山东日照有色金属冶金技术理论与应用

使用石灰石补炉的方法 632     

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本发明公开了使用石灰石补炉的方法，属于冶金技术领域，该方法包括：出钢完毕后，直接向炉内加入石灰石，根据炉衬情况摇炉使石灰石到达待修补位置后，静止焙烧，在焙烧完毕后进行溅渣护炉。该方法可以解决补炉所需时间过长的问题，适用于所有使用转炉，可以在保证补炉效果的同时，大大缩短补炉时间和补炉成本。

深冲用冷轧搪瓷钢及其制备方法 561     

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本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种深冲用冷轧搪瓷钢及其制备方法。深冲用冷轧搪瓷钢包括如下重量百分数的化学成分：C 0.0080％～0.0150％、Mn 0.20％～0.30％、Si≤0.010％、P≤0.012％、S 0.010％～0.020％、Als 0.025％～0.050％、N 0.0030％～0.0060％、B 0.0012％～0.0025％、H≤0.0006％、Cu 0.010％～0.030％、Ti≤0.008％，余量为Fe和其他残余微量元素。本发明制得的搪瓷钢满足了下游高端搪瓷用钢对冷轧搪瓷专用钢板严苛的综合质量要求，经济效益和品牌效益显著，适合在主流钢铁企业推广应用。

钢包精炼用石灰石包芯线及其使用方法 995     

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本发明公开了一种钢包精炼用石灰石包芯线及其使用方法，属于钢铁冶金技术领域，其特征在于包芯线包括铁皮筒和内芯，内芯填充在铁皮筒内，所述的内芯为低硫石灰石，其成分的质量百分比为：CaO≥52％，S≤0.030％，SiO2≤1.5％，MgO≤1.5％。与现有技术相比较，本发明不含有“钙线”，不采用钙处理工艺，避免了高熔点铝酸盐易发生絮流的问题，省却了钙处理成本。

1.5~4mm规格低碳钢横折缺陷控制方法 675     

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本发明公开了一种1.5~4mm规格低碳钢横折缺陷控制方法，涉及冶金领域，艺步骤包括顺序连接的：上料、开卷、剪切、焊机焊接、平整机平整、入口活套、破鳞机、酸洗、漂洗、拉矫、出口活套、剪切、卷取，所述的上料工序中，控制原料卷上料温度≤45℃；所述开卷工艺中使用的开卷机后部设置有反弯辊，反弯辊包角θ为40゜~43゜，开卷张力在27‑30 KN。与现有技术相比较，可以降低横折缺陷的改判率，提高成材率。

热轧汽车用薄规格HR450/780DP钢稳定生产方法 946     

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本发明涉及冶金技术领域，具体公开了一种热轧汽车用薄规格HR450/780DP钢稳定生产方法，坯料长度控制在8.5米‑9米，板坯在炉时间200min，加热采用高温工艺，目标出炉温度控制在1260±20℃；定宽压力机采用空过轧制，粗轧高温工艺，采用两道次对中和五道次除鳞；精轧区域降低末机架负荷分配10％，精轧入口温度平均控制在1060～1070℃；终轧温度880℃；采用前后置超快冷+层流的冷却模式，前置超快冷出口温度670±20℃。中间空冷时间5秒，让头冷却5‑10米，提高层流区域稳定性；本发明有效提升热轧钢在热轧产线的生产稳定性提高轧件板形质量，有效提高轧制稳定性，保证产品性能和表面质量。

薄宽规格超高强钢板的热矫直工艺 915     

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本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种薄宽规格超高强钢板的热矫直工艺，采用在线热矫直设备对厚度为4～8mm的钢板进行热矫直，在线热矫直设备入口辊缝为‑4.0～2.0mm、出口辊缝为1.5～8.0mm，在线热矫直设备上辊系横向倾斜值为0～0.2mm、纵向倾斜值为3.0～8.0mm。本发明通过合理设定在线热矫直设备辊缝大小、矫直速度以及上辊系横纵向倾斜值等参数，实现100％的钢板不平度达到≤4mm/m，95％以上的钢板不平度达到≤3mm/m的目标。

改善同辊径板坯连铸机包晶钢液面波动的方法 860     

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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种改善同辊径板坯连铸机包晶钢液面波动的方法，通过结晶器冷却水优化、扇形段二冷水优化、包晶钢种碳质量分数优化、结晶器窄面倒锥度调整、扇形段顺弧及驱动辊设备精度检测等步骤，有效改善铸机在生产包晶钢时的结晶器液面波动情况，可以将液面波动由正负15mm控制在正负3mm以内，同时可以有效减少包晶钢的表面纵裂，对于铸机的生产稳定顺行、铸坯质量以及前后工序衔接有很大帮助作用，具有很好的推广价值。

防止转炉氧枪开吹炉口段燃爆的方法 841     

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本发明公开了一种防止转炉氧枪开吹炉口段燃爆的方法，属于冶金技术领域，转炉冶炼工艺流程包括：废钢装斗→回转窑窑渣、磁选钢渣、球团、烧结矿返矿装斗→加入转炉→摇炉烘烤→铁水装入→转炉回零位→吹氮→降氧枪开氧吹炼。与现有技术相比较，本发明可以降低转炉氧枪下枪吹炼20S内炉口段燃爆发生几率，杜绝燃爆生产事故及安全隐患。

转炉煤气及天然气混合热值配比稳定控制方法 821     

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本发明公开了一种转炉煤气及天然气混合热值配比稳定控制方法，属于冶金领域自动控制方法，包括S1、对所有检测信号进行滤波处理；S2、获取转炉煤气混合点热值；S3、计算混合气体热值变化率，预测混合煤气热值最大变化量；S4、模糊控制算法计算天然气控制流量和控制间隔时间；S5、天然气流量PID控制。与现有技术相比较具有控制精度高，热值波动小的特点。

除尘灰和发热物料复合发热的新型物料及其制备方法 933     

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本发明涉及冶金技术领域，具体为一种除尘灰和发热物料复合发热的新型物料，包括以下重量份的组分：除尘灰65~70份、发热剂25~30份、水1~3份、粘结剂2~5份。本发明针对转炉废钢比高的情况下，除尘灰无法有效消耗，造成资源浪费和扬尘等环境污染的问题，在除尘灰中添加发热剂，生产出一种能在转炉内有效提温的新型物料，有效解决了除尘灰无法消耗的问题，同时也解决了环境污染问题，还能有效的提升废钢比，废钢比提升1.5‑2%。

含钛海砂在烧结矿生产中的应用方法 1012     

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本发明提供一种含钛海砂在烧结矿生产中的应用方法，包括：将烧结含铁粗矿粉、精矿粉、烧结熔剂、烧结固体燃料和含钛海砂矿粉混匀，加水制成烧结混合料；将所述烧结混合料在高温烧结条件下进行烧结。本发明可以解决海砂矿粉在烧结中的应用问题，提高海砂使用比例，增加企业效益。改善常规烧结使用海砂矿对烧结矿冶金性能的影响，提高烧结矿低温还原粉化指数RDI_+3.15达8％以上，提高还原度指数RI达10％以上。提高烧结矿实物质量，提高烧结矿转鼓指数约2％。充分利用海砂矿的氧化显热，降低烧结固体燃耗约2kg/t。对于有护炉需求的高炉，通过配加适当比例的酸性烧结矿，有效利用其中的T i，达到护炉目的。避免买高价的护炉钛球，节约费用。

钢水罐车复合型扫轨器 823     

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本实用新型公开了一种钢水罐车复合型扫轨器，属于冶金车辆配件领域，其特征在于：包括犁式推渣器和补偿式扫轨器；所述的犁式推渣器位于车体两端；犁式推渣器位于道轨上方，犁式推渣器下边缘轮廓与道轨截面形状相适应；所述的补偿式扫轨器包括钢刷、配重和竖直滑轨，所述的钢刷上端固定在配重上，所述的竖直滑轨固定在车体上，所述的配重与竖直滑轨相匹配连接。与现有技术相比较具有能够有效清除道轨上钢渣。

挡渣喂线低碳铝镇静洁净钢制备工艺 975     

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本发明公开了一种挡渣喂线低碳铝镇静洁净钢制备工艺，属于钢铁冶金技术领域，其特征在于不使用钙处理情况下进行成型性低碳铝镇静洁净钢的生产，在LF精炼步骤中调整精炼进站钢水[Al]0.02～0.04％，钢水温度≥1550℃；按6～7Kg/吨加入石灰，控制渣组成，碱度CaO/SiO2数值8～9；精炼造白渣；钢水铝成分调整，配铝次数2次，喂石灰石包芯线；控制精炼出站钢水成分的质量百分比。与现有技术相比较，不采用钙处理工艺，省却了钙处理成本，避免了高熔点铝酸盐易发生絮流的问题，改进钢板的成型性能，减少冷弯开裂发生几率。

免钙处理镇静洁净钢生产工艺 640     

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本发明公开了一种免钙处理镇静洁净钢生产工艺，属于钢铁冶金技术领域，其特征在于不使用钙处理情况下进行成型性低碳铝镇静洁净钢的生产，具体的流程为：铁水→氧气顶底复吹转炉→LF精炼→钢包底部氩气软吹→连铸→连轧。与现有技术相比较，不采用钙处理工艺，省却了钙处理成本，避免了高熔点铝酸盐易发生絮流的问题，改进钢板的成型性能，减少冷弯开裂发生几率。

薄规格低碳钢横折缺陷的控制方法 973     

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本发明公开了一种薄规格低碳钢横折缺陷的控制方法，涉及冶金领域，艺步骤包括顺序连接的：上料、开卷、剪切、焊机焊接、平整机平整、入口活套、破鳞机、酸洗、漂洗、拉矫、出口活套、剪切、卷取。与现有技术相比较，可以降低横折缺陷的改判率，提高成材率。

发动机高压共轨锻件 782     

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本发明涉及一种发动机高压共轨锻件，包括轴向通道的轨体，以及与所述轨体一起锻造成型的多个径向管道；所述锻件的材质为碳含量为0.36~0.43wt%的低合金钢，其抗拉强度Rm为980~1100MPa，屈服强度Re≥650MPa，断后伸长率A≥14%，断面收缩率Z≥55%。本发明的发动机高压共轨锻件通过锻造和冷却工艺，既保证了合理的金相组织状态，得到的产品具有良好的机械综合性能，尤其是兼具优异的抗拉强度又具有良好的加工塑性；而且其制备过程中将热锻加工过程与热处理的冶金过程有机的结合起来，避免了热处理工艺的二次加热，且过程稳定性高，不仅显著降低了能耗，也大幅缩短了生产制造周期，大幅度降低生产成本。

有轨旋转式带式输送机 738     

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本实用新型公开了一种有轨旋转式带式输送机，包括输送架体，所述输送架体上安装有输送机构，输送架体的一端转动安装有旋转机构，输送架体的另一端安装有以旋转机构为中心旋转的行走机构，输送架体上还设置有输送控制系统，输送机构与行走机构分别电连接至输送控制系统；本实用新型既能实现围绕旋转机构的旋转，还能兼顾多点卸料，能有效降低冶金工艺中上料设备行程，尤其适用一对多带式输送机卸料条件，可为用户进行成本控制提供有利条件；且具有结构紧凑、设计合理、运行稳定、效率高、可实现多点卸料、卸料准确等优点，提高了冶金行业传送系统的工作效率，节省人力、财力、物力，提高了用户的经济效益，相应降低了冶金产品成本。

平转与升降一体式防偏斜办公座椅 987     

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本实用新型公开了平转与升降一体式防偏斜办公座椅，包括椅底座、椅靠背、扶手和底板，其特征在于：所述的椅底座（1）的底壁设有粉末冶金方板，在粉末冶金方板的底壁中部设有粉末冶金圆环；所述的在底板的上板面设有粉末冶金内螺纹筒，在粉末冶金内螺纹筒内旋入相匹配的粉末冶金外螺纹筒，粉末冶金圆环卡入粉末冶金外螺纹筒的上口内；所述的粉末冶金圆环的后侧壁设有离合针。该平转与升降一体式防偏斜办公座椅，既能转动，又能升降，还能平转，转动部位接触面积大，所以转动稳定、不会偏斜；重量轻，制作成本低，可便于拆卸、搬运。可广泛用于办公用椅。

钢铁冶金轨道布料小车定位装置 578     

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本实用新型公开了一种钢铁冶金轨道布料小车定位装置，属于钢铁生产领域，包括轨道布料小车、校正开关和PLC控制单元；所述的轨道布料小车包括车体、驱动轮、从动轮、位置检测轮、编码器和电气控制单元；所述的电气控制单元控制驱动轮；所述的位置检测轮安装在驱动轮和从动轮之间，所述的位置检测轮与车体铰接，通过自身重量与轨道接触，所述的编码器安装于该轮轴上；所述的校正开关为接近开关，包括零点接近开关和多个校正点接近开关；所述的PLC控制单元与编码器和接近开关数据连接，接收编码器和接近开关数据；所述的PLC控制单元输出端与所述的轨道布料小车电气控制单元数据连接。与现有技术相比较具有精度误差小的特点。

钢铁冶金行业高温烟气除尘装置 686     

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本实用新型的目的是为了解决现有的烟气除尘装置容易堵塞的难题，公开了一种钢铁冶金行业高温烟气除尘装置，包括刮板、推块、旋转杆、推板、电机、推杆、套环、过滤板、连接板、滑杆、第一网孔、导向环、螺旋弹簧、第二网孔、紧固螺钉、定位板、定位杆、安装杆、导管和转盘。本装置采用第一网孔和第二网孔进行双重过滤，提高了过滤效果，同时使用刮板反复对第一网孔和第二网孔上的杂质进行刮除，更好的加强对高温烟气的净化，提高过滤效果，且设计合理，操作方便，值得进行推广，符合社会需求。

冶金加热炉用煤气流量检测装置 853     

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本实用新型涉及一种冶金加热炉用煤气流量检测装置，包括煤气输送管道，所述煤气输送管道的内管壁面上密封设置有充气气囊，且在充气气囊的中部内侧壁面与绝缘L型连杆一端固定连接，且绝缘L型连杆的同一杆段与煤气输送管道的管壁穿接，且绝缘L型连杆的另一端部与导电滑移环的外侧环面固定连接，所述导电滑移环的环孔与电阻穿接，且导电滑移环的一侧外环面与供电电源正极电线连接，所述电阻一端与测量表电线连接。本实用新型检测操作简单，且检测结果精确，对煤气气流实现时时监测，且便于观查，不影响加热炉的正常工作。

钢铁冶金轨道布料小车定位装置及方法 944     

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本发明公开了一种钢铁冶金轨道布料小车定位装置及方法，属于钢铁生产领域，包括轨道布料小车、校正开关和PLC控制单元；所述的轨道布料小车包括车体、驱动轮、从动轮、位置检测轮、编码器和电气控制单元；所述的电气控制单元控制驱动轮；所述的位置检测轮安装在驱动轮和从动轮之间，所述的位置检测轮与车体铰接，通过自身重量与轨道接触，所述的编码器安装于该轮轴上；所述的校正开关为接近开关，包括零点接近开关和多个校正点接近开关；所述的PLC控制单元与编码器和接近开关数据连接，接收编码器和接近开关数据；所述的PLC控制单元输出端与所述的轨道布料小车电气控制单元数据连接。与现有技术相比较具有精度误差小的特点。

钢铁冶金轨道布料小车定位及自动布料控制系统 620     

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本发明公开了一种钢铁冶金轨道布料小车定位及自动布料控制系统，属于自动控制领域，包括与PLC控制系统数据连接的布料车电气控制系统、定位编码器、校正开关、仓料位检测系统、物料上料系统、皮带流程控制系统和画面监控系统；所述的电气控制系统、定位编码器、无线通信系统位于布料车上，校正开关设置在轨道上；所述的电气控制系统控制布料车进行行走；所述的定位编码器设置于所述布料车的车轮上；所述的校正开关具体为接近开关，包括零点接近开关和多个校正点接近开关；所述的零点接近开关安装在轨道起始端；所述的校正点接近开关顺序排列在整个轨道上。与现有技术相比较具有功能全、精确度高的特点。

具有自动推出机构的钢铁冶金用轧机 1008     

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本实用新型公开了一种具有自动推出机构的钢铁冶金用轧机，包括机架及固定设置在机架上的底板；所述底板四个角上固定设置有导柱；所述导柱的顶部固定设置有顶板；所述导柱上套接有压板；所述压板通过开设在压板上的通孔活动套接在导柱上；所述顶板上贯穿固定设置有液压伸缩杆；所述液压伸缩杆下端与压板上表面固定相连；所述底板一侧的机架上固定设置有汽缸座组；所述汽缸座组中贯穿设置有汽缸；所述汽缸内部的气缸轴前端固定设置有推板；本实用新型在钢板轧制完成后，避免了通过人工的方式将钢板从轧机上取下，从而提高了钢板轧制的效率和降低了工作人员的劳动强度，同时避免了工作人员压伤现象的发生。

冶金高炉用冷却装置 777     

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本实用新型的目的是为了解决现有的装置在对高炉进行降温难的问题，公开了一种冶金高炉用冷却装置，包括筒体、套筒、螺旋弹簧、竖杆、盘体、横板、电机、定位板、横杆、支撑杆、U形管和通孔，所述U形管右侧固定安装有进风管，所述筒体下侧对称安装有底座，所述底座下侧表面固定安装有磁块。本实用新型通过利用盘体与竖杆螺纹配合，从而便于调整盘体之间的间距，从而形成交错分布，在对液体搅拌时，方便使液体形成高低落差，同时利用盘体，从而方便将液体形成伞状向下流动，从而加快了液态热量的散发，缩短降温的时间，通过设置U形管，从而便于对筒体内部搅拌的液体进行吹气，从而增加高炉中的空气流通。

钢铁冶金轨道布料小车自控系统 870     

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本实用新型公开了一种钢铁冶金轨道布料小车自控系统，属于自动控制领域，包括与PLC控制系统数据连接的布料车电气控制系统、定位编码器、校正开关、仓料位检测系统、物料上料系统、皮带流程控制系统和画面监控系统；所述的电气控制系统、定位编码器、无线通信系统位于布料车上，校正开关设置在轨道上；所述的电气控制系统控制布料车进行行走；所述的定位编码器设置于所述布料车的车轮上；所述的校正开关具体为接近开关，包括零点接近开关和多个校正点接近开关；所述的零点接近开关安装在轨道起始端；所述的校正点接近开关顺序排列在整个轨道上。与现有技术相比较具有功能全、精确度高的特点。

连铸中间包吹氩冶金装置 1065     

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本实用新型公开了一种连铸中间包吹氩冶金装置，包括支撑座，所述支撑座的上端活动连接有回转塔，所述钢水包的下端连接有第一出料管，所述下料监测装置的下端连接有中间罐，所述中间罐的底端内部贯穿设置有氩气吹洗装置，所述中间罐的内部中间对称设置有挡墙，所述过滤器的内部预留设置有孔洞，所述中间罐的下端左右两侧均贯穿连接有第二出料管，所述第二出料管的下端连接有结晶器，所述结晶器的下端左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面前后两侧均固定连接有挡板。该连铸中间包吹氩冶金装置，挡墙、档坝的组合布置较为合理，吹氩控制方法较为合理，不会造成钢水卷渣的问题，原料出料时不容易滴淋。

钢铁冶金高温烟气排出口除尘装置 840     

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本实用新型公开了一种钢铁冶金高温烟气排出口除尘装置，包括高温烟气排出管，高温烟气排出管为圆形管道，高温烟气排出管一端贴合套有密封套环，密封套环顶端固定安装有驱动电机，驱动电机输出端固定安装有传动齿轮，密封套环底端固定安装有支撑柱，高温烟气排出管正下方设置有底座，本装置通过设置有刮板，杂质被刮板刮除到刮料箱内后，经由一部分气体的吹动，顺着上述方向进行收集箱内，被过滤网进行阻挡，当进行清理时，直接打开收集箱上的箱门，进行清理即可，同时使用刮板反复对第一挡网上的杂质进行刮除，更好的加强对高温烟气的净化，提高过滤效果，而第二挡网处因为第一挡网的过滤后，只存在极少的杂质，定期清理即可。

冶金行业的高精度温度测量装置 681     

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本实用新型公开了一种冶金行业的高精度温度测量装置，包括外壳，所述外壳的外侧预留有充电口，所述外壳的上端设置有显示器，所述外壳的上端预留有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧设置有第一滑块，所述第一滑槽与第一滑块为滑动连接，所述外壳的外侧设置有防尘玻璃，所述防尘玻璃的右端设置有光学成像系统。该冶金行业的高精度温度测量装置，通过从红外探测器中发射红外线沿着光学成像系统与红外探测器对测量目标射出，反射回来从防尘玻璃通过光学成像系统进入红外探测器中，放大器放大红外探测器中的回馈信息，信号处理器接收放大器的信息，进行信号转换处理，沿着信号处理器通过第四电线进入显示器中，实现了更为直观和精准的对目标温度测量。

冶金自动化轧钢机出口除尘装置 640     

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本实用新型公开了冶金加工技术领域的一种冶金自动化轧钢机出口除尘装置，包括除尘箱体、液压缸一、电机二和液压缸二，所述除尘箱体的两侧开口处内部均安装有钢板压紧机构，所述除尘箱体的内部位于两组钢板压紧机构之间安装有除尘机构，本装置通过除尘机构可以对钢材表面的灰尘、锈迹进行清理，并且可以将钢材表面因为碾压而嵌入的灰尘铲下清理，提高清理的效果，同时无需水进行清洗，避免钢材二次生锈；本装置通过在密封环境内对钢材进行除尘，避免在除尘过程中产生扬尘，造成空气污染。