湖南长沙有色金属湿法冶金技术理论与应用

利用退役光伏组件制备锂离子电池硅碳负极的方法 628     

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本发明公开了一种利用退役光伏组件制备锂离子电池硅碳负极的方法，该方法包括：将混合有银电极和铝背板的硅片破碎成碎片；将碎片通过球磨机进行高能球磨；将高能球磨后的碎片通过球磨机进行再次球磨；将再次球磨后的产物与有机碳源搅拌溶解在有机溶剂中；将溶解后的产物进行干燥；将干燥好的产物放入炉中高温碳化，获得硅碳负极材料。本发明采用的原料为退役的光伏组件，实现了退役器件的高效回收和增值利用；使用的工艺为高能球磨，工艺稳定、设备操作简单；利用有机碳源实现碳包覆，改善了硅作为负极体积膨胀和导电性差的问题，提高了硅碳负极的电化学性能。

矿物表面药剂选择性解吸及循环回用方法 996     

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本发明属于矿物浮选以及药剂回用技术领域，具体公开了一种矿物表面药剂选择性解吸方法，向表面有螯合药剂的矿物的矿浆中添加解吸剂，并在高速搅拌辅助下使矿物和药剂解吸，随后经固液分离，获得矿物以及回收的药剂；所述的药剂包含螯合类捕收剂；所述的解吸剂为酸或碱；且解吸剂的用量为30～100g/t。本发明还提供了一种将所回收的药剂循环使用的方法。本发明技术方案，利用所述的解吸剂和所述的高速搅拌的化学‑物理协同作用，可以改善实现矿物和药剂的选择性解吸分离，不仅如此，还有助于避免药剂的损坏以及矿物的损失，可有效回收矿物表面的药剂，同时改善后续矿物精矿冶炼过程以及降低对应的水处理成本。

从锂离子电池中回收制备磷酸铁锂的方法 826     

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本发明提供了一种本发明公开了从锂离子电池中回收制备磷酸铁锂的方法，包括以下步骤：S1：将退役的磷酸铁锂电池放电处理后进行拆解得到电池正极，对电池正极进行破碎筛分，之后气流分选得到较轻的粉料；S2：将S1中所得粉料进行氧化浸出，得到含有金属离子、磷酸根离子以及酸根离子的滤液和滤渣；S3：向S2中所得滤液加入磷酸，得到含有铝元素的磷酸铁沉淀，作为制备磷酸铁锂材料的前驱体；S4：将S3中所得前驱体与锂源混合，得到混合物；S5：将S4所得混合物与碳源研磨均匀后在惰性气氛下进行高温烧结，得到铝掺杂的磷酸铁锂正极材料。本发明制备流程短，成本低，可操作性强，制备的磷酸铁锂正极材料性能优良，具有较高的应用价值。

降低浸金体系硫代硫酸盐消耗的方法 690     

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本发明提供了一种降低浸金体系硫代硫酸盐消耗的方法。添加剂为从煤中提取的以黄敏酸和胡敏酸为主要成分的腐殖酸。应用时，在铜-氨-硫代硫酸盐体系中加入腐殖酸，腐殖酸的加入量为20～120mg/dm3，优选80mg/L。铜-氨-硫代硫酸盐体系组成为铜（Ⅱ）离子0.01～0.05mol/dm3，氨水0.3～2mol/dm3，硫代硫酸盐0.3～1mol/dm3，矿浆的pH为10～11。使用该浸出液从矿石中提取金，在不影响金浸出率的前提下，可以显著降低硫代硫酸盐的消耗。

含镍蛇纹石矿的多段逆流酸浸工艺 911     

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含镍蛇纹石矿的多段逆流酸浸工艺,将含镍蛇纹石矿磨碎,加入初次浸入剂、水搅拌进行浸出反应,所得浸出渣循环进行N次浸出反应;第K次浸出反应完过滤得到第K段浸出渣,第K段浸出液,第K段浸出渣循环到下一段进行第K+1次浸出反应,第K段浸出液则循环到上一段作为第K-1次浸出反应的浸入剂;最后一次浸出反应的浸入剂为强酸;经过N次浸出反应后,所得的最终浸出液即所需的含镍镁的溶液;其中,1≤K≤N,N不小于2。本发明可有效地降低浸出成本,有利降低后续净化处理工序生产成本,综合高效地回收镍、镁资源。

从含砷铋的溶液中回收铋和砷的方法 1088     

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一种从含有砷铋的复杂溶液中回收铋和砷的方法。其特征在于将含砷和铋的溶液的pH值调整到一定范围，使溶液中的砷和铋以砷酸铋的形式沉淀出来；用强碱溶液处理所得的砷酸铋沉淀，实现砷和铋的高效分离；最后从碱浸渣和碱浸液分别回收铋和砷。本发明在对砷、铋含量都比较高的浸出液进行沉铋处理前不需要单独对溶液进行脱砷处理，避免了脱砷过程造成铋的损失，从而提高了溶液中铋的回收率；使溶液中的砷和铋以砷酸铋的形式发生共沉积，利用砷酸盐沉淀容易与强碱作用转化为可溶性砷酸盐和难溶的金属氧化物或氢氧化物的特点，采用碱浸砷酸铋沉淀，达到有效分离砷和铋的目的；在回收铋的同时将砷以砷酸钠的形式回收；由于砷铋共沉淀和砷酸铋碱浸过程中铋的损失量很小，保证整个工艺过程中铋的总回收率不低于90％。

从含铟浸出渣中浸出铟的方法 892     

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一种从含铟浸出渣中浸出铟的方法。本发明以含铟的硫酸低酸浸出渣或高温高酸浸出渣为原料,采用工业浓硫酸常温下熟化3天以上,然后将熟化后的含铟浸出渣加水溶解浸出铟,在固液比为100～300G/L及25～90℃条件下浸出1～3H;再过滤分离、洗涤,溶液返回低酸浸出过程回收铟,渣再回收其它有价金属。含铟浸出渣熟化后,所含的铟、锌和铁以易溶于水的硫酸盐形态进入浸出液,而铅、锑、锡、铋等元素则残存在渣中得以富集,铟的浸出率大于90%。

湿法分解镍钼矿提取钼的工艺 881     

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湿法分解镍钼矿提取钼的工艺,使用碱性溶液作为浸出溶液,对经细磨后的镍钼矿进行浸出,在浸出过程向矿浆中加入空气、富氧空气或氧气。浸出过程中二硫化钼逐渐与氧发生反应转化成为钼酸钠进入溶液,镍钼矿中所含的钒、钨等也同时进入溶液,而硫转化成为含硫阴离子如硫酸根、亚硫酸根,镍、铜等有价金属与铁留在渣中,可进一步用于提取镍、铜。本发明在常压条件下、使用氧分解镍钼矿中的含钼矿物提取稀有金属钼,工艺简单、设备制造要求相对较低、试剂费用低、分解率高,不产生环境污染。

富氧侧吹炉及高硫冶金渣的处理方法 631     

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本发明涉及一种富氧侧吹炉及高硫冶金渣的处理方法，包括炉体，炉体内设有炉腔，所述炉体的顶部设有与炉腔连通的下料口和烟道，所述炉体的底侧设有与炉腔连通的放渣口；所述炉体的底侧设有与炉腔连通的若干第一喷嘴，第一喷嘴的喷吹方向倾斜向上。所述炉体的顶侧设有与炉腔连通的多个燃烧风口，所述多个燃烧风口围绕炉体依次设置，燃烧风口的喷吹方向与水平面平行。采用本发明的富氧侧吹炉处理高硫锌渣时，高硫锌渣含硫高含锌低，可以不配熔剂，只需配入少量煤以补充熔炼过程所需要的热量，通过第一喷嘴的设置，可充分利用高硫锌渣内单质硫的燃烧热值，并降低安全风险。

高钙钨矿浮选的方法 1049     

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本发明公开了一种高钙钨矿浮选的方法，该方法主要针对选冶联合中含有方解石、白云石、石榴子石等含钙脉石矿物的高钙钨矿，通过加入磷酸盐类和膦酸盐类浮选组合药剂，在保证对含钙脉石矿物抑制能力的基础上，增大矿浆分散性，间接增强药剂在脉石矿物表面的选择性，强化钨浮选段碳酸钙、硅酸钙矿物等脉石矿物的抑制，从而强化有价钨资源回收、提高选冶联合钨的综合指标。

催化硫代硫酸盐浸金的工艺 942     

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传统的硫代硫酸盐法需添加硫酸铜和氨水以催化浸金，然而S2O32?易被Cu(II)氧化分解，导致硫代硫酸盐耗量大，且NH3的使用也会对大气和水体环境产生较大威胁。本发明公开了一种催化硫代硫酸盐浸金的新工艺。在硫代硫酸盐浸金矿浆中加入硫酸铁和磺基水杨酸或磺基水杨酸钠取代硫酸铜和氨水的加入。该工艺显著降低硫代硫酸盐的耗量，而且还取消了氨水的使用，避免了NH3对环境的威胁。此外，该工艺催化的硫代硫酸盐浸金率与传统的铜氨催化相当。

二次含铅物料的处理方法 1016     

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本发明公开了一种二次含铅物料的处理方法，包括以下步骤：（1）将二次含铅物料、硫铁矿、熔剂、还原剂和燃料混合进行脱硫熔炼，得到一次粗铅、一次烟气和氧化渣；（2）将步骤（1）所得的氧化渣、还原剂和燃料混合进行还原熔炼，得到二次粗铅、二次烟气和还原渣。本发明利用硫铁矿与氧气发生氧化反应放出大量热，补充熔炼所需热量，硫以二氧化硫形式挥发提高烟气二氧化硫浓度以便制酸，铁以氧化铁形式参与造渣。以此解决现有二次含铅物料熔炼过程能耗高、烟尘中二氧化硫浓度低无法制酸的难题，较现有工艺具有高效、节能、环保等方面的优势，适合产业化、大型化工业生产。

基于硫化铋矿相转化的提铋方法 1100     

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本发明涉及一种基于硫化铋矿相转化的提铋方法，先将转相剂与硫化铋矿混合调浆，获得混合浆料；其中，所述转相剂包含磺酸；优选地，所述硫化铋矿为硫化铋精矿；将所述混合浆料置于反应釜中，进行氧压转相反应处理后，固液分离，获得转相渣和转相液；对所述转相渣进行酸性浸出处理，然后进行固液分离，获得浸出液和浸出渣。本发明的提铋方法可实现铋的选择性浸出，降低浸出液中铁、铅、硅等杂质元素的净化负担，简化了后续中和水解、电沉积等铋产品回收的工艺流程。

从含钼钨酸钠溶液中初步除钼的离子交换方法 971     

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本发明公开了一种从含钼钨酸钠溶液中初步除钼的离子交换方法，包括步骤：1)用无机酸将含钼钨酸钠溶液酸化至pH＝5～6，得交前液；2)将所述交前液均速流过装有大孔螯合离子交换树脂的离子交换柱吸附除钼；3)用去离子水将离子交换柱内的树脂洗涤干净；4)以1～2mol/L的NaOH溶液作为解吸剂对离子交换树脂吸附的钼进行解吸；5)用稀无机酸对离子交换柱内的树脂进行再生，以供下一个除钼周期使用。该方法能初步除去钨酸钠溶液中75-85％的钼，成本低，简便易行。

硫酸锌溶液的脱氯方法 663     

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一种硫酸锌溶液的脱氯方法，含锌100～150克/升、含氯0.5～5.0克/升的硫酸锌溶液，配入硫酸，得到硫酸浓度20～75克/升的酸性溶液，酸性溶液在常温、电流密度为50～200A/m2的条件下，在四隔膜电解槽内进行选择性电渗析，得到含氯0.1～0.3克/升的低氯溶液和含氯5～20克/升的高氯溶液；低氯溶液用于生产电锌；高氯溶液采用氯化亚铜法沉氯，得到含氯0.4～1.0克/升的沉氯溶液；沉氯溶液加入锌粉置换除铜，产出含氯0.4～1.0克/升的除铜液；除铜液再返回配酸并进行选择性电渗析。采用本发明，能够低成本、高效率脱除硫酸锌溶液中的氯离子。

应用硫酸铵对电解锰阳极液进行除镁的方法 1031     

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一种应用硫酸铵对电解锰阳极液进行除镁的方法，包括以下步骤：将电解锰工业产生的电解锰阳极液加入一搅拌结晶槽内，然后向搅拌结晶槽内添加硫酸铵固体，一边搅拌溶解一边加入硫酸铵固体，硫酸铵固体添加完毕后再结晶析出结晶物，结晶反应充分后进行过滤；过滤后的滤液循环用于电解锰化合浸出，回收过滤后的滤渣得到复合盐。本发明的方法工艺简单、操作简便，可显著降低电解锰阳极液中的镁浓度，并保持电解锰返回阳极液纯度。

酸性含铜废液的处理方法 945     

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本发明涉及酸性含铜废液处理领域，提供了一种酸性含铜废液的处理方法，具体步骤为：在酸性含铜废液中加入氧化剂使得铜离子转变为二价，得到亚铜离子浓度≤0.5克/升的母液；然后使上述溶液中的部份铜以二价铜化合物的结晶物形式实现与母液的分离，得到释放出了其溶铜容量的分离液；接着对该分离液进行组份调节和净化处理，使之恢复到铜酸性蚀刻液配制后、使用前的状况，得到该酸性蚀刻再生液，返回使用。

铜蚀刻液及其循环使用方法 990     

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本发明涉及一种铜蚀刻液及其循环使用的方法,这种铜蚀刻液以使用有机胺和氧化剂为特征,铜蚀刻液的铜浓度通过采用选择性分离铜的方法使其控制在蚀刻铜过程所要求的范围内,使铜蚀刻液的循环使用成为可能。

尾矿管道浸出工艺 687     

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尾矿管道浸出工艺,在需处理的尾矿中加入溶浸液,于搅拌槽中连续搅拌得溶浸矿浆,采用尾矿浆泵通过密闭管道将溶浸矿浆输送至尾矿库,在输送过程中完成金属矿物的浸出,在尾矿库利用重力作用使溶浸矿浆自然沉降,实现固液分离,对浸出液收集及分流。本发明投资小、成本低,规模容易与选厂排尾能力相匹配。浸出设备、设施少,动力消耗小,维修量少。浸出环节少,管理简单。利用本发明,对于推动尾矿综合利用、缓解我国资源紧张局面具有积极的作用。本发明适用于有色金属浮选尾矿。

硫脲化合物及制备和其在金属矿浮选中的应用 1070     

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一种硫脲化合物及制备和其在金属矿浮选中的应用，将如式(I)所示的N-苯甲酰基-N’-烃氧丙基硫脲化合物用作有色金属矿物和贵金属矿物的浮选捕收剂。其中R1代表H，C1-C8的烷基，或R3O，其中R3代表C1-C8的烷基；R2代表C1-C16的烷基、芳基和芳烷基，或R4OR5，其中R4代表C1-C3的烷基、R5代表C1-C16的亚烷基、芳基和芳亚烷基；n为1或2。应用式(I)结构的化合物作为浮选捕收剂，从有色金属矿石和贵金属矿石中高效回收有价金属矿物。N-苯甲酰基-N’-烃氧丙基硫脲化合物由于捕收剂分子中含有醚基，可降低捕收剂的熔点和增强其在水溶液中的分散性，从而强化有色金属矿石和贵金属矿石的浮选分离提取。N-苯甲酰基-N’-烃氧丙基硫脲化合物具有合成方法简便、金属回收率高等特点。

基于可视化的溶液针铁矿法沉铁方法 739     

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本发明公开了一种基于可视化的溶液针铁矿法沉铁方法。首先采用有限元多物理场模拟仿真软件对含铁溶液针铁矿沉铁过程进行模拟仿真，获得针铁矿沉铁过程溶液体系各点位物理、化学结构的时空变化规律，获得针铁矿沉铁最佳反应器结构及最佳反应条件。将此最佳条件应用于真实含铁溶液的针铁矿法沉铁过程，可以实现对针铁矿沉铁过程的精准控制，获得最佳的针铁矿沉铁效果，达到溶液高效、稳定除铁的目的。

从线路板含铜污泥中提取金属铜的方法 825     

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本发明公开了一种从线路板含铜污泥中提取金属铜的方法，包括如下步骤：在线路板含铜污泥中，加入浓硫酸进行预处理；向预处理后的线路板含铜污泥中加入生物菌液，搅拌浸出，固液分离；得到的浸出渣中，先后加入清水、双氧水，强化搅拌浸出，固液分离，洗涤；得到的浸出液，进行萃取提铜，反萃后进行旋流电积，提取金属铜。本发明首先采用生物湿法浸出线路板含铜污泥中的铜，然后在工艺过程中添加双氧水进行二次强化浸出，取得了比单一生物浸出更好的浸出效果，达到了线路板含铜污泥中铜的最大程度回收，同时浸出渣达到无害化排放标准，可以作为无害化资源排放或利用。

超级浸出装置及方法 942     

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一种超级浸出装置及方法，所述装置包括超浸腔体、活化结构、通气结构、控温结构和控制结构；超浸腔体包括外套和内套，外套和内套之间设有分段式中空，两端分别设有端盖，端盖上分别设有进料管、衬板、过滤筛网、出料管和介质排放口；活化结构包括轴、轴动力输入结构、销棒和活化介质；通气结构包括进气流量计和通气管道；控温结构包括循环水管道组成的循环系统；控制结构包括pH/电位计、氧溶仪、温度测量仪、压力表和轴转速变频控制器。本发明还包括一种超级浸出方法。本发明能打破矿物内部对有价金属的包裹，使其充分裸露出来，同时解决浸出装置中气体传质不均一、溶液氧化还原电位值和pH值波动大、有价金属浸出效率低、出料难的难题。

清洁高效的含钡钨矿分解试剂及其分解方法 838     

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本发明公开了一种清洁高效的含钡钨矿分解试剂及其分解方法，所述分解试剂包含有硫酸钠，通过将含有硫酸钠的分解试剂和含钡钨矿混合后置于反应釜中，碱性条件下水热浸出即可。本发明通过含有硫酸钠的浸出液对含钡钨矿进行浸出，使得含钡钨矿中的钨酸根离子进入溶液的同时，钡转化为安全无毒的硫酸钡，具有浸出率高、工艺简单、经济高效、安全环保的优点。

带支链长链脂肪酸基咪唑啉萃取剂及其制备方法和应用 699     

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本发明公开了一种带支链长链脂肪酸基咪唑啉萃取剂及其制备方法和应用，该咪唑啉萃取剂包括多个N原子及长支链烷基，其制备方法是，在常压下，将羧酸和多乙烯多胺在固体催化剂作用下反应，反应完成后，固液分离回收固体催化剂，液体混合物通过蒸馏回收未反应完的原料，即得；该制备方法具有反应条件温和、催化剂可重复使用、设备投资和操作费用低等优点；咪唑啉萃取剂用于含钨、钼、钒等阴离子的萃取，具有萃取容量高，分相时间短，萃取和反萃性能优良等特点，有良好的工业应用前景。

从硫化物金矿中浸金的工艺 941     

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本发明涉及一种从硫化物金矿中浸金的工艺。该工艺分为氧压碱浸与硫代硫酸盐浸出两段。首先在氧压碱浸过程中，控制较低的氧分压、升温速率和终点温度，使包裹金的硫化物被氧化为硫酸盐和金得到解离暴露的同时，一部分硫化物被氧化为含硫的浸金配位剂—硫代硫酸盐和多硫化物，从而浸出部分金。之后，氧压碱浸矿浆无需固液分离，向其中添加少量硫代硫酸盐及其他试剂，在常温常压的条件下浸出残余的金。该工艺不排放SO2，也不使用氰化物，对环境友好，且还具有金浸出率高、设备投资低、工序简单、硫代硫酸盐用量低等优点。

离子交换法从钨酸盐溶液中深度除钼的方法 946     

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本发明公开了一种离子交换法从钨酸盐溶液中深度除钼的方法，该方法是采用一种多胺基弱碱性阴离子交换树脂从经硫代化的含钼钨酸盐溶液中选择性吸附脱除硫代钼酸根阴离子，且除钼效果好，解吸容易，解吸过程无需加入氧化剂，大大延长树脂使用寿命，且该方法流程短、操作简单，成本低，易于实现工业化应用。

还原浸出氧化锰的方法 731     

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一种还原浸出氧化锰的方法，使用刺槐为还原剂，在硫酸水溶液介质中还原浸出氧化锰矿石。采用本发明的方法，锰的浸出率可达到94％以上。本发明使用刺槐作为还原剂，具有原料来源广、反应条件温和、锰浸出率高等特点。

从预分离钙镁后的盐湖水中提锂的工艺 650     

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一种从预分离钙镁后的盐湖水中提锂的工艺。采用低碳链有机化合物,如乙醇、丙醇或丙酮作为提锂的溶剂,与由盐湖水脱钙镁后得到的固体混合盐或者它们的饱和溶液充分混合,使LiCl进入有机溶剂而其它盐则留在固相中,达到分离、提取、纯化锂的目的。得到的含锂有机溶液用碳酸铵沉淀碳酸锂,再用氢型与氢氧型树脂组成的连续离子交换系统脱盐,或者使含氯化锂的有机溶液直接通过氢型与氢氧型树脂组成的连续离子交换系统脱除氯化锂。经脱盐处理后得到的有机溶剂只含水不含盐,本工艺选择采用渗透汽化法分离回收水及有机溶剂返回流程使用。

乳状液膜分离提取黄连中生物碱的方法 825     

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本发明公开了一种乳状液膜分离提取黄连中生物碱的方法。其乳状液的制备是以食用油作膜溶剂,以SPAN 80或SPAN 80与助表面活性剂的混合物作为表面活性剂,磷酸脂作载体,再将PH=4的黄连盐酸提取液或硫酸提取液与乳状液按照乳水体积比为(50∶5～50∶20)加入提取器中,在200转/分～300转/分的低速搅拌提取5-15MIN;经水浴加热破乳后分出油层,所得水相即为黄连中总生物碱的溶液。本发明使用食用油作为膜溶剂,解决了乳状液膜法目前所使用的有机溶剂有毒,不适用于中草药提取后人、兽使用的难题;提取过程快速、高效、操作简单,可应用于黄连药品、兽药等产品的生产和开发及检验。