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本实用新型公开了一种可控制水平孔角度的钻孔钻具，它是由钻头（1）、角度控制器（2）和八字堵头（3）顺序连接组合构成，钻头（1）与角度控制器（2）的套筒采用焊接连接，角度控制器(2)的套筒与八子堵头(3)之间采用套丝连接。角度控制器（2）由套筒、装于套筒内的控制块构成，钻头（1）的四周布置有合金，在钻头(1)的头部增加十字合金切刃。套筒为带卡件（7）的内空圆柱，所述的控制块为T型组合圆柱控制块。本实用新型具有结构简单、造价较低，并能有效解决了水平钻孔施工钻进和倾斜度的难题。本实用新型可在冶金、水利、化工、环保等工业领域广泛应用，尤其是适用于尾矿坝降水、水利工程取水等水平向钻孔施工。
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本实用新型涉及一种抗干扰综合智能控制器,由多功能控制屏系统和连接于三相交流电源上的三相电压控制器(8)、电机保护器(9)、浪涌保护器(7)、抗干扰装置(10)、智能闸门控制器(5)、电器控制回路(6)组成,本控制器构思巧妙、设计合理,实现了电气、仪表控制的集成化、微型化、智能化的传统改造,可广泛适用于机械、冶金、给排水、水处理、农机等各种行业,能直接取代各种电气控制柜、仪表控制柜,可极大地缩小设备体积、降低设备成本、提高控制水平、减少故障及维护费用。
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本发明公开了一种高炉风机出口止回阀开启试验回路，属于冶金高炉鼓风技术领域。本发明包括第一风机、备用风机和高炉，所述的第一风机的输出端连接有第一出风管道，第一出风管道上依次安装有第一止回阀、第一出风阀、第一送风阀，第一止回阀与第一出风阀之间设置有第一试验管路，所述的备用风机的输出端连接有第二出风管道，第二出风管道上依次安装有第二止回阀、第二出风阀、第二送风阀，第二止回阀与第二出风阀之间设置有第二试验管路。本发明结构简单、操作方便、安全可靠，在风机启动后就可离线对风机出口止回阀进行开启试验，不影响高炉生产，避免在送风或倒换风机时出现止回阀打不开的问题。
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本发明属于有色冶金领域，提供了一种铜冶炼烟气净化污酸的除硒方法，将所述污酸与铜粉反应，得到除硒后的污酸。采用上述方案，利用铜粉将污酸中的亚硒酸转化为硒化铜和亚硒酸铜，这两种物质都容易形核生长在铜粉表面，实现污酸中硒的脱除。反应机理简单，除硒效果好，且对与炼铜企业来讲，原料铜粉极易得，失去活性的铜粉也可以直接返回铜冶炼过程，因此无论是原料成本还是废物处理成本都极低。
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本发明公开了一种微合金化精炼合成渣，属于冶金工程技术领域，以重量份计包括如下原料：石灰50‑70份、高镁铝酸钙型预熔精炼渣10‑20份、镁系合金3‑4份、萤石2‑3份、碳化硅5‑15份、氮化硅2‑10份；本发明还公开了该精炼合成渣的制备方法。本发明通过在合成渣中辅配高镁铝酸钙型预熔精炼渣，在转炉出钢后和进站时加入钢液，使其迅速熔化达到覆盖钢液保护炉衬的目的；通过将镁进行合金化后掺入合金渣中，不仅有助于镁在钢水中的溶解，并且也能起到一定程度的还原作用，提高造渣效果；微合金化精炼合成渣兼顾微合金与精炼的功能且价格低廉，微合金化效果好，适用于高强度钢、H型钢、薄板、中厚板、螺纹钢等控轧控冷的钢材。
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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种钢渣离心造粒装置，发明将离心盘设置为锥摆状结构，使熔融钢渣的飞溅路径周期性波动，从而使冷却水套各个区域都能够均匀的受到钢渣冲击，冷却效果更均匀，同时提高了渣罐整体使用寿命；本发明将第一清洁头和第二清洁头分别对应设置在钢渣飞溅路径的波谷和波峰处，并使清洁头的回转速度与离心盘的锥摆速度一致，从而使第一清洁头和第二清洁头能够始终避开钢渣的飞溅路径，实现了渣罐内冷却水套的实时在线清洗；本发明的渣水分离装置能够对钢渣造粒过程中产生的钢渣和废水直接进行收集，并第一时间进行冷却、清洗和分离工作，提高了钢渣回收利用效率，避免热钢渣堆积产生的废烟、废热对环境造成污染。
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本发明公开了一种脱除烟气中二氧化硫的方法，采用的工艺为：将4.6‑5.6份氢氧化铵溶液和36.8‑44.4份西曲氯铵溶液、3.0‑6.9份五水四甲基氢氧化铵、35.5‑41.0份硅酸四甲基铵溶液、4.0‑9.8份的气相二氧化硅生成反应凝胶；然后放入水热反应釜、加入浓硫酸，再调节pH和继续水热反应1‑4次，风干后的产品进行粉体煅烧后制得二氧化硫吸附剂，将硫吸附剂装入流化床、固定床或移动床中，使烟气与二氧化硫吸附剂充分接触，控制接触压力0.1‑0.3MPa。本发明具有二氧化硫去除率高、硫吸附容量大、适合在250‑800℃高温下使用的优点，特别适于冶金、电力等高温环境下燃煤烟气的治理。
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本发明公开了连铸钢包回转台液压滑环安装装置及方法，涉及冶金行业连铸机设备技术领域，包括滑环组件、回转体和底座，所述滑环组件包括固定座基座、固定座、连接螺栓Ⅰ、介质支架、液压滑环旋转体、滑环固定座、连接螺栓Ⅱ、电气滑环、连接螺栓Ⅲ、液压进口管线、液压出口管线。本发明通过在安装钢包回转台底座时，先行拆除固定座，以保证吊装钢包回转台底座时不损伤滑环组件；并在吊装回转体后，先安装固定座，再利用激光准直仪进行垂直度找正；然后依次安装液压滑环和电气滑环；最后连接液压接线和电气接线，且将液压滑环与回转体内部连接成一体；通过上述的工序保证了整个设备安装效率，提高了安装精度。
本发明提供一种低Al含量、高强韧性、耐酸腐蚀的高熵合金及其制备方法，涉及高熵合金材料技术领域，该高熵合金的化学组成为AlxCoCrFeMnNi，其中x为Al元素的质量比，取值范围为4.5‑5.5％。本发明以CoCrFeMnNi高熵合金粉体和Al粉为原料，采用粉末冶金法实现了一种富含Cr和Mn元素BCC相可控的具有FCC和BCC双相结构的高熵合金，其中BCC相所占的体积比在11.2‑16.2％之间。本发明制备的高熵合金表现出较高的强度、良好的塑性和耐腐蚀性，而且其制备方法工艺简单、成本较低、实用性强以及便于推广。
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本发明提供一种工业物联网综合测试仪，包括：一种工业物联网综合测试仪，所述工业物联网综合测试仪包括：主体箱和副体箱，主体箱包括平板电脑装置、Zigbee无线透传模块装置、设在主体箱上的主体箱供电电路装置、设在主体箱上的主体箱数据外设接口装置；副体箱包括数据采集终端RTU电路装置、电量模块装置、设在副体箱上的副体箱供电电路装置、设在副体箱上的副体箱数据外设接口装置、设在副体箱上的选配件装置。本发明工业物联网综合测试仪采用一机两体式和内嵌式，可以方便的采集包括钢铁、有色冶金、石油、化工、煤炭、电力、水利、环保节能、水处理、实验室等工业生产过程中的压力、温度、流量、功图、电量、物位等数据信息，并能将这些数据信息及时处理，做到对企业能源利用情况实时监控的功能。
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本发明公开了一种含氦W基纳米晶薄膜材料的制备方法，即首次采用磁控溅射的方法在He/Ar混合气氛中将W基靶材进行溅射、沉积，从而在衬底上实现含氦W基纳米晶薄膜材料的制备。本制备方法可有效克服传统粉末冶金等方法制备的W基块体晶粒粗大的问题，实现具有纳米量级晶粒尺寸的W基样品的制备，有效克服了传统方法中使用加速器注入He时由于材料表面温度升高引起的温度不可控、氦原子在材料表面深度方向分布不均匀等问题,实现了He原子在W基材料中均匀、可控地注入。
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一种冷轧轧机窗口空间位置尺寸精度在线检测方法，属于冶金设备空间位置尺寸测量，尤其涉及轧机窗口空间位置尺寸检测。特点是采用激光检测装置检测，按以下方法进行：工位设置，大地水平面、轧制生产中心线、轧机窗口坐标系原点检测与建立、机架窗口衬板面检测与开档尺寸精度分析。优点是,构思新颖,设备操作方便、人员少、效率高，能够精确检测出轧机组窗口衬板的空间开档尺寸；可以直观地了解冷轧轧机窗口空间尺寸精度状态，掌握设备空间尺寸精度运行状态和劣化趋势，提升轧机精度管理工作水平，满足冷轧快速生产节奏要求，保证轧钢生产顺利进行。
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本发明公开了一种铸钢配方、铸钢制备方法及铸造方法，属于冶金铸造领域。本发明一种铸钢配方及铸钢制备方法，特别是机械性能和铸造性能优良的铸钢。本铸钢配方是按下述铁水的化学成分经熔炼，浇注和热处理制成的，即碳0.42％～0.45％，硅0.4％～0.5％，锰0.8％～0.95％，磷≦0.035％，硫≦0.035％，余量为废钢，屈服强度不低于310MPa，抗拉强度不低于570MPa。本方法合理，同一配方可生产多种优质铸钢，如Q195、Q215、Q235等，可简化炉料管理，方便操作，降低成本。
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本发明公开了一种缸内直喷汽油机的高滚流进气道，与进气门的气门盘配合的气门座为涂覆在基体表面上的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化并快速凝固后形成与基体材料成冶金结合的表面涂层。本发明属于一种无进气门独立座圈的进气道方案。本发明提供的进气道可以更加有效的保证进气道中心线和气门密封斜面角度相近，从而保证气流顺畅进入缸内，增加缸内滚流。
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一种耐细菌腐蚀船侧板铁基高铬陶瓷复合涂层，由下列重量份的原料制成：石墨粉1.6-1.8、铬粉25-27、镍粉4.3-4.6、硅粉4.1-4.4、硼粉0.3-0.4、铁粉40-42、TiAl粉末10-12、B4C粉末20-21、多壁碳纳米管2-3、钒铁3-4、纳米银1-1.2。本发明冶金涂层使用了铁基高铬材料，具有优异的耐海水腐蚀性能；通过使用TiAl、B4C，通过合金化处理，使得陶瓷相和金属相紧密结合，提高了与铁基材料的结合性、耐海水腐蚀性、耐冲击性和耐磨性；通过使用多壁碳纳米管、钒铁、纳米银，涂层硬度明显提高，磨损量明显降低，而且抗菌性能好，减少了细菌腐蚀。
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本发明公开了一种添加玻璃纤维的高性能电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：高聚乙烯200-240份、玻璃纤维15-25份、增塑剂1-5份、纳米二氧化钛1-5份、防老剂2-6份、沸石粉4-8份、有机硅2-4份、镓1-3份。该电缆导电性能好，耐高温，防寒抗冻，具有优良的耐酸碱，抗腐蚀，抗拖拽，防断线等性能，广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域。
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本发明公开了一种连铸坯与结晶器铜板粘结行为的判定方法，属于冶金连铸工艺技术领域。本发明的判定方法包括以下步骤：步骤一、结晶器铜板内热电偶温度数据采集、预处理和存储；步骤二、通过热电偶温度变化速率进行单个热电偶温升异常检查；步骤三、进行温升异常热电偶所在列和相邻列的粘结纵向传播模型检查，计算满足模型检查的温升异常热电偶总数为X；步骤四、根据满足模型检查的温升异常热电偶总数做出粘结报警或粘结警告的判定。本发明实现了对铸坯粘结的及时准确判定，尽可能缩短了报警响应时间，并在保证100％粘结报出率的同时降低了误报频率。
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本发明公开了一种原位混杂颗粒增强钢基复合材料，复合材料的组分及其质量百分比为：Ni1～10％、Fe0～94％、铬铁3～35％、增碳剂0.01～15％、Ta板0.05～30％和Ti板0.05～20％。本发明解决了以往原位颗粒增强钢基复合材料存在的致密度不高的缺陷。Ta、Ti参与反应生成TaC和TiC，TaC和TiC颗粒与钢基体界面良好，在基体中弥散分布，起到了强化作用，使基体的强度和模量得到明显提高。本发明具有良好的力学性能和成形能力，可以广泛应用于要求高强度、高硬度的形状复杂零件上，在冶金、交通运输等领域有着广泛的应用。
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本发明公开了一种基于高温渣余热回收的高炉熔渣干法处理方法，涉及钢铁冶金行业中的高炉渣处理工艺。本发明包括以下步骤：步骤一：将待处理的高炉渣自上而下的落入炉渣处理箱内；步骤二：高炉渣在炉渣处理箱内下落过程中先通过水柱对其进行冲击、冷却，然后通过雾化水对其冷却；步骤三：处理后的高炉渣自炉渣处理箱底部排出，利用余热锅炉回收固态炉渣的高品质热量，炉渣处理箱内形成的蒸气通过蒸汽管道排走。本发明提供了一种相对简化的基于高温渣余热回收的高炉熔渣干法处理方法，且能有效回收高炉渣处理过程中产生的蒸气，降低水耗，尤其可以提供保持高温状态的固态炉渣颗粒，且炉渣颗粒温度可控，并为余热回收提供高品质热源。
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本发明公开了一种高熵合金涂层及制备方法，其中高熵合金为MoCuNiAlFeTiCr合金，主要通过具有快速加热和快速冷却的激光熔覆技术，将等摩尔比和近等摩尔的各元素经过原料设计、基材和涂层原料前处理，激光熔覆、后处理等，通过合理的合金元素比例设计以及适当的激光熔覆工艺参数，所制备的高熵合金涂层具有冶金结合致密，涂层结构为条形等轴晶和网状枝晶，且多组元固溶体的形成对硬度提升起着重要的作用，高熵MoCuNiAlFeTiCr合金涂层在硬度、耐蚀性、耐磨性等方面体现出良好的综合力学性能，可用于特种设备、机械、模具等行业。
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本发明公开了一种防寒抗冻抗拖拽的电力电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：三元乙丙橡胶80份、丁腈橡胶40份、海泡石粉5?10份，硬质陶土2?6份、无机钾盐2?4份、甲基锡1?5份、聚醚多元醇1?3份、纳米二氧化钛2?6份、甲基丙烯酸丁酯4?10份、碳化硅1?3份、沸石粉6?12份。本发明提供一种防寒抗冻抗拖拽的电力电缆，该电缆保护套的配方合理科学，具有优良的防寒抗冻和抗拖拽、防机械损伤性能，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，本发明还具备防水，耐酸碱，抗腐蚀，抗氧化，防断线等性能。
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本发明公开了一种用于在线加工的升降机床，包括立柱、调节丝杆、移动筒体和连接件；所述调节丝杆沿立柱的高度方向设置，所述移动筒体的内壁上设有T型内螺纹，所述移动筒体通过内螺纹和调节丝杆上的外螺纹组成螺纹副，所述连接件沿立柱的高度方向滑动，所述连接件的一端连接在移动筒体上，另一端连接动力件。本发明结构简单，使用方便，能够对连轧线的轧机牌坊进行在线修复，效果良好。可有效地对大型冶金设备的狭小空间进行在线加工，提高此类设备的使用质量；同时避免此类设备因无法修复而过早报废，造成巨大的经济浪费。也可用于大型船舶、油田开采机械、矿山挖掘机械等大型设备、器械的在线修复。
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一种大功率无芯感应熔炼炉线圈绕制方法，涉及特种冶金装备技术领域，采用上下层正反绕线圈结构，上圈采用向上阶梯绕法，下圈采用向下阶梯绕法，在铜管上均匀焊接螺杆，胶木柱配合铜螺帽固定方式将线圈固定；通过上下层正反绕阶梯型绕法，一方面解决了铜管尺寸不能满足大电流载流量要求的问题，另一方面去掉了上下层结合处100mm间隙问题，提高了线圈效率，节约了不必要浪费的能源，避免了无效线圈和有效线圈拉弧问题，提高了生产效率，现场测试表明，此绕法线圈可节约能源达3％。
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本发明公开了一种从低含量有色金属中提取有色金属的方法，包括如下步骤：（1）预处理；（2）预热；（3）高温氯化焙烧；（4）有价金属氯化物捕集回收。本发明提供的以金属氯化物进行金属提取的氯化冶金方法，在处理低品位难处理金属物料具有极大优势，能经济、高效地提取有价金属。是一种针对处理种类多、资源量大、矿型复杂的低含量有色金属复杂物料的普适性的技术方案。
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本发明属于制氧技术领域,具体涉及一种外压缩筛板塔空分装置的变负荷操作方法。本操作方法既能在用氧高峰时,保质、保量输送氧气,满足生产厂用氧量;又能在用氧低谷时,有效地减少无功生产,降低氧气放散量,最大限度降低运行成本。具体操作方法如下:调整进塔空气量、液氮回流阀门的开度、纯液氮节流阀门的开度、污液氮节流阀门的开度、下塔进上塔液空节流阀门的开度,使下塔的压力、上塔的压力基本保持不变,进塔的空气量减少0～20%,在以上操作条件下,空分产品氧、氮的纯度保持不变,产量可减少0～20%。本操作方法适合冶金行业炼钢工序用氧需要的变化,且不影响氩气的生产,对空分装置运行工况影响较小,可操作性强。
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本实用新型公开了一种高炉鼓风脱湿空气凝水自动排出装置，属于冶金企业高炉鼓风系统相关领域。本实用新型的空气凝水自动排出装置包括水封管和水封筒，所述水封筒的顶部和侧壁均开设有通孔，水封管的一端与脱湿器底部相连通，另一端通过水封筒顶部的通孔伸入水封筒的内部，水封筒侧壁上的通孔连接一溢流管，所述的水封筒侧壁还设有自动补水装置，该自动补水装置用于对水封筒进行实时供水。本实用新型的高炉鼓风脱湿空气凝水自动排出装置，采用水封结构克服脱湿器内的负压，自动排水，且能有效防止外部空气进入脱湿器内；另外，该装置能够自动补水，避免脱湿器停运后水封筒内的水蒸发而失去水封作用。
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本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种钢条冷却装置，包括第一水环和第二水环，第一水环内部和第二水环内部均设有环形水路，所述第一水环位于所述第二水环的上方，且所述第一水环和所述第二水环间通过连接水管实现所述第一水环的水路与所述第二水环的水路连通；所述第一水环的内圈环形布置有若干大口径的喷嘴Ⅰ，所述第二水环的内圈环形布置有若干小口径的喷嘴Ⅱ；所述第二水环的下侧设有进水口，进水口上设有与进水管固定连接的内螺纹。本申请的冷却装置所喷出的水能够均匀的对钢条进行冷却，同时可以将多根钢条固定在旋转装置上，钢条伸入冷却装置中，旋转装置缓慢的旋转使得钢条与冷却水充分的接触，冷却效果较好。
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本实用新型公开了一种除尘罐车放灰系统，属于冶金设备领域。针对现有技术中存在的罐口密封不严、无法对位准确、放灰时候压力无法释放的问题，本实用新型提供了一种除尘罐车放灰系统。一种除尘罐车放灰系统，设置有作业平台，便于生产操作人员进行罐车与放灰口的准确对位，便于生产操作人员在放灰口与灌口结合不紧密时用辅助工具进行捣实，保证操作的便利性，可以方便进行检修和作业，作业平台上设置有放灰口，锥形结构的灰仓穿过放灰口固定，灰仓上部设置有开口，开口连接埋刮板机出料口，灰仓下部连接有内管，内管外套有沿内管外壁上下移动的外管。它可以实现放灰时候管口的密封、对位准确，避免了二次扬尘。
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2025年03月21日 ~ 23日 
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