权利要求
1.610MPa级低成本热轧高强大梁带钢的生产方法，其特征在于，大梁带钢采用Nb+Ti元素复合合金化设计，钢板厚度2.0-16mm，经卷取工序后平均屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥610MPa，断后伸长率≥21％；带钢化学成分及重量百分比为C：0.08％～0.11％，Si：0.10％～0.30％，Mn：0.90％～1.30％，P≤0.020％，S≤0.010％，Nb：0.005％-0.030％，Ti：0.035％-0.070％，Als：0.020％～0.050％，N≤0.0050％，余量为Fe及其他杂质；大梁带钢的生产方法包括以下工序：铁水KR脱硫预处理→转炉冶炼→LF精炼→连铸→铸坯加热→粗轧→精轧→卷取。
2.如权利要求1所述的610MPa级低成本热轧高强大梁带钢的生产方法，其特征在于，所述大梁带钢的金相组织为针状铁素体+珠光体+贝氏体组织。
3.如权利要求1所述的610MPa级低成本热轧高强大梁带钢的生产方法，其特征在于，所述转炉冶炼工序中，控制钢中O、N含量，并采用滑板进行挡渣出钢，严格控制出钢下渣量。
4.如权利要求1所述的610MPa级低成本热轧高强大梁带钢的生产方法，其特征在于，所述LF精炼采用LF单联精炼工艺，处理周期≥25min，软吹时间不小于15min。
5.如权利要求1所述的610MPa级低成本热轧高强大梁带钢的生产方法，其特征在于，所述连铸工序中，采用全流程氩气保护浇注，过热度控制在15-35℃，控制结晶器液面波动≤±3mm。
6.如权利要求1所述的610MPa级低成本热轧高强大梁带钢的生产方法，其特征在于，所述铸坯加热工序中，板坯出炉温度控制在1180-1260℃，加热时间≥165min，为确保板坯在加热炉中充分加热，板坯在均热段时间不低于30min。
7.如权利要求1所述的610MPa级低成本热轧高强大梁带钢的生产方法，其特征在于，所述粗轧工序采用全道次除鳞，除鳞压力≥20MPa，末道次出口温度1040-1100℃。
8.如权利要求1所述的610MPa级低成本热轧高强大梁带钢的生产方法，其特征在于，所述精轧工序中精轧机架间除鳞水、冷却水全开，精轧终轧温度820-880℃。
9.如权利要求1所述的610MPa级低
声明：
“610MPa级低成本热轧高强大梁带钢的生产方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：山东钢铁集团日照有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
