本发明提供本发明提供了一种压缩机连杆,涉及粉末冶金领域,它包括以下按重量份称量的原料:硅1‑1.6wt%、铜0‑4wt%、镁0.8‑2.0wt%、铁0.1‑0.3%、锡0‑2.1wt%、磁石粉1‑1.6wt%、氮化镁1‑2wt%、碳粉0.8‑0.2wt%、二氧化钛0.1‑0.7wt%、钛粉0.5‑0.8、氮化钽1‑2wt%、铌粉0.03‑0.05wt%,Al为余量;本发明提供了一种压缩机连杆,提供了一种材料利用率高,生产成本低,适合于大批量生产的压缩机用铝合金连杆的制备方法,连杆的材质组分配比科学合理,制备工艺简单,具有加工量少、材料利用高的特点,降低了生产成本,提高生产效率,制得的连杆比强度高,耐磨性能良好,有利于优化压缩机设计,提高压缩机效率。
本发明公开了一种抗拉强度≥1800MPa级的高韧性热成形钢及其生产方法,属于冶金技术领域。抗拉强度≥1800MPa级高韧性热成形钢各组分质量百分比为:C0.29~0.35%,Si≤0.5%,Mn0.5~1.5%,P≤0.020%,S≤0.010%,Cr≤0.50%,Al0.01~0.06%,Nb0.01~0.06%,V0.01~0.06%,Mo≤0.5%,其余为Fe和不可避免杂质,通过如下工艺生产,一、熔炼;二、铸坯;三、热轧;四、冷轧;五、退火;六、热成型。本发明通过特定成分合金元素添加,配合特定生产工艺,制造钢材抗拉强度≥1800MPa且具有高韧性及高冷弯性能。
本发明公开了一种板坯波浪形铜板结构,涉及冶金设备技术领域。该板坯波浪形铜板结构,包括宽面铜板,所述宽面铜板的底部设置有窄面铜板,所述宽面铜板和窄面铜板之间设置有胚壳,所述窄面铜板的顶部为波浪形表面,且胚壳的底部与窄面铜板的顶部贴合。该板坯波浪形铜板结构,通过限位柱和限制板的改良,以及窄面铜板波浪表面的使用,很好的防止了板坯窄面在结晶器内扭曲,同时便于结晶器内液态保护渣流入,填充气隙,可以很好的起到均匀冷却的作用,避免了窄面铜板保护渣流入不均匀导致的粘接发生,改善了坯壳与铜板表面的摩擦情况,同时窄面上的波浪外形约束坯壳的收缩,使坯壳在窄面方向上不能脱离铜板,有利于角部均匀强冷作用。
本发明公开了一种渣尘泥协同型多性能橡胶功能填料及其制备方法,属于冶金固废资源利用领域。该橡胶功能填料包括石墨烯‑磷酸激发剂、转炉污泥、铬铁渣和高炉干法除尘灰。所述石墨烯‑磷酸激发剂为石墨烯、水和磷酸的混合物,其中石墨烯和磷酸均为工业纯、水为去离子水;所述转炉污泥的粒径为0.6μm~2.5μm;所述铬铁渣的粒径为5.2μm~110.3μm;所述高炉干法除尘灰的粒径为3.9μm~58.6μm。本发明不仅降低了补强填料与阻燃剂的成本、拓展了橡胶填料的多功能性,而且实现了难处理转炉污泥、铬铁渣和高炉干法除尘灰的高性能、高附加值资源利用,促进了企业增效,符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
本发明公开了一种抗拖拽加强电缆,它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成,所述保护套的原料按重量份的组分为:氯丁橡胶100?120份、酚醛树脂40?60份、白炭黑2?4份、三氧化二铝8?10份、γ?氨丙基三乙氧基硅烷4?6份、沸石粉2?6份、玻璃纤维10?14份、有机硅6?10份、镍2?4份、纳米二氧化钛5?15份、镧1?3份。该电缆导电性能好,具有优良的抗拖拽性能,用途广泛,主要运用于发电、冶金、化工石油等领域,同时,本发明还具有优良的耐高温,耐酸碱,防静电,防水,防断线,抗机械损伤等性能。
本发明公开了一种防紫外线绝缘双屏蔽加强控制电缆,它包括主线芯、控制线芯、包带层、内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层、防紫外线层、保护套以及引流线,所述包带层内部中间设有绝缘加强板,所述绝缘加强板将所述主线芯、所述控制线芯均分在所述包带层内部两侧,所述包带层内部包裹一根接地线芯、一根引流线,所述接地线芯、所述引流线分别位于绝缘加强板的两侧,所述保护套是添加硅酸铝、碳化硅的低烟无卤材料。该电缆导电性好,使用寿命长,低烟无卤环保,线芯牢固,抗拖拽,广泛应用于计算机、通讯、发电、冶金、石油、化工等领域,屏蔽性能强,同时,对紫外线屏蔽率达到了98.6%。
本发明公开了一种防紫外线抗拖拽抗干扰绝缘控制电缆,它包括主线芯、控制线芯、铜带包带层、屏蔽层、绝缘层以及保护套。所述主线芯呈一字型紧密排布在所述铜带包带层中心,所述控制线芯均分为两组,分别位于所述主线芯两侧,所述主线芯、所述控制线芯之间各设有一绝缘板,所述绝缘板是内部设有镀镍钢丝编织的内屏蔽层的聚乙烯橡胶,所述绝缘层与所述保护套之间包裹金属层,所述保护套是由添加防紫外线剂、耐油剂的聚氯乙烯。该电缆导电性能好,耐油抗干扰,主要运用于发电、冶金、化工石油等领域,抗拖拽和绝缘性能高,同时,对紫外线的屏蔽率达到了96.3%。
本发明公开了一种聚全氟乙丙烯耐高温防腐蚀电缆,它主要是由主线芯以及依次包裹在主线芯外侧的硅橡胶包带层、铜带铠装层、聚全氟乙丙烯绝缘层以及保护套组成,所述主线芯为三组,均匀挤包在所述硅橡胶包带层内部,所述硅橡胶包带层内部还包裹一根接地线芯,所述铜带铠装层内部包裹三根引流线,所述引流线是由若干股退火钢丝外包铜丝组成。该电缆具有良好的绝缘性能,阻燃耐高温,使用寿命长,广泛应用于发电、冶金、化工石油等领域,耐腐蚀,耐老化,同时还具有抗氧化、抗干扰以及抗拖拽等优点。
本发明的目的是提出一种利用无机矿物复合制备埋弧焊焊剂的方法,该方法工艺简单,可以确保成品的质量。本发明采用高纯镁砂、萤石、铝氧粉、锰矿、石英砂制成埋弧焊焊剂,在制备过程中采用电脑配料,并采用水玻璃作为造粒粘合剂辅料,通过造粒、烘干、筛选、烧结、二次筛选、自动称量及包装等步骤,充分保证了焊剂的质量,所制得的埋弧焊焊剂具有良好的冶金性能和工艺性能,具有很好的实用性。
本发明公开了一种扁形导体绝缘屏蔽电缆,它是由三组导体缆芯、三层外保护层以及镀银镍导体线芯组成。三层外保护层由内而外依次为镀银镍带铠装层、丁腈绝缘层以及镍塑铜带铠装聚乙烯护套层,三组导体缆芯绞合在一起挤包在镀银镍带铠装层内部,每组导体缆芯内部结构相同,都挤包有四根镀锌退火镍导体以及六根镀银退火铜导体,导体缆芯内设置有三层保护层。该种电缆具有阻燃耐高温,绝缘效果好的特点,可广泛应用于冶金以及化工等领域,电缆导体横截面呈现椭圆形状,在电缆内部固定性强。
本发明公开了一种低铬铝合金铝锭锻造工艺,包括以下步骤:在两台中频炉内同时冶炼两种成分铝合金熔液,以质量百分比计各成分范围分别为:铝锭外部C:1.22~1.45%、Mo:1.5~1.8%、Si:0.8~1.1%、Cr:0.9~1.2%,S≤0.05%、P≤0.05%;芯部部分C:1.12~1.35%、Mo:1.1~1.3%、Si:0.6~1.2%、Cr:0.7~1.1%、S≤0.05%、P≤0.07%,冶金温度达到880~910℃,加入合金炉料调整成分至合格范围;本发明使其利于大批量的工业化的生产,并减少了机械加工过程中出现夹污、充不满的现象,产品的力学性能进一步改善,节约了产品用料,提高了铝合金金属加工性能。
本发明涉及一种屈服强度550MPa级抗震结构钢及其生产方法,按照重量百分比含有:碳0.12~0.22%,硅:0.20~0.60%,锰:1.00~1.60%,铝:0.05~0.15%,铬0.20~0.60%,余量为铁和杂质。本发明热机械轧制(TMCP)是以再结晶、相变等冶金工艺为基础,在规定的变形和温度条件下完成固溶强化、沉淀强化、位错强化和晶粒细化等硬化处理,从而使轧制状态钢板性能达到最佳化。
本发明公开了一种适用于超厚料层烧结的梯形布料装置,属于冶金烧结设备领域。本发明包括位于烧结台车上方的中间压料板,中间压料板两端设有边缘压料箱体,边缘压料箱体内设置有活动压料板阀芯,中间压料板和两端的活动压料板阀芯分别通过调整机构固定于烧结台车上方的支撑平台上,调整机构用于分别控制中间压料板和活动压料板阀芯的高度位置。本发明可实现超厚料层烧结生产时布料梯形面形状的灵活调整,更加利于后续台车宽度方向的烧结终点位置一致,在满足超台车栏板高度的厚料烧结生产的同行,也可有效抑制烧结时的边缘效益问题,从而实现均质烧结生产,进而促进后续烧结进程的稳定发展,实现促进烧结矿质量指标的提升。
本发明公开了一种以硅化钙为主要成分的复合钙系脱氧剂及其制备方法,属于冶金工程技术领域,包括如下重量份原料:硅化钙33‑38份、重晶石15‑17份、硅钙石10‑12份、碳化硅14‑18份、锶10‑12份。本发明通过重晶石在脱氧剂中引入Ba元素,Ba、Si和Ca三者能够起到协效作用,Ca的沸点低,容易因气化反应过快,导致Ca的利用率低下,然而Si能和Ca结合生成稳定化合物,从而降低Ca的活度,减少Ca的气化,有利于提高其利用率,而Ba在超过842℃时能在全浓度范围与Ca互溶,同样降低了Ca的蒸气压,提高Ca在钢液中的溶解度,三者协同作用,提升抗氧剂综合性能;在原料中加入了锶,起到细化钢晶粒的作用。
本发明公开了一种基于表面纳米化处理制备合金粉末的方法,属于软磁材料及粉末冶金技术领域。该方法包括:(1)高纯还原铁粉还原:将铁鳞或精矿粉还原获得高纯还原铁粉;(2)表面纳米化处理:通过简单球磨,将得到的高纯还原铁粉进行表面纳米化处理;(3)预先处理:将步骤(2)中所得表面纳米化处理后的高纯还原铁粉与合金粉、粘结剂混合,在一定温度下搅拌至均匀;(4)渗硅‑热处理:将步骤(3)中所得粉末在惰性气体保护下进行分步热处理,随炉冷却后,得到最终的合金粉末成品。(5)破碎处理:通过雷蒙破+万能破的混合破碎方式,将得到的成品进行破碎,改善形貌。本发明能有效减少熔炼过程中合金成分烧损,得到的合金粉末成分均匀。
本发明公开了一种高锰合金钢的加工工艺,涉及高锰钢加工技术领域,包括以下步骤:采用铸造法制备高锰合金钢钢锭,利用氩气雾化制粉法将钢锭加工成合金粉;将合金粉进行机械球磨处理;将经球磨处理后的合金粉进行真空退火处理;将经真空退火处理后的合金粉进行加压热烧结,得烧结料;将烧结料进行真空退火处理。本发明首次提出使用粉末冶金工艺制备高锰合金钢,该工艺能将奥氏体晶粒细化到10μm以下,显著提升高锰钢的强韧性,其机械强度相较于初始铸锭提高了20%左右。
本发明公开了一种用于解决包晶钢连铸板坯表面裂纹的结晶器及控制方法,属于钢铁冶金技术领域。结晶器包括宽面铜板和窄面铜板,所述宽面铜板和窄面铜板相接,所述宽面铜板内表面包括第一平面和第二平面,所述第一平面与第二平面相接,第一平面和第二平面与竖直平面之间均有夹角,且夹角为锐角;所述窄面铜板内表面包括第三平面和第四平面,所述第三平面和第四平面相接,第三平面和第四平面与竖直平面之间均有夹角,且夹角为锐角。采用该新型结晶器可以改善新生坯壳与结晶器之间的气隙,使铸坯均匀生长,达到减少裂纹发生率的目的。
本发明公开了一种无人天车带防摇的全程速度规划控制与定位系统及方法,属于冶金库区智能化控制技术领域。本发明在无人天车自动运行过程中,库管系统下发的路径信息中存在多个避让点的情况下,提前进行路径预测与规划,在带防摇摆控制的情况下,实现天车全程速度控制与精准定位且在路径运行过程中不存在天车机构折返运行的过程,做到全程不停车、天车整体运行效率最大化的天车自动控制。
本发明公开了一种钢卷内径高精度检测装置与方法,属于冶金行业卷材检测技术领域。本发明包括自动伸缩单元和检测单元,自动伸缩单元包括机身,机身的一端水平延伸设置有伸缩杆,伸缩杆的纵截面为正方形,且伸缩杆的高度尺寸小于钢卷内圈直径尺寸;所述检测单元包括依次设置在伸缩杆四个侧面上的第一激光测距传感器J1、第二激光测距传感器J2、第三激光测距传感器J3和第四激光测距传感器J4,其中第一激光测距传感器J1、第二激光测距传感器J2、第三激光测距传感器J3和第四激光测距传感器J4每隔90°依次分布在伸缩杆的同一纵平面内。本发明目的在于克服现场钢卷内径检测精度不高、安全性低等的不足,能够无接触、高精度地检测钢卷内径。
本发明公开了一种具有补强‑阻燃协同性能的脱硫灰‑微硅粉复合橡胶填料及其制备方法,属于固废资源循环利用领域。该填料包括水、硬酯酸、脱硫灰和微硅粉。上述填料的制备方法是:首先将水与硬酯酸进行混合、分散,得到硬酯酸溶液;然后将脱硫灰与微硅粉进行混合,对其进行搅拌,得到脱硫灰‑微硅粉混合物;最后将脱硫灰‑微硅粉混合物与硬酯酸溶液进行混合、搅拌,得到脱硫灰‑微硅粉复合橡胶填料。本发明不仅解决了橡胶工业主要填料炭黑和白炭黑的价格较高且功能单一,提高了橡胶的力学性能与阻燃性能;而且实现了工业废料的循环利用,促进了冶金企业增效、橡胶制品行业降成本,符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种电工钳用高硬度耐磨抗氧化钢,该钢材成分中各元素质量百分比为:C:1.02‑1.05%,Cr:6.5‑7.2%,Ni:1.25‑1.33%,Cu:1.02‑1.15%,Si:0.83‑0.86%,P:0.01‑0.02%,Mn:0.30‑0.45%,Mo:1.85‑2.05%,V:0.05‑0.08%,Ti:0.02‑0.03%,余量为Fe和不可避免的杂质。钢材经过冶炼铸造后,还进行热处理加工,热处理工艺包括加热、保温、锻造、淬火和退火处理等步骤。得到的钢材的微观组织为细的马氏体和微观马氏体,钢材硬度高,耐磨性好,还具有良好的抗氧化、耐腐蚀性能;是一种优秀的电工钳用钢。
本发明提供了一种不泛碱高掺量赤泥烧结砖的制备方法,具体包括以下步骤:(1)破碎;(2)混料;(3)陈化;(4)成型;(5)干燥;(6)预热;(7)焙烧;(8)冷却;(9)浸水。烧结砖原料包括:赤泥65‑85份、高炉粒化矿渣粉0‑15份、粉煤灰0‑15份、电炉除尘灰0‑10份、煤矸石0‑15份、钢渣粉0‑15份。本发明工艺简单,投资少,所制得的赤泥烧结砖基本未出现“泛霜”现象,抗压强度为13.10‑42MPa、吸水率小于20%,满足国家粉煤灰普通烧结砖GB/T5101‑2017中的要求,经济效益高,并减少了冶金固废的占地与环境污染,具有较好的经济、生态环保、社会效益。
本发明公开了一种保护出钢过程中的钢水合金化装置及具有该装置的电炉炼钢系统,钢铁冶金炼钢技术领域。本发明的包括钢包车、出钢保护管和合金加料器,钢包车包括保护管调控单元、加料器调控单元和钢包罐;出钢保护管安装于保护管调控单元上,保护管调控单元用于调控出钢保护管的位置,出钢保护管用于在出钢过程中对钢水进行保护;合金加料器安装于加料器调控单元上,加料器调控单元用于调控合金加料器的位置。本发明的出钢保护管建立相对密闭式钢水通道,限制了钢水表面的气体流动,合金料加入钢包中进行合金化,减小出钢、合金化过程中钢水对氮氢等有害气体的吸附量,且钢水的流动促进了合金元素在钢水中的均匀分布,提高了合金钢的质量。
本发明属于冷冲模具加工技术领域,具体涉及一种耐磨冷冲模具的加工方法,所述凹模模具刃口表面设有耐磨层,所述耐磨层混料由碳化钛颗粒和镍基合金制成,冷冲压凹模模具刃口用温度为45‑50℃的硫酸蒸汽处理3‑5分钟,然后将耐磨层混料均匀涂覆在试样表面,利用激光熔覆设备融化制备涂层。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中通过球磨对碳化钛颗粒和镍基合金球磨实现粒子重构,并提前利用硫酸蒸汽对冷冲压凹模模具刃口进行处理,使其耐磨层与基体之间的融合处产生了一层细小的晶粒,使耐磨层混料与基体互渗,视图层与基体之间形成了良好的冶金结合,在所得耐磨层存在大量金属间化合物等硬质相,进而使所得涂层硬度和强度进一步提高。
本发明公开了一种耐酸碱抗腐蚀电缆,它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成,所述保护套的原料按重量份的组分为:所述保护套的原料按重量份的组分为:聚氯乙烯120-140份、乙丙橡胶30-40份、二氧化钛5-7份、碳纤维2-6份、纳米氧化锌1-5份、镍1-5份、膨润土5-15份、钴2-6份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷5-15份、钼1-3份、锰1-5份、玻璃纤维6-10份、钨2-4份、钒1-3份、锂1-3份、镍5-9份、铬2-4份、钇1-3份。该电缆导电性能好,抗拖拽,耐磨性能高,耐高温,抗腐蚀,耐酸耐油,抗拖拽,用途广泛,主要运用于发电、冶金、化工石油等领域。
本发明公开了一种防水抗拖拽电缆,它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成,所述保护套的原料按重量份的组分为:丁腈橡胶80-100份、豆油酸1-5份、无机钾盐6-8份、甲基丙烯酸丁酯5-10份、丙三醇1-3份、季戊四醇5-7份、1,4-丁二醇丙烯酸酯2-6份、过硫酸钾盐2-4份、酚醛树脂?5-9份、氧化锌2-6份、导电石墨3-5份、环氧树脂?1-3份、膨润土1-5份。本发明导电性能好,防水性能高,具有优良的抗拖拽性能,同时,本发明耐酸碱,耐高温,耐腐蚀,抗干扰,用途广泛,主要运用于发电、冶金、化工石油等领域。
本发明公开了一种镀锡铜丝铠装护套及电力电缆,它是由主线芯、接地线芯、绝缘屏蔽层、钢带铠装聚乙烯护套层以及镀锡铜丝铠装护套层组成。所述绝缘屏蔽层内挤包有两组主线芯、一根接地线芯以及一根铝合金导体引流线,所述绝缘屏蔽层外包裹有一层钢带铠装聚乙烯护套层,所述钢带铠装聚乙烯护套层外包裹有一层镀锡铜丝铠装护套层。本发明具有优良的导电性能和耐老化性,电缆的多层铠装护套层设置,可以增强电缆的抗拉性,提高电缆的耐磨性能,延长使用寿命,广泛适用于航空、电力、冶金以及隧道等领域。
本发明公开了一种表面光泽美观无暗纹机械性能好的尾翼支架,其特征在于,包括以下重量份组分:包括以下重量份组分:菱铁矿500‑550、褐铁矿400‑480、斑铜矿10‑20、石棉矿石7‑9、磁赤铁矿10‑14、闪锌矿5‑6、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、白钨矿2‑3、钽金红石3‑4、辰砂2‑3、一水硬铝石4‑5、铬铁矿2‑4、红砷镍矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明可以提高镍合金液的利用率,同时镍合金液在压力下结晶,使铸件组织致密,表面光洁度好,机械性能好。
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