本发明涉及一种超低导热率纳米气凝胶绝热材料及其制备方法,属于纳米绝热材料技术领域,该绝热材料由以下重量百分数的原料制成为:纳米级的SiO2粉体60~100%;红外遮光剂0~30%;增强纤维0~10%;粘结剂0~5%。本发明制备的超低导热率纳米微孔隔热材料,导热系数(热面800℃)≤0.040w/m.k,耐压强度≥0.7MPa,容重为250~400kg/m3;本发明制备的超低导热率纳米微孔隔热材料,具有导热系数小,耐压强度高,适用于石化、冶金、电力等工业炉和高温设备上。
本发明提供一种La2O3掺杂氧化铝基金属陶瓷惰性阳极的制备方法,其特征在于采用如下步骤:(1)原料配比,在重量比为铁镍金属粉50~80%与氧化铝粉20%~50%混合物的基础上,另加混合物总量的1%~3%La2O3粉;(2)将铁镍金属粉、氧化铝粉和La2O3粉混合装入研磨罐中研磨至通过250目筛,然后采用粉末冶金方法冷压成型,制备成金属陶瓷惰性阳极材料,并烘干;(3)在通入氩气气氛的硅钼炉中在1450~1550℃埋氧化铝粉烧结1~3小时;(4)在氩气保护下硅钼炉中的温度以≤5℃/min的降温速度降至室温,即得La2O3掺杂氧化铝基金属陶瓷惰性阳极材料,其成分为La进入铝位,形成尖晶石固溶体。该阳极材料致密度高,具有良好的导电性和抗腐蚀性,适合电解铝的需要。
行星齿轮减速机传动装置,属于减速装置设备领域,具体是化工、发电、耐火、陶瓷、冶金、矿山及起重运输等行业用减速设备。其特征在于:每级传动装置包括太阳齿轮、三个行星齿轮和内齿轮,太阳齿轮位于减速机中心,与相平行的三个行星齿轮相啮合,三个行星齿轮与内齿轮相啮合,通过行星支架固定连接为一体。具有结构简单、功率大、承载大、使用寿命长、效率高等优点。
本实用新型适用于物料输送,特别涉及一种内衬高碳高铬堆焊板的耐磨管道,包括钢管主体,钢管主体的内壁塞焊连接高碳高铬堆焊板。本管道的结构简单、制造方便且硬度和耐磨性能优异,其抗冲击磨损性能优于铸石、氧化铝陶瓷,拆装、更换工艺简单,既能减少管道的更换频率,又能降低生产成本、减轻劳动强度,适用于火电、冶金、煤炭、水泥、钢铁、化工等行业的输送系统。
少齿数圆柱斜齿轮立式减速器,特点是齿轮轴6的最少齿数为三个齿。电动机1通过键2使齿轮轴6和被动齿轮17啮合传动,实现减速比,被动齿轮17通过键18带动输出轴13转动将动力输出。技术性能:输入功率N=0.1~500KW,单级传动比i=4~23,输出扭矩Mn=7.5Nm~300KNm,噪音低于75db。本机主要用于化工设备;也适用于冶金、矿山、起重运输、造纸机械等需立式减速器的设备。
多级破碎颗粒机,属于粉碎设备。包括由磨头和外衬槽板构成的物料破碎腔,其特征是其磨头由上磨头和下磨头构成,其槽板由粗衬槽板和细衬槽套构成,粗衬槽板沿圆周设置固定在机架上,细衬槽套经连接件悬挂固定在粗衬槽板下方机架上;上磨头为圆柱体或多棱柱体,下磨头为截锥体;粗衬槽板所围成的空腔为倒置的截锥体,细衬槽套所构成空腔的上部为圆柱体,下部为截锥体;上磨头和粗衬槽板对应构成第一破碎腔,下磨头和细衬槽套对应构成第二破碎腔。本实用新型一机多用,出料颗粒度可调,过破碎率和破碎成本低,对提高企业经济效益有显著效果。可广泛用于矿石、水泥、耐火材料、磨料、煤炭、玻璃原料、建筑石料以及各种冶金炉渣的破碎等领域。
一种内腔泡状结构的中空体,可作水处理或化工反应的催化剂载体、冶金、化工、窑炉、耐火材料和陶瓷工业的耐火设备的保温隔热。以中空体壁层为中心,由与中空体壁层联接的外表面层、中空体壁层、与中空体壁层联接的内表面层和中空体壁层封闭形成的内腔;其外表面层—中空体壁层—内表面层设置为多层复合结构,其中,至少有一层三维网状泡、孔;其内腔设置成泡状结构。优点是单体强度、耐火度均提高,不增加制造成本;耐火、隔热、保温效果明显;空心,内、外表面粗糙或光滑,空隙率、比表面积、接触面积与交换流程均增加,水处理效果高;作化工反应的催化剂载体时,因表面积较大对吸附和反应效果良好。规格多样,可以单一材料,也可多种材料复合。
本实用新型涉及一种法兰保温套,用于热管线上法兰的保温,其外壳内衬有保温层,保温层的内腔与法兰的外壳形状相适应,保温套为相互扣合的两体式结构,两模压金属外壳上对应设有扣合锁紧挂扣,保温层为定型的一体式结构,在边缘上金属外壳有折向保温层的内折翻边。结构简单合理,保温性能好,整体性强,抗老化,安装容易,拆卸方便,可重复多次使用,使用寿命长,制造和使用成本低,其推广应用,可减少大量的热损失,节省能源,可广泛应用于炼油、石油化工、电力、化纤、化肥、制药、冶金、油田等各行业中热管线法兰的保温。
本实用新型涉及一种新型等静压成型模具,有相对的上下弹性模具,上下弹性模具上有相对的半个模坑,上弹性模具上设有连通模坑的填料孔,其上下弹性模具的相对接触面上设有对应的阴阳定位结构,在上下弹性模具之间可增设中间弹性模具,中间弹性模具上下均设有半个模坑,分别与上下弹性模具上的模坑相对应,中间弹性模具与上下弹性模具的接触面上均设有对应的阴阳定位结构,中间弹性模具的水平中心设有通料孔。使用操作方便,生产效率高,且生产质量好,应用于陶瓷、耐火材料、粉末冶金、建材、化工等行业的产品成型,特别适宜用于生产直径在10MM以下的陶瓷小球。
一种中间包液压快换水口装置,属于冶金炼钢设备技术领域。现有的中间包液压快换水口装置油缸体积大笨重,操作复杂,压板间隙调整不方便容易造成泄漏。该实用新型的技术方案为:底板(5)上装有气动弹簧(2)、连体水口(7)和插接有油缸支撑架(9),拧有四个调整螺栓(3)的压板(1)通过轴销(4)插接在底板(5)上,液压下水口(8)嵌入在两个压板(1)之间,油缸支撑架(9)上设置有油缸(10),连接板(6)通过固定螺丝(11)固定在底板(5)上,油缸(10)上设置有顶杆(12),在压板(1)和底板(5)之间中装有四个气动弹簧(2)。它的优点是:该装置油缸体积小轻巧操作简单,压板间隙调整方便密封好不漏钢水。
一种无氧铜大长度薄壁异型管材,属有色金属领域。该管材壁厚为0.1-2.99mm,长度可任意长,形状为异型、矩型、标准型,也可根据用户要求任意设计。改管材产品规格齐全,原材料利用率高,可广泛应用于冶金工业工频感应电炉的通电、水冷、导体,用户无需因长度不足而中间焊接,该管材化学成份均达到国标要求且光滑、平整、硬软适中。
本发明公开了一种基于计算机视觉的铁水飞溅预测方法,改善了现有技术中铁水飞溅过程中需要智能化监测的问题。该发明含有以下步骤:部署俯视角度的相机;利用语义分割网络得到铁水罐边缘区域和铁水区域;对铁水罐边缘区域进行区域划分,得到分段结果,设定各分段的报警阈值;根据实时采集的铁水区域的二阶矩特征和质心偏移量为各铁水罐分段分配权重,得到飞溅方向特征矩阵;根据飞溅方向特征矩阵、质心偏移量以及铁水区域面积,利用TCN网络得到危险预测等级和飞溅方向的预测;根据TCN网络输出的结果和获得的各分段报警阈值输出最后的飞溅预警。该技术能够实现冶金场景下铁水运输的实时监测,预测铁水飞溅方向和飞溅危险等级并及时预警。
一种用于清除混合机内粘料的装置,属于冶金设备领域。其特征在于:包括中间段能设置在混合机滚筒中的支撑梁,支撑梁的两端固定在支撑梁支架上,支撑梁中间段的左右两侧安装刮刀支架,刮刀支架交错排列;刮刀支架上开设螺纹孔,刮刀柄一端活动套装在刮刀支架中、另一端安装刀片,刀片横向设置;螺纹孔中设置固定螺栓,并通过拧紧固定螺栓压紧刮刀柄。本实用新型的有益效果是:及时清除粘料;补偿磨损长度、提高刀片利用率;便于调节刮刀柄伸出长度;消除了清理死角,提高混料效果,保护滚筒内壁。
本实用新型涉及一种叶轮给粉机粉料取样装置,用于电厂煤粉锅炉给粉系统和建材、冶金等行业的给粉系统的叶轮给粉机粉料取样校验,有连接在给粉机下粉口和下料管之间的外壳,上面的进料口给粉机的下粉口相对应,下面的出料口与给粉机的下料管相对应,出料口上配装有集粉密封袋,集粉密封袋的框架置放在出料口上,外壳的侧边设有取样口。结构合理,安全可靠,操作简单、快捷,工作量小,取样准确,利于推广应用。
本发明属于冶金技术领域,涉及一种农用合金钢材料,农用合金钢材料由以下重量百分比的组分组成,铜0.38~0.51%、镍0.31~0.48%、硅0.15~0.4%、碳0.30~0.60%、磷0.05~0.10%、铬0.5~0.8%、钛0.3~0.6%、锰0.05~0.08%、铝0.12~0.15%、钒0.08~0.11%和铁余量及不可避免的杂质。该发明农用合金钢材料解决了塑性、韧性较低,加热时易脱碳、晶粒粗大的缺点。
一种延长使用寿命的塞棒,属于钢铁冶金行业连铸用功能耐火材料领域。本实用新型包括塞头和塞身,塞头设置在塞身下端,塞头上端侧面的曲率半径大于下端的曲率半径,其特征在于:所述的塞头上端侧面的曲率半径为120~140mm,塞头下端的曲率半径为30~50mm,塞头上端侧面与下端的连接处高于塞头与中间包水口接触位置的高度。所述的塞头嵌入中间包水口的深度为20~30mm。所述的塞头与塞身中部竖直设置充气通道,充气通道上端侧面口连接气体充入器。本实用新型具有延长塞棒使用寿命的有益效果。
本实用新型颚式破碎机包括机座、定颚、动颚、偏心轴,定颚上固定有定颚齿板,动颚齿板通过连接栓杆固定在动颚上,动、定颚齿板的两侧设有侧护板,动颚的上端套装在偏心轴上,动颚与偏心轴间设有轴承室,其动颚齿板顶端高出定颚齿板约80-250mm。结构简单合理,高出的动颚齿板对动颚和轴承室有很好的保护作用,又保证下料畅通,避免塞料卡机现象,安全可靠,并且本实用新型还简化了动颚的制作,动颚轴承室密封性好,运行性能好,不漏油,改善了整机使用情况,噪音小,运行平稳,节电节能效果明显,利于推广应用,广泛适用于矿山、建材、硅酸盐、冶金、筑路、化学工业原料等领域,特别适宜中等硬度料的粉碎,如岩石、矿石、水泥厂的熟料等。
本实用新型主要涉及建材、冶金、化工等行业用的转筒式烘干机。其包括筒体,特征是在筒体内的进风端安装一个与筒体同轴线的叶轮。使在筒体一段长度内的热气体产生沿筒壁旋转的涡流,加快物料与热气体接触速度,提高了烘干效率,由于延长了热气体运行路线,使热交换更充分,更能适应烘干机大型化和烘干粘性大的物料。
本发明涉及一种半赤泥透水砖,包括赤泥40‑50份;硅铝系助剂5‑10份;外加骨料40‑50份;助熔剂5‑8份;辅助粘结剂5‑8份。本发明涉及的半赤泥透水砖,赤泥消耗量大,可协同处理陶瓷、耐火材料、冶金等行业的固废,成本低,安全性高,且美观,各项技术要求均符合透水砖行业标准要求。
本发明提供了一种耐火保温无机板,由包括无机耐火纤维、粘土类矿物质和无机结合剂的物料制备得到。本发明提供的耐火保温无机板在制备过程中去除了淀粉类有机粘结剂,采用具有特定比表面积、粒度的粘土类矿物质作为吸附剂,解决了无机结合剂与纤维絮凝不充分的难题,通过一步烘干直接制备出耐火保温无机板而不需要再经过高温煅烧工艺;耐火保温无机板在高温环境下使用无烟无味,同时抗压强度、抗折强度比常温状态下均有提升;耐火保温无机板具有优良的绝热性能和力学性能,可应用于石化、冶金、电力等行业大型工业窑炉或其他高温承重绝热保温领域。
本实用新型提供一种导盘运输设备,涉及铸造冶金技术领域,包括支撑斜块,所述支撑斜块设置有四个,四个所述支撑斜块的一侧外表面均开设有滑孔,两个所述滑孔为一组。本实用新型中,启动电机,在双向丝杆的螺旋作用下两个滑块会相向移动,支撑斜块的斜面会将导盘本体铲起来,从而使导盘本体位置上升,上升到一定高度时将托板从导盘本体和支撑斜块之间的空隙插进去,放置在导盘本体的底部,此时再次启动电机使两个滑块带动两组支撑斜块反向移动,直到万向轮落地,手握拉杆将导盘本体拉出来移动运输到所需地点,解决了现有的采用人力搬运过重的大件导盘时会导致人的腰部产生不可逆的损伤的问题。
超高分子量聚乙烯钢丝网骨架复合管材,属于石油、矿山、冶金、化工等行业工业传输管道的技术领域,由超高分子量聚乙烯内衬管(1)、过塑钢丝(2),高分子胶层(3)和外护层(4)组成,其特征在于:超高分子量聚乙烯内衬管(1)外壁上设置有若干纵向加强筋,过塑钢丝(2)编织缠绕在超高分子量聚乙烯内衬管(1)外侧,并压入加强筋内,高分子胶层(3)填充在在超高分子量聚乙烯内衬管(1)各加强筋之间的空隙内,超高分子量聚乙烯内衬管(1)外设有外护层(4)。解决了钢丝因超高分子量聚乙烯表面光洁度高而造成的乱丝问题,具有耐磨、耐腐蚀、抗冲击、不容易结垢的优越性能。
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