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本实用新型公开了一种冶金自动化热轧钢管冷却装置，涉及冶金技术领域。该冶金自动化热轧钢管冷却装置，包括机架，所述机架的顶部外壁固定连接有安装块，所述安装块的外壁之间转动连接有第一转动辊，所述第一转动辊的外壁设置有传送带，所述安装块的一侧外壁固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外壁与第一转动辊的一端固定连接，所述机架的顶部外壁固定连接有降温外壳，所述降温外壳的顶部外壁固定连接有第一水箱。通过传送带对钢管进行输送，方便喷洒管对钢管进行喷洒降温，通过拨动块对第二水箱内的液体进行拨动，使水框内的液体对钢管底部外壁进行降温，上下两侧的降温装置配合使用使降温效果更好。
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本实用新型公开了一种粉末冶金转子生坯加工用运输定位装置，包括运输座，所述运输座的上端左部和上端后部之间共同固定连接有调节机构，所述调节机构的上端中部固定连接有定位机构，所述运输座的上端前部和上端后部均开有限位槽，所述运输座的下端左部和下端右部均固定连接有滑座，两个所述滑座内均滑动连接有滑轨，两条所述滑轨的下端之间均固定连接有若干个支撑架，若干个所述支撑架的下端左部和下端右部均开有安装孔。本实用新型所述的一种粉末冶金转子生坯加工用运输定位装置，通过设置调节机构，可对转子的位置进行微调，提高转子的加工精度，通过设置定位机构和夹持机构，可实现对转子的快速定位，提高了转子的稳定性，适合广泛使用。
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本实用新型的目的是为了解决现有的装置不便对冶金高炉内部进行快速降温的难题，公开了一种冶金高炉空气冷却器，由第一齿条、第二齿条、电机、转轴、转盘、安装块、连接板、导管、气泵、连接块、第一紧固螺钉、旋转板、旋转块、连接管、第一定位环、固定罩、通孔、推块、导料管、套环、滑杆、螺旋弹簧、固定块、推板、导向环、导杆、连接杆、第二紧固螺钉、连接环、安装架和第二定位环组成。本实用新型通过电机的设置，从而便于对金属水进行搅拌，加上气泵的配合，从而方便通过导管对导料管内部进行吹风，方便对高炉内进行吹风，通过吹风和搅拌的方式加快对高炉内金属水的冷却，值得进行推广，符合社会需求。
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本实用新型公开了一种钢铁冶金除尘灰水洗脱氯控制系统，属于冶金生产控制领域，包括包括与PLC控制单元数据连接的仪表信号检测单元、电气设备执行单元、变频器控制单元和HMI人机接口单元；所述的仪表信号检测单元，包括信号采集装置和隔离装置；所述的PLC控制单元包括电源模块、CPU模块、通信模块、IO模块、输出继电器和信号隔离器。与现有技术相比较具有自动控制水平高的特点。
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本实用新型公开了一种冶金高炉料车钢丝绳更换装置，属于一种冶金设备，包括底座、主电机、减速机、传动机构、卷筒、制动器和电动行走机构；所述的主电机、卷筒、制动器设置在底座之上；所述的传动机构包括主动链轮、从动链轮和链条，所述的主电机通过减速机与主动链轮中心孔连接，所述的主动链轮通过链条与从动链轮连接；从动链轮与所述的卷筒同轴连接，所述的制动器与所述卷筒另一端同轴连接；所述的卷筒上设置隔板，所述卷筒的两端板和隔板之间的筒面上设置挂钩。与现有技术相比较具有快捷安全的特点。
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本实用新型公开了一种环保型冶金废气处理装置，具体包括箱体和排气管，所述箱体的上表面固定连接有排气管，所述箱体的一侧从上至下依次固定连接有机箱和进水管，所述箱体的另一侧固定连接有进气管，所述箱体正面的底部开设有抽屉，所述抽屉内部固定连接有滤渣网，所述箱体内部的顶部安装有活性炭吸附板和过滤网，所述箱体下表面的两侧均固定连接有废水排水管。该环保型冶金废气处理装置，通过进水管、雾化喷头和扇叶的设置，废气通过进气管进入箱体后，电机开启，转轴带动扇叶转动，加速废气在箱体内部的流动，雾化喷头可以使喷洒面积变大，让水雾更多的和废气接触，加快了废气初步处理的速度，提高装置的实用性。
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本实用新型涉及冶金粉末烘干技术领域，更具体的说是一种冶金粉末烘干装置；能够提高冶金粉末的烘干效率。一种冶金粉末烘干装置，包括两侧皆设有电加热片的烘干座，烘干座上安装有活动插架,活动插架上转动连接有芯轴，芯轴通过减速电机驱动，芯轴上固接两个安装盘，两个安装盘之间对称安装两个能够转动的螺旋叶片。两个所述螺旋叶片的旋向相反。所述螺旋叶片上设有多个圆孔。一种冶金粉末烘干装置，还包括圆杆，两个安装盘之间对称固接两个圆杆。所述活动插架插接在烘干座上。所述活动插架与烘干座之间安装有电动推杆。一种冶金粉末烘干装置，还包括转轴，螺旋叶片固接在转轴上，转轴转动连接在两个安装盘之间；转轴通过驱动电机驱动转动。
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本实用新型涉及一种破碎设备，尤其涉及一种冶金用大型铁矿石破碎设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种冶金用大型铁矿石破碎设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种冶金用大型铁矿石破碎设备，包括有底板、气缸、放置板、支架、支板、第一支杆、电机、第一转轴、第一轴承座等；底板上左右两侧对称设有气缸，左右两侧气缸顶部设有放置板，底板上左侧设有支架，支架位于左侧的气缸左方，支架右侧上部设有支板，支板顶部右侧设有第一支杆，第一支杆左端设有电机。本实用新型达到了破碎效率高和能及时对灰尘进行散发的效果，人们启动气缸伸长，气缸伸长带动放置板向上移动，放置板向上移动到合适位置后人们关闭气缸。
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本实用新型提供一种便于调节的冶金安全用的防护罩，包括底座，保护罩，隔热层，防火层，冶金装置，旋转接头，活动调节吸取管结构，金属软管，隔热套，吸风机，处理罐，拆卸盖，净化网和活动分离盒结构，所述的底座上端的左侧螺栓安装有保护罩，并且在保护罩的内侧放置冶金装置；所述的隔热层和防火层均镶嵌在保护罩的内部；所述的旋转接头一端与活动调节吸取管结构连接，另一端与金属软管连接；所述的活动调节吸取管结构安装在保护罩内部的左侧。本实用新型活动调节吸取管结构的设置，大范围的进行吸取废气进行处理使用。
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本实用新型属于粉末冶金应用设备领域，尤其涉及一种高安全性的粉末冶金用送料装置。包括送料台，所述送料台包括倾斜设置的下滑部以及设置在下滑部一端的水平部，所述水平部的一侧设置有抓取工作台，所述抓取工作台包括设置在水平部一侧的机架以及设置在机架上方的移动座，所述移动座可滑动设置在机架上，所述移动座的一侧设置有升降气缸，所述升降气缸的动力端设置有抓取手，所述抓取手设置在水平部的上方，所述水平部远离倾斜部的一侧设置有推送通道，所述推送通道的一侧设置有推送气缸，所述推送气缸的动力端连接有下模组件。实用新型提供一种高安全性的粉末冶金用送料装置，使整个输送过程中，工作人员远离精整机，有效的提高了工作的安全性。
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本发明提供一种冶金炉内用的具有防滑结构的承料架体结构，涉及机械设备技术领域，以解决承料架抽拉速度不易控制，而且由于炉内温度较高，无论是内推还是外拉过程中，一旦物料发生移动或者脱离承料架将与高温炉内壁直接碰撞，可能发生意外事故，并且现有的承料架为保证承载效果，致使气流流通性变差，冶炼效果降低的问题，包括内架体；所述内架体固定安装在冶金炉内腔中，内架体的中部纵向滑动安装有水平的承料架主体。本发明中由于两个侧引导板相对的侧壁上分别间隔均匀固定安装有垂直的引导柱，防滑辊旋转，可形成阻滞感，但是并不影响移动，能够有效的避免抽拉速度不易控制的问题，可保证物料在抽拉过程中的位置固定，提高了操作安全系数。
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本实用新型公开了一种冶金件毛边打磨并排列设备，包括底板，底板顶面设置有传送带输送组，底板顶部沿传送带输送组输送方向依次设置有打磨组件、工件转向组件、移动组件和放置盘，移动组件上设置有夹持组件，夹持组件用于通过移动组件移动并从传送带输送组上夹持冶金件放置于放置盘上。该冶金件毛边打磨并排列设备，通过传送组一将冶金件移动到打磨机下方进行打磨，随后输送到工件转向组件内，通过推动气缸将冶金件推到传送组二上，通过传送组二传送冶金件到所需求的位置，随后通过移动组件移动夹持组件到冶金件上方对冶金件进行夹紧，在通过移动组件移动夹持组件到放置盘上，将冶金件在放置盘上排列整齐。
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本实用新型公开了一种冶金件毛边打磨并排列设备，包括底板，底板顶面设置有传送带输送组，底板顶部沿传送带输送组输送方向依次设置有打磨组件、工件转向组件、移动组件和放置盘，移动组件上设置有夹持组件，夹持组件用于通过移动组件移动并从传送带输送组上夹持冶金件放置于放置盘上。该冶金件毛边打磨并排列设备，通过传送组一将冶金件移动到打磨机下方进行打磨，随后输送到工件转向组件内，通过推动气缸将冶金件推到传送组二上，通过传送组二传送冶金件到所需求的位置，随后通过移动组件移动夹持组件到冶金件上方对冶金件进行夹紧，在通过移动组件移动夹持组件到放置盘上，将冶金件在放置盘上排列整齐。
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本实用新型公开了一种冶金行业的高精度温度测量装置，包括外壳，所述外壳的外侧预留有充电口，所述外壳的上端设置有显示器，所述外壳的上端预留有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧设置有第一滑块，所述第一滑槽与第一滑块为滑动连接，所述外壳的外侧设置有防尘玻璃，所述防尘玻璃的右端设置有光学成像系统。该冶金行业的高精度温度测量装置，通过从红外探测器中发射红外线沿着光学成像系统与红外探测器对测量目标射出，反射回来从防尘玻璃通过光学成像系统进入红外探测器中，放大器放大红外探测器中的回馈信息，信号处理器接收放大器的信息，进行信号转换处理，沿着信号处理器通过第四电线进入显示器中，实现了更为直观和精准的对目标温度测量。
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本实用新型涉及一种破碎设备，尤其涉及一种冶金用大型铁矿石破碎设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种冶金用大型铁矿石破碎设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种冶金用大型铁矿石破碎设备，包括有底板、气缸、放置板、支架、支板、第一支杆、电机、第一转轴、第一轴承座等；底板上左右两侧对称设有气缸，左右两侧气缸顶部设有放置板，底板上左侧设有支架，支架位于左侧的气缸左方，支架右侧上部设有支板，支板顶部右侧设有第一支杆，第一支杆左端设有电机。本实用新型达到了破碎效率高和能及时对灰尘进行散发的效果，人们启动气缸伸长，气缸伸长带动放置板向上移动，放置板向上移动到合适位置后人们关闭气缸。
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本实用新型公开了一种冶金件毛边打磨并排列设备，包括底板，底板顶面设置有传送带输送组，底板顶部沿传送带输送组输送方向依次设置有打磨组件、工件转向组件、移动组件和放置盘，移动组件上设置有夹持组件，夹持组件用于通过移动组件移动并从传送带输送组上夹持冶金件放置于放置盘上。该冶金件毛边打磨并排列设备，通过传送组一将冶金件移动到打磨机下方进行打磨，随后输送到工件转向组件内，通过推动气缸将冶金件推到传送组二上，通过传送组二传送冶金件到所需求的位置，随后通过移动组件移动夹持组件到冶金件上方对冶金件进行夹紧，在通过移动组件移动夹持组件到放置盘上，将冶金件在放置盘上排列整齐。
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本实用新型公开了一种新型反应炉用空气烧嘴，属于反应炉组件技术领域，包括顶端烧嘴和底端烧嘴两部分，顶端烧嘴和顶端烧嘴之间可拆卸连接，便于两部分之间的拆卸和安装，使之组合成一个完整的空气烧嘴。顶端烧嘴和底端烧嘴分别采用不同的材质，使工作环境温度更高的顶端烧嘴能够具有更强的耐高温和耐腐蚀性能。本实用新型具有结构简单，构思巧妙的特点，不仅提高了空气烧嘴的使用寿命，同时便于空气烧嘴的维护，可拆卸的组合式设计，使得当某一部分损坏后，直接进行更换即可，减少维护和维修成本。
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本实用新型公开了一种冶金行业的高精度温度测量装置，包括外壳，所述外壳的外侧预留有充电口，所述外壳的上端设置有显示器，所述外壳的上端预留有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧设置有第一滑块，所述第一滑槽与第一滑块为滑动连接，所述外壳的外侧设置有防尘玻璃，所述防尘玻璃的右端设置有光学成像系统。该冶金行业的高精度温度测量装置，通过从红外探测器中发射红外线沿着光学成像系统与红外探测器对测量目标射出，反射回来从防尘玻璃通过光学成像系统进入红外探测器中，放大器放大红外探测器中的回馈信息，信号处理器接收放大器的信息，进行信号转换处理，沿着信号处理器通过第四电线进入显示器中，实现了更为直观和精准的对目标温度测量。
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本实用新型涉及一种破碎设备，尤其涉及一种冶金用大型铁矿石破碎设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种冶金用大型铁矿石破碎设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种冶金用大型铁矿石破碎设备，包括有底板、气缸、放置板、支架、支板、第一支杆、电机、第一转轴、第一轴承座等；底板上左右两侧对称设有气缸，左右两侧气缸顶部设有放置板，底板上左侧设有支架，支架位于左侧的气缸左方，支架右侧上部设有支板，支板顶部右侧设有第一支杆，第一支杆左端设有电机。本实用新型达到了破碎效率高和能及时对灰尘进行散发的效果，人们启动气缸伸长，气缸伸长带动放置板向上移动，放置板向上移动到合适位置后人们关闭气缸。
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本发明涉及一种同种或异种材质金属复合管的复合制备工艺，包括以下步骤：原料管处理，根据需要选择两个金属管，分别为外管和内管，外管和内管的管径相匹配，使复合前管间间隙尽量小，复合前对外管和内管分别进行超塑性处理，获得超塑性的组织结构；结合面准备，对外管和内管的结合面进行机械或化学处理；外管和内管贴合；焊接复合，内管和外管贴合后进行加热焊接复合，加热温度按照两种材质的金属管具备超塑性的较低的温度区间中的一个执行。可以生产小管径厚壁同种金属管或者复合金属管，降低了生产设备门槛要求，不需要熔铸设备，不应用焊接材料焊接复合，获得充分冶金结合的焊接接头，提高了管子间结合强度。
本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种低合金成本大厚度规格高低温韧性13MnNi6‑3调质容器钢的制备方法，通过低碳+低锰+0.5％Ni+0.030％Nb的合金化成分设计，采用铸坯生产并利用合理的控轧控冷、淬火+回火工艺，生产出低合金成本大厚度规格高低温韧性13MnNi6‑3调质容器钢，该方法生产的产品厚度规格覆盖12～90mm，厚度1/4和心部(厚度1/2处)‑70℃低温冲击吸收能KV2≥260J。本发明成分设计合理，合金成本低廉，工艺控制简便易行，获得的钢材具有超高的低温韧性，对以低合金成本生产的大厚度规格、低温超高冲击韧性和高焊接性能产品进行低温压力容器钢市场的开发具有指导意义。
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本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种低温高韧性低合金中厚钢板及制备方法，包括如下重量百分比的成分：C：0.14～0.18％，Si：0.10～0.50％，Mn：0.95～1.10％，P≤0.020％，S≤0.010％，Als：0.015～0.050％，Nb：0.010～0.020％，其余为Fe及残余元素。制备方法为以上述成分为原料，经熔炼得铸坯，将铸坯加热，除磷，轧制，矫直所得。本发明产品组织均匀、细化，低温韧性良好，很好的满足了重点结构及风电用钢对产品良好加工性能的需求。
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本发明公开了使用石灰石补炉的方法，属于冶金技术领域，该方法包括：出钢完毕后，直接向炉内加入石灰石，根据炉衬情况摇炉使石灰石到达待修补位置后，静止焙烧，在焙烧完毕后进行溅渣护炉。该方法可以解决补炉所需时间过长的问题，适用于所有使用转炉，可以在保证补炉效果的同时，大大缩短补炉时间和补炉成本。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种610MPa级低成本热轧高强大梁带钢的生产方法，包括以下工序：铁水KR脱硫预处理→转炉冶炼→LF精炼→连铸→铸坯加热→粗轧→精轧→卷取。带钢化学成分及重量百分比为C：0.08％～0.11％，Si：0.10％～0.30％，Mn：0.90％～1.30％，P≤0.020％，S≤0.010％，Nb：0.005％‑0.030％，Ti：0.035％‑0.070％，Als：0.020％～0.050％，N≤0.0050％，余量为Fe及其他杂质。降低生产成本和冶炼控制的难度，节约合金成本，具有良好的成型和高延伸率。
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