了一种利用废渣制备微晶材料的方法,包括如下步骤:1)以石英砂废渣、冶金矿渣、尾矿渣和污泥焚烧灰渣为原料,按照1:1:1:1的质量比进行混合;2)将混合料送入高温熔炉中加热,在1400‑1600℃下熔炼3‑4h后制得玻璃液,水淬处理后获得的基础玻璃;3)将基础玻璃磨细至小于80目,利用陶瓷压力机在单轴压力100 MPa下,将基础玻璃均向压制成长方形样品,然后将样品放入热处理炉中进行热处理,样品经抛光切割后得到微晶玻璃。本发明的利用废渣制备微晶材料的方法:对废渣利用率高,可达到60‑70%。
本发明公开了一种耐高温耐负压的四氟板衬里技术,属于化学反应生产设备制造技术领域,一种耐高温耐负压的四氟板衬里技术,是在设备上外壳上内壁固定连接有过渡层,过渡层内部设有四氟板衬里层,过渡层上开凿有多个均匀分布的通孔,通孔内部填充有固定材料,四氟衬里层通过过渡层的作用与设备外壳内表面牢固结合,它破解了国内外钢衬四氟防腐设备中的四氟板衬里层都不能耐高温和负压的难题,可以满足化工生产,贵稀金属的湿法冶金、半导体多晶硅等高纯新材料生产及高温烟气化工尾气净化处理等多方面对钢衬四氟设备的更高要求,真正可以制造出各种能耐200度高温及负压,耐各种强化学腐蚀的钢衬四氟防腐设备。
本发明公开了一种结构合理的球阀的球体表面喷焊装置,温控箱包括上箱体、下箱体,上箱体或上箱体上设有喷枪门,上箱体盖在下箱体上,温控箱中设有放置球体的空腔,弹性形式的芯轴穿过球体的孔、并与球体紧配合;芯轴两端分别通过减速箱前端卡盘及尾架顶紧;喷枪门外侧设置喷枪,喷枪与喷枪摆动机构连接。本发明结构合理,使被喷涂件整体在温控箱中预热,热效率高,温度均匀,结合致密度高,结合面应力小;使被喷涂件整体在温控箱内重熔,所有表面完全充分的冶金结合,杜绝了剥落现象;随箱冷却,所有表面硬度均匀,加工效率高,质量好。改善了存在人员的工作环境,减轻了劳动强度。
本发明涉及铸造冶金技术领域,且公开了一种用于铸件钻孔的钻孔机保护装置,包括固定传动件,所述固定传动件的内部活动连接有钻头,固定传动件的外侧固定连接有四个均匀分布的第一电磁铁。该用于铸件钻孔的钻孔机保护装置,通过第二磁块与第二电磁铁的配合使用,当钻头突然卡住时固定传动件离心力消失,利用弹簧二的压缩作用将活动块向左推动,从而达到了第二电磁铁通电通磁后吸附第二磁块的效果,同时动触点与静触点不接触,第一电磁铁断电断磁,从而达到了利用弹簧一的作用将固定件向外侧收缩,起到了对钻头脱离固定效果,固定传动件继续转动,防止对固定传动件的破坏,有效避免了钻孔机的内部零件的损坏,提高了钻孔机的使用寿命。
棱台扩散分级机属于分级设备领域,主要应用于水泥、化工、冶金等行业。现有的振动筛分级物料时,筛面上物料分散不均,筛面局部磨损严重,筛分效率低,而流体分级耗能高,构件磨损快。棱台扩散分级机有调速传动装置、撒料盘、挡料环、棱台扩散振动筛、内锥体、外锥体、筒体组成。棱台扩散分级机不依靠风力通过机械力实现了物料的筛分分级,能量消耗少;在棱台扩散分级机上部设置了撒料盘,能够将物料均匀抛散在筛面上,且棱台形筛面正置,筛面上小下大,有利于物料在筛面上的进一步分级,提高了分级效率,同时提高了单位面积处理能力。另外,物料在筛面上分布均匀,筛面磨损小,筛子的使用寿命长。
石墨电极是现代电炉炼钢技术不可或缺的耐高温导电材料。降低石墨电极的氧化消耗对于降低钢铁冶炼成本具有至关重要的意义。本发明提供了一种表面沉积非晶碳薄膜降低石墨电极消耗的方法,利用电弧离子镀技术,以石墨为阴极靶材,在石墨电极表面上低温沉积非晶碳薄膜,其与石墨基材结合紧密且具有较强的抗氧化性能。实践应用表明,表面沉积非晶碳薄膜处理后的石墨电极与未处理石墨电极相比,吨钢电极消耗量下降了20%以上。本发明可广泛应用于钢铁冶金行业领域。
本申请公开了一种汽车真空源泵室制造方法,包括步骤:压制成型:将水雾化不锈钢粉末置于模具中压制成型,压成压坯;烧结处理:将压坯放置在推舟炉内进行烧结形成烧结体;整形处理:烧结体用液压机进行压制整型形成真空源泵室压件;机加工处理:采用砂轮对真空源泵室压件的平面进行研磨;产品整理:将机加工处理后的真空源泵室压件进行清洗和烘干处理。本申请提供的技术方案通过采用水雾化不锈钢粉末进行汽车真空源泵室的生产,充分考虑了使用状况,在多个方面进行了改进,特别是对粉末冶金不锈钢烧结的难点、烧结变形,以及在此基础上针对产品形位公差的要求所进行的机加工等步骤,使得生产好的汽车真空源泵室达到较高的要求。
本发明公开了一种混合磨料的硬质合金抛光浆料,抛光浆料由下述重量百分比的原料组成:硅溶胶80‑93%,氧化铝粉1%‑10%,抛光加速剂0.05‑2%,光亮剂0.01‑1%,表面活性剂0.005‑0.1%,超分散剂0.1%‑3%,碱性pH值调节剂0.05‑2%,余量为去离子水;其中,超分散剂由以下通式Ⅰ表示:
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