权利要求
1.PSPI生产过程中高COD浓度废水处理回收工艺，其特征在于：包括以下步骤，废水经过收集后进入废水收集罐中，再经过废液泵一送入酸碱中和处理罐中调节pH值至7-9，然后通过废液泵二送入溶剂回收罐中进行蒸馏分别得到水相和油相，水相进入水相储存罐中，之后进行统一处理排放，油相进入油相储存罐，之后将油相通入连续精馏装置中进行精馏分离得到NMP有机溶剂并于成品罐中进行储存； 碱性液体存储罐通过计量泵与酸碱中和处理罐相连通，酸碱中和处理罐中设置有pH控制仪，pH控制仪通过控制器一与计量泵相连接，废水收集罐中设置有液位计，液位计通过控制器二与废液泵一相连接。2.根据权利要求1所述的PSPI生产过程中高COD浓度废水处理回收工艺，其特征在于：连续精馏装置为多个结构相同的精馏分离机构通过缓存罐串联组成的，精馏分离机构包括精馏塔、冷凝器和回流罐，精馏塔顶端流出的轻组分依次经冷凝器和回流罐再回到精馏塔的中部，精馏塔底端流出的重组分流进废液收集罐。 3.根据权利要求2所述的PSPI生产过程中高COD浓度废水处理回收工艺，其特征在于：连续精馏装置包括依次连接的一级精馏分离机构和二级精馏分离机构，一级精馏分离机构包括精馏塔一、冷凝器一和回流罐一，精馏塔一顶端流出的轻组分依次经冷凝器一和回流罐一再回到精馏塔一的中部，二级精馏分离机构包括精馏塔二、冷凝器二和回流罐二，精馏塔二顶端流出的轻组分依次经冷凝器二和回流罐二再回到精馏塔二的中部，精馏塔一底端和精馏塔二底端流出的重组分均流进废液收集罐； 精馏塔一的进料口通过缓存罐一与油相储存罐相连通，精馏塔二的进料口通过缓存罐二与回流罐一相连通，成品罐通过缓存罐三与回流罐二相连通。 4.根据权利要求3所述的PSPI生产过程中高COD浓度废水处理回收工艺，其特征在于：油相储存罐、缓存罐一、缓存罐二和缓存罐三的出料口均设置有运输泵。 5.根据权利要求4所述的PSPI生产过程中高COD浓度废水处理回收工艺，其特征在于：冷凝器二与捕集器相连通。 6.根据权利要求4所述的PSPI生产过程中高COD浓度废水处理回收工艺，其特征在于：精馏塔一为常压精馏处理，温度为80～90℃，回流比取为1。 7.根据权利要求4所述的PSPI生产过程中高COD浓度废水处理回收工艺，其特征在于：精馏塔二为
声明：
“PSPI生产过程中高COD浓度废水处理回收工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：明士新材料有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
