立式离心机及其中的进料装置

510 编辑：中冶有色技术网来源：江苏同泽过滤科技有限公司

2023-12-04 14:29:32

权利要求书： 1.一种立式离心机中的进料装置，包括：穿设在立式离心机的顶盖中的进料管，其特征在于：所述的进料管自上而下沿着垂直线等间距设置有至少三个水布喷咀；所述进料管的安装水布喷咀的一侧与所述立式离心机的转鼓的中心线平行、使得所有水布喷咀与所述立式离心机的转鼓侧壁上相应最近处之间的间距相等，所述的进料管在靠近最高的水布喷咀处开始自上而下缩径，当以其中的一个水布喷咀的流量为基准流量时，其它水布喷咀的流量与基准流量之间的误差在±10％以内；所述的进料管上还设置有与所述水布喷咀的入口一一对应的流量调节阀。

2.根据权利要求1所述的一种立式离心机中的进料装置，其特征在于：所述流量调节阀的具体设置方式为：所述水布喷咀的入口为里小外大呈喇叭形的锥形孔，所述的进料管中设置有与所述的水布喷咀的入口一一对应的阀座，阀座中正对着所述水布喷咀的入口开设有调节螺纹孔，调节螺纹孔中设置有调节螺纹杆，调节螺纹杆的内侧即靠近相应水布喷咀的一侧端部设置有与所述水布喷咀的入口相配合的圆台形调节阀板。

3.根据权利要求2所述的一种立式离心机中的进料装置，其特征在于：所述的调节螺纹杆的外侧设置有调节限位帽。

4.根据权利要求3所述的一种立式离心机中的进料装置，其特征在于：所述的调节螺纹杆上在阀座的外侧设置有锁紧螺母。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种立式离心机中的进料装置，其特征在于：所述的进料管与顶盖的具体安装方式为：所述的进料管上在最高的水布喷咀的上方设置有环形安装凸台，环形安装凸台上沿周向开设有至少两个安装通孔，所述的顶盖上设置有用于安装进料管的安装座，安装座上开设有与所述环形安装凸台上的安装通孔相对应的安装螺纹孔，选取安装螺钉穿过环形安装凸台上的安装通孔、拧紧在安装座上的安装螺纹孔中。

6.根据权利要求5所述的一种立式离心机中的进料装置，其特征在于：所有的安装通孔沿周向均匀布置在所述的环形安装凸台上。

7.根据权利要求5所述的一种立式离心机中的进料装置，其特征在于：所述的安装通孔为圆弧形长孔。

8.根据权利要求6所述的一种立式离心机中的进料装置，其特征在于：所述的安装通孔为圆弧形长孔。

9.一种立式离心机，包括：底座，底座上设置有壳体，壳体的顶部设置有顶盖，其特征在于：所述的顶盖中穿设有权利要求1至4中任一项所述的进料装置。

10.一种立式离心机，包括：底座，底座上设置有壳体，壳体的顶部设置有顶盖，其特征在于：所述的顶盖中穿设有权利要求5所述的进料装置。

说明书：一种立式离心机及其中的进料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及到立式离心机，具体涉及到一种立式离心机及其中的进料装置。背景技术[0002] 目前，立式离心机中传统的进料装置通常为穿设在顶盖中、呈倾斜布置的布料器。在实际使用过程中，由布料器喷出的物料需要靠物料本身的流动性使得物料均匀布满在转

鼓上，而当遇到较易吃水的晶体物料时，很容易造成布料不匀，从而影响到立式离心机的分

离效果和工作效率。

实用新型内容

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种不需要物料流动、直接将物料均匀布满在转鼓上的立式离心机中的进料装置。

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种立式离心机中的进料装置，包括：穿设在立式离心机的顶盖中的进料管，进料管自上而下沿着垂直线等间距设置

有至少三个水布喷咀，所述进料管的安装水布喷咀的一侧与所述立式离心机的转鼓的中心

线平行、使得所有水布喷咀与所述立式离心机的转鼓侧壁上相应最近处之间的间距相等，

所述的进料管在靠近最高的水布喷咀处开始自上而下缩径，当以其中的一个水布喷咀的流

量为基准流量时，其它水布喷咀的流量与基准流量之间的误差在±10％以内；所述的进料

管上还设置有与所述水布喷咀的入口一一对应的流量调节阀。

[0005] 作为一种优选方案，在所述的立式离心机中的进料装置中，所述流量调节阀的具体设置方式为：所述水布喷咀的入口为里小外大呈喇叭形的锥形孔，所述的进料管中设置

有与所述的水布喷咀的入口一一对应的阀座，阀座中正对着所述水布喷咀的入口开设有调

节螺纹孔，调节螺纹孔中设置有调节螺纹杆，调节螺纹杆的内侧即靠近相应水布喷咀的一

侧端部设置有与所述水布喷咀的入口相配合的圆台形调节阀板。

[0006] 作为一种优选方案，在所述的立式离心机中的进料装置中，所述的调节螺纹杆的外侧设置有调节限位帽。

[0007] 作为一种优选方案，在所述的立式离心机中的进料装置中，所述的调节螺纹杆上在阀座的外侧设置有锁紧螺母。

[0008] 作为一种优选方案，在所述的立式离心机中的进料装置中，所述的进料管与顶盖的具体安装方式为：所述的进料管上在高位水布喷咀的上方设置有环形安装凸台，环形安

装凸台上沿周向开设有至少两个安装通孔，所述的顶盖上设置有用于安装进料管的安装

座，安装座上开设有与所述环形安装凸台上的安装通孔相对应的安装螺纹孔，选取安装螺

钉穿过环形安装凸台上的安装通孔、拧紧在安装座上的安装螺纹孔中。

[0009] 作为一种优选方案，在所述的立式离心机中的进料装置中，所有的安装通孔沿周向均匀布置在所述的环形安装凸台上。

[0010] 作为一种优选方案，在所述的立式离心机中的进料装置中，所述的安装通孔为圆弧形长孔。

[0011] 本实用新型还提供了一种立式离心机，其结构包括：底座，底座上设置有壳体，壳体的顶部设置有顶盖，其特征在于：所述的顶盖中穿设有本实用新型所述的进料装置。

[0012] 本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在进料管上设置多个可喷射水布式扇面状物料的水布喷咀，并且通过自上而下减小进料管的口径以及在水布喷咀的入口处设置

流量控制阀来控制水布喷咀的流量，使得各个水布喷咀的流量相当，这样不需要依靠物料

的流动就可将物料直接均匀地布满在转鼓上，从而提高了工作效率和分离效果；可适用于

包括晶体物料在内的各种固液混合物料，大大拓宽了安装有这种进料装置的立式离心机的

应用场合。

附图说明[0013] 图1是本实用新型所述立式离心机的局部结构示意图。[0014] 图2是图中A?A剖视结构示意图。[0015] 图3是图2中进料管的局部俯视结构示意图。[0016] 图1至图3中的附图标记分别为：1、壳体，11、顶盖，12、安装座，2、转鼓，3、进料管，30、封口，31、环形安装凸台311、圆弧形安装通长孔，4、水布喷咀，41、入口，5、流量调节阀，

50、阀座，51、调节螺纹杆，52、圆台形调节阀板，53、调节限位帽，54、锁紧螺母，9、底座。

具体实施方式[0017] 下面结合附图1至3，详细描述本实用新型所述的一种立式离心机及其中的进料装置的具体实施方案。

[0018] 如图1所示，本实用新型所述的一种立式离心机，包括：底座9，底座9上设置有壳体1，壳体1的顶部设置有顶盖11，顶盖11中穿设有进料装置，如图2所示，所述进料装置的具体

结构包括：穿设在所述顶盖11中的进料管3，进料管3的上端为进料口，下端设置有封口30，

所述的进料管3与顶盖11的具体安装方式为：所述的进料管3上在最高位的水布喷咀4的上

方设置有环形安装凸台31，如图3所示，环形安装凸台31上沿周向均匀开设有四个圆弧形安

装通长孔311，所述的顶盖11上设置有用于安装进料管3的安装座12，安装座12上开设有与

所述环形安装凸台31上的圆弧形安装通长孔311相对应的安装螺纹孔，选取安装螺钉穿过

环形安装凸台31上的圆弧形安装通长孔311、拧紧在安装座12上的安装螺纹孔中；所述的进

料管3自上而下沿着垂直线等间距设置有四个水布喷咀4，使得两两相邻的两个水布喷咀4

喷出的物料形成的水布式扇面相互衔接；所述进料管3的安装水布喷咀4的一侧与所述立式

离心机的转鼓2的中心线相平行、使得所有水布喷咀4与所述立式离心机的转鼓2的侧壁上

相应最近处之间的间距相等，所述的进料管3在靠近最高的水布喷咀4处开始自上而下缩

径，当以其中的一个水布喷咀4的流量为基准流量时，其它水布喷咀4的流量与基准流量之

间的误差在±10％以内；所述的进料管3上还设置有与所述水布喷咀4的入口41一一对应的

流量调节阀5，该流量调节阀5的具体设置方式为：所述水布喷咀4的入口41为里小外大呈喇

叭形的锥形孔，所述的进料管3中设置有与所述的水布喷咀4的入口41一一对应的阀座50，

阀座50中正对着所述水布喷咀4的入口41开设有调节螺纹孔，调节螺纹孔中设置有调节螺

纹杆51，调节螺纹杆51的内侧即靠近相应水布喷咀4的一侧端部设置有与所述水布喷咀4的

入口41相配合的圆台形调节阀板52，调节螺纹杆51的外侧设置有调节限位帽53，调节螺纹

杆51上在阀座50的外侧设置有锁紧螺母54。

[0019] 本实用新型工作原理为：自上而下设置在进料管3上的四个水布喷咀4喷射出水布式扇面状的物料，使得两两相邻的两个水布喷咀4喷出的物料所形成的水布式扇面相互衔

接，从而不需要依靠物料的流动就可将物料直接均匀地布满在转鼓2的侧壁上；并通过自上

而下减小进料管3的口径、以及在水布喷咀4的入口41处设置流量控制阀5来控制各个水布

喷咀4的流量，使得各个水布喷咀4的流量相当。

[0020] 综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修

饰，均应包括在本实用新型的权利要求范围内。