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本实用新型涉及钻机技术领域，具体涉及一种钻机泥浆固控系统装置，它包括固控设备本体，该固控设备本体包括六个工作罐、清水罐和离心机平台，该六个工作罐分别为罐体A、罐体B、罐体C、罐体D、罐体E、罐体F；所述罐体A的右侧设置有离心机平台，离心机平台右侧依次设置有罐体B、罐体C、罐体D、罐体E、罐体F；它相对传统固控系统相比：进行了固控设备的高度集成、实现附件的勉拆装、流程的进一步优化；减少了搬安车次，减轻了搬安过程中的劳动强度，极大地提高了工作效率；“零”沉积技术使得完井后不再人工掏罐，极大的减轻了现场作业人员的劳动强度。
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本发明涉及立式离心机技术领域，公开了一种微细矿物回收立式离心机，所述第一电机的驱动端贯穿机盖并连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的底端固接有离心筒，所述立式离心机主体的外部套接有支撑组件，且立式离心机主体的内部靠近离心筒下方位置处还安装有驱动组件，所述立式离心机主体和机盖之间还连接有限位组件。本发明通过支撑组件可以对立式离心机主体进行快速紧固，而利用支撑组件则可以增加立式离心机主体工作过程中的稳定性，防止其出现较大幅度的抖动现象，易于实际使用，通过驱动组件可以对立式离心机主体内壁上附着的微细矿物进行清除，一方面降低了微细矿物的浪费，另一方面还可以提高对立式离心机主体内壁的清洁效率。
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本发明公开了一种自动排出杂质的立式离心机，包括底座以及设置在底座上的动力装置和离心罐，其中，离心罐包括罐盖、罐体、离心内胆、离心网筒、排液管和排杂质管，罐盖和罐体通过铰链活动连接，并且罐盖和罐体的连接处通过卡扣密封。本发明提出的一种自动排出杂质的立式离心机，在离心内胆旋转的过程中，通过离心内胆的正旋和反旋两个不同的旋转方向，从而实现离心内胆的封闭或者导通两种不同的状态，从而实现正旋时离心，而物料不被直接排出，反旋时，将离心后的杂质排出，从而实现自动排出杂质的目的，避免了现有通过拉动滤袋抖动的方式，需要额外装配一个气缸作为动力，造成了动力的浪费。
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本发明涉及立式离心机设备技术领域，提出了一种立式刮刀卸料离心机润滑装置，包括差速器，差速器采用空心轴与实心轴套装的结构形式，齿轮啮合传动，实现转速差，润滑系统利用油泵从油箱吸油，润滑油经多支油管分成3路进入差速器，对差速器内部的所有轴承和齿轮进行润滑后分2路返回油箱，形成循环回路。本发明对润滑油压进行实时显示和油压异常报警，并配备双润滑系统，油泵或电机故障时，另一组马上启动，能确保立式离心机差速器内部的所有轴承和齿轮的有效润滑与冷却，避免高温和异常磨损。
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本发明属于固液分离设备，涉及一种立式刮刀中心卸料过滤离心机，包括以主轴固定的固定轴，以固定轴轴孔为卸料通道。固定轴连接在法兰座上并安装在机座板上。轴承外鼓连接转鼓，在轴承外鼓上开有皮带槽，由电机通过带轮，传动皮带驱动轴承外鼓与转鼓旋转。刮刀杆上端为进料口，上下往复运动由垂直油缸驱动。刮刀杆旋转装置由齿轮轴，轴承，双头活塞齿杆，油缸套及机壳组成，通过液压油缸驱动双头活塞齿杆推动齿轮轴旋转、齿轮轴通过滑块驱动刮刀杆旋转。小齿轮的轴连接编码器输出刮刀，气刀，推料板，布料口工作时所需的角度位置信号，并由电子控制系统编制程序自动控制，经液压系统执行，适用于制药化工行业的固液分离。
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本发明公开了一种立式双筒岩棉离心机及其离心方法，属于岩棉生产技术领域。本发明包括底座，所述的底座的内侧中心处固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端设置有转动轴，旋转支撑板的上表面设置有内转筒，所述的内转筒的外表面贯穿设置有出丝孔，内转筒的外圈设置有外转筒，外转筒的顶部设置有透气板，透气板的内侧固定安装有雾化片。本发明通过设置多组出丝孔以避免岩棉纤维在析出过程中产生阻塞现象，从而提高离心工作的流畅性，加快离心效率，温水在雾化片在作用下转变为水蒸气，水蒸气使得出丝孔的内壁光滑、湿润，岩棉纤维析出过程更为流畅，离心完成后，内转筒和出丝孔的内侧残留量更低，后续维护工作量更低。
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立式离心机刮煤防堵刀具，其特征在于：包括用于刮除钟型罩内壁煤层的刮刀片和用于安装刮刀片的刀座，所述的刮刀片的刀刃形状与钟型罩底部内壁形状相对应，所述的刀座固定差速器箱体上，刮刀片沿垂向安装在刀座上并伸入至钟型罩中，刮刀片的刀刃与钟型罩的底部内壁相对并靠近。本实用新型在使用过程中旋转运动的钟型罩内壁上的煤层会被刮刀片刮下来，直接阻隔了煤泥继续堆积并硬化，防止了堵塞现象，起到了保护电机及差速器效果，达到了防堵作用，省去了手动刮煤，降低了立式离心机养护的劳动强度，延长了立式离心机的使用寿命。本实用新型还提供了一种立式离心机。
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本实用新型公开了一种新型立式离心机，包括H形圆筒，所述H形圆筒的外端通过铰接轴铰接有翻盖，所述H形圆筒的下端内侧表面固定连接有电机，所述电机的驱动轴处外表面安装有离心盘，所述H形圆筒的内侧表面固定连接有第一万向球，所述离心盘下表面开设环槽，所述环槽卡在第一万向球外表面，所述翻盖的内侧表面固定连接有第二万向球，所述第二万向球的外端贴合在离心盘的外侧表面，所述驱动轴的表面设置花键凸起，通过扣接啮合在驱动轴外，其离心盘便于装配，并且通过万向球支撑在底部与侧面，盖合翻盖后可使第二万向球贴合在离心盘侧面，其旋转时可进行支撑定位，提高离心稳定性。
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本实用新型公开了一种运行平稳高效的立式沉降下卸料离心机，包括机座、主轴组件、动力装置、转鼓组件、壳体组件，壳体组件包括侧壳体和上盖，上盖上穿设有进料管，转鼓组件包括罩设在主轴组件上部的转鼓底，转鼓底侧壁上通过若干连接肋与转鼓壁相连接，转鼓壁上沿设有环形的拦液板，转鼓壁包括分离部、与连接肋相连的直径小于分离部的安装部、以及连接分离部与安装部的沿靠近中心方向向下倾斜的连接部，转鼓壁的分离部内侧上周向均部有至少三块竖向设置的同步拦料隔板，上盖上设有虹吸式撇液装置。
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本实用新型公开了立式螺旋下卸料离心机，包括卸渣仓、布料器锁紧螺栓、减震垫固定螺丝，本实用新型通过在离心机的入料处增加了布料装置，可以对将要进入螺旋输料器的液固混合物料进行预加速处理，使之达到螺旋输料器的同等转速后均匀地进入螺旋输料器的每一个螺旋通道，进行连续自动脱水分离，布料装置可将液固混合物料加速到与螺旋输料器同步旋转的速度，同时可将液固混合物料直接输送到螺旋输料器分离因数较高的位置段，提高了立式螺旋过滤离心机的工作效率；同时螺旋输料器的转速可以变频调速，即螺旋输料器和转鼓之间的转速差可以细微调整，这样可以更好地适应生产过程中物料参数发生波动的情况。
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本实用新型公开立式连续型漩流离心机，其中包括机架、旋转系统、传动系统、供水系统、供气系统、富集系统。本实用新型的立式连续型漩流离心机，具有立式、连续排矿、离心分离三大特点。
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本实用新型公开了一种新型节能立式离心机，涉及离心机技术领域，包括外壳体，外壳体上端的一侧固定安装有操作面板，外壳体的上表面设置有内槽，外壳体上端的另一侧活动连接有上盖，上盖的外表面设置有密封盘，密封盘一端的外表面活动连接有动力输出轴，上盖一侧的外表面固定安装有动力箱，内槽的内部活动连接有支撑柱，支撑柱与内槽内壁的底面通过转盘支撑，支撑柱的顶端设置有插接销，支撑柱的外表面设置有四个限位边，支撑柱的上端固定安装有组合轴，支撑柱与组合轴的外侧固定安装有限位套，限位套的内壁设置有四个限位槽，限位套的两端均设置有支撑边。该新型节能立式离心机，通过好处能够使装置实现快速安装以及组合使用的功能。
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本实用新型属于水处理领域，尤其涉及一种立式自动排渣离心机，包括机架、离心电机、传动皮带、轴承机构、转筒式离心仓、外筒、刮板机构、刮板伸缩汽缸、接水盘、接水盘伸缩汽缸、污水导流槽、出料口、集水箱、气动隔膜泵、液晶显示器、接渣箱、上层碳钢板、下层碳钢板、电机固定板；本实用新型中，利用转筒式离心仓高转速运动所产生的强大离心力将磨削液中的液相与固相杂质进行分离处理，当污液通过气动隔膜泵进入高速旋转的转筒内腔组成磨削液的轻重相，由于受到不同的离心力，重相杂质快速沉积到转筒内壁上，而轻相磨削液附着在重相表面随转筒高速旋转从溢流孔流出，干净的磨削液经集水箱流出，当一个工作循环完成后沉积在转筒内壁上的固相杂质由刮刀刮离排进接渣箱，达到污液的过滤和自动排渣的功能。
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本实用新型提供了一种立式离心机用旋转接头，所述离心机包括拉杆(11)，所述旋转接头包括连接轴组件、壳体(3)，所述连接轴组件包括分离式连接轴(1)、与连接轴(1)的下端连接的转轴(2)，所述连接轴(1)与拉杆(11)的下端部连接，所述转轴(2)与壳体(3)旋转连接，所述壳体(3)的下端设有端盖，所述转轴(2)随着壳体(3)竖向移动。本实用新型结构简单合理，可用于拉动拉杆移动，便于安装和拆卸。
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本实用新型公开了一种新型立式铸造用离心机，包括电机、转轴、横板、铸型和槽体，槽体内设置有铸型，转轴贯穿横板和槽体上开设的通孔与铸型的底部固定连接，横板的底部固定安装有轴承座，转轴转动安装在轴承座内，槽体的外围设置有冷却夹套，冷却夹套为中空设置，冷却夹套的外表面开设有用于进气管和出气管固定连接的进出气口，通过设置进气管、出气管和冷却夹套，通过进气管向冷却夹套内通入冷空气对槽体和铸型进行冷却，加快了铸型的冷却速度，缩短了铸件的冷却时间，提高了生产效率，通过设置固定脚，通过将螺纹杆贯穿固定脚上的螺纹通孔，从而将固定脚固定安装在地面上，从而实现对离心机的固定，增加装置的稳定性。
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本实用新型公开了一种高转速立式卸料离心机，属于离心机技术领域，包括机体，所述机体的内部安装有离心工作装置，且机体的外侧设置有除噪组件，所述离心工作装置的一侧连接有离心箱，本实用新型通过在机体的外侧安装输出端连接抽气管的抽气泵，抽气管顶端连接的抽气头的开口端延伸至空腔内部，这种结构在抽气泵作用下使空腔形成真空层，配合吸音垫的设置能够避免产生噪音污染；本实用新型通过在清水箱的上端连接顶端延伸至进料筒内部的导液管，清水箱的下端通过循环管和抽液管与过滤箱连接，过滤箱通过排液管与出料管连通，这种结构在增压泵和循环泵的作用下配合阀门一和阀门二的开合能够实现对离心箱的清洗。
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本实用新型公开了一种方便拿取的立式离心机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的背面设置有驱动组件，所述驱动组件的驱动端连接有盖板，其中所述驱动组件包括固定于所述壳体背面的U型框，以及固定于所述盖板背面的直齿板，所述直齿板的底部滑动连接于所述壳体的背面。本实用新型，通过齿轮的正反旋转，可以带动直齿板上下运动，通过直齿板上下的运动，可以对带动盖板上下运动，通过盖板向上的运动，便于打开离心机，进而便于工作人员对离心机内部的离心筒进行拿取，提高了后续对离心筒清洁更换的效果，而且也便于对离心机的内部进行清洁，不需要工作人员费时费力的对离心机进行拆卸，提高离心机的使用效果。
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本实用新型提供一种立式环保高速冷冻离心机，涉及离心机设计制造技术领域，包括主体，所述主体的顶部设有机盖，且机盖与主体顶部活动连接，所述机盖的底部固定有固定座，所述固定座的底部开设有缓冲腔，所述缓冲腔内部设有缓冲板，且缓冲板与缓冲腔侧壁滑动连接，所述缓冲腔的顶部和缓冲板之间固定有缓冲弹簧，所述机盖的侧面固定有密封圈。采用固定座的设计，在固定座内部开设有缓冲腔，利用缓冲腔与转轴远离旋转电机的一端进行插接，这种设计使转轴在高速旋转时受到的晃动得到大大的抵消，使实验的离心结果更加准确。
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本实用新型提供了一种立式离心机切片外包装置用于连接离心脱水机和振荡筛之间，包括第一连接管、第二连接管、第一法兰以及第二法兰；所述第一连接管一端部连接至所述离心脱水机，所述第一连接管的另一端部通过所述第一法兰以及第二法兰连接至所述第二连接管的上端部；所述第二连接管的下端部连接至所述振荡筛；所述第二连接管的正视图为直角梯形，改进输料管可实现切粒系统不停机完成切片外包，从而保证聚合工段液位的稳定，同时减少废料产生，避免切片降级隔料。
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平板立式刮刀辅助下卸料离心机涉及离心机领域。主要是为解决现有的平板立式下卸料离心机驱动滤布抖动的机构价格高的问题而设计的。它包括平板、壳体，开关盖液压缸的缸杆通过转臂与上盖连接；转鼓轴装在壳体内，电机输出轴上的皮带轮与转鼓轴上的皮带轮通过皮带连接；转鼓连接在转鼓轴上，转鼓侧壁有孔；滤布上端固定在转鼓内壁的顶部，下端连接在上下移动架上，上下移动架固定在移动架轴上，移动架轴装在转鼓轴的通孔中，移动架轴的下端有内花键，外花键固定在转鼓轴的下端，内花键的下端伸入到轴承盒内与轴承盒内的轴承配合安装；轴承盒的底部有齿条，摆动气缸输出轴上的齿轮与齿条啮合。优点是驱动滤布抖动的机构结构造价低。
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本实用新型公开了一种立式刮刀离心机的刮刀装置，包括连接环、连接杆组和第一刮刀，所述连接环和第一刮刀分别连接于连接杆组的两端，所述第一刮刀远离连接杆组的一端连接有刮料组件，所述刮料组件包括至少一个刮板，所述刮板远离第一刮刀的一端为弧形结构。本实用新型通过在第一刮刀靠近滤布的一侧连接刮板，使刮板的顶部能够刚好接触转鼓里的滤布，此时刮板另一端距离滤布大约1cm，即使有滤布高出一小块，也会先被刮板的前部压下去，而不会挂住滤布、扯到滤布，这样刮板即能够把滤饼尽量刮干净，也不会挂坏滤布。
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本实用新型属于化工技术领域，涉及一种缓冲性好的化工用立式离心机，其中，包括固定台，所述固定台的表面开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有阻尼器，所述阻尼器的顶端固定连接有安装板，所述安装板的表面设置有离心机本体，所述放置槽的内部和安装板的下表面均固定连接有强磁铁，所述强磁铁的表面固定连接有防护垫。其有益效果是，该缓冲性好的化工用立式离心机，通过设置阻尼器和强磁铁，当离心机本体在工作时产生震动的过程中，在阻尼器的作用下，能够使离心机本体带动安装板的移动速度进行降低，并且在两个强磁铁的配合下，能够进一步降低安装板的移动速度，从而达到了对离心机本体进行减震的效果。
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本实用新型公开了一种洁净型立式刮刀下卸料离心机，包括机壳和机座，机壳安装在机座上，机壳内设置有转鼓，机壳顶部设置有布料器，布料器依次穿过机壳和转鼓并向下延伸，布料器轴端处设置有布料盘，布料盘上设置有进料管，机座上设置有轴承座架，轴承座架内设置有内轴座，内轴座内部转动设置有主轴，主轴上端设置有转鼓，主轴的下端与传动机构连接，机座底部安装有阻尼型减震器，机座一侧设置有出风管，主轴上端设置有护套和压盖，转鼓底部设有篮底，轴承座架的上端活动设置有挡水圈，本实用新型解决了现有离心机在使用过程中由于转鼓底和轴承座间存在不可以触摸清洗的结构死角，彻底清洗时需要将转鼓整体拆除，不方便用户使用的问题。
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本实用新型涉及离心脱水机技术领域，提出了一种立式刮刀卸料离心机减震装置，包括弹簧套管，离心机底座具有圆孔，所述弹簧套管设置在所述圆孔内，所述弹簧套管具有通孔一；地脚梁位于所述弹簧套管的下方，所述地脚梁具有通孔二；弹簧螺栓穿过所述通孔一、所述通孔二，设置在所述地脚梁上；橡胶弹簧一设置在所述弹簧螺栓上，所述橡胶弹簧一的底面与所述离心机底座的上表面抵接；橡胶弹簧二设置在所述弹簧螺栓上且位于所述弹簧套管的内侧。通过上述技术方案，解决了现有技术中立式刮刀卸料离心机的减震效果差问题。
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本实用新型公开了一种立式离心机及其中的进料装置，该进料装置包括：穿设在立式离心机的顶盖中的进料管，进料管自上而下沿着垂直线等间距设置有至少三个水布喷咀，进料管的安装水布喷咀的一侧与立式离心机的转鼓的中心线平行、使得所有水布喷咀与所述立式离心机的转鼓侧壁上相应最近处之间的间距相等，进料管在靠近最高的水布喷咀处开始自上而下缩径，当以其中的一个水布喷咀的流量为基准流量时，其它水布喷咀的流量与基准流量之间的误差在±10％以内；所述的进料管上还设置有与所述水布喷咀的入口一一对应的流量调节阀。安装有本实用新型所述进料装置的立式离心机尤其适用于分离晶体物料即：固相为晶体状物质的固液混合物料。
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本实用新型公开了一种立式脱水离心机均匀入料装置包括立式脱水离心机和筛篮，其特征在于：包括立式脱水离心机顶部表面设置的封闭式入料收集槽，封闭式入料收集槽的底部出料口通过设置缓冲机构与立式脱水离心机顶部的进料口相连通，立式脱水离心机两侧分别与筛篮顶部两侧的入料区连通。此装置的入料收集槽改用封闭式入料收集槽，收集槽通向离心机的位置设置了缓冲机构以防止物料进入离心机时溅料，使得施工现场的环境得到大幅度的改善，职工的劳动强度有所降低，采用此装置使得离心机入料均匀，能够提高离心机脱水效果，提高了工作效率，经济收益有所增加。
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本实用新型公开了一种防爆立式直联上部卸料离心机,属于物料离心分离设备技术领域，包括下壳体、底座、电机一和上壳体，其特征在于，底座上嵌有轴承，底座上设有下壳体，下壳体内设有转鼓，转鼓内设有转子，转子下部贯穿转鼓底部且与轴承活动连接，转子下部与电机一的输出轴连接，下壳体上部设有上壳体，上壳体上部中心处设有电机二，电机二的输出轴与搅拌杆连接，转鼓内设有进料口，进料口贯通上壳体上部，上壳体内部设有挡体，挡体与转鼓上部卡和，上壳体左右两侧均设有连接块，连接块底部设有电推杆，电推杆底部与底座上部连接。解决了离心机内部因挥发气体而易燃易爆以及下料不均的问题，主要用于物料固、液相分离方面。
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本实用新型公开了一种立式卸料的溴化钠制备用离心机，包括壳体，所述壳体内底壁同轴竖直转动安装有转鼓，所述壳体内底壁竖直连通设有排液管，且排液管与壳体连通处位于转鼓和壳体内壁之间，所述壳体内顶壁竖直固定连接有连杆，所述转鼓上端面贯穿开设有与连杆对应的环形孔，所述连杆下端穿过环形孔延伸至转鼓内。本设备中，刮板始终与转鼓内壁相抵，可以有效对转鼓内壁上产品进行刮除收集，无需手动对刮板进行调节，与此同时，随着转鼓的转动，多个锤体周期性的对转鼓周壁进行敲击，从而既能够加速转鼓内壁上产品的脱落速度，又能够避免小粒度产品粘附在转鼓周壁上对转鼓的正常使用造成影响。
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