本发明提供了一种利用废弃泡沫镍材料制备微细镍粉的方法,包括泡沫镍废料的纯化——泡沫镍废料的氧化热处理——粉碎——研磨——筛选。本发明的制备方法,工艺简单,使用本发明方法制备得到的高纯度微细镍粉,具有较均匀的粒径结构,较高的流动性,适用于各类硬质合金及电池制备工业,同时提高了废旧泡沫镍材料的回用经济性能。
本发明公开了一种从废旧磷酸铁锂电池中选择性浸出锂的方法,涉及电池回收技术领域,所述浸出方法具体包括以下步骤:S1:预处理;S2:碱浸;S3:湿法球磨;S4:选择性浸出。本发明回收方法简单,操作方便,通过湿法球磨产生摩擦、剪切等机械力,有效降低了锂的活化能、增强了其反应活性,改善了锂的浸出特性,提高了锂的回收率,回收率可达98%以上,且本发明浸出方法中强酸和强碱的用量大大减少,生产成本较低,同时减少了对环境及人体的危害,节能环保效果明显,解决了现有技术中锂回收方法回收率低,生产成本高及回收过程中易对环境以及人体健康易造成危害的问题。
本发明公开了一种有色金属冶炼用加料设备,属于金属冶炼设备技术领域,包括加料箱、加料破碎机构、加料筛选机构、加料机构、混合机构和出料机构,所述加料箱呈水平设置,所述加料箱内设有两个呈倾斜设置的倾斜板,所述加料筛选机构设置在加料箱内且与加料箱转动连接,所述加料破碎机构与加料箱滑动配合,所述加料破碎机构位于加料箱的上端且位于加料筛选机构的上方,所述加料机构位于加料箱的侧壁上且加料机构与加料箱相连通,所述混合机构水平转动连接在加料箱内,所述出料机构位于加料箱的底部,所述加料箱的侧壁上设有与其相连通的进料通道。本发明在对矿料进行破碎后有利于后续矿料进行反应,使得反应的更充分有利于有色金属的冶炼作业。
本发明公开了一种控缓释碱定向溶出有价金属的工艺,其主要应用在含钨、钼、钒、锗等的有色金属氧化矿物及其尾渣尾矿中有价金属的提取工艺中。根据权利要求1所述的在有色金属氧化矿原料中配入化工企业价格低廉的副产品硫酸钠与碳粉或焦炭,在高温下生成的硫化钠与原料中的钨、钼、钒、锗等其中的一种或几种反应转化后以水或稀碱液溶出。并以硫酸钠及碳粉的加入量控制溶出PH值,同时,元素硫被固定在原料中的氧化铁中,生成三硫化二铁。实践证明,与传统的钠化焙烧、强碱高压浸出相比,本发明对于有色金属原料中低含量的钨、钼、钒、锗原料或混合料具有溶出成本低、溶出杂质少,可大幅度提高金属元素回收率,具有极高的应用前景。
本发明公开了一种有色金属合金材料研究用冶炼装置,包括底座,所述底座的顶部设有活动设置的冶炼炉,所述冶炼炉的底部固定有滑动设置在底座上的底板,所述冶炼炉的底部连接有活动伸出底座的出料管,所述出料管的底端活动卡合有封盖,所述出料管的一侧固定有固定块,所述固定块的底部开设有安装槽,安装槽的内顶面固定有轴座,所述轴座上转动连接有第二弹性伸缩装置,所述第二弹性伸缩装置的底端固定在封盖上,所述出料管的另一侧活动卡接有连接在封盖端部的限定装置,所述底座顶部的一端固定有L型结构的支撑板,从而能够大大的提高冶炼效率,同时便于操作,出料管口的设计更加符合实际使用需求。
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