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本发明公开了一种耐腐蚀电刷的生产工艺，该生产工艺依次包括：步骤一：选取原材料，分别为镍、铜、石墨粉、树脂、酒精、润滑材料；步骤二：将所述镍、铜通过冶金的方法分别制成粉末状镍粉、铜粉；步骤三：将所述镍粉、铜粉、墨粉、树脂、酒精、润滑材料按照重量比为2：2：3：2：1：1的比例混合；步骤四：铸模，将上述混合物放在模具中通过搅拌铸造法，制成半成品；步骤五：将所述半成品高温烧结成成品，所述温度为2300℃-2600℃；步骤六：冷却，精整成型。因此本发明工艺简单、易操作、耐腐蚀性较好。
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本发明公开了一种铸铁挡渣用装置的制备方法及其应用,采用3‑10mm钢板进行切割，其中，钢板尖端与浇包口形状一致，并且略小于浇包口的包嘴，在钢板上打出若干小孔，用于与纤维毯固定；将做好的钢板与一圆钢进行焊接固定，钢板的底部和嘴部均采用纤维毯包裹；在处理包浇口部分焊接2处钩子，将此装置放置于包子上端，此装置应可以与包嘴接触，且包嘴周围缝隙不超过50mm。本发明属于冶金领域，本发明操作简便、成本低，不需要倒包，解决了铁水中细小渣掉入浇口杯的问题，适用于大小浇包浇注，安全性高。本发明的装置除纤维毯定期损坏需更换，钢板可永久使用，成本低廉；所有的细小渣滓均被挡在纤维毯。
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一种双层单门电动锁风翻板阀，它涉及阀门领域。它包含配重、羊角、轴承、阀体和阀心，所述阀心与轴承通过第一螺栓连接并固定设于阀体内，所述轴承通过曲柄连接有配重，且轴承与羊角连接。它广泛适用于建材、冶金、化工、电力等行业，作为各类除尘设备的灰斗卸料装置及各种磨机、烘干机、料仓等设备物给卸料装置，防止野风吹入。
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本发明公开了一种全自动烟气分离回收一体化设备，属于环保设备技术领域，本设备涉及钢铁企业、冶金化工、水泥厂等行业的烟气治理及烟渣的回收。如何高效过滤分离烟气，达到国家气体排放标准并回收粉尘中的有用烟渣，“变废为宝”，具有非常重要的意义。本设备能够分离烟气，将工厂排放后的烟气净化处理变成洁净的空气，并且在分离净化烟气的同时还具有回收烟渣的功能。本设备在利用中间物质，水或氢氧化钠等溶液的时候，采用了自净化系统，将引进的污染源溶液或水自动净化并循环利用，烟气通过本设备处理后最终得到的是干净纯洁的空气、干净的水或溶液、浓缩的有用价值的烟渣。
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本发明公开了一种动态密封的波纹管夹阀，包括复合管体和连接在其两端的管接头法兰，其中复合管体包括从内至外依次设置的增强纤维层、不锈钢波纹管层和抗老化橡胶外层，并且每一个管接头法兰自由端的内壁还设有环状凹槽，增强纤维层通过一个横截面为T字型的压紧内衬套将其压紧在管接头法兰的内壁以及环状凹槽内，同时横截面为T字型的压紧内衬套的自由端面与其对应的管接头法兰的自由端面共面。本发明的波纹管夹阀，在保留橡胶管夹良好的动态密封性能的基础上，提高了管夹整体的导热性能、抗疲劳性能以及耐腐蚀性能，最终达到了提高夹阀的整体的使用寿命，从而增强其在冶金、化工、矿山、制药、造矿氰化、碳浆等行业的易用性能。
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本发明公开了一种采用自蔓延高温合成制备陶瓷复合钢管的反应物料,由铝粉、氧化铁粉、二氧化硅、四硼酸钠组成。本发明的优点是:(1)使用本反应物料后陶瓷层致密度高,且内表面光滑。(2)使用本配方后复合钢管的抗剪强度和压渍强度提高。(3)使用本配方后复合钢管的耐磨性、耐腐蚀性得到提高,使用寿命延长。(4)使用本配方制备的复合钢管可用在电力、矿山、冶金、石油、化工等领域。
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一种新型的电液动四通分料阀，它涉及分料器技术领域。它包括分料阀主体、以及与所述分料阀主体连通的左壳体和右壳体、执行机构、连接轴、与所述连接轴固定连接的阀板，所述执行机构驱动所述连接轴使所述阀板作一定角度摆动，所述分料阀主体的顶部设有进料口，其底部设有第一出料口，所述左壳体的底部设有第二出料口，所述右壳体的底部设有第三出料口。它具有轻巧耐磨、开位指示明确、切换方便、操作灵活等特点，广泛适用于建材、冶金、矿山、轻工、粮食等行业，作为晶粒、粉状物料输送系统中改变物料流向的理想设备。
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本发明涉及卸灰阀设备技术领域，具体涉及新型高温翻板卸灰阀，包括阀体、设于所述阀体顶部的进料口以及设于所述阀体底部的出料口，所述阀体上设有阀轴，设于所述阀体内部的翻板与所述阀轴连接，安装在所述阀体外部的摇杆与所述阀轴连接，在所述摇杆的端部安装有重锤。本发明采用上述结构，通过杠杆原理，使翻板达到启闭的目的，具有外形紧凑、启闭灵活、耐高温、不易变形、耐磨损、使用寿命长等特点，生产运行时安全可靠，有效提高生产效率。另外，本发明在结构上可维修、可拆卸，便于用户使用和维护，主要适用于建材、冶金、矿山、石化、水泥、电力等行业。
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本发明公开了一种球阀的球体表面喷焊方法，将球阀的球体表面，除去氧化皮及油污，并放入温控箱中；将芯轴穿过球体的孔，芯轴两端分别通过减速箱前端卡盘及尾架顶紧；盖上温控箱上盖和温控箱上的喷枪门，温控箱加热，然后打开温控箱上的喷枪门，用喷枪对着喷枪门对球体进行喷涂金属粉，然后关闭喷枪门，温控箱升温，5~30分钟升温至重熔温度，保温后随温控箱一起冷却。本发明被喷涂件整体在温控箱中预热，热效率高，温度均匀，结合致密度高，结合面应力小；被喷涂件整体在温控箱内重熔，所有表面完全充分的冶金结合，杜绝了剥落现象；随箱冷却，所有表面硬度均匀，加工效率高，质量好。改善了存在人员的工作环境，减轻了劳动强度。
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一种高强耐磨复相多晶工程板的生产方法，涉及人造石材或部分工程材料的生产技术领域。将钙基废料、辅助原料、助熔澄清剂混合后热熔，经均化、澄清后形成高温熔体，将高温熔体经过压延或浇注或水淬制成基础非晶板或粒料，再经过晶化处理，形成高强耐磨复相多晶工程板。本发明综合利用了固体废弃物，提供了一种物理力学性能好、加工性能优良，可以代替天然石材或部分工程，且物理力学性能及化学稳定性优于天然石材或部分工程材料的高强耐磨复相多晶工程板，可广泛应用于化工、冶金、建筑装饰、石油等领域。
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一种单层双门重锤式锁风翻板阀，它涉及翻板装置领域。它包含阀体、重锤、轴、阀板、方座轴承和平键，所述两块阀板通过轴连接并固定在阀体的内部，且所述轴的左右两端对称固定有方座轴承，所述两端的方座轴承均连接有重锤，且所述方座轴承上设有平键。它广泛适用于建材、冶金、化工、电力等行业，作为各类除尘设备的灰斗卸料装置及各种磨机、烘干机、料仓等设备的给卸料装置，防止野风吹入。
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本发明公开了一种添加纳米添加剂制备陶瓷内衬复合钢管的反应物料，它由铝粉、氧化铁粉、二氧化硅、四硼酸钠及纳米添加剂组成；所述纳米添加剂为二氧化锆、二氧化钛或稀土。本发明加入纳米添加剂的反应物料制备的复合钢管陶瓷层致密，表面光滑，无裂纹；加入纳米添加剂的反应物料制备的复合钢管的压剪强度和压溃强度得到提高，尤其是压溃强度得到大幅度提高，从而提高了复合钢管陶瓷层与钢管基体的结合强度；加入纳米添加剂的反应物料制备的复合钢管可用在矿山、石油、电力、冶金、化工等领域。
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本发明公开了一种可拆卸式陶瓷合金复合磨辊的制造方法，先将陶瓷颗粒与低熔点合金粉末用粘结剂混合均匀得混合物，将上述混合物填充于模具型腔内成型，素坯连同模具一起放入干燥箱中干燥、烧结制得陶瓷预制件；取出烧结好的陶瓷预制件，将其固定在辊皮衬板铸型型腔表面，然后浇注耐磨合金金属液，得到表面由陶瓷预制件与耐磨合金材料呈冶金结合的辊皮衬板，最后将辊皮衬板固定在辊芯表面即可。本发明辊皮衬板尺寸小、重量轻，铸件质量、热处理工艺易于控制，成品合格率高；辊皮衬板表面由高耐磨的陶瓷预制件与耐磨合金复合而成，具有双重耐磨性能，同时也具有金属材料的韧性；因辊皮衬板端面采用螺栓固定，可进行现场拆卸，然后更换新制辊皮衬板。
本发明公开了一种核用锆合金表面等离子喷涂重熔Cr/FeCrAl耐LOCA事故涂层的制备方法。步骤是先将预处理过的锆合金基体置于喷涂设备上，用经过预热的FeCrAl粉末对其进行喷涂；在FeCrAl层喷涂结束后，关闭喷涂装置的送粉器，改变喷涂工艺，使喷涂设备在不送粉的情况下，以等离子气体为热源，在原有的喷涂表面对其加热，使得FeCrAl层发生再熔化，并与受到热源作用而表层熔化的锆合金基体形成冶金结合；在对FeCrAl层重熔结束后，不对FeCrAl层进行任何处理，立即对其用经过预热的纯Cr粉末进行喷涂，最终形成重熔Cr/FeCrAl涂层。本发明采用等离子喷涂可靠性高、重复性高和高效经济的制备方法，涂层制备过程中的重熔技术不需要额外的设备及后处理方法，制备工艺简单，具有产业化推广前景。
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本发明属于一种辊式磨卸料装置，主要应用于水泥、化工、冶金等行业，特别涉及一种辊式磨卸料装置。辊式磨粉磨后的部分物料从磨盘四周溢出进入内筒、外筒和导料底板组成的卸料通道中，物料在大倾角的导料底板上依靠重力产生的下滑力的作用下，沿着导料底板斜面从高处向低处下滑，从下部的卸料口卸出，同时导料底板上振动器定时间隔振动，可防止导料底板遇到湿物料时的结料现象产生。本发明一种辊式磨卸料装置，摒弃了传统的刮料板强制卸料，采用大倾角导料底板，物料依靠重力产生的下滑力作用在导料底板上自由下滑到卸料口，由于物料下滑过程中与筒体的摩擦力小，因而内筒、外筒及底板的磨损小，节省了设备的维修成本，减轻了工人的劳动强度，同时提高了辊式磨的运转率，也降低了辊式磨运转过程中的功率消耗。
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本发明涉及膨胀节技术领域，具体涉及新型聚四氟乙烯膨胀节，包括内管和设于所述内管外部的波纹管，所述内管与波纹管之间设有PTFE衬管，所述波纹管的两端设有连接法兰，所述两端的连接法兰由拉杆连接，所述拉杆的端部通过限位螺母与连接法兰连接。本发明采用上述结构，具有结构合理、工艺先进、标准化程度高、通用性好、互换性强、抗老化、密封可靠、使用寿命长等特点，同时，由于在具有较强的耐腐蚀和较高压力的管路系统中，因而很好地解决了因热胀冷缩产生位移及安装偏差的难题，广泛应用于化工、冶金、核能等部门的管路系统中。
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一种过滤系统的自动化控制，属于过滤行业的自动控制技术领域。包括过滤单元、DCS控制单元、自动控制阀组、变送器单元，主窗口操作界面显示器及报警器，自动控制阀组连接被控制的过滤单元，过滤单元为5组或5组以上过滤器，通过DCS控制单元中的程序对过滤单元进行控制，过滤单元的过滤、反洗、备用等工作方式全部由系统自动实现，整个系统的工作状态还可以在主窗口操作界面显示器进行显示和调整，系统还设有故障报警。整套控制安全可靠，系统运行连续、稳定。可广泛应用于石油、化工、航天、冶金等行业中装置需要对介质进行过滤的场所，还可以应用于污水处理、海水淡化、生活水过滤等方面，使用范围广，实用性高。
本发明涉及金属基复合材料制备技术领域，提供了一种自蔓延合成TiB2颗粒增强铜基表面复合材料的制备方法及一种复合铜铸件。本发明采用真空消失模铸造工艺与SHS(Self-propagatingHigh-temperatureSynthesis，SHS)合成技术，将B2O3粉、Ti粉、Al粉、Cu粉等金属粉末混合，加入粘结剂制成SHS粉料膏剂，涂覆在模型的铸件工作表面上，浇注过程中铜金属液的高温引发自蔓延合成反应生成TiB2颗粒硬质相，最终得到表面自蔓延合成TiB2颗粒增强铜基复合铸件。本发明的优点在于：复合铜铸件的颗粒增强合金层致密度高，与基体冶金结合，且具有高的强度、良好的导热及抗高温摩擦磨损性能，适用于高温磨损工况条件下服役的各类耐磨铜合金部件。
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本发明提供一种样品采样装置，涉及冶金加工用品技术领域，包括异型安装板，所述异型安装板中部贯穿开设有电机安装槽，所述异型安装板上表面两端分别固定安装有控制握把，所述电机安装槽内部四角处分别一体化设置有侧位定位板，位于电机安装槽下方的所述异型安装板底部固定安装有下位支撑架，所述电机安装槽内部设置有驱动电机，本发明通过辅助组件有效解决了因采样环境不同，从而导致在进行采样的过程中操作人员需要手动托举整台设备，进而导致其在面对较为倾斜的环境时，因设备重量使其在进行采样时会出现偏移的问题，并且也使其在操作过程中更加省力也使得难度下降。
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本发明公开了一种基于单片机实现温度自动控制的系统，其中所述系统包括电源、单片机、加热模块、温度检测元件、温度控制电路、接口电路以及过零信号发生器，使得加热模块通过自身加热，作为系统中被检测的对象而存在，温度检测元件检测加热模块的温度，温度控制电路控制加热模块的温度，接口电路实现单片机的扩展，以及过零信号发生器产生过零同步脉冲，过零同步脉冲作为可控硅的出发同步脉冲加到温度控制电路。本发明能够实现0℃‑1000℃范围内的温度控制，精度高，处理速度快，价格低廉，适用于在冶金工业、化工生产、电力工程、机械制造和食品加工等许多领域中。
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本发明公开了一种挤压辊的制备方法，将陶瓷颗粒、粘结剂、合金粉末充分混合，填充到模具中得到具有蜂窝结构陶瓷预制体，将预制体预热烘干后，拼接成所需辊套形状，放入砂型型腔中，然后预热型腔，浇注金属液进行复合，得到带有蜂窝孔的陶瓷‑金属挤压辊辊套，最后对辊套上的蜂窝孔进行加工，使其达到所需精度；利用粉末冶金烧结工艺得到耐磨柱钉，耐磨柱钉的材质为硬质合金；把耐磨柱钉过通过盈配合装配到辊套上，再将辊套套在辊体的外面得到挤压辊。本发明的优点在于解决传统挤压辊易磨损、使用寿命短、维修成本大等问题，提高了使用寿命，降低了成本。
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本发明涉及一种飞灰熔融尾气净化工艺，飞灰融炉尾气首先通过急冷装置降温至100℃以下，然后进入晶核团聚室，尾气中的重金属氯化物在低频声波作用下形成大粒径颗粒物而析出，并通过两相分离装置被分离出来，脱除重金属氯化物的尾气继续通过石墨降膜吸收塔除去HCl气体，再通过酸性气体洗涤塔除去剩余酸性气体，最终得到洁净的尾气外排。本发明的净化工艺可以充分且有效地脱除重金属氯盐和酸性气体，避免重金属盐造成的二次污染现象，大大降低了传统飞灰处理工艺的废水处理成本，并且回收得到的重金属盐相当于一种特殊的重金属富矿，可作为冶金原料。
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