本实用新型属于冶金用供油、供电、控制电缆等运动设备领域,特别涉及一种防止拖链下垂的托辊装置,包括拖链,拖链上设置托架,托架包括立杆,立杆端部之间设置连接杆,连接杆两端设置滚轮,对应滚轮设置滚轮轨道。本实用新型结构简单实用,设置的托架容易制作且容易安装,运动过程中可以提高拖链的抗变形能力,且不与现有设备干涉,提高拖链使用寿命。
无外漏双伸缩环保型插板阀,主要用于冶金、电力、热电、焦化、矿山等气体管道上。在主阀体(1)两端设置副阀体(2),主阀体(1)固定在底座组件(11)上,并用阀体法兰与副阀体(2)连接,在副阀体(2)外设置法兰盖(16),导轨(3)固定在主阀体(1)的上部,插板组件(5)通过插板导向轮(6)悬挂在导轨(3)的槽内,插板显示装置(7)固定在副阀体(2)的两端,锁紧动力装置(14)安装在主阀体(1)的下端与齿轮(9)连接带动齿圈(10)转动,卸灰口(12)设置在底座组件(11)上,开板传动轴(19)、锁紧轴承室(25)和开板轴承室(26)的轴承上均设置多个密封圈。开启灵活,不易损坏密封圈,使用寿命长。
本实用新型属于外形可以涨缩的套筒涨紧装置领域,具体涉及一种液、气辅助机械涨缩轴。包括中空的套筒外壳、其特征在于套筒外壳两侧上设有对称的槽口,槽口为多个且等分套筒外壳圆周,槽口内安装涨紧块,套筒外壳内部中间设有推动装置,推动装置两侧分别设有对称的中轴,两个中轴上均安装中间支座,中间支座通过支撑杆与涨紧块连接,中间支座、支撑杆、涨紧块组成四连杆机构。本实用新型解决了现有技术机械式涨缩装置结构复杂,使用不便,抗负荷能力差,精度差的缺陷,具有结构简单、操作方便、定位精度高、自动补偿、抗负荷能力强的优点。本实用新型主要用于冶金、造纸、化纤、纺织等轻重工业,尤其适用于有色金属加工业中的铝箔加工业。
本实用新型是一种双管板换热器,其管板设置两组共四块,一组外侧管板和内侧管板构成一侧的第1双管板组,另一组外侧管板和内侧管板构成另一侧的第2双管板组;外侧管板分别焊接在壳体两端部并兼作相应端盖法兰;内侧管板分别焊接在壳体上;外侧管板与内侧管板间构成隔离腔;换热管束定位在两块内侧管板上。其换热管束定位的两块内侧管板间设置定位拉筋。每侧设计两块管板解决一般换热器在换热管与管板焊接或胀接处,易产生泄漏问题,起到两道防线的作用;提高了产品的可靠性。适用于石油、化工、船舶、冶金、舰艇、电力等行业中。
本实用新型涉及一种隔热、隔冷管托,用于支撑管道,包括上鞍座、下鞍座、托架、底座、挡圈和紧固件,托架支撑下鞍座,上鞍座扣合在下鞍座上,其特征在于上鞍座和下鞍座之间设有包围管道的硅酸盐憎水隔热层,隔热层由两层构成,每层由小块拼接而成,两层的接缝相互错位设置,托架和底座间设有滑动装置,滑动装置由固定在托架上的滑板和固定于底座上的滑块组成,滑板的两侧设有固定在底座的导向板。简单合理,保温隔热效果好,热损失少,能耗低,还具有滑动灵活性好、适用性能强、安全可靠等特点,制作容易,现场安装方便,易实现专业化生产,广泛应用于石油、化工、轻工、纺织、冶金和电力等行业中的输送管道上,特别是高温、深冷介质的输送管线中。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,公开了一种用于中间包水口的换管装置,包括台座,所述台座的中部设有倒锥形通道,倒锥形通道下方设有上水口安装腔,上水口安装腔内安装有上水口,上水口的下方设有滑动槽,滑动槽内滑动连接有中间板,中间板上设有中水口,中水口上设有两个中水口通孔,滑动槽的下方设有空腔,空腔内设有下水口,下水口的一侧连接有堵块,下水口的另一侧设有推动机构,推动机构用于推动下水口在空腔内移动,本实用新型通过设置两个中水口,可以当其中一个中水口损坏时,使用另外一个中水口,减少了中水口的更换频次,通过设置堵块,在发生事故时,利用堵块堵住钢水通道,防止事故造成设备的损坏和人员的受伤。
本实用新型适用于物料的输送,特别涉及一种内衬聚晶微粉陶瓷砖的耐磨管道,包括管道本体,管道本体的内壁通过胶粘结层粘有聚晶微粉陶瓷砖。本管道结构简单、成本低且制造方便,其硬度和耐磨性能均与铸石管相当,但是耐冲蚀性能得到显著提升,并且可节省大量生产成本,既能减少管道的更换频率,又能降低生产成本、减轻劳动强度,能够有效延长管道的使用寿命,适用于火电、冶金、煤炭、水泥、钢铁、化工等行业的输送系统。
本实用新型涉及冶金装置技术领域,公开了一种用于中间包浇铸的整体式塞棒,包括机箱,所述机箱内部的一侧连接有一组轴承座,所述机箱内部的一侧通过轴承座连接有丝杆,所述机箱内部的另一侧连接有支撑杆,所述机箱内部通过丝杆连接有滑块,所述机箱内部通过支撑杆连接有支撑块,所述机箱内部通过滑块以及支撑块共同连接有底座,所述机箱顶部通过底座连接有支撑架,所述支撑架一端连接有夹套。本实用新型通过棒芯可以实现棒头与棒座的螺纹连接,能够实现塞棒的快速拆装,便于更换损坏部件,降低维护成本;通过夹套可以对棒座进行固定,保障设备安全运行;夹套和塞棒通过简单的机械结构进行升降,能够减少运行时的故障率,便于设备的维护和检修。
本实用新型公开了一种风机专用零泄漏氮气密封,属于建材、冶金领域,包括电机,电机的右端设置有转动轴,转动轴的外表面固定套接有固定环,固定环的外表面设置有扇叶,转动轴的右端固定连接有氮气罐,氮气罐的右上端设置有进气口,扇叶的内部设置有加强层,该风机专用零泄漏氮气密封在氮气罐的表面设置有密封层,且在进气口的密封盖处设置有密封堵,通过密封层和密封堵的双重作用,可有效将氮气密封,防止其发生泄漏,影响电机使用寿命的作用,又该扇叶设置有加强层、耐高温层、散热层和耐磨损层,可有效加强扇叶的质量和耐用性能,不会轻易发生磨损、损坏现象,使用寿命较长,利于使用。
一种钢包或铁水包下水口喷头及下水机构,属于冶金铸造设备技术领域。其特征在于:包括喷头本体(1),喷头本体(1)与下水口(6)连接,喷头本体(1)中心开设有中心导流孔(3),且喷头本体(1)上环绕中心导流孔(3)开设有多个圆周导流孔(4),圆周导流孔(4)间隔设置,中心导流孔(3)和圆周导流孔(4)与下水口(6)连通。钢水或铁水通过中心导流孔(3)和圆周导流孔(4)后,钢水或铁水流动平滑,在浇注过程中保持圆流浇注,无散流现象,钢水或铁水氧化程度降低,提高了铸件质量,同时避免钢水或铁水飞溅,节约资源,降低操作工人的安全隐患。
本实用新型涉及一种改进的颚式破碎机,包括机座、定颚、动颚、偏心轴,定颚上固定有定颚齿板,动颚齿板通过连接栓杆固定在动颚上,动、定颚齿板的两侧设有侧护板,动颚的上端套装在偏心轴上,动颚与偏心轴间设有轴承室,其动颚齿板在动颚上的连接栓杆的连接孔位于动颚的顶部,位于轴承室的外侧。结构简单合理,简化了动颚的制作,并且动颚轴承室密封性好,运行性能好,不漏油,大大改善了整机使用情况,噪音小,运行平稳,节电节能效果明显,利于推广应用,广泛适用于矿山、建材、硅酸盐、冶金、筑路、化学工业原料等领域,特别适宜中等硬度物料的粉碎,如岩石、矿石、水泥厂的熟料等。
耐腐蚀水环式真空泵,属于液体变容式机械领域。包括由至少一组带有接口法兰的前泵盖、配气盘、泵壳、与泵壳一体的后泵盖构成的泵体、位于泵体腔内的叶轮和位于泵体外驱动叶轮的电机,其特征是泵壳分为前、后两段;其中前段泵壳与配气盘一体构成前泵体;后段泵壳与后泵盖一体构成后泵体;通过紧固件将前泵盖、前泵体和后泵体联接成为一体。本实用新型采用前段泵壳与配气盘一体化结构,无复合层,过流部件耐腐蚀性能好,制造工艺简单,生产效率高,运行维护工作量小。适用于抽送各种腐蚀性气体和能在泵内形成液环的介质,可广泛适用于化工、制药、造纸、轻纺、食品、冶金、电子等行业。
防撑裂的长水口,属于钢铁冶金行业连铸用功能耐火材料领域。本实用新型包括长水口大口端和长水口圆筒端,长水口大口端开口向上,设置在长水口圆筒端上端,两者中部贯通设置钢水通道,长水口大口端内径自上而下减小,其特征在于:所述的长水口大口端内壁分为上部和下部,其上部斜率大于下部斜率,内壁上部与下部的夹角为钝角,钢包下水口底部与长水口大口端内壁上部与下部连接处相接触,长水口大口端内壁上部与钢包下水口出钢口端外侧斜率相一致,所述的长水口圆筒端的内径自上而下逐渐增大。以上长水口结构的设置具有防止在使用过程中长水口大口端撑裂的有益效果。
本实用新型涉及一种耐磨减震降噪溜槽,属于物料输送设备领域。本耐磨减震降噪溜槽,包括溜槽本体,溜槽本体的内壁通过胶粘结层连接耐磨陶瓷橡胶板,外壁涂覆弹性阻尼涂料层。本耐磨减震降噪溜槽,结构简单、制造方便,通过内衬耐磨陶瓷橡胶板,耐磨强度高,耐冲蚀性能好,既能减少更换频次,又能降低生产成本、减轻劳动强度,可有效延长设备使用寿命,提高劳动生产率,通过外壁涂覆弹性阻尼涂料层,能够降低噪音,大大改善工人工作环境,适用于火电、冶金、煤炭、水泥、钢铁、化工等行业的溜槽输送系统。
开放式免维护铅酸蓄电池,其特征是在原蓄电池中增加自动补液和自动排气装置。适用于发电、供电、邮电、交通、冶金、纺织、石化及国防工业的直流电源用固定型铅酸蓄电池组及机动车辆的启动和牵引蓄电池。无需定期充放电、补液和调整密度,能延长蓄电池的寿命。
本实用新型用于冶金行业供油、供电、控制电缆等拖链运输领域,特别涉及一种防止拖链下垂的升降支架装置,包括拖链,拖链末端设置拖链支架,拖链支架包括连接轴,连接轴两端安装第一支撑杆,第一支撑杆两侧分别设置支架链片,支架链片通过连接轴与拖链链片连接,第一支撑杆顶部之间通过转轴分别与第二支撑杆铰接,转轴上安装托辊,第二支撑杆末端之间通过连接杆连接,连接杆两端安装滚轮,连接杆与连接轴之间安装气缸,气缸的活塞杆一端与连接杆连接。本实用新型结构紧凑、合理,通过操作气缸调节托辊高度,既可避免拖链支架与现有设备发生干涉,又可起到支撑拖链的作用,进而提高拖链的抗变形能力,此装置成本低,容易实现。
挠性联接振动源电动机,是一种广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、建筑、机械领域的动力机械的动力装置,适用于可燃危险气体场所、具备隔爆性能,包括位于机壳内的电动机,其特征在于:电动机(7)位于机壳(3)的中间部位,电动机(7)主轴的两端与偏心块轴(8)分体,通过两挠性联轴器(6)将电动机(7)主轴的两端与偏心块轴(8)联接,偏心块轴(8)两端部有轴承支撑,中部设置偏心块(9),具有使机壳、电动机轴承等部件的受力均匀、机壳和轴的刚性增强、性能可靠、故障率低、工作寿命长等优点。
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