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搅拌摩擦焊接是一种固态塑性流动焊接技术。目前，搅拌摩擦焊接技术已经被广泛应用于铝合金、镁合金等低熔点金属材料的连接；也能够实现钛合金、碳钢、高温合金等高熔点金属材料的连接。但是由于高熔点金属材料的熔点高，要实现搅拌摩擦塑性流动需要的温度就高，这会导致下述缺陷：一方面难以实现对高熔点金属材料的高质量连接；另一方面，高熔点金属材料的搅拌摩擦焊接对焊接工具的性能要求更高，其中焊接工具为搅拌头，高温焊接条件下会加速搅拌头的磨损，缩短搅拌头的使用寿命。
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固体废物处置是指是指将固体废物焚烧和用其他改变固体废物的物理、化学、生物特性的方法，达到减少已产生的固体废物数量、缩小固体废物体积、减少或者消除其危险成分的活动，或者将固体废物最终置于符合环境保护规定要求的填埋场的活动。在检测人员对固废填埋处土壤的取样过程中需用到土壤采样装置，现有技术中的土壤采样装置伸入土壤的过程中较为费力，取样操作比较麻烦，适用范围不广，因此，现有的土壤取样装置有待改进。
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针对现有技术中存在烟气采样头与燃烧炉采样点之间在采集过程中会有大量烟气的溢出，采集效果不佳的问题，本实用新型提供一种固废燃烧处理的烟气采样装置，可以避免上述问题的发生。
本发明涉及一种基于工业钙基固废和二氧化碳尾气的混凝土微裂缝注浆修补装置及工作方法，属于混凝土修补技术领域。
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直读光谱分析仪的脱料板上设置有放置样品的激发孔，进行激发检验时，样品放置到激发孔中。为了满足直读光谱分析仪的检验的准确性，在激发样品前，操作人员需要使用清扫刷清理激发孔内的激发针，并清理托料板上的激发印记，确保再次激发时没有上次激发残留物的影响。然后能启动直读光谱分析仪工作，进行下一次样品的激发检验。但是传统技术中一般整个工作流程由人工完成，清理激发孔内的激发针时是人工采用清理刷进行清理，进而使得激发检验工作效率低。本实用新型为了解决上述技术问题，提出了如下技术方案。
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本发明的目的是提供一种转炉渣烟气淬化固碳热回收装置和方法，以解决现有技术中钢厂CO 2和转炉钢渣处理或资源化利用效果差的问题。
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铼粉是纯铼金属的粉末态，通常呈深灰色，有时又被称作海绵铼。球形铼粉具有流动性好、松装密度、振实密度高的特点，在3D打印、热压成型、等离子喷涂领域应用广泛。其中大颗粒球形铼粉多用于3D打印、等离子喷涂领域，球形铼粉在制取过程中需要对其进行高温煅烧。在现有技术中，不便于对球形铼粉进行制取，同时不便于对球形铼粉进行送料与收集，因此我们提出一种球形铼粉制造用煅烧设备，用于解决上述问题。
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本实用新型提供一种用于矿山的自动化防尘式电气柜，解决了现有技术中防尘和散热效果较差的技术问题。
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工业废盐处理时通常为含水率为3%的细小颗粒状湿盐，在给料过程中容易粘连附着在给料机的叶片上，连续运行便会逐渐集聚，越粘越多，废盐包裹住给料叶片，一方面加快给料机的腐蚀，另一方面逐渐造成给料机丧失给料功能。目前，采用人工定期清理滚筒叶片上的积盐，若停机清扫则无法实现设备的连续运行，若在线清理则存在较大安全隐患。针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种粘性物料自清洁定量给料装置。
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本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模具钢中氮含量控制装置及工艺，能够用于重铸模具钢，并在其中均匀添加含氮添加剂，以铸成含氮模具钢。
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通过压制机压制出的产品，在产品的表面会覆有粉末，为了提高产品质量需要将产品表面的粉末进行清除，常规的方式是工人手持高压吹尘枪对着产品表面吹扫，长时间工作工人会出现胳膊酸痛的情况，而且仅通过吹扫一种方式，粉末清除效果并不理想。本实用新型涉及粉末冶金加工技术领域，尤其涉及一种粉末冶金轴承盖成型设备。
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本发明涉及矿山治理与生态修复技术领域，特别是涉及一种废弃采石场岩质边坡治理与生态修复一体化设计方法。
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本发明旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种矿山充填一键控制系统，以解决传统自动化控制系统只能由人为进行控制，因而存在控制不及时、劳动强度大、容易误操作等现象的技术问题。
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本实用新型为了解决现有技术中的存在的问题，而提供一种矿山钻机除尘器出尘口用集尘装置，集尘筒和进尘管为一体，安装使用方便；粉尘通过进尘管进入集尘筒内，防止除尘器出口的粉尘外溢，同时所述调节机构能够方便集尘筒相对于所述进尘管的位移，在不使用时，节省空间。
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本发明针对目前曝气系统存在对氧气的浪费以及造价较高等问题，提出了一种节能降耗去碳脱氮废水处理设备及处理工艺。
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粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。 [0003]目前，通过粉末冶金工艺加工出的链轮其主体结构一般为一体结构，在使用过程中磨损严重的部位主要是齿牙部分，其他部位磨损程度一般比较轻，当齿牙部分出现严重磨损时，需要将整个链轮更换掉，从而增加更换成本。本实用新型针对现有技术的不足，提供一种新型粉末冶金主动链轮。
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目前，冶金行业设备多在高粉尘、强热辐射等恶劣环境中使用，如果没有良好的防护措施，液压缸活塞杆时常被重物从高处掉落砸伤，或金属粉尘等异物积落在活塞杆上，在活塞杆伸缩动作时，金属粉尘划伤密封件导致渗油现象发生。严重影响生产设备液压系统的正常使用，缩短了液压缸的使用寿命，同时增加了设备维护保养成本及人力维修工作量。因此，如何对冶金行业液压缸进行有效防护成为本领域技术人员需要解决的一项问题。
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本发明提供一种能够精确转动锥齿轮，并且能够对不同安装孔大小、不同键槽宽度和不同轴交角的锥齿轮进行打磨的矿山机械齿轮安装打磨装置。
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现有公开号为CN215392699U的专利文献提供一种矿山机械设备的基板双面同步铣装置，该装置能够实现一次性加工基板的两面，提高了加工效率；仅装夹一次，避免二次装夹对加工精度造成的影响，提高了加工精度。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置不便于使用者对铣床产生的废屑进行清理。鉴于此，我们提出一种矿山机械设备的基板双面同步铣装置。
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传统的破碎分离装置将小块废物和大块废物分离过程中，会造成筛分机构堵塞，从而不能彻底将小块废物和大块废物筛分开。本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种危废固废破碎分离装置，能够将金属物质分离出来，避免了资源的浪费，减少了污染。
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本实用新型属于裂解设备领域，具体涉及一种可自动调节裂解气出口及流量的固废危废裂解器。
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随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废品也随之迅速增加，在废品处理的过程中，废品可分为可回收与不可回收两大类，例如工地上的废弃建筑物就属于不可回收类的废品，为了能够减少废弃物对人们生活的影响，所以需要一种固废处理设备。本发明涉及固废处理技术领域，具体是一种环保工程用固废处理设备。
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本实用新型解决的技术问题是提供一种能够根据实际所需来调节初始抬升的施力点的高度，操作简单，使用灵活矿山设备维修支撑装置。
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在底下井巷工程中开展多种物探技术的统称，以解决矿井生产过程中所遇到的地质问题（矿井地质，矿井水文地质，瓦斯地质，矿井工程地质）是井下勘探技术之一，目前井下物探是煤矿巷道掘进头超前探查的主要工作手段之一。物探所用到的线圈只是有固定杆简单固定，由两个人扶着固定杆进行不同角度数据的采集，对数据的采集精度产生了一定的影响，随着矿井勘探开发的深入，对井下数据的录取质量要求越来越高。
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本发明涉及固废资源化利用技术领域，具体的说是一种预热焙烧冷却一体化固废处理链篦机。
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本发明涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种PSPI生产过程中高COD浓度废水处理回收工艺。
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2025年11月07日 ~ 09日 
